JPH0349938A - ラベル製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｌ）１発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ラベル、シール、ステッカ−等の製造に供す
るラベル製造機に関する。

［従来の技術〕 従来、ラベル製造機は、ラベル原稿を貼合したラベル原
紙を、自動繰出し装置を具備した給紙部からラベル原紙
を印刷部に供給し、次いで、ラベル原稿に印刷、型抜き
を同時に行うものや、該原稿に印刷した後、グイカット
部へ給紙し、グイカット部で、ラベル形状に合わせて型
抜きを行い、次いでカス取り部で、カス部とラベル部を
貼合したラベル原紙に分け、カス部はカス巻取部に、印
刷済のラベル原稿を貼合したラベル原紙はシートカット
部に給送され、所定枚数毎にシートカットされるもので
あった（例えば、高田松雄編。

’ＴＥＣＨＮＩＣＡＬ　　ＭＡＮＵＡＬ　　シール・ラ
ベル印刷”全日本シール印刷協同組合連合会（１９８９
）参照）。

また、ラベルの形状は、三角形、正方形、長方形、台形
、丸型、楕円形、ドーナツ形等種々雑多のものがあり、
かつ、大小も様々である。なかでも正方形、長方形等の
方形のものが多く用いられ、コンピュータラベル等は、
特に方形のものがよく用いられている。

そのため、ラベル印刷の際、抜型はラベルの形状や大き
さに応じて一々代える必要があった。抜型の変更は、特
に小口生産の場合、煩雑さに耐えず、また、作業効率を
著しく阻害するという問題点があった。

また、抜型はラベルの形状、大きさに合わせてトムソン
刃等でその都度製造するので、抜型ができるまで、印刷
に入れず、更に、印刷の途中で抜型が破損すると、新た
な抜型が出来上がるまで、印刷を中断しなければならな
いという問題点があった。特に複雑なラベル形状の場合
、形状が複雑な分だけ加工を要し製造日数を要すると共
に、また、構造上、破損し易いという問題点があった。

一方、印刷終了後は、その抜刃は不要となり、再発注が
あるまで、切刃庫に保管せねばならず、印刷毎に抜刃が
溜り、大容量の切刃庫を要するという問題点があった。

更に、コンピュータラベルは、ラベル原稿の給紙用の孔
をラベル原紙の両側部の対称位置に連設しなければなら
ないが、ラベル原稿の裏面の貼合糊が、ラベル原紙を穿
孔する際、穿孔針に付着し、その付着した糊で、孔径が
崩れたり、その糊が、ラベル原稿や、台紙に付着残存し
、ラベルを巻取器にかけ巻き取りした際、他のラベル原
稿や台紙に付着し、製品ロスとなったり、商品価値を損
なったりするという問題点があり、そのため、従来は何
度もラベル印刷を中断し、穿孔針の回りの糊を拭き取る
という作業が必要で、その結果、生産効率を低下させる
という問題点があった。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、叙上の観点からなされたもので、その目的と
するところは、種々の形状、大きさの方形のラベルを製
造する際に、ラベル原稿の流れ方向に沿って両端部等所
定位置を切断部で切目、ミシン目を施すと共に、カス取
部でカス取り等の作業を行い、ダイカット部で先の切目
やミシン目と交わる切目を入れることにより、ラベルの
形状、大きさが変わっても、ダイカット部でのカット刃
をその都度代えることなくラベル原紙の送りピッチと切
断部での所定の位置に切刃を調整するだけで、種々の形
状、大きさのラベルあるいは、必要により１ピツチで複
数個のラベルを、少ない作業工数で簡単にかつ連続的に
製造し、作業効率の大幅な向上を図ることである。また
、従来のようにラベルの形状、大きさに応じた種々の切
刃を準備する必要もなく、従って、従来のような大容量
の切刃庫も不要とし工場面積の有効利用を図ることもで
きる等、著しく生産効率、経済効率の向上を図るもので
ある。また、コンピュータラベル製造の際、ラベル原紙
穿孔部を形成する部分の貼合糊の塗布されたラベル原稿
をカスとして除去するので、穿孔針の回りの糊を拭き取
るという作業が不要となり、その分作業効率を大幅に高
めるとともに、製品ロスの無い商品価値の高い、コンピ
ュータラベルの生産効率を上げることである。

