JPH0349616B2 - - Google Patents
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- JPH0349616B2 JPH0349616B2 JP62285149A JP28514987A JPH0349616B2 JP H0349616 B2 JPH0349616 B2 JP H0349616B2 JP 62285149 A JP62285149 A JP 62285149A JP 28514987 A JP28514987 A JP 28514987A JP H0349616 B2 JPH0349616 B2 JP H0349616B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/02—Burettes; Pipettes
- B01L3/021—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids
- B01L3/0217—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids of the plunger pump type
- B01L3/0224—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids of the plunger pump type having mechanical means to set stroke length, e.g. movable stops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2300/00—Additional constructional details
- B01L2300/02—Identification, exchange or storage of information
- B01L2300/025—Displaying results or values with integrated means
- B01L2300/026—Drum counters
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はサンプリング及び計量用ピペツトを目
盛り定めする方法並びに装置と、本発明の主体を
形成する方法を完全に自動的に遂行するピペツト
に関する。
盛り定めする方法並びに装置と、本発明の主体を
形成する方法を完全に自動的に遂行するピペツト
に関する。
（従来の技術）
現在市販されている第１図に示すようなサンプ
リング及び計量用ピペツトはサンプリング容量を
表示するピペツト本体１を有する。サンプリング
容量は中央ロツド５に一体に固定されたプランジ
ヤー４によつて作られ、該プランジヤーは中央ロ
ツドの作用と戻りスプリング６の反作用によつて
移動できる。軸方向の調節ねじ２がサンプリング
容量の表示装置２０と噛み合い、前記調節ねじは
ピペツト本体内のプランジヤーのストロークを調
節するローレツト付きボタン３に一体に固定され
ている。前記中央ロツド５とプランジヤー前記戻
りスプリングの反作用によつて常時、前記ローレ
ツト付きボタン３の端部の位置調節自在のエンド
ストツプ７に衝合しているが、中央ロツド５とプ
ランジヤーのストロークの零位置の調節、したが
つてサンプリング容量の調節ができるようにする
ためである。
リング及び計量用ピペツトはサンプリング容量を
表示するピペツト本体１を有する。サンプリング
容量は中央ロツド５に一体に固定されたプランジ
ヤー４によつて作られ、該プランジヤーは中央ロ
ツドの作用と戻りスプリング６の反作用によつて
移動できる。軸方向の調節ねじ２がサンプリング
容量の表示装置２０と噛み合い、前記調節ねじは
ピペツト本体内のプランジヤーのストロークを調
節するローレツト付きボタン３に一体に固定され
ている。前記中央ロツド５とプランジヤー前記戻
りスプリングの反作用によつて常時、前記ローレ
ツト付きボタン３の端部の位置調節自在のエンド
ストツプ７に衝合しているが、中央ロツド５とプ
ランジヤーのストロークの零位置の調節、したが
つてサンプリング容量の調節ができるようにする
ためである。
上述のようなピペツトを一層詳細に説明するた
め1980年１月４日発明の名称「数値表示のついた
調節可能量の液体をサンプリングして小出しする
ための装置」で出願したフランス特許出願80／
00130を参照するのが効果的である。
め1980年１月４日発明の名称「数値表示のついた
調節可能量の液体をサンプリングして小出しする
ための装置」で出願したフランス特許出願80／
00130を参照するのが効果的である。
今日に至るまでこの型式のピペツトは使用上の
信頼性と繰り返し測定または計量する反復性の両
方の観点から全体的に満足であつた。
信頼性と繰り返し測定または計量する反復性の両
方の観点から全体的に満足であつた。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、この型式の装置を市販する前に
単位を目盛り定めする必要があり、この目盛り定
め法は実際的にサンプリング容量の零をセツトま
たは調節することから成る。
単位を目盛り定めする必要があり、この目盛り定
め法は実際的にサンプリング容量の零をセツトま
たは調節することから成る。
サンプリング容量の零をセツトまたは調節する
ためのシステムの実際的な構造上の理由で、上述
の目盛り定め作業は手でうまく行えるのみであ
り、かつこの型式のピペツトを工業的規模で作る
ためには市場に出す前に、人力とハードウエヤー
の点で金のかかる目盛り定めステーシヨンを設け
て充分に生産できるようにする必要がある。ま
た、上述の目盛り定め作業は本質的に手作業によ
るべき性質のものであるから、セツトや目盛り定
めに誤りや過失の発生を完全に防止することがで
きない。これはまさに避けることのできない誤り
と不正確さを伴うヒユーマンフアクターのためで
あり、この種の誤差を減らすためには例えば付加
