JPH0349708B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、総形ロータリダイヤモンドによる
砥石車のロータリドレス装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種のロータリドレスとしては、砥石
車の接線方向へロータリダイヤモンドを送つて、
砥石車をドレスする方式のもの、および、砥石車
の法線方向へロータリダイヤモンドを切込んで、
砥石車をドレスする方式のものがあり、ロータリ
ダイヤモンドの送りまたは切込みは、直線摺動装
置により行なわれていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、これらのいずれの方式において
も、それぞれ以下に述べるような問題があり、そ
の改良が要望されていた。

(1) 前者の、砥石車の接線方向へロータリダイヤ
モンドを送る方式においては、構造上、上記摺
動装置の摺動部の剛性精度が即ドレス作業に影
響するため、所要のドレス量を確実に得ること
が困難である。

また、ロータリダイヤモンドの砥石車に対す
る切込みおよびスパークアウトのための必要ス
トロークが大きく、これがため、必然的に上記
摺動装置の大型化を招き、その防塵処理も困難
である。

(2) 後者の砥石車の法線方向へロータリダイヤモ
ンドを切込む方式においては、上記摺動装置の
摺動方向がロータリダイヤモンドの切込み方向
と平行であるため、摺動装置は、ロータリダイ
ヤモンドの切込み後一旦後退させる必要があ
る。つまり、ドレス作業に際して、上記摺動装
置は、上記切込み方向への前進・後退作業を繰
り返すこととなる。これがため、摺動装置のバ
ツクラツシが切込量に加わつてしまい、やはり
前者と同様、所要のドレス量を正確に得ること
が困難である。

この発明は、かかる従来の問題点に鑑みてな
されたものであつて、総形ロータリダイヤモン
ドの支持および作動を単純でコンパクトにする
とともに、ドレス作業精度が高く、しかも汎用
性に富む構成の提供を目的とするものである。

（問題を解決するための手段） この目的を達成するため、本発明のロータリド
レス装置は、砥石車の軸線に直角な方向へ移動で
きるように支持されたドレス本体に、揺動手段が
設けられ、該揺動手段は、砥石車の軸線に平行な
軸線を有する回動体と、該回動体を一定の角度範
囲で往復回動させる揺動源を備え、前記回動体上
の偏心位置に、総形ロータリダイヤモンドが、回
転可能に軸支されるとともに、該総形ロータリダ
イヤモンドを回転駆動させる駆動手段に連結され
てなり、前記回動体が回動されることにより、回
転駆動される前記総形ロータリダイヤモンドが、
前記回動体の軸心を中心として前記一定の角度範
囲で円弧揺動され、この一定の角度範囲は、前記
総形ロータリダイヤモンドの一方向への円弧揺動
により、前記総形ロータリダイヤモンドが、まず
前記砥石車の外周に切込んでドレスし、続いてス
パークアウトし、さらに前記砥石車の外周から離
脱する工程を実行するように設定されていること
を特徴とする。

（作用） 回転駆動している総形ロータリダイヤモンド
は、揺動装置により所定のドレス量相当分だけ切
込み方向へ移動した後、砥石車の軸線に平行な軸
線を中心として一方向へ円弧揺動する。そして、
この一方向への円弧揺動により、総形ロータリダ
イヤモンドは、まず砥石車の外周に切込んでドレ
スし、続いてスパークアウトし、さらに砥石車の
外周から離脱して、ドレス作業の一工程を実行す
る。また、次回のドレス作業に際して、総形ロー
タリダイヤモンドは、摺動装置によりさらに所定
のドレス量相当分だけ切込み方向へ移動した後、
上記と逆方向へ円弧揺動して、ドレス作業の一工
程を上記と同様に実行する。これにより、ドレス
作業一工程における摺動装置の作動範囲はドレス
量に等しく、しかも、連続する各ドレス作業にお
ける摺動装置の作動方向は、常時切込み方向であ
つて、バツクラツシは生じない。

