JPH0349835Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349835Y2 JPH0349835Y2 JP1984081967U JP8196784U JPH0349835Y2 JP H0349835 Y2 JPH0349835 Y2 JP H0349835Y2 JP 1984081967 U JP1984081967 U JP 1984081967U JP 8196784 U JP8196784 U JP 8196784U JP H0349835 Y2 JPH0349835 Y2 JP H0349835Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- backing material
- solid material
- solid
- tape
- backing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sheet Holders (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は各種の構造物の片面溶接に用いる裏当
材に関する。
材に関する。
（従来技術とその問題点）
造船、建築、橋梁等に於て、溶接によつて構造
物を造る際に、両面溶接が不可能な場合が多い。
このために又は溶接工程の手間を省く目的で、片
面溶接が広く実施されている。この片面溶接には
裏波ビードを形成させるために、裏当材が使用さ
れるが、簡易片面溶接裏当材として、軽量短尺状
の固形裏当材が多用されている。
物を造る際に、両面溶接が不可能な場合が多い。
このために又は溶接工程の手間を省く目的で、片
面溶接が広く実施されている。この片面溶接には
裏波ビードを形成させるために、裏当材が使用さ
れるが、簡易片面溶接裏当材として、軽量短尺状
の固形裏当材が多用されている。
ところが従来の片面溶接用裏当材は、裏当材を
取り付けるさい、被溶接材開先裏面の適正位置に
正確に合せにくく、特に開先が曲つている場合に
はずれてしまうことがあり、この状態で溶接を施
すと、溶融スラグの流れ落ち等が発生し、良好な
裏波ビートを期待できなかつた。
取り付けるさい、被溶接材開先裏面の適正位置に
正確に合せにくく、特に開先が曲つている場合に
はずれてしまうことがあり、この状態で溶接を施
すと、溶融スラグの流れ落ち等が発生し、良好な
裏波ビートを期待できなかつた。
（考案の目的）
本考案はこのような従来技術の欠点を解消し、
正確かつ容易に開先裏面に取り付けが可能で、あ
わせて製造が容易な片面溶接用裏当材を提供する
ことが目的とする。
正確かつ容易に開先裏面に取り付けが可能で、あ
わせて製造が容易な片面溶接用裏当材を提供する
ことが目的とする。
（問題点を解決するための手段・作用）
この目的を達成する本考案の要旨とするところ
は成形型により幅方向中央で長手方向に線状又は
点状の凹部又は凸部を少くとも下面に一体成形し
た短尺のタイル状固形材を複数個連続的に並べて
該下面に裏当材取付用テープを貼付してなる片面
溶接用裏当材にある。以下本考案を図面に示す具
体例により説明する。
は成形型により幅方向中央で長手方向に線状又は
点状の凹部又は凸部を少くとも下面に一体成形し
た短尺のタイル状固形材を複数個連続的に並べて
該下面に裏当材取付用テープを貼付してなる片面
溶接用裏当材にある。以下本考案を図面に示す具
体例により説明する。
第１図ａは本考案の具体例の上側全体斜視図、
同図ｂは下側全体斜視図、第２図はその使用状態
図である。１は短尺のセラミツクス製耐熱タイル
の固形材で、短形状の断面を有し、上面（開先に
接する面）中央長手方向にスラグポケツトを設け
ている。２は固形材１を被溶接材の開先裏面に取
り付けるための可撓性耐熱材、例えばＡ箔から
なる裏当材取付用テープであり、固形材１よりも
広幅に構成される。
同図ｂは下側全体斜視図、第２図はその使用状態
図である。１は短尺のセラミツクス製耐熱タイル
の固形材で、短形状の断面を有し、上面（開先に
接する面）中央長手方向にスラグポケツトを設け
ている。２は固形材１を被溶接材の開先裏面に取
り付けるための可撓性耐熱材、例えばＡ箔から
なる裏当材取付用テープであり、固形材１よりも
広幅に構成される。
該テープ２は一面に接着材を塗布され、その塗
布面中央長手方向に、短尺の固形材１を複数個
（第１図では６個）連続的に並べて貼付し、両端
長手方向に裏当材使用時にはくりするはくりテー
プ３を貼付している。
布面中央長手方向に、短尺の固形材１を複数個
（第１図では６個）連続的に並べて貼付し、両端
長手方向に裏当材使用時にはくりするはくりテー
プ３を貼付している。
なお裏当材取付用テープに塗布する接着剤（有
機物を主成分とする）があまり多いと、溶接時の
溶接熱（固形材の裏面で700〜800℃）で熱分解し
て、H2，CO，N2等のガスが発生し、溶接部にビ
ツト、ブローホール等の欠陥を生じるので、接着
剤層の厚さを100μm以下におさえることが好まし
い。
機物を主成分とする）があまり多いと、溶接時の
溶接熱（固形材の裏面で700〜800℃）で熱分解し
て、H2，CO，N2等のガスが発生し、溶接部にビ
ツト、ブローホール等の欠陥を生じるので、接着
剤層の厚さを100μm以下におさえることが好まし
い。
取付用テープとしてＡ箔を用いた場合は、熱
の放散効果の点から厚い方がよく、少なくとも接
着剤の厚さ以上の厚さとする。例えばＡ箔厚：
90μm、接着剤層厚：50μmとする。
の放散効果の点から厚い方がよく、少なくとも接
着剤の厚さ以上の厚さとする。例えばＡ箔厚：
90μm、接着剤層厚：50μmとする。
本考案の裏当材では、さらに個々の固形材１の
下面（裏当材取付用テープ２側の面）の幅方向中
央で、かつ長手方向（開先に沿う方向）に線状の
凸部４を形成し、固形材１の上面の幅方向中央
に、点状の凹部５を形成し、この凸部４、凹部５
が直線状にあるように固形材１を並べている。
下面（裏当材取付用テープ２側の面）の幅方向中
央で、かつ長手方向（開先に沿う方向）に線状の
凸部４を形成し、固形材１の上面の幅方向中央
に、点状の凹部５を形成し、この凸部４、凹部５
が直線状にあるように固形材１を並べている。
