JPH0348876B2 - - Google Patents
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- JPH0348876B2 JPH0348876B2 JP59019215A JP1921584A JPH0348876B2 JP H0348876 B2 JPH0348876 B2 JP H0348876B2 JP 59019215 A JP59019215 A JP 59019215A JP 1921584 A JP1921584 A JP 1921584A JP H0348876 B2 JPH0348876 B2 JP H0348876B2
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- Japan
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- water
- cover
- fibers
- roller
- knitting
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
- B41N7/04—Shells for rollers of printing machines for damping rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
本発明は水棒ローラカバー、さらに詳しくは、
オフセツト印刷において、版胴に水を均一に供給
する水棒ローラに装着する水棒ローラカバーに関
するものである。 従来、水棒ローラカバーとしては種々の形式の
ものが提案されている。 しかしながら、従来のものは、一般に、水によ
つて収縮する未アセタール化のPVA繊維をベー
スとし、これに、レーヨン等の親水性を有する長
繊維をパイル糸として天竺編し、パイルをシヤー
リングしたもの、もしくはしていないものが使用
されている。そして、この水棒ローラカバーは軸
方向の水による収縮率は20%程度、半径方向の収
縮率は4%程度となつている。 ところで、前記水棒ローラカバーは、軸と一体
に形成された水棒ローラの表面にパイルを表とし
て装着し、水による繊維の収縮により水棒ローラ
に密着固定させたものであるが、前述のように、
軸方向の収縮率が半径方向の収縮率より極めて大
であるため、カバーを水棒ローラの全長にわたつ
て固着するには、水棒ローラより長いカバーをロ
ーラに被覆し、その両端部を水棒ローラの軸ある
いはボス部に糸でかがる等により取付ける必要が
ある。したがつて、カバーの交換等装着にあた
り、そのたび毎にかがり作業を必要とし、カバー
装着が面倒である。また、前述のようにして水棒
ローラに装着したカバーは、水により軸方向に大
きく収縮するとともに、径方向にも収縮して水棒
ローラに密着固定するものであるが、水棒ローラ
の表面にゴムライニングを施したものにあつて
は、カバーの両端が固定されているため、カバー
の長手方向の大なる収縮力によりゴムライニング
の両端部に歪が生じ、その結果、版胴への水の供
給が不均一になり易い。 さらに、近年、特に小型オフセツト印刷機の普
及に伴ない、ローラ本体が軸にベアリング等で相
対回転させるようにしたものが増えてきている
が、この形式のものでは、カバー端部をかがる場
所が狭く、従来のようにカバーを装着することが
困難である。 前記欠点を除去するために、水棒ローラカバー
の半径方向の収縮率を大にする試みが種々提案さ
れている。 その一つとして、水による収縮率の大なる糸を
半径方向にインレーとして編み込む方法がある
が、この糸は単体では十分な収縮力を有していて
も、カバーを天竺編みとする場合には水棒ローラ
への装着時に、逆に、インレーによりカバー全体
の伸びが規制されて水棒ローラへの装着性が悪
く、一つのカバーで装着できる水棒ローラ径が制
限され、適用範囲が小さいという欠点がある。他
方、シンカーループを極端に詰める方法もある
が、この方法では半径方向には収縮するが、生地
が非常に固くなり、融通性に欠けるため、水棒ロ
ーラへの装着性は勿論、前記同様、適用ローラ径
の範囲が小さいという欠点を有する。 本発明は、前記従来の欠点を除去するために数
多くの研究を重ねた結果なされたもので、カバー
の編組織において、シンカーループを長くする
と、径方向のゴムロールへの装着時の伸びを大き
くすることができ、径方向の水に対する収縮を大
きくすることができる。また、このようにして編
むと編組織が粗となり保水性が乏しくなるが、こ
れは交互編みを行なうことで解決できることを見
出した。 本発明は、前記研究結果にもとづいてなされた
もので、未アセタール化のPVA繊維、または他
の化学繊維、再生繊維、天然繊維等からなる軸糸