的な統計学上の制御作業等が必要である。
ためのシステムの実際的な構造上の理由で、上述
の目盛り定め作業は手でうまく行えるのみであ
り、かつこの型式のピペツトを工業的規模で作る
ためには市場に出す前に、人力とハードウエヤー
の点で金のかかる目盛り定めステーシヨンを設け
て充分に生産できるようにする必要がある。ま
た、上述の目盛り定め作業は本質的に手作業によ
るべき性質のものであるから、セツトや目盛り定
めに誤りや過失の発生を完全に防止することがで
きない。これはまさに避けることのできない誤り
と不正確さを伴うヒユーマンフアクターのためで
あり、この種の誤差を減らすためには例えば付加
的な統計学上の制御作業等が必要である。
本発明の目的はサンプリング及び計量用ピペツ
トも目盛り定めする方法並びに装置と、特に完全
自動式目盛り定めに適合できるピペツトによつ
て、上述の欠点を解決することにある。
トも目盛り定めする方法並びに装置と、特に完全
自動式目盛り定めに適合できるピペツトによつ
て、上述の欠点を解決することにある。
本発明の別の目的は人間の介入を排除して、サ
ンプリング及び計量用ピペツトを目盛り定め方法
並びに装置を作り、前記方法を本発明の主体であ
る装置の助けを借りて自動的に行うことにある。
ンプリング及び計量用ピペツトを目盛り定め方法
並びに装置を作り、前記方法を本発明の主体であ
る装置の助けを借りて自動的に行うことにある。
また、本発明の別の目的は本発明の方法を実施
する非常に多くの群のピペツトにおいて非常に高
い正確さと非常に高い均一性を得ることができ
る、サンプリング及び計量用ピペツトに目盛り定
めする方法並びに装置を提供することにある。
する非常に多くの群のピペツトにおいて非常に高
い正確さと非常に高い均一性を得ることができ
る、サンプリング及び計量用ピペツトに目盛り定
めする方法並びに装置を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明の主体を構成するピペツトは次の点で注
目すべきである。中央ロツドが戻りスプリングの
反作用でローレツト付きボタンを含む調節ねじの
端部のエンドストツプに衝合し、前記戻りストツ
プがサンプリング室の容積の零点のセツトを調節
するためのブレーキねじからなり、前記ブレーキ
ねじが回転運動装置により前記調節ねじの端部と
ローレツト付きボタンに対する相対的位置を調節
できる。
目すべきである。中央ロツドが戻りスプリングの
反作用でローレツト付きボタンを含む調節ねじの
端部のエンドストツプに衝合し、前記戻りストツ
プがサンプリング室の容積の零点のセツトを調節
するためのブレーキねじからなり、前記ブレーキ
ねじが回転運動装置により前記調節ねじの端部と
ローレツト付きボタンに対する相対的位置を調節
できる。
本発明の主体を構成するサンプリングと計量用
ピペツトに目盛り定めする方法並びに装置は、サ
ンプリング室の容積をローレツト付きボタンで零
に調節し、次に調節用ブレーキねじを作動させて
ピストンストロークをほぼ零に減少することと、
サンプリング室の容積を零でない少容積に調節
し、次に前述の容量の基準物質の複数個のサンプ
リングを行うことこ、上述の複数個のサンプリン
グの一貫性のテストに続いて前述の複数個のサン
プリングの容量から平均値を計算して出すこと
と、表示する容量の値と上述の平均値の間の差に
対応する正確な値と方向に応じて回転させること
によつて前記ブレーキねじを新たに調節するこ
と、から成るかまたは連続して行うことを特徴と
している。
ピペツトに目盛り定めする方法並びに装置は、サ
ンプリング室の容積をローレツト付きボタンで零
に調節し、次に調節用ブレーキねじを作動させて
ピストンストロークをほぼ零に減少することと、
サンプリング室の容積を零でない少容積に調節
し、次に前述の容量の基準物質の複数個のサンプ
リングを行うことこ、上述の複数個のサンプリン
グの一貫性のテストに続いて前述の複数個のサン
プリングの容量から平均値を計算して出すこと
と、表示する容量の値と上述の平均値の間の差に
対応する正確な値と方向に応じて回転させること
によつて前記ブレーキねじを新たに調節するこ
と、から成るかまたは連続して行うことを特徴と
している。
本発明は本発明のサンプリング装置すなわちピ
ペツトの調節すなわち目盛り定めに利用できる。
ペツトの調節すなわち目盛り定めに利用できる。
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
（実施例）
本発明のサンプリング及び計量用ピペツトにつ
いて先ず第２ａ図を参照して説明する。
いて先ず第２ａ図を参照して説明する。
第２ａ図によれば本発明のサンプリング及び計
量用ピペツトは従来技術のピペツトと同じように
サンプリング容量すなわち供試容量の表示を有す
るピペツト本体１と、サンプリング容量を表示す
る装置に噛合う調節ねじ２とを有し、該調節ねじ
はローレツト付きボタン３に一体に固定されてい
て、中央ロツド５に一体に固したプランジヤー４
によつて形成されるサンプリング室の容積を調節
するようになつている。前記プランジヤー４は前
記中央ロツドの作用と戻りスプリング６の作用に
よつてピペツト本体１の中を移動できる。
量用ピペツトは従来技術のピペツトと同じように
サンプリング容量すなわち供試容量の表示を有す
るピペツト本体１と、サンプリング容量を表示す
る装置に噛合う調節ねじ２とを有し、該調節ねじ
はローレツト付きボタン３に一体に固定されてい
て、中央ロツド５に一体に固したプランジヤー４
によつて形成されるサンプリング室の容積を調節
するようになつている。前記プランジヤー４は前
記中央ロツドの作用と戻りスプリング６の作用に
よつてピペツト本体１の中を移動できる。
本発明により、戻りスプリング６の反作用によ
つて中央ロツドが、ローレツト付きボタン３を含
む調節ねじ２の端部に衝合し、エンドストツプが
サンプリング室の容積の零を調節するためのブレ
ーキねじ７を含んでいる。前記ブレーキねじ７は
例えば回転運動によつて、調節ねじ２の端部に対
しかつ前記ボタン３に対し、その移動位置を調節
することができる。
