JPH0349650A - 可溶性米蛋白質濃厚物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は米ベースの食品網成物シよびその製法ぐこ関す
る。

更に詳しくは、本発明は可溶性米蛋白質濃厚物釦工び完
全栄養乳児配合物での使用に関する。その方法の特徴に
よれば、本発明は米ベースの幼児配合物に使用するのに
適した可溶性米蛋白質濃厚物の製法に関する。

〔従来の技術〕

米は世界の多くの所で食餌の主要品目である高でんぷん
，低蛋白の穀物である。米は約６−１０％の蛋白質を伴
う炭水化物約８０嘩からなっている。米蛋白質は約２．
１８の比較的高いＰＥＲ（蛋白効率一消費蛋白質に対す
るラットの体重増加の比）を有し、この値は相当に費用
の多くかかる蛋白源である牛肉のＰＥＲ（２．３０）に
ほ！等しいものである。しかしながら，含１れている紳
体積のために、子供か工び幼児は日常の蛋白質要求斧に
適合するのに十分な紫の米を摂食することができない。

更に、米蛋白質は不溶性であり、米ベースの配合物を若
幼児に与えるのを難しくしている。

新しい米品種の声択的育成を包含する米の蛋白質含量を
改善する努力により、蛋白質含量が若干−ヒ昇したが、
米ベースの乳児配合物に使用するのに適した蛋白質含景
を株に付与する程肝のものではなかった一他のアプロー
チは、通常アミラーゼとして知られている炭水化物分解
酵素で米でんぷんをゼラチン化し，酵素的に消化するこ
とにエリ米粉の蛋白含景を増加させることであつ六。こ
の処理によりでんぷんを種々の分子量の可溶性糖類例え
ばグルコース、マルトース、オリゴ糖類シよびデキスト
リンに加水分解し、これから不溶性蛋白強化米粉を例え
ば遠心分離によって分離する。それで、可溶化炭水化物
の部分的除去により、処理米粉の蛋白含ｔは対応して増
強させて以下高蛋白米粉（ＨＰＲＦ’）と本文で称する
ものが得られる。この一般的分野内の先行技術には次の
ものが包含される。

ハンセン（Ｈａｎａｅｎ）等、フード番テクノロジイ（
ＦｏｏｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　）、３５巻（１１号）
、３８−４２頁（１９８１年）は，酵素ａ−アミラーゼ
を用いてミル粉砕した米の出発物質を消化し、これによ
υでんぷん含量を減じて結果として当初の米粉に比して
蛋白含景の増力ｎが生じることによって、高蛋白米粉（
蛋白含素２５％）を開発した。ハンセン等の方法では、
微粉砕粗米粉の５肇スラリーを筐ず１００℃で３０分間
加熱してゼラチン化を行い、次に酵素（ａ−アミラーゼ
）処理によシ部分的に消化し、遠心分離し、そして不溶
性１｛ＰＲＦを凍結乾燥する。｝ＩＰＲＦの蛋白含量は
伝聞によれば出発原料の３倍に増大されていた（約８嘩
から約２５φ）。上澄液は主に炭水化物（９Ｂ．３嘩）
である。

チエン（Ｃｈｅｎ）等、Ｊ．サイ・フード・アグリツク
（　Ｊ．　Ｓｅｔ．　Ｆｏｏｄ　Ａｇｒｉｃ）　ｓ第３
５巻、１１２Ｂ−１１３５頁（１９８４年）はハンセン
等の方法を改変して砕米から｝｛ＰＲＦ　ｌ１？よび高
フルクトース米シロップ双方を提供した。

チエン等の方法では、ミル粉砕した米の２０多スラリー
を塩化カルシウム＜７０１！１？／米１ｋｆ）と混和し
、ｑＨ　６、５に調節し、そして最適には９０℃で９０
分間α−アミラーゼで消化（液化）した。特に、デンマ
ーク，ノボ・インダストリ・Ａ／　Ｓ　（　Ｎｏｖｏ　
　Ｉｎｄｕｓｔｒｉ　，　Ａ／　Ｓ　）から得られるテ
ルアミル（　Ｔｅｒａｍｙｌ　）　６　０　Ｌα−アミ
ラーゼを用いる。液化混合物を遠心分離し、そして不溶
性ＨＰＲＥを乾燥する。ＨＰＲＦの蛋白含ｔはノ・ンセ
ン等のものど同様であった（原料の約３倍程の高含ｆ）
。上滑液を６０°でクルコアミラーゼで糖化し、次にグ
ルコースイソメラーゼで異性化してグルコース５０多、
フルクトース４２％およびマルトース３％を含有する高
フルクトース米シロップを得た。

チャン（　Ｃｈａｎｇ　）　　等、ジャーナル●オブ◆
フード●サイエンス（Ｊｏｕｒｎａｌ　　ｏｆ　Ｆｏｏ
ｄ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　）、５１巻（２号）、４６４−４
６７頁（１９８６年１ヂにノ１ンセン等の方法を改蛮し
て蛋白釦よびカルシウム含量が増大された米粉を得ｋ０
チャン等の方法によれば、ＨＰＲＦの製造のための加工
処理条件は、ゼラチン化米粉スラリーを塩化カルシウム
かよびα−アミラーゼで６０℃で９０分間処理すること
に関していた。加水分解されたでんぷんを遠心分離によ
って除去し、そして不溶性ペーストを凍結乾燥すると約
３８％の蛋白質，２．１７のＰＥＲ比かよびノ）／セン
等？米粉に類イｖのアミノＷ８！ｌ１ｇｊ．を有する高
蛋白米粉が得られ寿。

米でんぷんの酵素加水分解も１た次の刊行物および■ツ
チェル（Ｍｉｔｃｈｅｌｌ　）等の特許にみられるとお
りの米シロップ甘味剤および米ミルクの開発に関連して
検討されてきた。

グリフイン（Ｇｒｉｆｆｉｎ）’！！Ｆ、ジャーナル・
オブ・フード・サイエンス、５４巻（１号）、１９０−
１９３頁（１９８８年）は、熱安定なａ−アミラーゼか
よび３０％の出発固形分含矛を用いてついた米から高収
率で液化米でんぷんを得た。結論として、米のマルトデ
キストリン類が加工処理温度８０℃で最も有効に生産す
ることができた。

ミツチェル等の米国特許第４，７４４，９９２号にけ、
αーアミラーゼ酵素による米全穀粒の液化，次いでグル
コシダーゼ酵素による糖化によって得られる栄養米■ル
ク製品の？造が開示されている。この方法は蛋白含量を
増大させず、米全穀粒κ存在する無枦質は残留している
。

ミツチェル等は、関連特許（米国特許第４，７５６，９
１２号》において、米国特許第４，７４４，９９２号の
糖化生成物を部分的じ透明として．！ＪＪｉ的にすべて
の米の繊維を除去し、一方その他の栄養成分の全ての実
質的な部分量を残して米シロップ甘味剤を生産した。

〔発明が解決しｌうとする問題点〕

先行技術に開示された如くして得られた高蛋白米粉は、
乳児配合物に使用するには満足すべきものであることは
判然としていなかった。米蛋白質の８０％以上に，乳児
配合物で一般に許容し得ると考えられているｐＨで完全
に不溶性であるグルテリンからなっている。結果として
、このよう■蛋白質でつくった配合物は満足すべき分散
物を形威せず、非常に粒状で、砂のような舌ざわりを有
し、そして吸い口をつ筐らせてし１う傾向を有する。

上罫の先行技術は主としてＨＰＲＰおよび（１たは）米
シロップ甘味剤の製造に関する。フィチン酵あるいは望
筐シ２＜ない無＃質例えばマンガン、セレン釦よびアル
ミニウムの除去捷たぱ減少に関する教示がみられず、こ
れらのものは米原料の加■処理中または滅菌されたすぐ
使用できる（　Ｒ　Ｔ　Ｕ　）配合物に適した可溶化米
蛋白質の提供のための加工処理中最絡生成物中で濃縮さ
れる。

アルミニウムについては、この無機質は食品全体にわた
って存在し、そして米を包含する植物由来の食品は牛乳
筐たは母乳よシも高い濃度のアルミニウムを含有してい
ることが知られている。

正常な腎轡能を有する乳児は飲食したアルミニウムを極
く僅かしか吸収せず、それ故乳児配合剤中のアルミニウ
ム存在号が問題となることがないようである。吸収され
るアルミニウムはこれらの乳児の腎臓で効率よく排泄さ
れる。

しかし、腎機能障害を有する患者オたは腎機能未熟の早
産乳児は、アルミニウム関連代謝異常（骨の異常を包含
する）の発現の危険性がエシ高く、これは腎臓経由の全
身アルミニウムの排泄能力が正常エシも低いからである
。