を、編針を1本毎に針抜きしてシンカーループを
長く、かつ高さの異なる編針で円筒状に交互編み
してなる編組織に、ビスコースレーヨン、アセテ
ート繊維等の親水性繊維からなるパイル系をパイ
ル編みしてなる円筒状の水棒ローラカバーであ
る。 つぎに、本発明を一実施例である図面にしたが
つて説明する。 第1図は本発明を適用した編組織で、実線a,
bは未アセタール化のPVA繊維(商品名ビニロ
ン)からなる軸糸で、単繊維での水による収縮率
25%、デニール/フイラメント650d/250Fのも
のであり、破線cはビスコースレーヨン(商品名
ビストロン)からなるパイプ糸で、収縮率3%、
デニール/フイラメント900d/720Fのものであ
る。 そして、前記編組織は、編針を1本毎に針抜き
してシンカーループ長lを長く、かつ高さの異な
る編針で軸糸a,bを円筒状に交互編みして交互
にニードルループmを形成する一方、前記軸糸
a,bからなる編組織にパイル糸cを入れてパイ
ルを交互に配設したものである。 なお、前記のようにして編成したカバーの径方
向の水による収縮率は20〜25%、軸方向の収縮率
は25〜30%となつている。 前記編組織からなる水棒ローラカバーは、未ア
セタール化のPVA繊維のシンカーループ長lを
従来のものより長くしたため、径方向の伸びが大
きく種々の径のローラに適用でき、かつ、径方向
の水に対する収縮率を十分に発揮させることがで
きるとともに、交互編みで編目間を詰めて保水性
を高め、大なる力でローラを径方向に締め付ける
ことができる。なお、カバーの端部を少し水棒ロ
ーラから突出させて水に浸すと、ローラ端面でカ
ールして端面を被覆し、ローラの表面にほぼ均一
の力で密着することになる。したがつて、ローラ
と軸とが相対回転するものにも適用できる。ま
た、編組織はシンカーループ長が長く、かつ交互
編みとしてあるため、軸糸は勿論のこと、パイル
糸の使用量も従来のものより少なくて済み、経済
的である。 なお、前記径方向および軸方向の水による収縮
率とは、カバーに20℃の水をかけ、60分間放置し
た後の長さを(B)、水をかける前の長さを(A)とする
と、収縮率(%)=A−B/A×100で表される。 つぎに、本発明にかかるカバーと従来からのカ
バーとについて比較したところ下記の結果を得
た。 なお、本発明品および比較品は軸糸として前述
のビニロン(商品名)、パイル糸としてビストロ
ン(商品名)を使用し、軸糸は収縮率25%、デニ
ール/フイラメント650d/250Fを、パイル糸は
収縮率3%、デニール/フイラメント900d/
720Fのものをシリンダ丸編機で編み、パイルを
ペーパーシヤーリングしたもので、各々のカバー
の径方向および軸方向の収縮率および目付は下表
の通りである。
オフセツト印刷において、版胴に水を均一に供給
する水棒ローラに装着する水棒ローラカバーに関
するものである。 従来、水棒ローラカバーとしては種々の形式の
ものが提案されている。 しかしながら、従来のものは、一般に、水によ
つて収縮する未アセタール化のPVA繊維をベー
スとし、これに、レーヨン等の親水性を有する長
繊維をパイル糸として天竺編し、パイルをシヤー
リングしたもの、もしくはしていないものが使用
されている。そして、この水棒ローラカバーは軸
方向の水による収縮率は20%程度、半径方向の収
縮率は4%程度となつている。 ところで、前記水棒ローラカバーは、軸と一体
に形成された水棒ローラの表面にパイルを表とし
て装着し、水による繊維の収縮により水棒ローラ
に密着固定させたものであるが、前述のように、
軸方向の収縮率が半径方向の収縮率より極めて大
であるため、カバーを水棒ローラの全長にわたつ
て固着するには、水棒ローラより長いカバーをロ
ーラに被覆し、その両端部を水棒ローラの軸ある
いはボス部に糸でかがる等により取付ける必要が
ある。したがつて、カバーの交換等装着にあた
り、そのたび毎にかがり作業を必要とし、カバー
装着が面倒である。また、前述のようにして水棒
ローラに装着したカバーは、水により軸方向に大
きく収縮するとともに、径方向にも収縮して水棒
ローラに密着固定するものであるが、水棒ローラ
の表面にゴムライニングを施したものにあつて
は、カバーの両端が固定されているため、カバー
の長手方向の大なる収縮力によりゴムライニング
の両端部に歪が生じ、その結果、版胴への水の供
給が不均一になり易い。 さらに、近年、特に小型オフセツト印刷機の普
及に伴ない、ローラ本体が軸にベアリング等で相
対回転させるようにしたものが増えてきている
が、この形式のものでは、カバー端部をかがる場
所が狭く、従来のようにカバーを装着することが
困難である。 前記欠点を除去するために、水棒ローラカバー
の半径方向の収縮率を大にする試みが種々提案さ