つて中央ロツドが、ローレツト付きボタン３を含
む調節ねじ２の端部に衝合し、エンドストツプが
サンプリング室の容積の零を調節するためのブレ
ーキねじ７を含んでいる。前記ブレーキねじ７は
例えば回転運動によつて、調節ねじ２の端部に対
しかつ前記ボタン３に対し、その移動位置を調節
することができる。
効果的な実施例によると、前記ブレーキねじ７
はボタン３のハウジングに設けたねじに係合する
ねじ部材７０を包含する。ハウジングの壁に接触
してブレーキとなる摩擦部材７１が付加的に設け
られている。
はボタン３のハウジングに設けたねじに係合する
ねじ部材７０を包含する。ハウジングの壁に接触
してブレーキとなる摩擦部材７１が付加的に設け
られている。
更に、機械的装置７２がねじ部材７０の外面に
配置され、該ねじ部材７０の機械的装置の軸線Δ
に垂直な外表面が前記ブレーキねじ７を形成す
る。
配置され、該ねじ部材７０の機械的装置の軸線Δ
に垂直な外表面が前記ブレーキねじ７を形成す
る。
第２ｂ図に示すように、何等の制限を加えるこ
となく、前記機械装置７２がねじ部材７０の外面
に配置され、ねじ部材７０の機械装置７２の軸線
に垂直な面は例えば円形状に複数個の孔を有す
る。これらの孔は前記調節用ブレーキねじ７、こ
の目的のため特に採用された工具によつて、動か
すように計画されており、このことについてあと
で説明する。
となく、前記機械装置７２がねじ部材７０の外面
に配置され、ねじ部材７０の機械装置７２の軸線
に垂直な面は例えば円形状に複数個の孔を有す
る。これらの孔は前記調節用ブレーキねじ７、こ
の目的のため特に採用された工具によつて、動か
すように計画されており、このことについてあと
で説明する。
更に、ブレーキとなる摩擦部材７１が、上述の
機械装置７２を有するねじ部材の外側面と、ボタ
ン３のハウジングのねじに嵌合するようになつた
ねじと、の間に配置されている。前記摩擦部材７
１は例えばゴム製のリング、または柔軟な材料で
作つたリングからなり、ねじ部材７０に回転トル
クを作用させないとき該ねじ部材をボタン３に対
し締めつけることができる。
機械装置７２を有するねじ部材の外側面と、ボタ
ン３のハウジングのねじに嵌合するようになつた
ねじと、の間に配置されている。前記摩擦部材７
１は例えばゴム製のリング、または柔軟な材料で
作つたリングからなり、ねじ部材７０に回転トル
クを作用させないとき該ねじ部材をボタン３に対
し締めつけることができる。
本発明のサンプリング及び計量用ピペツトの目
盛り定め方法に関する実施例について第３図を参
照して説明する。
盛り定め方法に関する実施例について第３図を参
照して説明する。
本発明の方法を説明する前に、例えば第２ａ図
に示すピペツトの作動を簡単に説明する。
に示すピペツトの作動を簡単に説明する。
作業員がボタン３を作動させる中央ロツド５と
プランジヤー４のストロークを調節して最終的に
サンプリング容量すなわち供試容量をえらぶこと
ができ、このサンプリング容量はピペツト本体１
中にプランジヤー４のストロークすなわちプラン
ジヤー４休止位置とピペツト本体１の端部との間
（図示せず）に含まれるストロークによつて決ま
る。プランジヤーと中央ロツド５のストロークの
調節はボタン３により調節ネジ２をピペツト本体
１に対し回転することにより行われ、その際にロ
ーレツト付きボタン３と調節ねじ２と中央ロツド
５とプランジヤー４から成る組立体がピペツトの
長手方向対称軸線に沿つて移動する。また、調節
ねじ２がサンプリング容量の表示装置とかみ合う
ので、この容量はピペツト本体の窓に直接表示さ
れる。勿論、サンプリング容量の零位置の調節は
ボタン３または調節ねじ２に対するエンドストツ
プ７の相対的位置を調節して行う。前述のように
サンプリング容量の選定と表示を作業員が行つて
のち、つぎに押しボタン５０によつて中央ロツド
５を作動させ、プランジヤー４を（第１図に図示
していない）ピペツト本体の端部に衝合させる。
作業員が押しボタン５０を押すのを止めると、戻
りスプリング６がプランジヤー４と中央ロツド５
とからなる組立体を元の位置に戻し、かくして供
試物質のサンプリング作業と計量作業が完了す
る。
プランジヤー４のストロークを調節して最終的に
サンプリング容量すなわち供試容量をえらぶこと
ができ、このサンプリング容量はピペツト本体１
中にプランジヤー４のストロークすなわちプラン
ジヤー４休止位置とピペツト本体１の端部との間
（図示せず）に含まれるストロークによつて決ま
る。プランジヤーと中央ロツド５のストロークの
調節はボタン３により調節ネジ２をピペツト本体
１に対し回転することにより行われ、その際にロ
ーレツト付きボタン３と調節ねじ２と中央ロツド
５とプランジヤー４から成る組立体がピペツトの
長手方向対称軸線に沿つて移動する。また、調節
ねじ２がサンプリング容量の表示装置とかみ合う
ので、この容量はピペツト本体の窓に直接表示さ
れる。勿論、サンプリング容量の零位置の調節は
ボタン３または調節ねじ２に対するエンドストツ
プ７の相対的位置を調節して行う。前述のように
サンプリング容量の選定と表示を作業員が行つて
のち、つぎに押しボタン５０によつて中央ロツド
５を作動させ、プランジヤー４を（第１図に図示
していない）ピペツト本体の端部に衝合させる。
作業員が押しボタン５０を押すのを止めると、戻
りスプリング６がプランジヤー４と中央ロツド５
とからなる組立体を元の位置に戻し、かくして供
試物質のサンプリング作業と計量作業が完了す
る。
本発明の方法はその効果的な観点によれば、第
１ステツプとしてローレツト付きボタン３によつ
てサンプリング室の容積を零に調節することと、
次に調節用ブレーキねじ７を作動させてプランジ
ヤーのストロークを実質的に零に戻すことからで
きている。第３図に示す図表から次のことが分
る。ローレツト付きボタン３によつてサンプリン
グ容量V0をセツトするため、中央ロツド５とプ
ランジヤー４から成る装置のエンドストツプの位
置の調節に対応して、ピペツト本体の長手方向軸
線Δに沿つてブレーキねじ７の位置を調節するこ
とにより、サンプリング容量V0をボタン３に対
