JPH034857Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH034857Y2 JPH034857Y2 JP1987192671U JP19267187U JPH034857Y2 JP H034857 Y2 JPH034857 Y2 JP H034857Y2 JP 1987192671 U JP1987192671 U JP 1987192671U JP 19267187 U JP19267187 U JP 19267187U JP H034857 Y2 JPH034857 Y2 JP H034857Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- lip seal
- spring
- resin lip
- outer periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 27
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 27
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、例えばカーエアコン用コンプレツサ
などの機体の回転軸部を軸封するに用いられる軸
封装置に関するものである。
などの機体の回転軸部を軸封するに用いられる軸
封装置に関するものである。
［従来の技術］
従来、この種のカーエアコン用コンプレツサな
どに用いられる軸封装置としては、例えばリツプ
型シールがある。
どに用いられる軸封装置としては、例えばリツプ
型シールがある。
このようなリツプ型シールは、第３図に示すよ
うに、機体のハウジング１に挿通させた回転軸２
の軸周に摺接される合成樹脂製リツプシール３
と、この合成樹脂製リツプシール３をバツクアツ
プしてその変形を防止する金属製バツクアツプリ
ング４と、この金属製バツクアツプリング４の外
側面に設けたゴム製ダストリツプ５とから構成さ
れているとともに、前記合成樹脂製リツプシール
３を、外環であるバツクアツプリング４と内環で
ある他のバツクアツプリング６とでカシメること
により一体的に組付けてなる構成を有している。
うに、機体のハウジング１に挿通させた回転軸２
の軸周に摺接される合成樹脂製リツプシール３
と、この合成樹脂製リツプシール３をバツクアツ
プしてその変形を防止する金属製バツクアツプリ
ング４と、この金属製バツクアツプリング４の外
側面に設けたゴム製ダストリツプ５とから構成さ
れているとともに、前記合成樹脂製リツプシール
３を、外環であるバツクアツプリング４と内環で
ある他のバツクアツプリング６とでカシメること
により一体的に組付けてなる構成を有している。
［考案が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記した従来構造のリツプ型シ
ールでは、合成樹脂製リツプシール３とゴム製ダ
ストリツプ５とを別々に製作し、かつ合成樹脂製
リツプシール３を２つのバツクアツプリング４，
６とでカシメることにより各部品を組付けてなる
ことから、部品点数が多くて、組付け工程が複雑
化し、品質が低下するばかりか、コスト高になる
といつた問題があつた。
ールでは、合成樹脂製リツプシール３とゴム製ダ
ストリツプ５とを別々に製作し、かつ合成樹脂製
リツプシール３を２つのバツクアツプリング４，
６とでカシメることにより各部品を組付けてなる
ことから、部品点数が多くて、組付け工程が複雑
化し、品質が低下するばかりか、コスト高になる
といつた問題があつた。
［考案の目的］
本考案は、上記の事情のもとになされたもの
で、その目的とするところは、部品点数を削減
し、組付け工程の簡素化及び品質の向上を図るこ
とができるようにした軸封装置を提供することに
ある。
で、その目的とするところは、部品点数を削減
し、組付け工程の簡素化及び品質の向上を図るこ
とができるようにした軸封装置を提供することに
ある。
［問題点を解決するための手段］
上記した問題点を解決するために、本考案は、
機体のハウジング内に挿通された回転軸の軸周に
接触状態で摺接される合成樹脂製リツプシール
と、この合成樹脂製リツプシールをバツクアツプ
する金属製バツクアツプリングとを具備し、この
バツクアツプリングの外周部に前記合成樹脂製リ
ツプシールの切欠き部が形成された外周部を焼付
け一体化する一方、前記バツクアツプリングの外