それで、アルミニウム毒性の危険が最も大きい乳児には
、腎機能障害を有する乳児、長期の非経口栄養を必要と
する乳児シよびカルシウムか工びりんに対する要求量を
増大している早期産児が包含される。アルミニウム含骨
を低減した乳児配合物がこれらの乳児に好ｉしい。

セレンについては、過度の摂取による動物釦よびヒトで
のこの無轡質の有害効果はその栄養効果の以前から長く
知られている。後者については、セレンは現今では動物
釦よびヒト双方での必須の微量無機質とみなされている
。ヒトでの２種のセレン欠乏疾患、ケサン釦よびカシン
ーベツク病が中華人民共和国で報告、研究されてきた。

セレン摂取に対する欠乏と毒性との間の安全領域はほと
んどのその他の微量元素よシも一層狭い。

食品成分は植物１たは動物蛋白源によるセレンの主要源
である。一般に、世界の異った個所でのセレンの食品で
の摂取は２０〜３　０　０　ｍｃｇ　７日の範囲に入る
。乳児のセレン摂取はその急速な成長および代謝要求の
増大の故に特に関心が払われている。セレンの安全かつ
適切な１日飲食による推定摂取景を以下に示す。

セレンの安全かつａｌＦな１日の 乳児　　０−０．５ ０．５−１．０ 幼児　　１−３ ４−６ 青年および成人 １０−４０ ２０−　　　６０ ２０−　　　８０ ３０−１２０ ５０−２００ ＊Ｕ．Ｓ．ナショナル●アカデミー・オプ・サイエンシ
ズ（Ｕ．Ｓ．Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ａｃａｄｅｍｙ　ｏｆ
　Ｓｃｉｅｎｃｅｓ　）、ナショナル●リサーチ●カウ
ンセル（　Ｎａｔ　ｉｏｎａｌＲｅｓｅａｒｅｈ　Ｃｏ
ｕｎｓｅｌ　）（１９８０年）、　リコメンユトリショ
ン●ボード（　Ｆ’ｏｏｄ　ａｎｄ　Ｎｕｔｒｉｔｉｏ
ｎＢｏａｒｄ　）．　　コミツテイー●オン・ダイエタ
リー●アロウアンス（Ｃｏｍｉｎｉｔｔｅｅ　　ｏｎ　
Ｄｉｅｔａｒｙ　Ａｌｌｏｗ−ａｎｅｅｓ　）、ワシン
トン、ＤＣ，１９５頁。

米の中のセレンのｉ＃ぱその生育地域に左右される。す
なわち、乳児配合物のＦｌ製に仲用する加工処理米中の
レベルを一般的には低減するのに慎重である。この特許
出願に記載されている可溶性米蛋白質を製造するための
プロセス技術では蛋白質と組合さっているセレン素が約
２５−３０％減少し、それに工ってセレン含景が推奨安
全、適正範囲より高くなる危険が最小限となる。

フィチン酸（ミオイノシットのへキサオルトモノりん酸
エステル）はホスフエートの主要貯鷺形態であり、そし
て植物、特に穀物類（米を包含する）釦工び豆類中に遍
在して分布している。ある条件下では、食餌中のフィチ
ンｆＷＨ食事の無機質例えば亜鉛、カルシウム、マグネ
シウムおよび鉄の吸収を減退させることが知られている
。

フイチノ酸は母乳または牛乳ベースの乳児配合物には存
在していないが、豆ベースの配合物には存在している。

ロナーダル（　Ｌｏｎｎｅｒｄａｌ　’）等、７ム−　
Ｊ．クリン１１：　！　−トル（Ａｍ．　Ｊ，　ＣＩｉ
ｎ．　Ｎｕｔｒ．）、１９８８年、４８巻、３０１−６
頁には、　牛乳配合物に対比しｆｒｖ．配合物からの亜
鉛の低パイオアベイラビリテイーはそのフィチン酸′？
Ｒ度の作用であり、フィチン酸の除去により克服できる
ことが開示されている。

米のフィチン酸含−ｔｒｉ蛋白質基準で豆とほｙ近い位
高いので、米ベースの乳児配合物のフィチン酸レベルを
減少させることが重要である。しかし、先行技術では米
粉加工処理でのフィチン酸減少の問題に入力していなか
った。本特許出願に開示された可溶件米蛋白質の製造の
加工処理技術では、フィチン酸含量を極めて低いレベル
に低下させている。

マンガンについては、１９８９年５月１６日付けで付与
された本出願人のプスキ（Ｐｕａｋｉ）等の米国特許第
４，８３０，８６１号には、市販の米粉からの安全かつ
適正なマンガンレベルを有する乳児用ＨＰＲＦの製造法
が開示され、それでは典型的には蛋白質１９肖り約１５
０〜２６０ｍｃｇのマンガンを含有している。

蛋白含ｆ１１の増加を伴う、米粉のゼラチン化および酵
素による消化を仰含する通常の先行技φ〒による方法で
は、日々の食事による挾取Ｋついて安全かつ遂正である
と考えられているよりも実質的３こ高いレベルにマ／ガ
／を併せ強化されている。明らかに、マンガンは蛋白質
と結合し、そして可溶化された糖類よシもｔｒシろ分離
されたＨＰＲＦと共に残留する。

マンガンは咄乳動物の食餌中の必須敬累とみなさかてい
るが、ヒトの乳児ＫＬって比較的小涛のみが必要とされ
ることが知られている。母乳レベルは一般に３２ｍｃｇ
／クオート以下であり、そして小児栄養学者は乳児配合
物に比較的低いマンガンレベルを玄持している。ナショ
ナル・アカデミー・オプ・サイエンスーフ一ド・アンド
・ニュートリションーボード（Ｔｈｅ　Ｎａｔｉｏｎａ
ｌ　Ａｃａｄｅｍｙ　ｏｆＳｃｉｅｎｃｅｓ−Ｆｏｏｄ
　ａｎｄ　Ｎｕｔｒｉｔｉｏｎ　Ｂｏａｒｄ，ＮＡＳ−
ＦＮＢ）は、米国での平均一日摂取景および安全、適正
一日食事による推定摂取景を次のとおり定めた。

食事による摂取量 ｔ）．Ｓ．　平均一日拷取量 乳児　　　　　　　　　　１０−　　３００ｍｃｇ／日
小児　　３−５才　　　　　　　１，４００ｍｃｇ／日
小児　１　０−１　３才　　　　　　２，１８０ｍｃｇ
／日成人　　　　　　　　＆５００−９，０００ｍｃｇ
／日推定安全、適正１日食事による摂取量 乳児　０−６ケ月　　　５　０　０　−　　７　０　０
　ｍｃｇ　／日乳児　６−１２ケ月　　７００−１，０
００ｍｃｇ／日小児トよび青年　　　１，０００−ａｏ
ｏｏｍｃｇ／日成人　　　　　　　　　　２，５００−
５．０００ｍｃｇ／日乳児配合物１クォートは典型的に
は約１４−２０ｆの蛋白質を含有している。前述の如く
、先行技術のＨ’ｐＲｖは、１５０−２６０ｍｃｇ／蛋
白質１？の算型的なマンガンレベルを有する米粉中に存
在する実質的に全てのマンガンを残留している。それで
、１４？トよび２Ｏｆの蛋白質を含有する米蛋白質ベー
スの乳児配合物１クォート中のマンガン匍は米粉マ／ガ
／の特別なレベルぐこ対して次のとかり計算される。

計算　１ 米粉からの配合物１クォート当りのマンガン（蛋白質ｖ
×マンガンｍｃｇ　７’　？ｌのマンガン含斧　　　　
　　マンガンｍｃｇ　／クォート＜　ｍｃｇ／蛋白質？
）　　１４９蛋白Ｖクォート　２０２蛋白勿Ｚ吻一ト１
５０　　　　　　　　　２１００　　　　　　　３００
０２６０　　　　　　　　　３６４０　　　　　　　５
２００乳児の食餌が配合物１クォート７日を包含するも
のと仮定して、蛋白源としての米粉は最大限約５　０　
ｍｃｇのマンガン／蛋白質Ｉｆ（乳児０−６ケ月に対し
て推定最大安全、適正一日食事によるマンガン摂取ｉ　
７　０　０　ｍｃｇ　／日を蛋白質１４ｆで除去した）
を含有し得る。それで、米粉はマンガンを減少させるこ
となく乳児配合物に適したＨＰＲＦを製造するのに使用
することができない。その理由は、米粉は次の表１に示
す如く可成り多い目のマンガンを含有しているからであ
る。