しブレーキねじ７が極限まで突出した位置のV0
＋Ｍ（第３図の図表に示す）と、ボタン３のハウ
ジングに最大限ねじ込まれているブレーキねじ７
の位置ｍに対応する最少サンプリング容量V0−
ｍとの間で効果的に調節することができる。サン
プリング容量V0を零に選ぶときローレツト付き
ボタン３を調節して行い、ブレーキねじ７の位置
をｍにすることにより、前記プランジヤーの零ス
トロークを決めることができる。
１ステツプとしてローレツト付きボタン３によつ
てサンプリング室の容積を零に調節することと、
次に調節用ブレーキねじ７を作動させてプランジ
ヤーのストロークを実質的に零に戻すことからで
きている。第３図に示す図表から次のことが分
る。ローレツト付きボタン３によつてサンプリン
グ容量V0をセツトするため、中央ロツド５とプ
ランジヤー４から成る装置のエンドストツプの位
置の調節に対応して、ピペツト本体の長手方向軸
線Δに沿つてブレーキねじ７の位置を調節するこ
とにより、サンプリング容量V0をボタン３に対
しブレーキねじ７が極限まで突出した位置のV0
＋Ｍ（第３図の図表に示す）と、ボタン３のハウ
ジングに最大限ねじ込まれているブレーキねじ７
の位置ｍに対応する最少サンプリング容量V0−
ｍとの間で効果的に調節することができる。サン
プリング容量V0を零に選ぶときローレツト付き
ボタン３を調節して行い、ブレーキねじ７の位置
をｍにすることにより、前記プランジヤーの零ス
トロークを決めることができる。
本発明の方法により、次にサンプリング室の容
積がサンプリング容量に対応する値にセツトされ
る。次に、上述の基準物質の容量を複数個採取す
るとができる。
積がサンプリング容量に対応する値にセツトされ
る。次に、上述の基準物質の容量を複数個採取す
るとができる。
本発明の目盛り定め方法に高い信頼性を得るた
め、上述の複数個のサンプリングの一貫性につい
てテストを行う。上述の複数回のサンプリングの
容量から計算して平均値を決める。
め、上述の複数個のサンプリングの一貫性につい
てテストを行う。上述の複数回のサンプリングの
容量から計算して平均値を決める。
前記ブレーキねじ７を新たに調節する。ピペツ
ト本体１の表示装置が表示する容量の値と上述の
サンプリング容量の平均値との差に対応する正確
な値と方向に応じて回数ブレーキねじ７を回転す
る。表示した容量値と上記平均値の間の差に対応
する正確な値と方向に応じて回転させることによ
つて回数調節することは、調節用ブレーキねじ７
の巻回数のフラクシヨンであることは明らかであ
る。
ト本体１の表示装置が表示する容量の値と上述の
サンプリング容量の平均値との差に対応する正確
な値と方向に応じて回数ブレーキねじ７を回転す
る。表示した容量値と上記平均値の間の差に対応
する正確な値と方向に応じて回転させることによ
つて回数調節することは、調節用ブレーキねじ７
の巻回数のフラクシヨンであることは明らかであ
る。
上述の本発明の方法の別の効果的な特徴によれ
ば、ブレーキねじ７を新たに調節するステツプに
続いて、ピペツトを多数のサンプリング作業によ
り検査して、前記ピペツトを目盛り定めしたピペ
ツトとして許可するか、または前のステツプすな
わち複数回のサンプリングの容量の平均値を決め
すステツプにおいてこの方法をやり直す。
ば、ブレーキねじ７を新たに調節するステツプに
続いて、ピペツトを多数のサンプリング作業によ
り検査して、前記ピペツトを目盛り定めしたピペ
ツトとして許可するか、または前のステツプすな
わち複数回のサンプリングの容量の平均値を決め
すステツプにおいてこの方法をやり直す。
本発明の方法の効果的な特徴によれば、前述の
一貫性テストは、基準値に対し決められている許
容範囲内に在る複数回のサンプリングの中の各サ
ンプルを許可するようになつている。複数回の多
数サンプリングの容量値は重量測定により計算さ
れる。
一貫性テストは、基準値に対し決められている許
容範囲内に在る複数回のサンプリングの中の各サ
ンプルを許可するようになつている。複数回の多
数サンプリングの容量値は重量測定により計算さ
れる。
基準物基に任意の非揮発性物質を含んでも良
い。表示した容量値と多数サンプリングの平均値
との間の差が予定の許容値より大きい場合に、前
記ピペツトは前に説明したステツプにより、すな
わち上述の複数回のサンプリングの一貫性のテス
トの後でこれらのサンプリングの平均値を決め、
次に表示容量値と平均値の間の差に対応する正確
な値と方向に応じて多数回回転してブレーキねじ
７の新たに調節するステツプにより、目盛り定め
の修正を行う。
い。表示した容量値と多数サンプリングの平均値
との間の差が予定の許容値より大きい場合に、前
記ピペツトは前に説明したステツプにより、すな
わち上述の複数回のサンプリングの一貫性のテス
トの後でこれらのサンプリングの平均値を決め、
次に表示容量値と平均値の間の差に対応する正確
な値と方向に応じて多数回回転してブレーキねじ
７の新たに調節するステツプにより、目盛り定め
の修正を行う。
本発明の方法によりサンプリング及び計量用ピ
ペツトを目盛り定めする装置について第４図を参
照して説明する。
ペツトを目盛り定めする装置について第４図を参
照して説明する。
第４図によれば本発明の装置は少なくとも、ブ
レーキねじ７とボタン３を駆動するための装置１
００を有する。またブレーキねじ７とボタン３を
駆動する装置１００を制御するための制御装置３
００を備えている。ブレーキねじ７を駆動するた
めの装置１００はねじ部材７０の外表面に設けた
機械装置７２と機械的に連結するようになつたピ
ン１０２０を備えている。このピンはブレーキね
じ７を形成するねじ部材７０を回転させるトルク
を与えることができる。ピン１０２を有するプラ
グが中央ロツド５の係合するロツド本体２１０１
の頭部となる。ロツド本体２１０１はボールベア
リング部材２１０２に対し回転自在に取つけられ
ている。ローレツト付きボタン３を駆動する装置
を構成するため、該ボタン３もまたその対応する
孔３１，３２にはまるようになつたピン２１２０
を有し、調節作業の前にブレーキねじ７をねじ込
んだりゆるめたりして前記ボタン３を固定または
