JPH0349867B2 - - Google Patents

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JPH0349867B2
JPH0349867B2 JP8599983A JP8599983A JPH0349867B2 JP H0349867 B2 JPH0349867 B2 JP H0349867B2 JP 8599983 A JP8599983 A JP 8599983A JP 8599983 A JP8599983 A JP 8599983A JP H0349867 B2 JPH0349867 B2 JP H0349867B2
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JP
Japan
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cam track
bobbin
cam
slide bracket
bell crank
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JP8599983A
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Arufuonso Ranutsushi Binsento
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MAGUNATETSUKU INTERN Inc
Original Assignee
MAGUNATETSUKU INTERN Inc
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Publication date
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Publication of JPS58216867A publication Critical patent/JPS58216867A/ja
Publication of JPH0349867B2 publication Critical patent/JPH0349867B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/026Doubling winders, i.e. for winding two or more parallel yarns on a bobbin, e.g. in preparation for twisting or weaving
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/32Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/16Guides for filamentary materials; Supports therefor formed to maintain a plurality of filaments in spaced relation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/38Thread sheet, e.g. sheet of parallel yarns or wires

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はボビンに糸を巻き取る機械に関する。
本発明は、とくに、複数の糸を同時にボビンに
巻き取る装置に関する。
複数の、例えば8本の糸をボビンに巻き取る場
合、各糸が同じテンシヨンで、同じ長さを有する
ことが重要である。
周知のごとく、フランジ付きボビンに糸を巻き
取る際には、糸群を保持するヤーン・ガイドが、
あや振り機構によつて、ボビンの軸線に対して往
復するように前後に動かされる。先行技術による
機構にあつては、糸がボビンのフランジに到達し
ヤーン・ガイドが反転すると、ボビン上のヤー
ン・パツケージはボビンの各端に、その中間部分
よりも大量に生成される傾向があり、その結果ヤ
ーン・パツケージは各端でますます大きい直径を
持つようになる。逆に、ボビン上のヤーン・パツ
ケージはボビンの各端の充分に巻きつけられない
場合は、各端での直径の小さいヤーン・パツケー
ジが生成される。この種のヤーン・パツケージは
中央部では平らであるが、各端では上方または下
方へと曲線的に傾斜する。
上述の事柄から、両端で直径が増大または減少
するヤーン・パツケージにあつては、若干の糸が
他よりも長いか、あるいは各糸が全く同じ長さで
も、同じテンシヨンとならない場合があることが
わかる。これは望ましくない状態であり、例え
ば、産業用または液圧のホースの補強などにヤー
ン・パツケージを用いられる場合に欠陥となるも