表 １ （Ｒｉｃｅｌａｎｄ　Ｆｏｏｄｓ　） Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ） ａ：スットガルト、アルゼンチン ｂ：サクラメント、カリフォルニア Ｃ：ヒューストン、テキサス ａ　：ＡＤＭミリング． ライス・デイビジョン， ワイナー、アル七ンチン ゾスキ等の米国特許第４，８３０，８６１号の方法では
、マンガンが実質的に減少したＨＰＲＦが提供され、こ
の方法は （１）　　ｐＨ　３．４〜４．６で米粉と水とを混和し
、（２）不溶性洗滌ずみ米粉を除去し、 （３）洗滌ずみ米粉を再懸濁し、そしてα−アミラーゼ
酵素Ｋ適したＰＨＫ調節し、 （４）ａ−アミラーゼＷ累ででんぷんを約５−５０デキ
ストローズ当希（ＤＥ）に加水分解するのに十分な時間
処理し、 （５）混合物をｐＨ３．４〜４．６に調節し、（６）不
溶性低マンガンＨＰＲＦから米シロップを分離するとと
じよるものである。

不溶性低マンガン高蛋白米粉は食品の基礎底分として適
当であるが、乳児配合物に使用するのに適した分散性む
よび舌ざわりを提供するのに更に加工処理が必要とされ
る。

これは， （７）低マンガンＨＰＲＦを蛋白分解酵素で処理してペ
プチド結合の１−５多を加水分解し、 （８）酵素を７０−８０℃に加熱して不活性化すること
によって行わかる。

プロテア一七処理した低マンガンＨＰＲＦを噴霧乾燥し
て５　０　ｍｃｇ以下のマンガン／蛋白質１？を含む変
性ＨＰＲＦとする、この比紳的不溶性の低マンガンＨＰ
ＲＦＦｉ粉末乳児配合物に適しているが、滅菌液状乳児
配合物製品を製造するのには使用することができない。

レトルト配合物を低マンガンＨＰＲＦで製造した場合、
得られた卿品は滅菌後ざらざらした舌ざわりを伴って非
常に粒状であり、保存安定性も悪く、結果として許容し
得ない包装寿命となる。

米蛋白ｌｗは水性溶液に比敦的不溶であることが当業者
間で周知である。１た、米粉の消化性は牛乳蛋白１：は
豆蛋白単離物Ｋ比して但いことも周知である。これは米
蛋白質の似溶Ｍげに因るものとも言える。米蛋白の消化
性を測定する信頼性のある「試験管内」方法がブラドバ
リイ（　Ｂｒａｄｂｕｒｙ　）等１１９８４年）、Ｂｒ
．Ｊ．＝ユートル（　Ｂｒ．　Ｊ．　Ｎｕｔｒ−）、５
２巻、５０７−１３？Ｊに刊行されている。この技法の
第一工程は、ぱプシンによるｐｌ｛１．５，３７℃での
３時間の消化である。第二工程げ、パンクレアチン酵素
の混合物によるｐＨ　８．２．　３　７℃での１６時間
の消化である。この操作を用いて，調守シ７た米は約７
７優の「試験管内」消化性を有していた。マクレアン（
ＭａｃＬｅａｎ）（１９７８年）、Ｊｔ＝コートル（　
Ｊ．　Ｎｕｔｒ−）、１０８巻、１７４０−４７頁では
、１　２−１　８ケ月の小児での見掛けの窒素消化性は
調理した米で１１５２−７８％の範囲であることを実証
している。すなわち、調理した米は、「試験管内」？よ
び「生体内」技法で測牢して、低い消化性を有すること
が明らかであろう乳児配合物または栄養製品中の米につ
いては、消化性の高い米蛋白質が望１し〈、そしてこれ
が本発明によって提供される。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば、消化性が改善され、かつ米（蛋白質基
礎）の含量に比してマンガン、アルミニウム，セレンお
よびフィチン酸の含量が実質的に低減されている可溶性
米蛋白濃厚物を製造する方法が提供され、この方法は次
の各工程を包含している。

原料スラリーをα−ア■ラー七酵素で消化して米でんぷ
んを消化し； 米スラリーを上昇した温度に加熱し； 不溶性米蛋白質から可溶化された米炭水化物を分離し：
不溶性米蛋白質のスラリー．をプロテアーゼ酵素で処理
し；そして 不溶性米原料から可溶性米蛋白質を分離して改善てれた
消化性釦よび低いマンガン、アルミニウム、セレンおよ
びフィチン酸含量を有する可溶性米蛋白質濃厚物を提供
する。

本発明の可溶性米蛋白質濃厚物は液状筐たけ粉末乳児配
合物での蛋白源として使用し得る。

本発明の主な目的は、包装安定な、すぐ使用できる（ｒ
＠ａｄｙ−ｔｏ−ｕｓｅ，ＲＴＵ）’ｔたは濃厚乳児配
，合物に使用するのに適した可溶性米蛋白質を提供する
にある。

本発明の仙の目的は、改讐された消化性シよび乳児配合
物として使用し得る比斡的低いマンガン、アルミニウム
、セレンおよびフィチン酸レベルを有十る可溶性米蛋白
ＳＩＴ濃厚物（ＳＲＰＣ）を提供するにある。

本発明のＳＲＰＣは次の値を有することを％徴とする。

固形分基準で１・６嘩工り高い、好宜しくは１６−９０
％の蛋白質含量、 蛋白質１ｇ当シ５　０　ｍｃｇ以下のマンガン含量、蛋
白９１ｇ当り１５ｍｃｇ以下のアルミニウム含量、出発
米原料に比して蛋白質基準で最小限２５％Ｋ減少された
セレン含量、 蛋白質１ｇ当シ１５η以下，好１しくは５η以下のフィ
チン酸含葉、レよび ９０嘩以上の蛋白質消化性。

他の目的は米原料に比して減少されたマンガン、アルミ
ニウム、セレンおよびフィチン酸レぱルを有するＳＲｐ
ｃの製法を提供するにある、 本発明の他の目的は蛋白質として本発明のＳＲＰＣを用
いるすぐ使用できる栄養的に完壁な米ベースの乳児液状
配合物を提供するにあろう蛋白質１４ｆ／クオートを含
有する配合物について、微希無機質か工びフィチン酸の
望ましいレベルはマンガン７　０　０　ｍｃｇ以下、ア
ルミニウム２１０ｍｃｇ以下およびセレン４　０　ｍｃ
ｇ以下ならびにフィチン酸含８２１０ｗＩｇ以下（１ク
ォート当り）である。

本文から明白であるこれらの目的か工びその他の目的は
以下の詳細な説明に従って本発明によって達成される。

改善された消化性かよび減少されたマンガン、アルミニ
ウム、セレンシよびフイチ／酸含量を有する可溶性米蛋
白質濃厚物（ＳＲＰＣ）を製造する本発明の方法におい
て原料として、あらゆる形態の米，例えば全粒、砕米、
ビール醸造用米，あらびき米，訟よび米粉を使用するこ
とができる。

ビール醸造用米は、全粒かよび砕米に比して、その入手
可能性および比較的低コストの故に特に好ましい。方法
の各工程の詳細な訝明釦よび本文全体の目的のために，
以下の用語を定義する。

高蛋白米粉（ＨＰＲＦ）・・・微量無機質訟よびフィチ
ン酸を除去することなく、可溶性米炭水化物の部分的除
去によシ製造され、かつ１６％よシ多い不溶性蛋白質を
含有する材料。

低マンガンＨＰＲＦ・・・マンガン５　０　ｍｃｇ未満
／蛋白質１ｇを含有する高蛋白米粉。

米シロップ・・・水溶性米炭水化物。

可溶性米蛋白質濃厚物（ＳＲＰＣ）・・・減少された微
ｉｆ＃無機質訃よびフィチン酸ならびに改善された消化
性を有する少〈とも１６多米蛋白質を有する本介明で契
造される可溶性米固形物。

不溶性米残留物（ＩＲＲ）・・・プロテアーゼ処理した
ＨＰＲＦからＳＲＰＣを分離した後に残存する不溶性フ
ラクション。

本発明によると、米からＳＰＲＣを製造する方法が提供
され、本発明の方法は、 （ａ）　　粒子サイズを減少させた原料を消化して、米
でんぷんの実質的な部分希を可溶化し、かつ液状スラリ
ーを形戊させるのに十分な時間の間操作可能なｐＨシよ
び温度において水性媒質中ａ−アミラーゼ酵素による有
効な酵素作用を可能とし； （ｂ）　　スラリーを上昇した温度例えば１０５−１３
０’Ｃに３０−６０秒間加熱し； （ｅ）　　米シロップからＨＰＲＦを分離し；（ｄ）Ｈ
ＰＲＦのスラリーを、米蛋白質を可溶化するためのｔ訃
よび時間操作可能なｐＨ釦よび温度に釦いてプロテアー
ゼ酵素で処理し； 不溶性米残留物から可溶化された米蛋白質を分離して改
善された消化性ならびに減少されたマンガン、アルミニ
ウム、セレンおよびフィチン酸含素を有する可溶性米蛋
白質濃厚物とする ことからなる。