（実施例） 図に示される実施例について説明すれば、砥石
車１の設置部横に、ドレス基台２が横設されてい
る。ドレス基台２は、その上面に砥石車１の軸線
ｅに直角な向きのスライドレール４を有し、スラ
イドベース５を切込み方向（砥石車１の法線方
向）へ摺動自在に保持している。スライドベース
５は、その上面に砥石車１の軸線ｅに平行な向き
のスライドレール６を有し、ドレス本体７を上記
軸線ｅに平行な方向へ摺動自在に保持している。
このドレス本体７に、砥石車１の軸線ｅと平行な
向きの軸線ａを有する回動体８が、ドレス本体７
を貫通する状態でベアリング９を介し回転自在に
保持されている。回動体８に、その軸線ａから砥
石車１へ寸法ｌ偏心したｂ位置にドレス回転軸１
０が、回動体８を縦通する状態でベアリング１１
を介し回動自在に保持されている。ベアリング１
１は、回動体８の内周に嵌合されかつ回動体８に
対しボルト１２により固着された軸受ケース１３
に保持されている。

ドレス回転軸１０は、砥石車１側のテーパ端部
１０ａに総形のロータリダイヤモンド１４を嵌着
してボルト１５で取付けられ、砥石車１とは反対
の側のスプライン端部１０ｂが、回動体８の砥石
車１とは反対側の後端部にベアリング１６を介し
て回転自在に保持されているプーリ１７に嵌挿さ
れている。プーリ１７には、ドレス本体７に取付
けられているモータ１８の直結プーリ１９との間
でタイミングベルト２０が張設されている。ベア
リング１６は、回動体８の後端部にボルト２１に
より固着された軸受ケース２２の外周に装着され
ている。

以上により、ドレス回転軸１０およびロータリ
ダイヤモンド１４は、モータ１８によつて回動体
８に対する偏心位置で回転駆動され、ドレス回転
軸１０は、プーリ１７とのスプライン嵌合によつ
て、プーリ１７を含む駆動側に影響なく、回動体
８に対し軸受ケース１３と共に着脱でき、補修や
交換作業が容易になる。プーリ１７はベアリング
１６を介した回動体８への保持によつて、ドレス
回転軸１０に対する心合わせが適正になされ、ド
レス回転軸１０とのスプライン嵌合部の〓間によ
る影響なく、ドレス回転軸１０と共に安定して回
転される。ロータリダイヤモンド１４自体は、ボ
ルト１５の着脱によつてドレス回転軸１０に対し
簡単に交換できる。

ロータリダイヤモンド１４は、軸受ケース１３
の回動体８前端への突出部に覆い被さる凹部１４
ａを有し、回動体８前端のドレス回転軸１０が突
出している部分にドレス粉が達するのを制御す
る。２３は回動体８とドレス本体７との間のシー
ル部材であつて、特にドレス作業側である前端部
の〓間に設けられ、ドレス本体７の前端部内周に
装着されている。２４は回動体８とドレス回転軸
１０との間のシール部材であつて、前端部および
後端部双方の〓間に設けられ、回動体８の前、後
端部内周に装着されている。３はロータリダイヤ
モンド１４とドレス回転軸１０との回り止めピン
で、軸１０に植設されている。

回動体８外周のベアリング９による軸受部分の
間に、そのほぼ半周に被さる受動駒２５が、ボル
ト２６により固着され、受動駒２５の両端面によ
つて、回動体８外周に２つの後向き受動段部２
７，２８を形成している。これら受動段部２７
は、回動体８に一体成形されてもよい。ドレス本
体７の回動体８の軸受部分後方位置に、前記各受
動段部２７，２８に対向するピストンロツド２９
ａ，３０ａを持つ流体圧シリンダ２９，３０が空
気圧等で操作するように設けられている。各シリ
ンダ２９，３０は、相互の作動流体貫流孔３４に
より連通させられ、一方のピストンロツドを前進
させると、他方のピストンロツドがそれに連動し
て後退して、回動体８を一定の角度αだけ往復回
動させると共に、各ピストンロツド２９ａ，３０
ａが受動段部２７，２８に対し常時圧接して、回
動体８を各ピストンロツド２９ａ，３０ａの進退
度合いに応じたどの回動位置にも安定させられる
ようにしている。もつとも、回動体８の外周一部
にピストンロツドを連結している１つの流体圧シ
リンダによつても、同様な結果が得られる。

ロータリダイヤモンド１４は、ドレス回転軸１
０の回動体８に対する砥石車１側への偏心による
最大スイング径点ｃが、回動体８の前記往復回動
時、砥石車１の軸線ｅと回動体８の軸線ａとを側
面より見て結ぶ線ｄに対する、下方回動位置Ｘと
少し上方の回動位置Ｙとの間で、回動体８の軸線
ａを中心に円弧揺動され、その途中砥石車１の外
周面に切込み、砥石車１をドレスするようにされ
ている。