２）１発明の構成 ［課題を解決するための手段］ 叙上の目的を達成するために、本発明のラベル製造機は
、■ラベル原稿と台紙を貼合したラベル原紙の流れ方向
と直交する押圧ローラと、押圧ローラ上でラベル原稿又
は、ラベル原紙を、その長さ方向に沿って所定位置で、
切目又はミシン目を入れる１乃至複数の切刃を軸着した
カッターバーとからなる切断部を設けたものであり、■
給紙部と印刷部の間に該切断部を設け、その下流側に切
断されたカスを巻き取るカス巻取部を有するものであり
、更に、■ラベルの送りピッチに応じて間欠的に上型等
が上下動するダイカット部の上型には長尺のダイカット
切刃を垂設し、又は、上型の切刃保持部に取替え自在な
所定長さの抜刃が係止され、下型には所定大の切刃受け
が係止された切刃受板が保持された構成からなっている
。更には、■、前記■と異なりダイカット部とシートカ
ット部の間に前述した切断部及びカス巻取部を配設した
構成からなるものである。

［作用］ 切断部の切刃で、ラベル原紙の流れ方向に１乃至複数の
切目、ミシン目等を入れると共に、ダイカット部で、ラ
ベルのピッチに合わせて、ラベル原稿の流れ方向と交わ
って切目を入れることにより、正方形、長方形、平行四
辺形等多種多様の方形ラベルを−々抜型を代えることな
く簡単かつ、容易に連続して製造することができる。

［実施例］ 以下、図面により本発明の詳細を具体的に説明する。但
し本発明の構成は、これに拘束されるものではない。

第１図に於いて、（１）は、ラベル原紙（５）のロール
（１１１）から、ラベル原紙（５）を巻戻し、送りロー
ル（１１２，１１２′）で印刷部（２）へ給紙する給紙
部、（１１）は、押圧ローラー（６）と切目（７）、ミ
シン目（８）等をラベル原紙の流れ方向に沿ってラベル
原稿（３）又は、ラベル原紙（５）に入れる切刃（９）
及び切刃（９）を軸着するカッターバー（１０）とから
構成される切断部、（１３）は、ラベル原紙の給紙速度
と同調してカス（１２）を巻き上げるカス巻取器（１３
’　）からなるカス巻取部、（２）は、平板あるいは半
輪転で印刷する印刷部、（２４）は必要に応じ設けられ
るラベルの表面を保護するためにラミネートするラミネ
ート部、（１４）は、ラベル原紙の送りピッチに応じて
間欠的に上下動する、抜刃（１６）を垂設する上型（１
５）と抜刃受（１８）を固着した下型（１７）とからな
るグイカット部、（２３）は、ラベル原稿を製品仕様に
応じて所定枚数毎にラベル原紙をカットするシートカッ
ト部が示されている。

第２図に本発明の切断部（１１）の作動状態を表した斜
視図を示す。切断部（１１）における切刃（９）は市販
されているカミソリ刃、カッター刃、丸刃や、丸刃の円
周部を凸凹にしたミシン目刃等種々のものが使用できる
。

押圧ローラー（６）は円周表面が平滑なものならば円筒
上のもので、回転自在なものであれば金属製、ゴム製等
何れでもよい。

カッターバー（１０）には、切刃（９）を挟持して係止
する保持部材（１０’　）が回動自在に軸着されている
。切断部（１１）の作動時の調整は、ラベルの形状、大
きさに合わせ、所要数の切刃（９）を、所定位置に配ｒ
とともに、切目等の深さに合わせ、次いで、保持部材（
１０’　）をネジ等でカッターバー（１０）に固定して
行う。第３図には、第２図の条件で、加工された場合に
おけるラベル原稿（３）上の切目（７）及び、台紙（４
）まで貫設されているミシン目（８）の実施例を示す。