本発明の方法の当初の工程は米出発原料の水性スラリー
の調製を必要とする。

前述の如く、この目的のためにいずれの形態の米穀を使
用することができ、１、４ｍ円形孔を有する篩を通過す
る米粒子として定義されるビール醸造用米が経済的理由
から特に好壕しい。唯一の制約は、米原料は酵素に曝さ
れる有効表面積を最大とするように十分に微粉砕されて
いなければならないことである。米ρ料は水への分計前
に所望の粒子サイズに微粉砕することができるかあるい
は加工舛理中に湿潤粉砕することができる。ポンプで送
り得るスラリーが得られる限υ、使用する水の量は特に
臨界的ではない。しかし、約１：４の米一水重金比が好
１しい。その岬由はこの比では経済的加工処理のためシ
ロップで十分なレベルの固形分を与え，そしてＳＲＰＣ
を容易に乳児配合物に容易に混和することができるから
である。

工程（ａ）において、米原料の消化は′Ｐｐ−安定なα
−アミラーゼ酵素例えばテルムアミル（Ｔｅｒｍａｍｙ
ｌ　）Ｃノボ・ラボラトリーズ・インコーポレーテッド
（　Ｎｏｖｏ　Ｌａｂｏｒａｔｏ−ｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．
，ウイルトン（Ｗｉｌｔｏｎ）、ＣＴ）ｔたはタカライ
ト（Ｔａｋａｌｉｔｓ　）　　Ｃマイルズ●インコーボ
レーテツド（Ｍｉｌｅａ，　　Ｉｎｃ．），エルクハル
ト（Ｅｌｋｈａｒｔ）　ｊＩＮ）を使用することＫより
好都合に実施される。鏑切な塩基または酸を用いてスラ
リーのｐＨを酵素の最適範囲内、一般には５．５−９．
０に調節することができる。好１しい実施態様において
、消化は米スラリーのｐＨ　（　ｐＨ　　６．２　）で
実施され、これによりｐＨ調節および中和のために必要
な処理工程および処理添加無機質が最小限となる。アミ
ラーゼ消化は好壕しくけ、アミラーゼ熱安定性を改碧す
るための１　０　０　ｐｐｍの濃度の遊離カルシウムの
存在下に、９０−９５℃で４０分間実施される。適当な
酵素レベルは酵素源、温庁、時間、ｐＨ卦よびその仙の
プロセス条件で左右されるっ例ズげ、タカライトＬ−３
４０は米固形分０．３４％濃原で９０℃釦よびｐＨ６．
２において４０分間使用することができる。

轟業者によく理解されている如く、約６　５−７０℃の
米ゼラチン化温度Ｋ！する餠り、低い方の温度を使用し
得る。

更に、消化時間は酵素活性釦よび所要のでんぷん加水分
解度に基いて変化させることができる。

本発明の方法に釦いて、酵素と米厘料の水件混合物を本
発明の乳児講合物について所望さハる５−５０デキスト
ローズ当景（ＤＥ），好ｔＬ＜Ｖｉ２０−３０ＤＩに米
でんぷんを加水分解するのに十分な時間保持する，ＤＥ
はデキストローズに対比しての炭水化物の＆．還゛元力
の尺度を構或している。５−５０ＤＥにおいて、米でん
ぷんは十分κ加水分解（すなわち、可溶化）されて固形
分基準で１６多以上の蛋白含量を有する高蛋白米粉を提
供した。好捷しい蛋白レベルは１６−６０％であるが、
９０−１００％に近い蛋白レベルが水対米の比の増大卦
よび洗滌工程の増加により達成することができる。消化
時間対ＤＥの関係を以下の表２に示す。

表　　２ アミラーゼ消化デキストローズ ＊ ９０℃釦よびｐＨ のタカライトＬ−３４０ 工程（＆）での米原料のゼラチン化訃よび消化に次いで
、アミラーゼ消化物を上昇した温度例えば１０５−１３
０℃の範囲で３０−６０秒間かよび１１０−１２０℃の
軛囲で４　０−５　０秒間加熱する。当業者によ〈理解
されている如く、上昇した加勢処理は二者択一時間釦よ
び温原組合せにょう達成することができ、一般に短い目
の時間は高い目の温度に必要であり、また長い目の時間
は低い目の温度に必要である。加熱処理には、直接蒸気
噴射（ＤＳＩ）を使用することができる。アミラーゼ酵
素の不活性化に加えて、加勢処理はこの加熱処理なしに
製造した製品の収率と比して可溶性米蛋白質濃厚物の蛋
白収率が意外にも実質的に増加される。

工８（ｂ）の加熱処理後、米シロップを不溶性ＨＰＲＦ
から常法例えげ遠心分離、Ｐ過あるいはデカンテーショ
ンにより分離される。このようにして得られ九ＨＰＲＦ
は米原料中に存在する無機質の本質的に全部を含有し、
そしてこの点で先行技術のＨＰＲＦに類似している。

次に、工程（ｃ）の加熟変性ＨＰＲＦをプロテアーゼ酵
素で可溶化する。酵素による蛋白加水分解は、１ず不溶
性ＨＰＲＦ　フラクションに十分な水を加えて特別なプ
ロテアーゼ酵素の操作可能な範囲Ｋ一致してｐＨ調節釦
よび温度調節をポンプで送れるスラリーに与えることに
よって実施される。一般的なプロセス条件は加熱変性Ｈ
ＰＲＦフラクションを約１４優総固形分にあるいＦｉ重
｛’！／重景基準で１０−２０優の範囲に希釈すること
、Ｐ｝｛ＲＦスラリーを約４０−６０℃に加熱すること
，および適当な塩基例えば水酸化ナトリウム１たは水酸
化カリウムで約６．　５　−　９．　０に調節すること
を包含する。

種々の源（菌，細菌、植物および動物起源を包含する）
を包含する種々の源からの蛋白分解酵素を本願方法で独
立してあるいは組み合せて使用することができる。バン
クレアチンは特に好１しい酵素であり、これは比較的高
い蛋白質収率を与え、容易に入手し得ることができ〔ビ
オコン・インコーポレーテツド（Ｂｉｏｃｏｎ，Ｉｎｃ
．）　，レキシントン，ＫＹ；アメリカンーラボラトリ
ーズ・インコーポレーテツド（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｌａ
ｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ，　Ｉｎｃ．）、オマハ、ＮＥ）
、かつ単位コスト当り極めて高いプロテアーゼ活性を有
している。

酵素の組合せ、例えばプロテアーゼ（　Ｐｒｏｔｅａｓ
ｅ　）　Ｎレよびプロザイム（　Ｐｒｏｘｙｍａ　）　
６　（アマノ・インターナショナル●エンサイム●カン
パニー●インコーポレーテツド（Ａｍａｎｏ　Ｉｎｔｅ
ｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｅｎｚｙｍｅ　Ｃｏ．，　Ｉｎｃ
．）、トロイ、ＶＡ　）Ｆｉ操作可能な代替酵素系を構
成する。例えば、蛋白質基質の約０．５％のプロテアー
ゼＮ−ｋ工び約２２嘩のプロザイム６の組合せは同−１
たけより高い濃度で酵素単独よりも多くの米蛋白賀を可
溶化する。

パンクレアチンを用いるときは、混合物を代表的には５
０℃に加熱ｌ７、そしてアルカリ例えば水酸化カリウム
、水酸化カルシウム１たは水酸化ナトリウムでｐＨを８
．０に調節する。消化過程で、追加のアルカリ例えばＫ
Ｏ｝｛を加えてｐＨ　８を１０−２０分間維持する。こ
の時点でｐ｝Ｉを約６．　９　−　７．　５の最終ｐＨ
に低下させる　塩４（の使用柑を乳児配合物に使用する
ためのＳＲＰＣ製品で鏑当なカリウム含量を提供するよ
う調節するっ上述の手段に対する代替法は水酸化カルシ
ウムを使用して消化中ｐＨ　８を維持し７、そして次Ｋ
酸例えばＪん酸でｐＨ６．５−７．５に調節することで
ある。代表的には、蛋白基質１−４多レベルで２００Ｎ
Ｆ単位／ｖ９（８ＸＬＩＳＰ）の活性を有するバンクレ
アチンを用いる。