移動させる。前記駆動装置１００は従来の型式の
クラツチトランスミツシヨン例えば駆動ベルトに
よつてロツド本体２１０１と部材２１０２に連結
された駆動モータ１０１を有する。
レーキねじ７とボタン３を駆動するための装置１
００を有する。またブレーキねじ７とボタン３を
駆動する装置１００を制御するための制御装置３
００を備えている。ブレーキねじ７を駆動するた
めの装置１００はねじ部材７０の外表面に設けた
機械装置７２と機械的に連結するようになつたピ
ン１０２０を備えている。このピンはブレーキね
じ７を形成するねじ部材７０を回転させるトルク
を与えることができる。ピン１０２を有するプラ
グが中央ロツド５の係合するロツド本体２１０１
の頭部となる。ロツド本体２１０１はボールベア
リング部材２１０２に対し回転自在に取つけられ
ている。ローレツト付きボタン３を駆動する装置
を構成するため、該ボタン３もまたその対応する
孔３１，３２にはまるようになつたピン２１２０
を有し、調節作業の前にブレーキねじ７をねじ込
んだりゆるめたりして前記ボタン３を固定または
移動させる。前記駆動装置１００は従来の型式の
クラツチトランスミツシヨン例えば駆動ベルトに
よつてロツド本体２１０１と部材２１０２に連結
された駆動モータ１０１を有する。
第４図に略図で示すように、ブレーキねじを駆
動する装置１００を制御する装置３００は周辺装
置を付属したマイクロコンピユータからできてい
る。この周辺装置は勿論、マグネツトベースのメ
モリ型のパーマントメモリと、作業員とデイプレ
イモニターの間に介在して作業員と全システムの
間の相互ダイヤログを可能にするためのキーボー
ドを含む。第４図の装置によつて本発明の目盛り
法を実施する作業を説明する。ピペツトがそれぞ
れ、ピン１０２を有するプラグのピン及び部材２
１０２のヘツドのピン２１０２に対向して配置さ
れた時、第１ステツプにおいて、前記サンプリン
グ室の容量がモータ１０１と部材２１０２のピン
２１２０とを通じボタン３によつて零に調節され
る。前記ピン２１２０の目的はボタン３を駆動す
ることである。つぎにプランジヤーとストローク
をほぼ零にセツトするため、調節用ブレーキねじ
７がピン１０２０を有するプラグ１０２によつて
作動される。殆んど零の容量V0にするためロー
レツト付きボタン３に設けられたハウジングの中
に最大にねじ込んだブレーキねじ７の位置ｍに対
応する最少サンプリング容量V0−Vmプランジヤ
ーストロークを殆んど零にすることができる。
動する装置１００を制御する装置３００は周辺装
置を付属したマイクロコンピユータからできてい
る。この周辺装置は勿論、マグネツトベースのメ
モリ型のパーマントメモリと、作業員とデイプレ
イモニターの間に介在して作業員と全システムの
間の相互ダイヤログを可能にするためのキーボー
ドを含む。第４図の装置によつて本発明の目盛り
法を実施する作業を説明する。ピペツトがそれぞ
れ、ピン１０２を有するプラグのピン及び部材２
１０２のヘツドのピン２１０２に対向して配置さ
れた時、第１ステツプにおいて、前記サンプリン
グ室の容量がモータ１０１と部材２１０２のピン
２１２０とを通じボタン３によつて零に調節され
る。前記ピン２１２０の目的はボタン３を駆動す
ることである。つぎにプランジヤーとストローク
をほぼ零にセツトするため、調節用ブレーキねじ
７がピン１０２０を有するプラグ１０２によつて
作動される。殆んど零の容量V0にするためロー
レツト付きボタン３に設けられたハウジングの中
に最大にねじ込んだブレーキねじ７の位置ｍに対
応する最少サンプリング容量V0−Vmプランジヤ
ーストロークを殆んど零にすることができる。
つぎにサンプリング容量の平均値を決めるた
め、モータ１０１と部材２１０２とピン２１２０
を経てローレツト付きねじ３を回転することによ
つて前記サンプリング室の容量が調節される。ピ
ペツト本体１の表示装置によつて表示される容量
の値と、サンプリング容量の前記平均値との間の
差に対応する正確な値と方向に応じた回転数だけ
ブレーキねじ７をモータ１０１とピン１０２０を
備えたプラグによつて回転することによつて前記
ブレーキねじ７を新らしく調節する。
め、モータ１０１と部材２１０２とピン２１２０
を経てローレツト付きねじ３を回転することによ
つて前記サンプリング室の容量が調節される。ピ
ペツト本体１の表示装置によつて表示される容量
の値と、サンプリング容量の前記平均値との間の
差に対応する正確な値と方向に応じた回転数だけ
ブレーキねじ７をモータ１０１とピン１０２０を
備えたプラグによつて回転することによつて前記
ブレーキねじ７を新らしく調節する。
上述の本発明の実施例は単に例として示したも
のであり決して本発明を限定するものでない。本
発明の主体となるサンプリング及び計量用ピペツ
トの目盛り定め方法並びにその方法を実施する装
置は低コストのハードウヤーを使用してサンプリ
ング及び計量用ピペツトの目盛り定めを非常に正
確に制御することができ、かつ市販しようと企画
している非常に多量のピペツトに非常に均一な目
盛り定めを行うことができることは特に注目に値
する。
のであり決して本発明を限定するものでない。本
発明の主体となるサンプリング及び計量用ピペツ
トの目盛り定め方法並びにその方法を実施する装
置は低コストのハードウヤーを使用してサンプリ
ング及び計量用ピペツトの目盛り定めを非常に正
確に制御することができ、かつ市販しようと企画
している非常に多量のピペツトに非常に均一な目
盛り定めを行うことができることは特に注目に値
する。
第１図は従来のサンプリング及び計量用ピペツ
トの長手方向対称面に沿つた断面図、第２ａ図は
本発明のサンプリング及び計量用ピペツトの長手
方向対称面に沿つた断面図、第２ｂ図は第２ａ図
の部分図、第３図は本発明の目盛り定め法を示す
略図、第４図は本発明の方法を効果的に実施する
ことができる本発明の目盛り定め装置の断面図で
ある。 １……ピペツト本体、２……調節ねじ、３……
ローレツト付きボタン、４……プランジヤー、５
……中央ロツド、６……戻りスプリング、７……
ブレーキねじ、３１，３２……孔、７０……ねじ