のである。
ヤーン・パツケージの各端における望ましくな
いせりだしまたは欠落は、特定のパツケージに対
して特に設計されたあや振りカムの使用によつて
回避できる。巻取り作動によつて生成されるパツ
ケージは糸の種類とデニール値とを含む数多くの
変量に依存するため、各ヤーン・パツケージ毎に
異なつたあや振りカムを必要なだけそなえること
は極め非実際的である。
本発明の主目的は、ボビンに糸を巻き取る改良
された機械を提供することにある。
とくに、本発明の重要な目的は、放置すれば中
間部分におけるよりも大きい、または小さい直径
を各端に有するヤーン・パツケージを生成するパ
ツケージ両端の糸に迫り出しまたは欠落を回避す
る機構を提供することにある。
本発明の他の目的は、一定の直径のヤーン・パ
ツケージを生成するボビン巻取り機のあや振り機
構を提供するにある。
本発明の前述の目的は、ボビンの縦方向を横切
り、前後にあや振りカムによつて動かされるスラ
イド・ブラケツトの提供により達成される。ベ
ル・クランクの枢止点はスライド・ブラケツトに
連結され且つ支えられる。スライド・ブラケツト
には、ベル・クランクの一端に枢止連結された調
整ロツドが滑動自在に支えられる。ベル・クラン
クの他端には、カム従動子が設けられ、さらにこ
の従動子は、一方向に傾けられた、すなわち例え
ば左か右に向けて上方に傾いて固定カム・トラツ
クに配置される。ヤーン・ガイドが調整ロツドに
取り付けられ且つ支えられる。好適な実施例にお
いては、ヤーン・ガイドがパツケージまで延在す
るので、糸がパツケージ上のその所期の位置から
外れる機会がなくなる。スライド・ブラケツト
は、往復して前後に動かされるにつれて、ベル・
クランクと共に移動する。前記機構が、例えば左
から右へあや振りをすると、固定された上方に傾
いたトラツクに乗せられたカム従動子により、ベ
ル・クランクはその枢止点の周りを連続的に反時
計方向に回動する。これによりベル・クランクの
上端が連続的に左に動き、滑動自在の調整ロツド
がスライド・ブラケツトに対して左方に連続的に
押される。これによりヤーン・ガイドは、連続的
に右方へ動くスライド・ブラケツトに対して左方
に連続的に動かされる。スライド・ブラケツトが
右から左へあや振りする場合にも同様な結果が得
られる。固定された下方に傾斜するカム・トラツ
クに沿つて動くカム従動子によつて、ベル・クラ
ンクがその枢支点の周りを時計方向に連続的に回
動され、それにより調整ロツドが、連続的に右か
ら左へ動くスライド・ブラケツトに対して右方へ
連続的に押される。上述の作用の結果、ボビンの
両端における糸のせり出しが回避され、パツケー
ジの全長にわたつて一定の直径を有するヤーン・
パツケージが得られる。
任意の特定の巻取り作動に対してカム・トラツ
クのこう配は固定されるが、カム・トラツクの傾
斜またはこう配の角度は、種々の巻取り状態とそ
れに伴う糸の動き方にに適応するように調整可能
である。
第1図において、複数本数(ここでは説明上8
本と仮定したが他のどんな数でもよい)の糸が、
第2図に詳細に示すように、セパレータ11を介
し支えピン12の下を通つてドラムまたはその他
の供給源(図示せず)から引出される。8本の糸
(Y)はカバーまたは案内13に防護されて下方
に傾斜した方向に引導され、第3図に示すよう
に、ブラケツトに取り付けられた磁器製品のアイ
レツト・セパレータ14を通過する。次いで糸は
食い違い軸17に回転自在に取り付けられた一対
のゴデツト(Godet)・ホイール16の下を周る。
ゴデツト(Godet)・ホイールは第5図に示す後
述の機構によつて調節可能な引張りを受ける。8
本の糸は次いで、カバーまたはガード18によつ
て防護されて上方に移動し、ボビン20に至る。
参照数字21によつて総称的に示される駆動機構組
立て体は、ボビン20を回転駆動する。ボビン駆
動組立て体21には駆動電動機が包含されるが、
駆動電動機はなるべくなら変速直流電動機とする
ことが望ましい。駆動機構ならびにそれがボビン
20を駆動する方法は周知であり、詳細な説明は
省略する。
第4図は、調整脚25で支えられる同機械の側
面図である。第4図に、糸の張りめぐらせた一対
のゴデツト(Godet)・ホイール16と、ゴデツ
ト(Godet)・ホイール16を支える軸17とを
点線で示す。図示のように、軸17は、フレーム
26に固定されたプレート27内の軸受28に取
り付けられる。ゴデツト(Godet)・ロールの機
能は、個々の糸をを互いに分離させて置くとと、
糸に所望の引張りを与えることである。
フレーム26の上端、ベース・プレート29上
に主あや振り組立て体のハウジング30が支えら
れる。第4図に示す主あや振り組立て体の構成要
素の各を、後に論ずる他の図面の図に更に詳細に
示し且つ説明する。第4図では、糸のあや振り組
立て体のボビン20と、くちばし状ガイド70
と、ガイド保持器71と、ヤーン・ガイド・ロー
ラ61と、ブラケツト60と、あや振りカム軸3