バンクレアチン消化に対し、温度が可溶化される米蛋白
質の４Ｔｈよび可溶性米蛋白質濃厚物のα−アミノ窒素
含有奇に影響を及ぼす。表３の結果は、許容し得る蛋白
質溶解度が検討された温度範囲全体にわたって（３５−
６０℃）達成し得ることを示している。しかし、米蛋白
質可溶化釦よび加水分解に好筐しい温度範囲は４　０−
５　５℃である。

微生物学的理由から、最適操作温Ｉｆけ好１しい温度範
囲の高い方の端である。

表　　３ 蛋白質可溶化かよび加水分解に ７２．０ ７５，５ ７５．８ ７５．５ ７４．４ ７１．４ ２２０ ２３．１ ２６．４ ２７．９ ２７．４ ２３．１ プロテアーゼ消化は，上述した培養温度釦よびｐＨ条件
を維持しながら、１−５時間実施される。２嘩パンクレ
アチンレぱルについ−Ｃの消化時間と蛋白質可溶化の関
係を以下の表４に示す。

表　　４ 蛋白質可溶化レよび加水分解に対する ６９．ｌ ７０６． ７２．２ ７４，５ ７５．２ ７６．５ ２５、４ ２７．５ ２８８ ２９．６ ３０．２ ３０９ 蛋白質可溶化の大部分に最初の時間で生じ、３時間後は
比較的僅かな追加の加水分解が〆るのみであることが明
白である。

予想のとおり、消化速度は消化物の蛋白含景に比例して
使用されるプロテアーゼレ《ルにも左右される。パンク
レアチン酵素の結果を以下の表５に示す。パンクレアテ
ン対米の比．を，４ンクレアチン重希対蛋白質７ｆｒｔ
の比で記載する。

結果は、１−２．５％の範囲の，４ンクレア千ンレベル
カ満足すべき蛋白質可溶化を与えることを示している。

表５の結果は噴たパンクレアチン対蛋白質比が１から２
．５％に増大するにつれてα−アミノ窒素が増大するこ
とを示している。

最大限の蛋白質可溶化が好ましいので、蛋白５！ｔ基準
で２％のパンクレアチ／レｇルを用いて表３釦よび４Ｋ
示す如く蛋白質可溶化に対して影響する変数を検討した
。

表　　５ 米蛋白質可溶化および加水分解に対する１．０　　　　
　　　　　　７１．２　　　　　　　　　　　２４．５
１．５　　　　　　　　　　７４．０　　　　　　　　
　　　２６．５２．０　　　　　　　　　　７５．５　
　　　　　　　　　　２１．９？．５７５．２　　　　
　　　　　　　２９．３ＨＰＲＦの・モンクレアチン消
化が完了したとき、蛋白消化物を１０分［１　８　５　
−　９　０℃に加熱（７てプロテアーゼを不活性化し、
そして不溶性フラクションを遠心分＃１たはそのｆｌｂ
の鏑当な手〃によって除去するウ消化ｐＨにおいて，可
溶性米蛋白質濃厚物は望１しくない徴希無！Ｐ質トエび
フィチン酸を低レベルで含有し、一方不溶性フラクショ
ンは比較的高いレベルでこれらの望１し〈ない物質を含
有して？た。それで、本発明の方法では、米出発原料か
ら望！しくない微量無１ｅ質かよびフィチン酸を除去し
て乳児配合物に使用するのに適した可溶性米蛋白質フラ
クションが製造される。

最終分離工程（ｅ）は本願方法にとって特に臨界的であ
る。

この工程では、望ましくない無機質およびフィチン酸の
実質的な量が不溶性米残留物に残留し、乳児配合物に適
した減少したレベルのマンガン、アルミニウム、セレン
およびフィチン酸を有するＳＲＰＣを残す。好筐しくけ
、この分１１１ＩＨ　ＳＲＰＣからのマンガン釦工びフ
イチ／酸の有効な除去のためにｐＨを６と８との間にコ
ントロールして実施される。分離ｐＨがｐＨ　５以下に
低減されるにつれて，可溶性米蛋白質濃厚物中のマンガ
ンおよびフィチン酸の減少が相当に有効でなくなってく
る。これらのものは以下の表６に示す如く低ｐＨで分離
後可溶性フラクション中に残留する傾向がある。セレン
については、米原料に比例して除去される景は最小植約
２５φであり、分離ｐＨにより左程影響さ力ない。

表　　６ 種々の消化分離ｐＨ値を用いる高蛋白米粉釦工びＳＲＰ
Ｃ　ｐｉ｛　７．６　５ ＳＲＰＣ　ｐＨ　７．５ ＳＲＰＣ　　ｐＨ　７．Ｏ ＳＲＰＣ　　ｐＨ　６．Ｏ ＳＲＰＣ　　ｐＨ　５．０ ＳＲＰＣ　　ｐＩ｛　３．Ｏ ＨＰＲＦ ５．６ ４．９ １１４１ ３３．４ １５１ ２２６ １９６ １９，１ １４．９ ２２．５ 高いｐＨレベルでの分離は褐変釦よびその他の望１しく
ない反応のために推奨されない。

蛋白収率を最大限とするために、分離ＳＲＰＣから得ら
れる不溶性固形分を水で洗滌して第二のＳＲＰＣフラク
ションを得る。代表的な例では、不溶性米残留物を水道
水で希釈して６重ｔ／重量ｑｂｖ！３固形分とし、そし
て遠心分離した、可溶性蛋白質濃厚物の第二フラクショ
ンは約０．９％の蛋白質を有し、そして４．４嘩の蛋白
質で可溶性蛋白質濃厚物の第一フラクションと組合せて
３．１％蛋白質釦よび６９嘔総蛋白収率を有する濃厚物
とした。

以下の表７訃よび８において、未処理米粉、高蛋白米粉
、醸造用米シよび本発明の可溶性米蛋白質濃厚物の蛋白
質、炭水化物，脂肪、灰分、微量無機質シよびフィチン
酸含量の代表的な比較を示す。ＨＰＲＦと比して、ＳＲ
ＰＣがすべての微量無機質ｋよびフィチン夢の実質的に
減少されたレベルを有することが明白である。

表 ７ 米粉釦よび高蛋白質米粉（ＨＰＲＦ）ａと比較した蛋白
質『ψ ９．０ ２５．０ ３７．０ 炭水化物ｂ嘩φ ８４．４ ６８．９ ５０．５ 脂 肪１ψ ０．４ ４．１ ２．．０ 灰 分％Ｗ／Ｗ ６．６ １．１ １０．５ ａ ハンセン等、上掲 ｂ 差異 醸造用米の試料から製造したＨＰＲＦ＞よびＳＲＣのｍ
ｃｇ／蛋白質１ｇ２ ３ １８０ ２３０ ２００ ２３０ アルミニウム　　１ ｍｃｇ　Ａｌｉ白質１９２ ３ ５３ ３７０ ６５ ４０．１　検出されない ２８２　　　　　　１５ ３１　　検出されない セレン　　　　　１ ｍｃｇ／蛋白質１９２ ３ フィチン酸 ｑ／蛋白質１ｇ １　　　　　２３．６ ２　　　　２４、１ ２　　　　　２４．９ ２０，７ ２０．１ ２３．２ 本発明では，非常に消化し得る蛋白質をも有する可溶性
米蛋白質濃厚物が製造されるっ以下の表９での結果は、
ＳＲＰＣの「試験管内」消化性が約９６嘩であυ、一方
低ＨＰＲＦは８１嘩であることを示している。

より低い 消化性を有する蛋白質がＩＲＲで濃厚化されることも１
た明白である。高い消化性を有するＳＲＰＣでの蛋白質
が乳児配合物製品に使用するのに望ましい。

表　　９ 米　　粉　　　　　　　　　６　　　　　　８７．８　
±　３．６低Ｍｎ　ＨＰＲＦ’　　　　　１　３　　　
　　８　１．４±３、５８ＲＰＣ　　　　　　　　　　
１２　　　　　　　９５．７　　±　３．９ＩＲＲ　　
　　　　　　　　　　３　　　　　　　６４．７　　±
　５．７ａ　プスキ等の米国特許第４，８　３　０．８
　６　１号可溶性米蛋白質濃Ｓ物はその筐＼であるいは
乾燥後栄養製品を処方するのに使用することができる。