部材、７１……摩擦部材、７２……機械装置、１
００……駆動装置、１０１……駆動モータ、１０
２……ピン、３００……制御装置、１０２０……
ピン、２１０１……ロツド本体、２１０２……ボ
ールベアリング部材、２１２０……ピン。
トの長手方向対称面に沿つた断面図、第２ａ図は
本発明のサンプリング及び計量用ピペツトの長手
方向対称面に沿つた断面図、第２ｂ図は第２ａ図
の部分図、第３図は本発明の目盛り定め法を示す
略図、第４図は本発明の方法を効果的に実施する
ことができる本発明の目盛り定め装置の断面図で
ある。 １……ピペツト本体、２……調節ねじ、３……
ローレツト付きボタン、４……プランジヤー、５
……中央ロツド、６……戻りスプリング、７……
ブレーキねじ、３１，３２……孔、７０……ねじ
部材、７１……摩擦部材、７２……機械装置、１
００……駆動装置、１０１……駆動モータ、１０
２……ピン、３００……制御装置、１０２０……
ピン、２１０１……ロツド本体、２１０２……ボ
ールベアリング部材、２１２０……ピン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ サンプリング容量が表示されるピペツト本体
１と、前記サンプリング容量を表示する装置に係
合する調節ねじ２とを備え、前記調節ねじが中央
ロツド５に一体的に固定したプランジヤー４によ
つて作られるサンプリング室の容積を調節できる
ようローレツト付きボタン３の一体的に固定さ
れ、前記プランジヤーが前記中央ロツドの作用と
戻りスプリング６の反作用によつて前記ピペツト
本体１の中を移動することができ、前記中央ロツ
ド５が前記戻りスプリングの反作用によつて前記
ローレツト付きボタン３を含む前記調節ねじの端
部にあるエンドストツプに衝合し、前記エンドス
トツプが前記サンプリング室の容積のゼロ位置を
調節するブレーキねじ７から成り、前記ブレーキ
ねじ７が回転運動装置により前記調節ねじの端部
と前記ローレツト付きボタン３とに対し調節自在
に移動できることを特徴とするサンプリングおよ
び計量用ピペツト。 ２ 前記ブレーキねじ７が、前記ローレツト付き
ボタン３のハウジングに設けられたねじに係合す
るねじ部材７０と、前記ハウジングの壁に接触し
てブレーキを構成する摩擦部材７１と、前記ブレ
ーキねじ７を構成する前記ねじ部材の機械装置の
軸線に垂直に前記ねじ部材の外表面に配置された
機械装置７２とを備えたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のピペツト。 ３ サンプリング容量が表示されるピペツト本体
１調節ねじ２と前記サンプリング室の容積を調節
するためのローレツト付きボタン３と前記サンプ
リング室の容積の零位置を調節するブレーキねじ
７とを備え、前記ブレーキねじが、前記ピペツト
本体の中のストロークによりサンプリング容量を
決めるようになすプランジヤー６に一体的に固定
された中央ロツド５のローレツト付きボタン３に
対し調節可能なエンドストツプを形成するサンプ
リングおよび計量用ピペツトの目盛り決め方法に
おいて； (a) 前記ローレツト付きボタンによつて前記サン
プリング室の容積を零に調節し、つぎに前記プ
ランジヤーのストロークをほぼ零にセツトする
ため前記ブレーキねじ７を作動させる工程、 (b) 前記サンプリング室の容積を零でない小容量
に調節し、つぎに基準物質を前述の容量に複数
個サンプリングする工程、 (c) 前記複数個のサンプリングの一貫性のテスト
に続いて、前記複数個のサンプリングの容量を
計算して平均値を決める工程、 (d) 表示された前記容量値と前記平均値の間の差
に対応する正確な値と方向に応じて前記ブレー
キねじ７を回転させることによつて該ブレーキ
ねじ７を新たに調節する工程、 からなることを特徴とするサンプリングおよび計
量用ピペツトの目盛り定め方法。 ４ 前記ブレーキねじ７を新たに調節する工程(d)
のあとに、多数サンプリングによつて前記ピペツ
トを検査し、前記ピペツトを目盛り定めできたピ
ペツトとして許可するかまたは上記(c)の工程から
この方法をやり直すかを決めることを特徴とする
特許請求の範囲第３項記載の方法。 ５ 前記一貫性テストが、複数個のサンプリング
を構成する各サンプリングが基準値に対し決めら
れた許容範囲に入るときそれを認可することを含
むことを特徴とする特許請求の範囲第３項または
第４項記載の方法。 ６ 前記複数個のサンプリングの容量の値が重量
測定で計算されることを特徴とする特許請求の範
囲第３項〜第５項のいずれか１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8616574 | 1986-11-27 | ||
| FR8616574A FR2607407B1 (fr) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Procede et dispositif de calibrage d'une pipette de prelevement et de dosage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63141650A JPS63141650A (ja) | 1988-06-14 |
| JPH0349616B2 true JPH0349616B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=9341292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62285149A Granted JPS63141650A (ja) | 1986-11-27 | 1987-11-11 | サンプリングおよび計量用ピペット並びにその目盛り定め方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4790176A (ja) |
| EP (1) | EP0272963B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63141650A (ja) |