各流体圧シリンダ２９，３０のピストンロツド
２９ａ，３０ａは、それぞれのシリンダ２９，３
０の端板２９ｂ，３０ｂから後方へ突出されてお
り、その各突出端にリミツトスイツチ操作用のド
ツグ３１，３２が装着されている。各ドツグ３
１，３２は、それらが設けられているピストンロ
ツド２９ａ，３０ａの進出位置にて図示しないマ
イクロスイツチ（図示せず）を操作するようにし
てある。３３は砥石車１に施されたカバーであつ
て、研削側開放部３３ａとは反対の側に、ドレス
装置受け入れ窓３３ｂを有している。

以下、前記実施例装置による砥石車１に対する
ドレス方法を、実施例装置の動作に基づいて説明
する。

砥石車１による研削は、カバー３３の開放部３
３ａからの露出部で行われる。砥石車１に対しド
レスが必要になると、スライドベース５を砥石車
１側へ、つまり切込み方向へドレス量相当分だけ
移動させる。この後、流体圧をシリンダ２９に作
用させてピストンロツド２９ａを、ピストンロツ
ド３０ａの後退を伴いながら、第１図の位置から
砥石車１側へ進出させる。これにより、回動体８
は一定の角αだけ第１図時計方向に回動され、既
に適当な時点からモータ１８により回転駆動され
ているロータリダイヤモンド１４を、軸線ａを中
心に円弧揺動させる（第３図）。これによりロー
タリダイヤモンド１４の最大スイング径点ｃが、
Ｘ位置からＹ位置へ円弧揺動され、その途中のあ
る位置から前記軸線ａ，ｅを側面より見て結ぶ線
ｄ上へ至るまで砥石車１の外周面に対して切込
み、砥石車１を所定量ドレスする。ロータリダイ
ヤモンド１４の最大スイング径点ｃが線ｄ上に達
してロータリダイヤモンド１４の砥石車１に対す
る切込みが最大となり、以後Ｙ位置へ近づくに従
つてスパークアウトして、ロータリダイヤモンド
１４が砥石車１から僅かに離脱する。すなわち、
上記ロータリダイヤモンド１４は、砥石車１の軸
線ｅに平行な軸線ａを中心とした一方向（第３図
時計方向）への円弧揺動により、まず砥石車１の
外周に切込んでドレスし、続いてスパークアウト
した後、砥石車１の外周から離脱することにな
る。

また、この一方向への円弧揺動の終了時点にお
いて、ピストンロツド２９ａ上のドツグ３１がそ
れに対向しているリミツトスイツチ（図示せず）
を操作することにより、流体圧がピストンロツド
３０ａを砥石車１側へ進出させるようシリンダ３
０側に切替られ、ピストンロツド３０ａがピスト
ンロツド２９ａの後退を伴い、第３図の位置から
砥石車１側へ進出させられる。これにより回動体
８は、一定の角度αだけ第３図反時計方向に回動
され、ロータリダイヤモンド１４を軸線ａを中心
に上記と逆方向へ円弧揺動させ、第１図の初期位
置に戻す。したがつて、ロータリダイヤモンド１
４は、その最大スイング径点ｃが、Ｙ位置から線
ｄを越えた後、再度スパークアウトしながらＸ位
置に達して、砥石車１から充分離脱する。

このとき、ピストンロツド３０ａ上のドツグ３
２がそれに対向するリミツトスイツチ（図示せ
ず）を操作することにより、回動体８を第１図の
初期位置に停止させると共に、ロータリダイヤモ
ンド１４のモータ１８による回転駆動も停止さ
せ、次のドレス時まで動作を待つ。

なお、回動体８の前記往復回動は、流体圧シリ
ンダによるほか、可逆モータ（電動式、流体圧式
を含む）を直接または減速機構を介して連結する
といつた、既に知られる種々の機構を採用し得る
ことは勿論である。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明のロータリドレス
装置によれば、前記構成を有することにより駆動
手段により回転駆動される総形ロータリダイヤモ
ンドを、揺動手段により、砥石車の軸線に平行な
軸線を中心として一方向へ円弧揺動させ、この一
方向への円弧揺動によりドレス作業の一工程、つ
まり、総形ロータリダイヤモンドを、まず砥石車
の外周に切込ませてドレスし、続いてスパークア
ウトさせ、さらに砥石車の外周から離脱させる工
程を行うようにでき、しかも以下に列挙するよう
なすぐれた効果が得られる。