れている。 その一つとして、水による収縮率の大なる糸を
半径方向にインレーとして編み込む方法がある
が、この糸は単体では十分な収縮力を有していて
も、カバーを天竺編みとする場合には水棒ローラ
への装着時に、逆に、インレーによりカバー全体
の伸びが規制されて水棒ローラへの装着性が悪
く、一つのカバーで装着できる水棒ローラ径が制
限され、適用範囲が小さいという欠点がある。他
方、シンカーループを極端に詰める方法もある
が、この方法では半径方向には収縮するが、生地
が非常に固くなり、融通性に欠けるため、水棒ロ
ーラへの装着性は勿論、前記同様、適用ローラ径
の範囲が小さいという欠点を有する。 本発明は、前記従来の欠点を除去するために数
多くの研究を重ねた結果なされたもので、カバー
の編組織において、シンカーループを長くする
と、径方向のゴムロールへの装着時の伸びを大き
くすることができ、径方向の水に対する収縮を大
きくすることができる。また、このようにして編
むと編組織が粗となり保水性が乏しくなるが、こ
れは交互編みを行なうことで解決できることを見
出した。 本発明は、前記研究結果にもとづいてなされた
もので、未アセタール化のPVA繊維、または他
の化学繊維、再生繊維、天然繊維等からなる軸糸
を、編針を1本毎に針抜きしてシンカーループを
長く、かつ高さの異なる編針で円筒状に交互編み
してなる編組織に、ビスコースレーヨン、アセテ
ート繊維等の親水性繊維からなるパイル系をパイ
ル編みしてなる円筒状の水棒ローラカバーであ
る。 つぎに、本発明を一実施例である図面にしたが
つて説明する。 第1図は本発明を適用した編組織で、実線a,
bは未アセタール化のPVA繊維(商品名ビニロ
ン)からなる軸糸で、単繊維での水による収縮率
25%、デニール/フイラメント650d/250Fのも
のであり、破線cはビスコースレーヨン(商品名
ビストロン)からなるパイプ糸で、収縮率3%、
デニール/フイラメント900d/720Fのものであ
る。 そして、前記編組織は、編針を1本毎に針抜き
してシンカーループ長lを長く、かつ高さの異な
る編針で軸糸a,bを円筒状に交互編みして交互
にニードルループmを形成する一方、前記軸糸
a,bからなる編組織にパイル糸cを入れてパイ
ルを交互に配設したものである。 なお、前記のようにして編成したカバーの径方
向の水による収縮率は20〜25%、軸方向の収縮率
は25〜30%となつている。 前記編組織からなる水棒ローラカバーは、未ア
セタール化のPVA繊維のシンカーループ長lを
従来のものより長くしたため、径方向の伸びが大
きく種々の径のローラに適用でき、かつ、径方向
の水に対する収縮率を十分に発揮させることがで
きるとともに、交互編みで編目間を詰めて保水性
を高め、大なる力でローラを径方向に締め付ける
ことができる。なお、カバーの端部を少し水棒ロ
ーラから突出させて水に浸すと、ローラ端面でカ
ールして端面を被覆し、ローラの表面にほぼ均一
の力で密着することになる。したがつて、ローラ
と軸とが相対回転するものにも適用できる。ま
た、編組織はシンカーループ長が長く、かつ交互
編みとしてあるため、軸糸は勿論のこと、パイル
糸の使用量も従来のものより少なくて済み、経済
的である。 なお、前記径方向および軸方向の水による収縮
率とは、カバーに20℃の水をかけ、60分間放置し
た後の長さを(B)、水をかける前の長さを(A)とする
と、収縮率(%)=A−B/A×100で表される。 つぎに、本発明にかかるカバーと従来からのカ
バーとについて比較したところ下記の結果を得
た。 なお、本発明品および比較品は軸糸として前述
のビニロン(商品名)、パイル糸としてビストロ
ン(商品名)を使用し、軸糸は収縮率25%、デニ
ール/フイラメント650d/250Fを、パイル糸は
収縮率3%、デニール/フイラメント900d/
720Fのものをシリンダ丸編機で編み、パイルを
ペーパーシヤーリングしたもので、各々のカバー
の径方向および軸方向の収縮率および目付は下表
の通りである。
【表】
前記性質からなる直径38mmの本発明品、比較品
であるカバーの各径のゴムライニングを施した水
棒ローラに対する装着性および水をかけての密着
性を検討した結果、下表のようになつた。なお、
○:良、△:可、×:不可を示す。
であるカバーの各径のゴムライニングを施した水
棒ローラに対する装着性および水をかけての密着
性を検討した結果、下表のようになつた。なお、
○:良、△:可、×:不可を示す。
【表】
以上の結果から、本発明品は比較品に比べて、
編組織の特異性により伸び率がよく、同一径のカ
バーで多くの径の異なる水棒ローラに適用できる
ことが明らかである。 また、本発明品と比較品とにおいて、第2図に
示すように、長さ490mm、直径50mmのゴムライニ