| AT (1) | ATE97347T1 (ja) |
| DE (1) | DE3788198T2 (ja) |
| FR (1) | FR2607407B1 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI87740C (fi) * | 1990-05-04 | 1994-04-08 | Biohit Oy | Pipett |
| US5138868A (en) * | 1991-02-13 | 1992-08-18 | Pb Diagnostic Systems, Inc. | Calibration method for automated assay instrument |
| DE4209620C1 (de) * | 1992-03-25 | 1993-12-16 | Eppendorf Geraetebau Netheler | Verfahren zur Korrektur des Volumenfehlers ïV bei einem Pipettiersystem |
| US5460709A (en) * | 1993-06-21 | 1995-10-24 | Helena Laboratories Corporation | Automatic electrophoresis method and apparatus |
| US5370347A (en) * | 1993-07-07 | 1994-12-06 | Helena Laboratories Corporation | Support system for an equipment housing |
| WO2002000346A2 (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-03 | Vistalab Technologies, Inc. | Handheld pipette |
| US6749812B2 (en) | 2000-06-26 | 2004-06-15 | Vistalab Technologies | Automatic pipette detipping |
| US6601433B2 (en) * | 2000-06-26 | 2003-08-05 | Vistalab Technologies, Inc. | Hand-held pipette |
| EP1191312A3 (en) * | 2000-09-21 | 2004-12-22 | Tecan Trading AG | System and method for optimization of parameters of liquid-handling instruments |
| ATE480330T1 (de) | 2001-10-16 | 2010-09-15 | Matrix Technologies Corp | Hand-pipettiervorrichtung |
| WO2003086637A1 (en) | 2002-04-12 | 2003-10-23 | Instrumentation Laboratory Company | Immunoassay probe |
| US20060027033A1 (en) * | 2002-10-16 | 2006-02-09 | Richard Cote | Hand-held pipette employing voice recognition control |
| US7284454B2 (en) | 2004-05-27 | 2007-10-23 | Matrix Technologies Corporation | Hand held pipette |
| FR2862889B1 (fr) * | 2003-11-27 | 2006-09-22 | Gilson Sas | Pipette a main pour le prelevement d'un echantillon liquide sans derive de temperature |
| US7976793B2 (en) * | 2003-11-27 | 2011-07-12 | Gilson S.A.S. | Electronic pipette |
| WO2005085775A1 (en) * | 2004-02-06 | 2005-09-15 | Seyonic S.A. | Pipette verification device and pipette |
| US8211386B2 (en) | 2004-06-08 | 2012-07-03 | Biokit, S.A. | Tapered cuvette and method of collecting magnetic particles |
| DE102005033378B4 (de) * | 2005-07-16 | 2012-05-31 | Eppendorf Ag | Kolbenhubpipette |
| DK1887330T3 (da) * | 2006-08-11 | 2010-03-22 | Biohit Oyj | Fremgangsmåde til afprøvning af pipetter |
| USD620602S1 (en) | 2008-01-03 | 2010-07-27 | Vistalab Technologies, Inc. | Pipette |
| JP5657861B2 (ja) * | 2008-12-30 | 2015-01-21 | 光陽化成有限会社 | マイクロピペット装置 |
| WO2021033213A1 (ja) * | 2019-08-16 | 2021-02-25 | 株式会社 ニチリョー | ピペットの吸入容量校正機構・ピペット及びその校正方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3613952A (en) * | 1970-04-23 | 1971-10-19 | Cole Parmer Instr Co | Fluid dispenser with adjustable stroke piston and register |