従つてこの裏当材は上側では、各固形材の点状
の凹部が所定間隔で並ぶ状態を呈し（第１図ａ）、
下側では、裏当材取付用テープ２の線状の凸部４
（この凸部４′は、固形材１の下面凸部４により形
成される）が現われる（第１図ｂ）。
の凹部が所定間隔で並ぶ状態を呈し（第１図ａ）、
下側では、裏当材取付用テープ２の線状の凸部４
（この凸部４′は、固形材１の下面凸部４により形
成される）が現われる（第１図ｂ）。
図で６は、熱放散用の通気孔を示し、必要に応
じて該孔６にワイヤ、ひも等を通し各固定形１を
一体化しておけば、溶接終了後に、裏当材を被溶
接材８から外す際に、固形材１が取付用テープ２
から脱落して、離散することを防ぐことができて
便利である。
じて該孔６にワイヤ、ひも等を通し各固定形１を
一体化しておけば、溶接終了後に、裏当材を被溶
接材８から外す際に、固形材１が取付用テープ２
から脱落して、離散することを防ぐことができて
便利である。
このような本考案の裏当材を使用する場合は、
第２図に示すように、裏当材の下側の凸部ライン
又は上側の凹部を、開先７裏面に当てればよく、
裏当材の位置合せ作業が、正確かつ簡便に行なう
ことができる。８は被溶接材を示す。
第２図に示すように、裏当材の下側の凸部ライン
又は上側の凹部を、開先７裏面に当てればよく、
裏当材の位置合せ作業が、正確かつ簡便に行なう
ことができる。８は被溶接材を示す。
上記の具体例では、固形材の下面に線状の凸部
上面に点状の凹部を形成したが、これに限ること
なく、下面凹部、上面凸部でもよいし、線状とす
るか点状とするかも適宜決定する。要するに、こ
のような凹部又は凸部を、固形材の少くとも下面
にすればよい。
上面に点状の凹部を形成したが、これに限ること
なく、下面凹部、上面凸部でもよいし、線状とす
るか点状とするかも適宜決定する。要するに、こ
のような凹部又は凸部を、固形材の少くとも下面
にすればよい。
さらに本考案の裏当材は、きわめて簡単に製造
できる利点もある。すなわち固形材成形用の型に
凹部、凸部を形成しておけば、固形材成形と同時
に求める固形材の凹部、凸部を形成するための作
業工程を別途設ける必要はない。
できる利点もある。すなわち固形材成形用の型に
凹部、凸部を形成しておけば、固形材成形と同時
に求める固形材の凹部、凸部を形成するための作
業工程を別途設ける必要はない。
又Ａ箔等の裏当材取付用テープに固形材を貼
付する際に、固形材の凹部、凸部部分に対応する
テープ部分を押えれば、当該部分が塑成変形し
て、容易に裏当材取付用テープに凹部又は凸部を
形成できるから問題はない。
付する際に、固形材の凹部、凸部部分に対応する
テープ部分を押えれば、当該部分が塑成変形し
て、容易に裏当材取付用テープに凹部又は凸部を
形成できるから問題はない。
（考案の効果）
以上のように、本考案の片面溶接用裏当材によ
れば、被溶接材の開先裏面に正確かつ容易に裏当
材の中心を開先裏面に合せて取り付けることがで
きる。さらに製造が容易であるという利点もあ
る。
れば、被溶接材の開先裏面に正確かつ容易に裏当
材の中心を開先裏面に合せて取り付けることがで
きる。さらに製造が容易であるという利点もあ
る。
第１図ａは本考案の一具体例を示す上側全体斜
視図、同図ｂは下側全体斜視図、第２図は本考案
の裏当材の使用状態の説明図である。 １：固形材、２：裏当材取付用テープ、４：固
形材下面の凸部、５：固形材上面の凹部。
視図、同図ｂは下側全体斜視図、第２図は本考案
の裏当材の使用状態の説明図である。 １：固形材、２：裏当材取付用テープ、４：固
形材下面の凸部、５：固形材上面の凹部。
Claims (1)
- 成形型により幅方向中央で長手方向に線状又は
点状の凹部又は凸部を少くとも下面に一体化成形
した短尺のタイル状固形材を複数個連続的に並べ
て、該下面に裏当材取付用テープを貼付してなる
片面溶接用裏当材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8196784U JPS60195190U (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 片面溶接用裏当材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8196784U JPS60195190U (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 片面溶接用裏当材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60195190U JPS60195190U (ja) | 1985-12-26 |
| JPH0349835Y2 true JPH0349835Y2 (ja) | 1991-10-24 |
Family
ID=30629252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8196784U Granted JPS60195190U (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 片面溶接用裏当材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60195190U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101047187B1 (ko) | 2007-11-19 | 2011-07-06 | 대우조선해양 주식회사 | 횡방향 용접방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5042842U (ja) * | 1973-08-20 | 1975-04-30 |
-
1984
- 1984-06-04 JP JP8196784U patent/JPS60195190U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60195190U (ja) | 1985-12-26 |
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