ング水棒ローラ1にカバー2をそれぞれ装着し、
収縮させた場合のA、B、…K点におけるカバー
の締付け力による歪を検討した結果、下表のよう
になつた。ただし、カバーの厚みは片面で1.1〜
1.2mmであり、本発明品はローラ端部より若干突
出させ、比較品は端部をボス部3にかがつて固定
したものである。なお、測定位置はローラ端部か
ら中央に向つての距離を示す。
編組織の特異性により伸び率がよく、同一径のカ
バーで多くの径の異なる水棒ローラに適用できる
ことが明らかである。 また、本発明品と比較品とにおいて、第2図に
示すように、長さ490mm、直径50mmのゴムライニ
ング水棒ローラ1にカバー2をそれぞれ装着し、
収縮させた場合のA、B、…K点におけるカバー
の締付け力による歪を検討した結果、下表のよう
になつた。ただし、カバーの厚みは片面で1.1〜
1.2mmであり、本発明品はローラ端部より若干突
出させ、比較品は端部をボス部3にかがつて固定
したものである。なお、測定位置はローラ端部か
ら中央に向つての距離を示す。
【表】
以上の結果から、本発明においては、ローラ1
の径方向への収縮が均一に行なわれ、版胴への給
水を均一に行なえることが明らかである。 なお、前記実施例ではパイルをペーパシヤーリ
ングしたものについて説明したが、他の方法でシ
ヤーリングしたものおよびシヤーリングしないも
のについても同様効果を奏する。
の径方向への収縮が均一に行なわれ、版胴への給
水を均一に行なえることが明らかである。 なお、前記実施例ではパイルをペーパシヤーリ
ングしたものについて説明したが、他の方法でシ
ヤーリングしたものおよびシヤーリングしないも
のについても同様効果を奏する。
第1図は本発明にかかる編組織で、第2図は実
験に供したゴムライニングを施した水棒ローラの
正面図である。 a,b……軸糸、c……パイル糸、l……シン
カーループ長。
験に供したゴムライニングを施した水棒ローラの
正面図である。 a,b……軸糸、c……パイル糸、l……シン
カーループ長。
Claims (1)
- 1 水による収縮性を有する未アセタール化の
PVA繊維、または他の化学繊維、再生繊維、天
然繊維等からなる軸糸を、編針を1本毎に針抜き
してシンカーループを長く、かつ高さの異なる編
針で円筒状に交互編みしてなる編組織に、水によ
る収縮性のないビスコースレーヨン、アセテート
繊維等の親水性繊維からなるパイル糸をパイル編
みしてなる円筒状のオフセツト印刷機用水棒ロー
ラカバー。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59019215A JPS60162694A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | オフセツト印刷機用水棒ロ−ラカバ− |
| GB08502176A GB2153861B (en) | 1984-02-03 | 1985-01-29 | Cover for a dampening roller of an offset press |
| FR858501458A FR2559100B1 (fr) | 1984-02-03 | 1985-02-01 | Revetement de cylindre mouilleur de presse d'impression par offset |
| DE19853503362 DE3503362A1 (de) | 1984-02-03 | 1985-02-01 | Umhuellung fuer eine befeuchtungswalze einer offset-presse |
| US06/904,801 US4838046A (en) | 1984-02-03 | 1986-09-08 | Cover for a dampening roller of an offset press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59019215A JPS60162694A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | オフセツト印刷機用水棒ロ−ラカバ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162694A JPS60162694A (ja) | 1985-08-24 |
| JPH0348876B2 true JPH0348876B2 (ja) | 1991-07-25 |
Family