(1) ロータリダイヤモンドの摺動装置として、ロ
ータリダイヤモンドを砥石車の法線方向へ切込
む方式が採用でき、摺動装置の摺動部の剛性精
度が直接影響することはなく、所要のドレス量
を確実に得ることができる。

(2) 上記切込み方式の採用により、ドレス作業一
工程における摺動装置の作動範囲はドレス量に
等しい。しかも、ドレス作業の一工程が総形ロ
ータリダイヤモンドの一方向への円弧摺動のみ
で実行されるため、ロータリダイヤモンドは、
砥石車の接線方向へごく僅か円弧揺動するだけ
で、砥石車を摺動装置で設定された所要のドレ
ス量だけドレスすることができる。

したがつて、ロータリダイヤモンドの支持お
よび作動が、単純でコンパクトな構造によつて
実現できるとともに、摺動装置およびロータリ
ダイヤモンドの作動量が僅少な点と相まつて、
従来の接線方向への送り方式では困難な防塵処
理も容易に施すことができる。

(3) ドレス作業の一工程が総形ロータリダイヤモ
ンドの一方向への円弧揺動のみで実行されるた
め、摺動装置は、実際のドレス作業に先立つて
所定のドレス量相当分だけ切込み方向へ前進す
るのでよく、ドレス切込み後の後退は不要であ
る。よつて、連続する各ドレス作業における摺
動装置の作動方向は、常時切込み方向であつ
て、切込み方向への前進・後退動作を繰り返す
必要が全くない。

したがつて、一連のドレス作業において、摺
動装置にバツクラツシが生じることはなく、よ
つて、このバツクラツシがドレス切込量に加わ
ることもなく、所要のドレス量を正確に得るこ
とができる。

しかも、この円弧揺動によるドレス方法にお
いては、ロータリダイヤモンドの砥石車への切
込みおよびスパークアウトが確実でかつ迅速に
なされ得る。

(4) さらに、ロータリダイヤモンドの所定範囲に
おける円弧揺動が、無理なくかつ確実になされ
得る。

(5) 揺動手段をドレス本体内に形成するなど、装
置構造の簡単化およびコンパクト化を実現する
とともに、耐久性にも優れる構成を採用するこ
とが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例の一部を断面して見た側面
図、第２図は腰部を横断して見た平面図、第３図
は往動状態を示す腰部の断面図である。 １……砥石車、２……ドレス基台、４……スラ
イドレール、５……スライドベース、６……スラ
イドレール、７……ドレス本体、８……回動体、
１０……ドレス回転軸、１４……ロータリダイヤ
モンド、１８……モータ、２７，２８……受動段
部、２９，３０……流体圧シリンダ、２９ａ，３
０ａ……ピストンロツド、３３……カバー、ａ，
ｅ……軸線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 砥石車の軸線に直角な方向へ移動できるよう
   支持されたドレス本体に、揺動手段が設けられ、 該揺動手段は、砥石車の軸線に平行な軸線を有
   する回動体と、該回動体を一定の角度範囲で往復
   回動させる揺動源を備え、 前記回動体上の偏心位置に、総形ロータリダイ
   ヤモンドが、回転可能に軸支されるとともに、該
   総形ロータリダイヤモンドを回転駆動させる駆動
   手段に連結されてなり、 前記回動体が回動されることにより、回転駆動
   される前記総形ロータリダイヤモンドが、前記回
   動体の軸心を中心として前記一定の角度範囲で円
   弧揺動され、 この一定の角度範囲は、前記総形ロータリダイ
   ヤモンドの一方向へ円弧揺動により、前記総形ロ
   ータリダイヤモンドが、まず前記砥石車の外周に
   切込んでドレスし、続いてスパークアウトし、さ
   らに前記砥石車の外周から離脱する工程を実行す
   るように設定されていることを特徴とする砥石車
   のロータリドレス装置。 ２ 前記揺動源が流体圧シリンダーである特許請
   求の範囲第１項記載の砥石車のロータリドレス装
   置。