| DE2319175A1 (de) * | 1973-04-16 | 1974-10-31 | Oxford Lab | Detail-kolbenpipette |
| DE2330499A1 (de) * | 1973-06-15 | 1975-01-09 | Boepple & Co Kg | Justieranlage fuer pipetten und bueretten |
| SU542547A1 (ru) * | 1974-09-12 | 1977-01-15 | Институт Биохимии И Физиологии Микроорганизмов Ан Ссср | Пипетка |
| US4098125A (en) * | 1977-03-30 | 1978-07-04 | Lee Thomas E | Adjustable volume pipetting device |
| US4096750A (en) * | 1977-06-15 | 1978-06-27 | Oxford Laboratories Inc. | Hand-held micropipettor with fluid transfer volume adjustment mechanism |
| US4165646A (en) * | 1978-07-26 | 1979-08-28 | Shapiro Justin J | Adjustable micro-dispensing liquid pipet |
| SE7809267L (sv) * | 1978-09-04 | 1980-03-05 | Lkb Clinicon Ab | Motorpipett |
| FR2446672A1 (fr) * | 1979-01-19 | 1980-08-14 | Marteau D Autry Eric | Pipette a deplacement positif |
| US4250755A (en) * | 1979-10-22 | 1981-02-17 | Drummond Scientific Co. | Pipette |
| FR2473124A1 (fr) * | 1980-01-04 | 1981-07-10 | Marteau D Autry Eric | Dispositif de prelevement et de distribution de volumes reglables de liquides, a affichage numerique |
| FI62470C (fi) * | 1981-06-17 | 1983-01-10 | Labsystems Oy | Pipett |
| DE3137423A1 (de) * | 1981-09-19 | 1983-03-31 | Rudolf Brand GmbH & Co, 6980 Wertheim | "mikroliterpipette" |
| US4501163A (en) * | 1983-08-30 | 1985-02-26 | Macdermott Bruce R | Adjustable micro-dispensing liquid pipet |
| US4671123A (en) * | 1984-02-16 | 1987-06-09 | Rainin Instrument Co., Inc. | Methods and apparatus for pipetting and/or titrating liquids using a hand held self-contained automated pipette |
| US4672857A (en) * | 1985-09-10 | 1987-06-16 | Labindustries, Inc. | Liquid microdispenser |
-
1986
- 1986-11-27 FR FR8616574A patent/FR2607407B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-16 US US06/942,392 patent/US4790176A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-11-11 JP JP62285149A patent/JPS63141650A/ja active Granted
- 1987-11-26 DE DE3788198T patent/DE3788198T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-26 EP EP87402678A patent/EP0272963B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-26 AT AT87402678T patent/ATE97347T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2607407B1 (fr) | 1991-08-02 |
| JPS63141650A (ja) | 1988-06-14 |
| FR2607407A1 (fr) | 1988-06-03 |
| EP0272963B1 (fr) | 1993-11-18 |
| ATE97347T1 (de) | 1993-12-15 |
| DE3788198D1 (de) | 1993-12-23 |
| EP0272963A1 (fr) | 1988-06-29 |
| US4790176A (en) | 1988-12-13 |
| DE3788198T2 (de) | 1994-06-16 |
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