側面にゴム製ダストリツプを焼付け一体化し、か
つこのゴム製ダストリツプの外周部を前記バツク
アツプリングの外周部側に被覆抱持させて前記合
成樹脂製リツプシールの切欠き部に焼付け接着し
てなる構成としたものである。
機体のハウジング内に挿通された回転軸の軸周に
接触状態で摺接される合成樹脂製リツプシール
と、この合成樹脂製リツプシールをバツクアツプ
する金属製バツクアツプリングとを具備し、この
バツクアツプリングの外周部に前記合成樹脂製リ
ツプシールの切欠き部が形成された外周部を焼付
け一体化する一方、前記バツクアツプリングの外
側面にゴム製ダストリツプを焼付け一体化し、か
つこのゴム製ダストリツプの外周部を前記バツク
アツプリングの外周部側に被覆抱持させて前記合
成樹脂製リツプシールの切欠き部に焼付け接着し
てなる構成としたものである。
［作用］
すなわち、本考案は、上記の構成とすることに
よつて、合成樹脂製リツプシールとゴム製ダスト
リツプとを一体成形することができ、しかも、カ
シメ工程が不要になるため、組付け工程を簡素化
することができるとともに、部品点数を削減化す
ることができ、これによつて、品質の向上及びコ
ストの低下を図ることが可能になる。
よつて、合成樹脂製リツプシールとゴム製ダスト
リツプとを一体成形することができ、しかも、カ
シメ工程が不要になるため、組付け工程を簡素化
することができるとともに、部品点数を削減化す
ることができ、これによつて、品質の向上及びコ
ストの低下を図ることが可能になる。
［実施例］
以下、本考案を第１図及び第２図に示す一実施
例を参照しながら説明する。なお、本考案に係る
図示の実施例において、第３図に示す従来構造と
構成が重複する部分は、同一符号を用いて説明す
る。
例を参照しながら説明する。なお、本考案に係る
図示の実施例において、第３図に示す従来構造と
構成が重複する部分は、同一符号を用いて説明す
る。
すなわち、本考案は、第１図に示すように、合
成樹脂製リツプシール３をバツクアツプする金属
製バツクアツプリング４の外側面にゴム製ダスト
リツプ５を焼付け一体化し、このゴム製ダストリ
ツプ５の外周部５ａを、前記バツクアツプリング
４の外周部４ａ側に被覆抱持させるとともに、さ
らに、第２図に示すように、前記合成樹脂製リツ
プシール３の外周部３ａ円周方向に形成された切
欠き部３１…に食い込ませるようにして、合成樹
脂製リツプシール３とゴム製ダストリツプ５とを
焼付け接着し一体化してなる構成を有するもの
で、これによつて、合成樹脂製リツプシール３と
ゴム製ダストリツプ５との一体成形でカシメ工程
を不要にし、合成樹脂製リツプシール３と回転軸
２との共廻りを防止する一方、部品点数を削減化
することを可能にしてなるものである。
成樹脂製リツプシール３をバツクアツプする金属
製バツクアツプリング４の外側面にゴム製ダスト
リツプ５を焼付け一体化し、このゴム製ダストリ
ツプ５の外周部５ａを、前記バツクアツプリング
４の外周部４ａ側に被覆抱持させるとともに、さ
らに、第２図に示すように、前記合成樹脂製リツ
プシール３の外周部３ａ円周方向に形成された切
欠き部３１…に食い込ませるようにして、合成樹
脂製リツプシール３とゴム製ダストリツプ５とを
焼付け接着し一体化してなる構成を有するもの
で、これによつて、合成樹脂製リツプシール３と
ゴム製ダストリツプ５との一体成形でカシメ工程
を不要にし、合成樹脂製リツプシール３と回転軸
２との共廻りを防止する一方、部品点数を削減化
することを可能にしてなるものである。
なお、本考案は、上記した実施例には何等限定
されないものであり、本考案の要旨を変えない範
囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
されないものであり、本考案の要旨を変えない範
囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
［考案の効果］
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、機体のハウジング内に挿通された回転軸の軸
周に接触状態で摺接される合成樹脂製リツプシー
ルと、この合成樹脂製リツプシールをバツクアツ
プする金属製バツクアツプリングとを具備し、こ
のバツクアツプリングの外周部に前記合成樹脂製
リツプシールの切欠き部が形成された外周部を焼
付け一体化する一方、前記バツクアツプリングの
外側面にゴム製ダストリツプを焼付け一体化し、
かつこのゴム製ダストリツプの外周部を前記バツ