ＳＲＰＣを用いる代表的なＲＴＵ処方物を以下の表１０
に示す。この製品は液体１オンス当り２　０　ｋｃａｌ
で処方され、そして鉄ｘ２＋＋ｖ／クオートを有してい
る。この製品の絹成はｗ／ｖｒ基準で計算して蛋白質１
．７１％、脂肪３．５４９６、灰分０．３９φ、炭水化
物６．７６１ｈよび総固形分１ｚ３９φである。

表１０ ＳＲＰＣベースの乳児配合物、 米シロップ固栄分（　９　８．３　％ＣＩ｛０．　１．
３％灰分）４３１．６４ｇｍ脂肪配合物（５５嘩ヤシ、
４５優犬豆）　　　３５１７３ｇｍ乳化剤　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１１．００ｇｍ水酸化カルシ
ウム　　　　　　　　　　　　　　４．　４　７　ｇｍ
りん酸カリウム、一塩基性　　　　　　　　　１８６ｇ
ｍりん酸ナトリウム、一塩基性　　　　　　　　　２．
９７ｇｍクエンＷ！　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　７．３６ｇｍ塩化カルシウム　　　　　　　　
　　　　　　　６．６９ｇｍクエン酸ナトリウム　　　
　　　　　　　　　　　３、１　３　ｇｍ塩化マグネシ
ウム　　　　　　　　　　　　　　１．　９　７　ｇｍ
硝酸第一鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
　６　４　ｇｍ乾燗上ヒ゛タミンプレミックス　　　　
　　　　　　　１１４ｇｍビタミ７ＡＤＥＫ濃厚物　　
　　　　　　　　　０．３２ｇｍｌ−リジン　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　４．　２　７　ｇｍｌ−
スレオニン　　　　　　　　　　　　　　　１．４８ｇ
ｍ微量無機質プレミックス　　　　　　　　　　　０．
　１　７　ｇｍ水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　８７５７．１８ｇｍ小　　　計　　　　　　　　
　　　１００００．０１ｇｍ前述の如く、本発明のＳＲ
ＰＣによって提供されるマンガン、アルミニウム、セレ
／および７イチン酸のレベルは乳Ｗ配合物に連している
。この点について、好１し，いマンガンレＲルはｓｏｍ
ｃｇ／蛋白質１ｇ未満である。アルミニウムについては
、好１しいレベルはｌ　５　ｎｔｃｇ　／蛋白質１２未
満である。フィチンｃＩＲｖｃついては、好１しいレベ
ルは１５■／蛋白質１２未満１も好１しくは５■／蛋白
負１２未満である。

〔実施例〕

本発明の方法か工び生成物を次の実施例によυ具体的に
説明する。これらの実施例は本発明の範囲を限定するも
のと解すべきでＦｉ欧い。

実施例１ ＳＲＰＣ収率に対するアミラーセ消化加熱処理の効果こ
の例ではアミラーゼ消化物の熱処理が可溶性米蛋白質濃
厚物の蛋白質収率を実質的に改善することを具体的に説
明する。

水（　９．　６　ｋ９　）中の醸造用米（２．４Ｘ／）
．塩化カルシウム＜３．３６ｆ）＄−よびタカライトＬ
−３４０（８．２５Ｆ）のスラリーな９０−９５℃で６
０分間加熟して熱安定なアミラー七が醸造用米のでんぷ
んを消化し、加水分解するようにした。アミラーゼ舛理
κついで，消化物を直接蒸気噴射（１）ＳＩ）により４
５秒間１０７℃で熱処理した。約１８俤の固形分を含有
する得られたＤＳＩ処理消化物を約７５−８５℃にフラ
ッシュ冷却１し，そして１２分間２３００ｒｐｍｆイン
ターナショナル・セントリフユー：５（Ｉｎｔａｒ一ｎ
ａＮｏｎａｌ　Ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｓ　）　，　ＣＲＵ
−５０００、２７６ローターで遠心分離した。不溶性Ｈ
ＰＲＦ　ペレットは約２８．５％の固形分（蛋白含ｔ４
１．８φを有する）を含有し、一方炭水化物上澄液は固
形分ｌ７，７φを含有していた。

ＨＰＲＦペレツ｝９８０ｆ部分量を二度蒸留した水で２
００Ｏｆに希釈し、そしてスラリーを４　５−５　０℃
に加熱し、そして２０嘩水酸化カリウム８．３ｆでｐＨ
８．０に調節した。パンクレアチン８Ｘ（アメリカン・
ラボラトリーズ・インコーボレーテツド）を２３９（蛋
白質基準で２％の酵素）のレベルで加え、スラリーのｐ
Ｈを５時間の消化期間の間水酸化カルシウムで８．０に
維持した。ｐＨをりん酸で６．５Ｋ減少させ，そして消
化物を１０分間８５−９０℃に加熱して酵素を不活性化
させた。プロテアーゼ消化物を２５−３５℃Ｋ冷却し、
そして３０分間５　０　０　０　ｒｐｍでソルバール（
　Ｓｏｒｖａｌ　ｌ　）遠心分離機ＧＳ−３ローターで
の遠心分離によシ可溶性蛋白フラクションと不溶性蛋白
フラクションに分別した。不溶性米残留物を二度蒸留し
た水８００−で洗浄し、そして二度目の遠心分離した後
、合した上澄フラクションは重さ２　５　ｂｉｇであり
、蛋白質３，４嘩釦よび固形分含素９．Ｏ％を有してい
た。ＨＰＲＦの蛋白含素を基にして、可溶化された米濃
厚物の蛋白収率は約７５優であった。可溶性米蛋白質濃
厚物は乳児配合物製品での蛋白源として使用することが
できる。乳児配合物は液状濃厚物壕たは噴霧乾燥米蛋白
質濃厚物から製造することができる。醸造用米に比して
、可溶性米蛋白質濃厚物は望１しくない微量無機質を低
いレベルで含有していた。これらの無機質は不溶性米残
留物フジクションで濃厚化される。

方法を４５秒間１０７−１２７℃の範囲の熱処理で実施
すると，可溶化された蛋白質の収率かよび量が匹敵して
いた。しかし、プロテアーゼ消化工程の前に熱処理を使
用しないか１たｉ４５秒間９６℃の熱処理を使用すると
きは、蛋白質の可溶化けよシー層低くなった。これらの
検討の結果を表１１Ｋ示す。

表１１ 蛋白質溶解度に対するアミラーゼ ９６℃、 １０７℃、 １１８℃， １２７℃、 な ４５秒間 ４５秒間 ４５秒間 ４５秒間 し ６１．６４ ７６、２φ ’Ｉ’７．２％ ７７．２那 ５８．４嘩 ８０．２φ ８１．１嘩 ７８．０φ ６０、９Ｓ 実施例２ １９％固形分レベルで高蛋白米粉を用いる可溶性米蛋白
質濃縮物の製造 実施例１に従って製造したＨＰＲＦペレットの４００２
バッチを５０℃で脱イオン化水５１０９に加え、次いで
ノ互ンクレアチン８Ｘｔｌ３ｆ加えた。次に、追加のＨ
ＰＲＦ（５８０ｆ）を消化混合物に加えて固形分レベル
を１９φに増大した。混合物のｐＨを調節し、そして２
０φＫＯＨ３２Ｆ：Ｔｈよび５０％　ＮａＯＨ　３．６
タを加える迄８．ＯＫ維持した。３時間消化した後（ｐ
Ｈが７．５に低下した）、ｐＨを８５％Ｈ，ＰＯ．で　
６，９に調節し、そして混合物を１０分間８５−９０℃
に加熱してプロテアーゼを不活性化させた。

混合物を室温に冷却し、そして２０分間６，０　０　０
　ｒｐｍでソルバールＧＳ−３遠心分離機ローターで遠
心分離することにより分離した。不溶性米残留物を脱イ
オン水１６００ｔで洗滌し、そして上澄液を第一の可溶
性フラクションと組合せた。総蛋白収率６７．２％であ
った。

この例では、本発明の方法に従ってプロテア一七処理を
受けさせた｝ＩＰＲＦの固形分レベルが変化し得ること
を具体的に示している。

実施例３ したＩ｛ＰＲＦ　（固形分２８．５多冫の４９０２バッ
チに脱イオン化水を加えて１０００ｆの総混合物とし、
これを５０℃に加熟した。混合物のｐＨを２０予ＫＯＨ
３．ｌで８、０に調節し、そしてプロテアーゼ・アルカ
ラーセ（Ａｌｃａｌａｓｅ　）（ノボ．ウイルトン，Ｃ
Ｔ）１．８Ｆを次に加λた。ｐＨを消化の初めの１．５
時間８に維持したつこれには混合物への２０％ＫＯＨ１
６．２Ｆの添加を必要とした。３時間の消化期間後に，
反応の最終ｐｎが７．６に低下した。次に、　ｐＨをク
エン酸で７．１−７．２に調節し、そして混合物を１０
分間８５−９０℃に加熱し、室温に冷却し、そして２０
分間６，０　０　０　ｒｐｍでソルバールＯＳ−３遠心
分離機ローターを用いて遠心分離した。残留イレットを
４００ｆの蒸留水で洗滌し、そして再び遠心分離した。