同一ピッチで多数のラベルを印刷するときは、複数のラ
ベル間に台紙まで貫通したミシン目を入れると、印刷時
ラベル原紙が揺動せず作業効率を上げることができる。

尚、第３図には、同一ピッチ間で２つのラベルを印刷す
る場合を示している。この場合、各ラベルは、シートカ
ット部（２３）に入る前に、ミシン目（８）に沿って切
り離した後、シートカットするか又は、シートカット部
を経由しないで、ロール巻きにしてもよい。切目等を入
れられたラベル原紙は次いで、カス取部（１３）で、カ
ス部（１２）を除去されて、次の印刷部（２）へ送られ
印刷される。尚、カス取部（１３）は、製品内容により
印刷部の後に設けてもよい。第４図に、ラベル原紙（５
）の中央部にミシン目（８）その両側及び、該原紙（８
）の両側部をカス取りしたシートラベル、第５図に、ラ
ベル原紙（５）の中央部に切目（７）をいれ、該原紙（
８）の両側部をカス取りしたシートラベルの斜視図を例
示する。又、コンピューターラベルとして使用する場合
には、ラベル原紙（５）の両側部の糊付けされたカスが
取られた部分に穿孔器で孔が開けられると共にラベル原
紙に印刷がなされる。次に、第６図で、ダイカット部（
１４）について説明する。ダイカット部（１４）は、上
型（１５）にラベル原紙（５）の流れ方向に交わるよう
に、抜刃（１６）が設けられており、下型（１７）に所
定の大きさの抜刃骨（１８）が設けられて構成されてい
る。上型（１５）が間欠的に上下動することにより、ラ
ベル原稿（３）に切目（２４）を施す。抜刃（１６）は
、長尺のものを、上！！！　（１５）に垂設等固着して
設けられている。

又、第７図に示すように短形の抜刃（２ｏ）と他の抜刃
、例えば中抜刃（２１）を各々切刃保持部材（１９）に
送りピッチ毎に植設等固定したものをラベル原稿の数に
応じて、複数併設してもよい。第７図のような上型と第
８図の下型を組み合わすだけで第９図に示す中抜き（２
５）ラベルも容易に製造できる。

又、抜刃（２０）と（２１）の前後を変えても同様であ
る。更に、ラベルによっては上型と下型を入れ換えて使
用してもよい。更に、ラベルの形状によっては、大型の
ダイカットロールに、先の切刃（２０）（２１）を送り
ピッチ毎に合わせて設けてもよい。従来は、ラベルの形
状、大きさに合わせて、各々抜型を別途トムソン刃等を
樹脂板に植設して抜型を製造し、この抜型と抜刃受部を
両面接着テープ等で、上型、下型に固定して使用してい
た。この際、上型に抜型を所定位置に正確に固定するの
は相当熟練を要するものであった。

何故ならば、抜型の位置が悪いと印刷部に切れ目ができ
たりして、商品価値のないものになるからである。又、
抜型が一部欠けたりすると新たな抜型を作らねばならず
、その間、作業を中断せざるを得なかった。本発明は、
１本の長尺の抜刃、もしくは短形のものを抜型に加工し
たものだけなので上型の修正固定が極めて容易であり、
一部欠けても直線状のもの故、既存のもので代替えが容
易に出来る。

また、複雑な形状のラベルでも抜刃を分割して設けるの
で製造、修理が従来のように、１つの抜型に複雑に加工
したものではないことから迅速容易に行うことができる
。抜刃骨（１８）は、ラベル原稿の大きさ、形状に合わ
せ下板紙等が用いられる。抜刃骨（１８）は抜刃受板（
２２）に固定後、あるいは直接、下型（１８）に固定し
て係止される。更に、ラベル形状の複雑なものは、送り
ピッチ毎に、各形状を分解した抜刃及び抜刃骨を各々上
型、下型に対で配設することにより容易に対応できる。