ID=11993147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59019215A Granted JPS60162694A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | オフセツト印刷機用水棒ロ−ラカバ− |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4838046A (ja) |
| JP (1) | JPS60162694A (ja) |
| DE (1) | DE3503362A1 (ja) |
| FR (1) | FR2559100B1 (ja) |
| GB (1) | GB2153861B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5217769A (en) * | 1990-11-08 | 1993-06-08 | Milliken Research Corporation | Tubular woven fabric comprising PVA warp yarns |
| US5386771A (en) * | 1993-10-28 | 1995-02-07 | David J. McCartney | Disposable unitary dampening roller |
| MX2012003597A (es) * | 2009-09-24 | 2012-04-19 | 3M Innovative Properties Co | Metodo de elaboracion de cubierta de acoplamiento de rodillos para aparatos de trasnsportacion de trama. |
| JP5524434B1 (ja) * | 2013-11-16 | 2014-06-18 | 三和テクノ株式会社 | 編物からなる被覆物を被覆してなるローラとそれを用いた装置 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB528482A (en) * | 1939-05-08 | 1940-10-30 | Max Nebel | Improvements in and relating to the production of loop-plush fabric |
| US2345337A (en) * | 1942-03-19 | 1944-03-28 | Collins & Aikman Corp | Dampener mechanism |
| US2775195A (en) * | 1952-05-17 | 1956-12-25 | Martin Hermann Heinrich | Method of dampening a lithographic plate or stone and a damping roller for use in that connection |
| US2804762A (en) * | 1954-06-18 | 1957-09-03 | Kameda Fumihiko | Seamless cover for offset printing dampener |
| US2958146A (en) * | 1955-04-22 | 1960-11-01 | Addressograph Multigraph | Planographic printing |
| US3067779A (en) * | 1960-02-04 | 1962-12-11 | Draper Brothers Company | Electroconductive papermaker's felt |
| US3180115A (en) * | 1962-07-19 | 1965-04-27 | Kendall & Co | Dampening roll cover |
| US3273224A (en) * | 1963-10-10 | 1966-09-20 | Kendall & Co | Dampening roll cover |
| US3242554A (en) * | 1963-12-23 | 1966-03-29 | Minnesota Mining & Mfg | Dampening roll cover |
| GB1104859A (en) * | 1965-09-10 | 1968-03-06 | Pasolds Ltd | Improvements in or relating to knitted fabrics |
| CS151310B1 (ja) * | 1971-01-07 | 1973-10-19 | ||
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