1と、あや振りカム32と、カム・トラツク・プ
レート54が図示されている。
第4図の線5−5について矢印の方向に視た第
5図は、ゴデツト(Godet)・ホイール16上の
引張りを調整する装置を示す。図示の通り、各ゴ
デツト(Godet)軸17には、布、生皮、等の適
宜の材料製のブレーキ・バンド81を張りめぐら
された平滑車80が取り付けられる。ブレーキ・
バンド81はその両端で一対のブラケツト82に
連結され、ローラ83とばね84と調整植込みボ
ルト85と調整ノブ86とを具備する装置によつ
てテンシヨンを加えられる。
ここで第9図について説明する。左方から右方
へ上方に傾斜するカム・トラツク53を有するカ
ム・トラツク・プレート54が、固定支持ベース
29に締め付けられる。ベル・クランク50の一
端に連結され支えられたカム従動ローラ52がカ
ム・トラツク53と係合する。第10図ないし第
12図で詳細にわかるように、スライド・ブラケ
ツト40にL字形の取付けブラケツト43の上端
が固定され、またブラケツト40の下端に位置す
るピボツト植込みボルト44にベル・クランク5
0が枢支される。
第13図で詳細にわかるように、スライド・ブ
ラケツト40は、あや振りカム32のカム・トラ
ツク、と係合するカム・シユー34と一体且つそ
こから横方向に突出する植込みボルト134に固
定される。あや振りカム32は主駆動組立て体に
よつて駆動されるあや振りカム軸31上に取り付
けられる。植込みボルト134には、カム・ロー
ラ33と、案内プレート35に乗る案内片36と
が取り付けられる。駆動機構によつてあや振りカ
ム軸31が駆動されると、カム・シユー34とカ
ム・ローラ33と案内片36とスライド・ブラケ
ツト40とが往復動的に前後に動かされることが
わかる。
スライド・ブラケツト40が前後に往復される
と、ベル・クランクの取付けブラケツト43もま
た前後に動かされ、ベル・クランク50が枢支点
44で取付けブラケツト43に枢支定着されている
ので、ベル・クランク50もまた前後に動かされ
る。
スライド・ブラケツト40には、51でベル・
クランク50の上端に枢支連結された調整ロツド
41が滑り運動するように支持される。従つて前
述のように、ベル・クランク50が前後に動かさ
れるにつれ、それと共に調整ロツド41が動かさ
れる。くちばし状ガイド70が取り付けられたブ
ラケツト60が調整ロツド41に固着され且つそ
れによつて動かされる。これについては、後で第
7図および第8図の説明に関連して更に詳細に論
述する。ここでは、止めねじ46などによりロツ
ド41上での位置を調整できるカラー45とし
て、調整ロツド41に固定されたブラケツト60
にくちばし状ヤーン・ガイドが固定される、とい
うことを指摘するに止めて置く。
第10図においては、調整機構を、あや振り機
構がその行程のほぼ中間にある場合における状態
で示す。
第11図は、あや振り機構が行程の右端に到達
した場合の調整機構の状態を示す。前記機構の行
程の右端の限界において、カム・ローラ52がそ
の最も高い位置、即ち、上方に傾斜したカム・ト
ラツク53の上端に到達したことがわかる。その
結果、ベル・クランク50は枢支点44の周りを
反時計方向に枢支されて回転し且つ調整ロツド4
1をその最も左の位置に移動させている。このこ
とは、第11図のブラケツト60の位置を、その
第10図における位置と比較することによつて理
解できる。換言すれば、あや振り機構によつてス
ライド・ブラケツト40がボビンの右端に向かつ
て動かされたようにベル・クランク50が調整ロ
ツド41を左に連続的に動かし、それによりくち
ばし状ガイド70があや振り機構に対して右に動
かされる速度が低下される。
第12図においては、あや振り機構と調整機構
とがそれらの行程の左端に到達している。下向き
に傾斜したカム・トラツク53をカム従動ローラ
52が下降するにつれてベル・クランクが枢支点
44の周りを反時計方向に連続的に回転し、それ
によつて調整ロツド41はスライド・ブラケツト
40に対して右に連続的に引かれる。こうして第
12図では、カム従動ローラ52がその最も左の
限界位置に到達し、調整ロツド41がその最も右
の位置に到達している。換言すれば、スライド・
ブラケツト40があや振り機構によつて左に動か
されるにつれてベル・クランク50が調整ロツド
41を右に連続的に引き、それによりあや振り機
構に対するブラケツト60とくちばし状ガイド7
0との移動速度が低下される。
以上の構成は、糸をボビンに交叉巻きする場合
に効果的である。例えば、合計幅が1/8インチと
なる3本の糸を3/4インチ幅で巻く場合において、
あや振りの往路と帰路の螺線ループは、その傾向
きが逆で異なる螺線ピツチであるので、交叉巻き
となりかつ巻きが確実に安定し非常に好ましいこ
とである。
また以上の構成により同一の方向の二度目のあ
や振りでは、一度目に形成されたループに隣接し