尚、ミシン目状のいわゆる表割れが必要な場合は抜刃１
６，２０，２１．を凸凹状刃に替えることにより容易に
得られる。ここでは、切断部（１１）及びカス取部（１
３）を、給紙部（１）と印刷部（２）の間に設置したも
のについて説明したが、印刷機によっては、印刷部（２
）とダイカット部（１４）４゜ ３ の間あるいは、グイカット部（１４）とシートカット部
（２３）の間に設けても本発明の目的は達成される。

）０発明の効果 叙上の構成によるラベル製造機を用いることにより、従
来のように種々のラベルの形状（細長い長方形、正方形
、菱形等の平行四辺形等）や大きさに合わせて、その都
度、抜型を各々製造する必要がなく第１Ｏ図の模式図に
示すように切断刃（９）及び抜刃（１６）を用意し、所
定位置に配設するだけで、種々様々の方形ラベルやシー
ル、ステッカ−等が容易に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のラベル製造機の側面図、第２図は本発
明の切断部の斜視図、第３図は切断部で切目を入れたラ
ベル原紙の部分斜視図、第４図及び第５図は製品たるシ
ートラベルの斜視図、第６図はグイカット部の斜視図、
第７図は中抜用抜刃を併設した上型の反転斜視図、第８
図は、第７図の上型に対する下型の斜視図、第９図は中
抜きしたシートラベルの部分斜視図、第１Ｏ図は本発明
の詳細な説明する模式図である。図中、（３）はラベル
原稿、（４）は台紙、（５）はラベル原紙、（６）は押
圧ローラー　（７）は切目、（８）はミシン目、（９）
は切刃、（１０）はカッターバー　（１１）は切断部、
（１２）はカス、（１３）はカス取部、（１４）はグイ
カット部、（１５）は上型、（１６）は抜刃、（１７）
は下型、（１８）は抜刃受、（２１）は中抜刃、（２５
）は中抜きを示す。 図面の浄書 図面の浄書 枦 図面の浄′１ｔ： ■。 ２゜ ３゜ 事件の表示 平成１年特許願第１８８２９７号 発明の名称 ラベル製造機 補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　　福岡県北九州市戸畑区東大谷２丁目１０番２７
号閥　梢趨狂蟹珠印苅 代表者　代表取締役　徊ｍＨｋ ４、代理人 Ｇド受ヨ埃り■随送日 ６、補正の対象 平成２年１月３０日） ７゜ （３）「図面」 補正の内容 （１）「願書」は、５３１紙のとおり。 （２）［代理権を証明する書面」は、別紙のとおり。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）、ラベル原稿（３）を貼合した台紙（４）とからな
   るラベル原紙（５）の流れ方向と直交する押圧ローラー
   （６）と、押圧ローラー（６）上の該原稿（３）又は、
   該原紙（５）をその長さ方向に沿って所定位置で、切目
   （７）又はミシン目（８）を入れる１乃至複数の切刃（
   ９）を軸着したカッターバー（１０）とからなる切断部
   （１１）が設けられていることを特徴とするラベル製造
   機。 ２）、ラベル原紙の給紙部（１）と印刷部（２）間に、
   該切断部（１１）が設けられており、更にその下流側に
   は、切断されたカス（１２）等を巻き取るカス取部（１
   ３）を配設したことを特徴とする第１項記載のラベル製
   造機。 ３）、ダイカット部（１４）の上型（１５）には、ラベ
   ル原紙の流れ方向と直交に長尺の抜刃（１６）が垂設固
   定されており、下型（１７）には、所定の大きさの切刃
   受（１８）が、保持されてなる第１項又は、第２項記載
   のラベル製造機。 ４）、ダイカット部（１４）の上型（１５）の切刃保持
   部（１９）に取替え自在な所定長さの抜刃（２０）が、
   保持されており、下型（１８）には、該抜刃（２０）に
   当設するように所定の大きさの切刃受（２１）が、保持
   されてなる第１項又は、第２項記載のラベル製造機。 ５）、ダイカット部（１４）とシートカット部（２３）
   の間に、第１項記載の切断部（１１）及びカス巻取部（
   １３）を配設したラベル製造機。