ＨＰＲＦの蛋白含量を基にして，最初の遠心分離後の蛋
白収率ｆｉ．４１．５％であり、そして第二の遠心分離
後の総蛋白収率は４７φであった。

中性細蒙プロテアーゼ・・・・・・ＨＰＲＦの蛋白質可
溶化を混合物に添加したニュートラーゼ（Ｎａｕｔｒａ
ｓｅ　）　　（／ボ・ウイルトン，ＣＴ）１．８ｆで上
述の如くして笑施し，そしてｐＨを３時間の消化期間中
７．ＯＫ維持した。総蛋白収率ｉｊ３３．５％であった
。

植物プロテアーゼ・・・・・・ＨＰＲＦの蛋白質可溶化
を混合物に添加したハハイン（マイルズ．エルクハート
，ＩＮ）０．３９で上述の如くして実施し、そして３時
間の消化期間の間６０℃でｐＨを７．０に維，持した。

蛋白収率は１７嘩であった。

物に添加したプロザイム６（アマノ・インターナショナ
ル・エンザイム●カンパニー〇インコーポレーテッド、
トロイ、ＶＡ）１．２ｆで上述の如く実施した。蛋白収
率は６１嘩であつ六。

この例では、種々のタイプのプロテアーゼを本発明の方
法に使用し得ることが具体的に示されている。

実施例４ プロテアーゼ混合物を用いる可溶性米蛋白質濃厚物の製
造実施例１に従って製造されたＨＰＲＦ　（蛋白質４２
．４％を含有する固形分２７．２＋％）の４９０２バッ
チに脱イオン化水を加えて１０００ｔの混合物とし、こ
れを２　０　％　ＫＯＨ４．１ｇでｐＨ７．ＯＫ調節し
、そして４５℃に加熱した。次に、プロザイム６の１．
２Ｆ＞よびプロテアーゼＮ（アマノ・インターナショナ
ル●エンザイム●カンパニー●インコーボレーテツド、
トロイ、ＶＡ）の０，３Ｆを消化物に加えた。

ｐＨを、塩基が消費される迄２０％ＫＯＨ１３．５ｆで
３時間の消化期間にわたって７．０に維持した。消化物
を１ｏ分間８５−９０℃に加熱し，冷却し、遠心分離し
、そして不溶性部分を実施例３の如く洗滌した。最初の
遠心分離後の蛋白収率は６８．０．４であり、そして洗
滌後の合した収率は７３．６％であった。

この例では、２種の酵素の組合せが米蛋白質の可溶化に
有効であることを具体的に示している。

実施例５ ・ミイロット・プラントスケールでの可溶性米蛋白質濃
厚物米粉５０ポンド訃よびタカライトＬ−３４０アミラ
一七酵素４０タを５０ガロン人シジャケット付きタンク
中の水２００ボンドに分散した。スラリーを９１℃に加
熱し、２０分間保持し、次に４５秒間１１８℃で処理し
た。混合物を６６℃に冷却し、そしてロール速度６２０
０ｒｐｍ：ｌｒよびバツクドライブ４　２　０　０　ｒ
ｐｍで（製品流速０．５ｒｐｍ）シャープレス（　Ｓｈ
ａｒｐｌｅｓｓ　）　６　６　０で遠心分離した。ＨＰ
ＲＦを集め、そして冷水で冷却した。この操作を５回操
シ返した。米シロップ上澄液のデキストローズ当ｆｉ　
（ｄａｘｔｒｏａｅｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ）は１　８−
２　１の範囲にあった。

６バツチからのＨＰＲＦを合し、そして水で１４条総固
形分に調節し、そして混合物を５０℃に加熱し、それか
らバンクレアチン８Ｘプロテアーゼ酵素１９２ｆの添加
前に３０％ＫＯＨでＰＨ８．ＯＫ調節した。３時間の消
化期間の間３０％ＫＯＲ溶液計２４０（ｌを加えてｐＨ
＆０に調節、維持した。３時間の消化の終シに、ｐＨを
シん酸で６．５に調節し、そして混合物を１０分間８５
℃に加熱して酵素を不活性化し、次に２４℃に冷却した
。混合物を３分間の排出間隔で流速１　／　４　ｑｐｍ
でウエストファリア（Ｗａａｔｐｈａｌｉａ）ＳＡ−１
　で遠心分離した。最終の可溶性蛋白質濃厚物を液状乳
児配合物での蛋白源として使用するために４℃で保存し
た。

あるいＦｉｔた，可溶性米濃縮物を更に蒸発器で３　５
−４　０多総固形分に濃厚化し、次に乳児配合物に使用
するために噴霧乾燥した。

以下の表１２に、ＨＰＲＦ＞よび消化フラクション（　
ＳＲＰＣＴｈよびＩＲＲ）での蛋白かよび固形分収率を
開示する。

表１２ ＨＰＲＦ％ＳＲＰＣおよびＩＲＲ ＨＰＲＦ ２０ ＳＲＰＣ １５ ＩＲＲ ６ 以下の表１３では，本発明の方法により、不溶性ＨＰＲ
Ｆ先行技術でみられるマンガンの著しい低減をもたらす
ことが示されている。すなわち、ＳＲＰＣのマンガン含
量はＨＰＲＦの約６嘩にすぎなかった。１た、ＨＰＲＦ
中に存在するマンガンは不溶性米残留物中に濃厚化され
ていることが明らかである。ＳＲＰＣ製品中のアルミニ
ウムレベルは検知し得なかったが、ＩＲＨの総アルミニ
ウム含量はＨＰＲＦの総アルミニウム含量とほＸ等しく
、これは本発明の方法によって本質的にすべてのアルミ
ニウムがＳＲＰＣから除去されていることを示している
。

表１３ １｛ＰＲＦ％ＳＲＰＣお工びＩＲＲの ＨＰＲＦ ＳＲＰＣ ＩＲＲ １３１ ８．３ ３６０ １８．８ 検出されない ６０ １．８ １．４ ２８ ２１．５ １．１ ３５．８ 実施例６ 無機質シよびフィチン酸の減少 この例では、醸造用米からの可溶性米蛋白質濃厚物（Ｓ
ＲＰＣ）の製造にかいて、微量無機質およびフィチン酸
含素が著しく減少され、そして相応して不溶性米残留物
（ＩＲＲ）Ｋ濃厚化されていることを具体的に示す。

米でんぷんを実施例１に記載の如く方法の第一工程でア
ミラーゼで加水分解した。でんぷんをアミラーゼで加水
分解した後、消化物を４５秒間１１８℃で南接蒸気噴射
により熱処理し、フラッシュ冷却し、そして実験室的イ
ンターナショナル●セントリフ：ｓ−−：）（　Ｉｎｔ
ｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｅｎｔｒｉｆｕｇｅ　）で遠心
分離した。得られたＨＰＲＦペレツ｝Ｈ蛋白質４７．１
％を含む固形分２８．６％を有していた。

脱イオン化水をＨＰＲＦペレツ｝４９０Ｆに加えて重さ
１０００Ｆのスラリーとした。スラリーを４５−５０℃
で加熱し、そしテ２　０　％　ＫＯＨ　４．５　ｆテｐ
Ｈ　８．ＯＫ調節した。

ノ（ンクレアチン８Ｘを１．１５９のレベルで加え、そ
して，消化９０分間後に消費される２０φＫＯＨ計１１
．５９で、消化物ｐＨを約８．０に調節、維持した。３
時間消化後、最終ｐＨが７．１に低下し、そして次に消
化物を１０分間８５−９０℃で熱処理し、次いで２　５
−３　０℃に冷却した。可溶性米蛋白質濃厚物フラクシ
ョンが２０分間６　０　０　０　ｒｐｍでＧＳ−３ロー
ターを有するソルボール遠心分離機での遠心分離によシ
得られた。不溶性米残留物フラクションを脱イオン水４
　０　０　ｔｓｅで洗滌し，そして再び遠心分ａｔ，た
。合した上澄液は重さ１１７３Ｆであり、そして固形分
含蕾９．０１ｉ−よび蛋白含ｔ３，６％を有していた。