てループが形成されるのでボビンに糸が密に径を
一様にして巻かれるので好ましいことである。
ここで第7図および第8図について説明する。
同図はくちばし状ヤーン・ガイド70が、調整ロ
ツド41に取り付けられたブラケツト60にどの
ようにして取り付けられるかを示す。ブラケツト
60は一般に、一対のローラ60を取り付けた延
長部160を有する三角形のブラケツトである。
ローラ69の間には、第4図に見られるように、
ねじ39によるなどしてフレームの側板38に端
部を取り付けられた回転止めロツド120が置か
れる。
ブラケツト60は、ボビンの軸線方向に調整ロ
ツド41と共に動くようにロツド41に取り付け
られ且つこれに支えられる。8本の糸がガイド7
0の溝付前端部170に達しているが、これらの
糸は、その途中でブラケツト60の先端を通過す
る(第6図)。
ブラケツト60には、満管停止プレート91と
くちばし状ヤーン・ガイド70の保持プレート9
5とを取り付けた段付きねじ90が取り付けられ
る。停止プレート91の位置は、溝孔93内のね
じ92などで調整可能である。ボビンに糸が巻き
上げられるに従つてくちばし状ヤーン・ガイド7
0の端170が上昇し、これにつれ、停止プレー
ト91の先端が停止ロツド94と傾合し、電気装
置等によりボビンに対する駆動を停止する作用が
与えられる。
くちばし状ヤーン・ガイド70は、第8図で詳
細に図示されているように、ねじ74により、屈
曲プレートの形状のくちばし状の保持プレート9
5に調整自在に取り付けられる。プレート95に
は、L字形の溝孔98を有するばねで片寄せられ
るロツク・プレート97が枢支されたピボツト植
込みボルト96が取り付けられる。ブラケツト6
0に取り付けられた植込みボルト68は通常、ス
ロツト98の長い方の溝孔内に位置する。ボビン
交換中、くちばし状ヤーン・ガイド70が上昇位
置に手動で持ち上げられた場合には、第8図に見
られるように、くちばし状保持プレート95が段
付きねじ90上に反時計方向に枢支され、植込み
ボルト68が溝孔98の長い方の孔を滑り下りて
短い方の孔に入る。これによつて、ばねで片寄せ
られるプレート97がロツクされ、ボビン交換中
にくちばし状ガイド70の落下が防止される。
先行技術による巻取り機構の場合、カム・トラ
ツクとベル・クランクとは、本発明の目的の如く
直径の一定なヤーン・パツケージを確保するため
ではなく、むしろ、テーパ付きヤーン・パツケー
ジ、即ち内方に傾斜したエツジを有するパツケー
ジを得るために用いられていた。先行技術におい
ては、あや振り中、常にパツケージの直径の検知
に対応して傾斜が変化するカム・トラツクに接す
るカム従動子を有するベル・クランクを用いるこ
とにより、テーパ付きヤーン・パツケージが形成
されていた。換言すれば、パツケージの直径の増
加に対応して、カム・トラツクの傾斜角度は、く
ちばし状ヤーン・ガイドのあや振りが、刻々変化
する限界位置で停止し反転するようにして増大さ
れるが、このような限界位置はパツケージ端から
常に増加する距離に生成される。
本発明にあつてはベル・クランクとカム・トラ
ツクとが用いられるが、これらは先行技術の場合
とは全く異なつた目的ならびに全く異なつた方法
で用いられる。既にあきらかにされたように、本
発明の目的は一定した直径のヤーン・パツケージ
を達成することにある。糸を選定された任意の特
定のボビンの巻取り中、カム・トラツクは固定さ
れる。しかし、その傾斜は、種々の糸の巻取り状
態に適応するように手動で調整可能である。
本発明の好適な実施例においては、くちばし状
ヤーン・ガイドがパツケージにまで延在してい
る。この点で、このくちばし状ヤーン・ガイドは
従来の先行技術による巻取り機のそれと異なつて
いる。普通の先行技術による機械の場合、くちば
し状ヤーン・ガイドは、ボビンのフランジより内
径側には達しない。くちばし状ヤーン・ガイドが
パツケージから離れている場合には、糸がパツケ
ージ上のその所期の位置から外れる危険がある。
この可能性は、ヤーン・パツケージが作り上げら
れる際に、くちばし状ヤーン・ガイドをヤーン・
パツケージにまで達するようになし且つこれらに
乗らせることによる本発明の構成で回避される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の改良を織り込み得るボビン巻
取り機の正面図。第2図は第1図の点2で矢印の
方向に見た糸の分離装置の詳細図。第3図は第1
図の点3で矢印の方向に見た磁製アイレツト・セ
パレータの詳細図。第4図は第1図の巻取り機の
側面図。第5図は第4図の線5−5について見た
ゴデツト(Godet)・ホイールのテンシヨン装置
の詳細図。第6図は第1図の機械の平面図。第7
図は第6図の点7で矢印の方向に見た図。第8図
は第6図の点8で矢印の方向に見た図。第9図は
本発明によつて得られる調整機構に用いられる傾
斜したカム・トラツクを示す正面図。第10図は