クアツプリングの外周部側に被覆抱持させて前記
合成樹脂製リツプシールの切欠き部に焼付け接着
してなる構成としたことから、合成樹脂製リツプ
シールとゴム製ダストリツプとを一体成形するこ
とができ、しかも、カシメ工程が不要になるた
め、組付け工程を簡素化することができるととも
に、部品点数を削減化することができ、これによ
つて、品質の向上及びコスト低下を図ることがで
きるというすぐれた効果を奏するものである。
ば、機体のハウジング内に挿通された回転軸の軸
周に接触状態で摺接される合成樹脂製リツプシー
ルと、この合成樹脂製リツプシールをバツクアツ
プする金属製バツクアツプリングとを具備し、こ
のバツクアツプリングの外周部に前記合成樹脂製
リツプシールの切欠き部が形成された外周部を焼
付け一体化する一方、前記バツクアツプリングの
外側面にゴム製ダストリツプを焼付け一体化し、
かつこのゴム製ダストリツプの外周部を前記バツ
クアツプリングの外周部側に被覆抱持させて前記
合成樹脂製リツプシールの切欠き部に焼付け接着
してなる構成としたことから、合成樹脂製リツプ
シールとゴム製ダストリツプとを一体成形するこ
とができ、しかも、カシメ工程が不要になるた
め、組付け工程を簡素化することができるととも
に、部品点数を削減化することができ、これによ
つて、品質の向上及びコスト低下を図ることがで
きるというすぐれた効果を奏するものである。
第１図は本考案に係る軸封装置の一実施例を示
す要部概略的縦断側面図、第２図は同じく合成樹
脂製リツプシールの一部斜視図、第３図は従来の
軸封装置の一例を示す要部概略的縦断側面図であ
る。 １……機体のハウジング、２……回転軸、３…
…合成樹脂製リツプシール、３ａ……外周部、３
１……切欠き部、４……金属製バツクアツプリン
グ、４ａ……外周部、５……ゴム製ダストリツ
プ、５ａ……外周部。
す要部概略的縦断側面図、第２図は同じく合成樹
脂製リツプシールの一部斜視図、第３図は従来の
軸封装置の一例を示す要部概略的縦断側面図であ
る。 １……機体のハウジング、２……回転軸、３…
…合成樹脂製リツプシール、３ａ……外周部、３
１……切欠き部、４……金属製バツクアツプリン
グ、４ａ……外周部、５……ゴム製ダストリツ
プ、５ａ……外周部。
Claims (1)
- 機体のハウジング内に挿通された回転軸の軸周
に接触状態で摺接される合成樹脂製リツプシール
と、この合成樹脂製リツプシールをバツクアツプ
する金属製バツクアツプリングとを具備し、この
バツクアツプリングの外周部に前記合成樹脂製リ
ツプシールの切欠き部が形成された外周部を焼付
け一体化する一方、前記バツクアツプリングの外
側面にゴム製ダストリツプを焼付け一体化し、か
つこのゴム製ダストリツプの外周部を前記バツク
アツプリングの外周部側に被覆抱持させて前記合
成樹脂製リツプシールの切欠き部に焼付け接着し
たことを特徴とする軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987192671U JPH034857Y2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987192671U JPH034857Y2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198367U JPH0198367U (ja) | 1989-06-30 |
| JPH034857Y2 true JPH034857Y2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=31483513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987192671U Expired JPH034857Y2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH034857Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP1987192671U patent/JPH034857Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0198367U (ja) | 1989-06-30 |
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