合した上澄液の総可溶性米蛋白質収率Ｖｉ６８．７％で
あった。

微量無機質およびフィチン酸のレベルが低い可溶性米蛋
白質濃厚物を製造するのに用いた方法によって、炭水化
物フラクション（米シロップ）訃よび不溶性フラクショ
ン（不溶性米残留物）も１た生戊されるっ当初の米粉に
存在する望１しい微景無機質およびフィチン酸の大部分
はＩＲＲ中Ｋ残留する。以下の表１４にこの例で生成さ
れた米フラクション中の微量無機質の分布を示すウ望１
しくない微量無機質の目ざ１しい減少がＳＲＰＣフラク
ションで認められる。

表 １４ 醸造用米から製造したＳＲＰＣ、 ＩＲＲ釦よび ？ンガン ■。ｇ／蛋白質，２１０　　　　　１２．４　　　６０
０アルミニウム ｍｃｇ／＊白質１，　　５３　検出されない　１２６セ
レン ｍｃｇ／蛋白質ｉｆ　　　　３・８　　　　ｚ３　　　
　４・８フィチン酸 ｏ白質１ｇ　　２３・６　　　　０・８　　　６５ａ．
代表的な蛋白含量、６５号令φ １ 検出されない ０．０２ ０．１５ ｂ．固形分基準 実施例７ ＳＲＰＣから製造した乳児配合物（ＲＴＵ）この例では
、蛋白源として可溶性米蛋白質濃厚物を用いるＲＴＵ乳
児配合物の１０．００Ｏｆバッチを製造するのに必要な
加工処理工程を提供する。

第一工程は、室温で水道水５９００Ｆに可溶性米蛋白質
濃厚物固形物（蛋白質４０．２％，ＣＨＯ　５５．１）
４０８２釦よび米シロップ固形物（ＣＨ０９８．３弔）
４３１．６５’を分散させることである。次に、水道水
６０タ中のｌ　−　ＩＪジン４．２７９むよびｌ−スレ
オニン１．４８９を水道水５０Ｖ中の水酸化カルシウム
４，５ｆと共に加えた。一塩基性９ん酸カリウム（２．
８６ｆ），一塩基性りん酸ナトリウム（２．９７Ｆ）塩
を水道水６０９で共に加えた。次に、クエン酸ナトリウ
ム３．１９を水道水１００９Ｋ溶解し、そして水道水９
０２に溶解した塩化カルシウム６．７２および塩化マグ
ネシウム２Ｆと共に混合物に加える。硫酸第一鉄０．６
４９＞よび微景無機質プレミックス０．１７９両方を水
１〇一に溶解し，そして混合物に加える。

この方法の第二部分に釦いて、蛋白質、炭水化物釦よび
無機質の混合物を５　０−５　５℃に加熱する。５５％
ヤシ油、４５嘩大豆油混合物３５４２、乳化剤１１４お
よびビタミンＡ．Ｄ％Ｋ，Ｋプレミックス濃厚物０．３
２９からなる脂肪配合物を６０−７０℃に加熱し、そし
て熱時蛋白質、炭水化物釦よび無機質の水性混合物に加
える。この混合物を急速ｒＣｌ３０℃κ加熱し、４５秒
間保持し，そして直ちに６５−７０℃に冷却する。

次に、この熱処理混合物をホモジナイズする（２５００
／５００ｐａｉｇ、それぞれ第一むよび第二段階）。こ
のものを同一圧力で再びホモジナイズし、そして直ちに
２−５℃に冷却する。このミックスをＫＯＨの１０％溶
液でｐＨ７．４に調節し、そしてビタミンプレミックス
２．１ｇを水道水５０一に溶解し、そしてホモジナイズ
した混合物に加える。このミックスを固形分について分
析し、そして適量の水道水を加えて１２．４％Ｋ調節す
る。仕上り製品を包装し、滅菌する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による水溶性米蛋白質濃厚物の製造を示
すブロック図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、固形分基準で１６％を超える蛋白質含量を有する可
   溶性米蛋白質濃厚物。 ２、固形分基準で１６−９０％の蛋白質含量を有する請
   求項第１項の可溶性米蛋白質濃厚物。 ３、蛋白質１ｇ当り５０ｍｃｇ未満のマンガン含量を有
   する請求項第１項の可溶性米蛋白質濃厚物。 ４、蛋白質１ｇ当り１５ｍｃｇ未満のアルミニウム含量
   を有する請求項第１項の可溶性米蛋白質濃厚物。 ５、米原料に比例して蛋白質基準で最小限２５％に減少
   されたセレン含量を有する請求項第１項の可溶性米蛋白
   質濃厚物。 ６、蛋白質１ｇ当り１５ｍｇ未満のフィチン酸含量を有
   する請求項第１項の可溶性米蛋白質濃厚物。 ７、蛋白質１ｇ当り５ｍｇ未満のフィチン酸含量を有す
   る請求項第１項の可溶性米蛋白質濃厚物。 ８、９０％を越える蛋白質消化性を有する請求項第１項
   の可溶性米蛋白質濃厚物。 ９、マンガン、アルミニウム、セレンおよびフィチン酸
   を含有する米原料から可溶性米蛋白質濃厚物を製造する
   方法において、 （ａ）粒子サイズが減少された原料を消化して、米でん
   ぷんの実質的な部分量を可溶化し、そして液状スラリー
   を形成させるのに十分な時間操作可能なｐＨおよび温度
   でα−アミラーゼ酵素で水性媒質中で有効な酵素作用を
   可能とし； （ｂ）スラリーを１０５〜１３０℃で３０〜６０秒間加
   熱し； （ｃ）可溶化された米炭水化物から高蛋白米粉を分離し
   ； （ｄ）高蛋白米粉のスラリーを米蛋白質を可溶化する量
   および時間で操作可能なｐＨおよび温度でプロテアーゼ
   酵素で処理し； （ｅ）不溶性米残留物から可溶化された米蛋白質を分離
   して改善された消化性および減少されたマンガン、アル
   ミニウム、セレンおよびフィチン酸含量を有する可溶性
   米蛋白質濃厚物を得る 各工程を包含する上記の方法。 １０、分離された可溶性米蛋白質濃厚物が固形分基準で
   １６％を超える蛋白質含量を有する請求項第９項の方法
   。 １１、分離された可溶性米蛋白質濃厚物が固形分基準で
   １６−９０％の蛋白質含量を有する請求項第９項の方法
   。 １２、分離された可溶性米蛋白質濃厚物が蛋白質１ｇ当
   り５０ｍｃｇ未満のマンガン含量を有する請求項第９項
   の方法。 １３、分離された可溶性米蛋白質濃厚物が蛋白質１ｇ当
   り１５ｍｃｇ未満のアルミニウム含量を有する請求項第
   ９項の方法。 １４、分離された可溶性米蛋白質濃厚物セレン含量が米
   原料に比例して蛋白質基準で最小限２５％に減少されて
   いる請求項第９項の方法。 １５、分離された可溶性米蛋白質濃厚物が蛋白質１ｇ当
   り１５ｍｇ未満のフィチン酸含量を有する請求項第９項
   の方法。 １６、分離された可溶性米蛋白質濃厚物が蛋白質１ｇ当
   り５ｍｇ未満のフィチン酸含量を有する請求項第９項の
   方法。 １７、分離された可溶性米蛋白質濃厚物が９０％を超え
   る蛋白質消化性を有する請求項第９項の方法。 １８、米原料を５−５０ＤＥ含量に加水分解する請求項
   第９項の方法。 １９、米でんぷんスラリーを直接蒸気噴射により加熱す
   る請求項第９項の方法。 ２０、米でんぷんスラリーを３０〜６０秒間１０５〜１
   ３０℃で直接蒸気噴射により加熱する請求項第９項の方
   法。 ２１、米でんぷんスラリーを４０〜５０秒間１１０〜１
   ２０℃で直接蒸気噴射により加熱する請求項第９項の方
   法。 ２２、不溶性米残留物からの可溶化された米蛋白質の分
   離をｐＨ６〜８で実施する請求項第９項の方法。 ２３、固形分基準で１６％を超える蛋白質含量、蛋白質
   １ｇ当り５０ｍｃｇ未満のマンガン含量、蛋白質１ｇ当
   り１５ｍｃｇ未満のアルミニウム含量、蛋白質１ｇ当り
   ３ｍｃｇ未満のセレン含量、蛋白質１ｇ当り１５ｍｇ未
   満のフィチン酸含量を有する可溶性米蛋白質濃厚物によ
   り、蛋白質が提供され、そして蛋白質消化性が９０％よ
   り大きいことを特徴とする液状のすぐに使用できる栄養
   的に完全な米ベースの乳児配合物。