カム・トラツクとベル・クランクとスライド自在
調整ロツドとスライド・ブラケツトとくちばし状
ヤーン・ガイドの保持器とを包含する調整機構の
カム従動子がそのカム・トラツクに沿つた動きの
中間位置にある場合を示す詳細図。第11図は概
ね第10図と同様ながらカム・トラツク従動子が
カム・トラツクの最右端にある場合の調整機構を
示す詳細図。第12図は概ね第10図および第1
1図と同様ながらカム従動子がカム・トラツクの
最左端にある場合の機構を示す詳細図。第13図
はボビンに対して前後に移動するための案内片に
取り付けられたあや振りカムとカム・シユーとカ
ム・ローラと案内片とスライド・ブラケツトとを
示す詳細図である。 20…ボビン、29…フレーム、32…あや振
りカム、33…あや振りカム従動子、40…スラ
イド・ブラケツト、41…調整ロツド、50…ベ
ル・クランク、51…連結装置、52…カム従動
子、53…カム・トラツク、70…ヤーン・ガイ
ド。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 あや振り機、あや振りカムおよびあや振りカ
    ム従動子を有するボビン巻取り機において、 前記あや振りカム従動子とあや振り運動するべ
    く装着されたスライドブラケツトと、 前記スライドブラケツトに相対的に枢動するよ
    うに装着されたベルクランクと、 本巻取り機のフレーム固定され、前記巻取り機
    に対して傾斜したカムトラツクを提供するカムト
    ラツクプレートと、 前記カムトラツク内に設けられ、前記ベルクラ
    ンクの一方の腕に担持されたカムトラツク従動子
    と、 前記スライドブラケツトに摺動可能に装着され
    た調整ロツドと、 前記ベルクランクの他方の腕の先端に結合さ
    れ、前記調整ロツドに枢着された手段と、 前記調整ロツドに固定され、これとともに運動
    するヤーンガイドとを有し、 前記あや振りカム従動子により前記スライドブ
    ラケツトが移動される方向と反対の方向に、該ス
    ライドブラケツトが前記調整ロツドを該スライド
    ブラケツトに相対的に移動するように、前記カム
    トラツクを傾斜させているボビン巻取り機。 2 特許請求の範囲第1項に記載のボビン巻取り
    機において、前記カム・トラツクの傾斜角度が、
    種々の糸の巻取り状態に対し、手動で調整可能で
    あるボビン巻取り機。 3 特許請求の範囲第1項に記載のボビン巻取り
    機において、前記傾斜カム・トラツクが直線状を
    なし、それにより、カム・トラツク従動子の一方
    向への移動中は前記ベル・クランクが連続的に一
    方向に回動し、カム・トラツク従動子の他方向へ
    の移動中は前記ベル・クランクが連続的に他方向
    に回動するボビン巻取り機。 4 特許請求の範囲第1項に記載のボビン巻取り
    機において、前記ヤーン・ガイドが前記調整ロツ
    ドに調整自在に取りつけられるボビン巻取り機。 5 特許請求の範囲第1項に記載の装置におい
    て、前記ヤーン・ガイドが、ボビン上に形成され
    るヤーン・パツケージにまで延在するボビン巻取
    り機。 6 特許請求の範囲第3項に記載の装置におい
    て、前記カム・トラツクが左方から右方へ上方に
    傾けられ、前記スライド・ブラケツトが右方に動
    くにつれて前記ベル・クランクが前記調整ロツド
    を左方に押し、前記スライド・ブラケツトが左方
    に動くにつれて前記調整ロツドが右方に引かれる
    ボビン巻取り機。
JP8599983A 1982-05-19 1983-05-18 ボビン巻取り機 Granted JPS58216867A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US37952482A 1982-05-19 1982-05-19
US379524 1982-05-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58216867A JPS58216867A (ja) 1983-12-16
JPH0349867B2 true JPH0349867B2 (ja) 1991-07-30

Family

ID=23497609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8599983A Granted JPS58216867A (ja) 1982-05-19 1983-05-18 ボビン巻取り機

Country Status (4)

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EP (1) EP0094503B1 (ja)
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