JPH03500201A - 鎖錠クラッチとして円板クラッチを備えた差動装置 - Google Patents
鎖錠クラッチとして円板クラッチを備えた差動装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
t クラッチとして クーツチを えた 壮この発明は、
−モータが差動ケーシングを駆動し、
−差動ケーシングが少なくとも一つの補正ボルトと、該補正ボルト上の少なくと
も一つの補正歯車を介して第1及び第2の従動歯車を駆動し、
−差動ケーシングが差動ケーシング・ポットと差動ケーシング蓋とを有し、
−差動ケーシング2つの円錐ころ軸受によって軸方向ケーシング内に支承され、
−差動ケーシング・ポットが外円板担持体を形成し、且つ内円板を担持し、
−第1従動歯車が内円板担持体を形成して、内円板を担持し、−外円板と内円板
とが円板パケットを形成し、且つ外円板担持体及び内円板担持体と共に円板クラ
ッチを形成し、−円板クラッチが作動装置用のM錠りラッチを形成し、−休止部
と、圧縮液用の起動室を有する作動部とが円板クラッチ用のロック・シリンダを
形成し、
−休止及び、該休止部を介して作動部も軸ケーシングに対して回動不能であり、
−圧縮リングが差動ケーシングに対して回動不能であり、−起動室内の圧縮液が
ロック・シリンダの作動部を介して、スラスト軸受と、圧縮リングと円板パケッ
トとを差動ケーシングの第1のショールダへと押圧し、差動ケーシングを介して
差動ケーシングの第2のショールダ迄引っ張り、且つ第2のシ5−ルダ及び対向
軸受を介して再度ロック・シリンダの休止部へと押圧する構成の、鎖錠クラッチ
として円板クラッチを備えた差動装置に関する。
鎖錠クラッチとして円板クラ7チを備えたこのような構成の差動装置は、差動装
置の2つの従動歯車の間の鎖錠トルクを上限と下限との間で、随意に又は自動的
に変更し、ひいては速度補正装置を多かれ少なかれ制動することができる。
このような種類の公知の作動装置f(DE−O33345927)は更に次の特
徴を備えている。
−スラスト軸受15及び対向軸受17が同じ直径で互いに軸方向に連続して配設
され、
−ロック・シリンダ12.1dの休止部1dが同じ径方向間隔の外周筒密封面及
び内円箇密封面を有するリング・シリンダであり、
−ロック・シリンダ12.1dの作動部12が内円筒面内のノツチ内のパツキン
・リングと、外円筒面内のノツチ内のパツキン・リングとを有する環状ピストン
であり、−圧縮液が軸ケーシング1内の可撓導管を通してロック・シリンダ12
の休止部1dに直接流入し、
−差動ケーシング2の第一ショーシダ2aと、円板パケット9との間の皿バネ1
1が、ロック・シリンダが作動していない場合でも2つの従動歯車7a、7bの
間に締めつけトルクを生成し、−差動ケーシング2の2つのショールダ2a、1
6aが差動ケーシング2の軸端に接して、互いに大きい間隔を隔てて配置され、
−前記の大きい間隔は長い軸方向フィンガ13a、14aによって2つのリング
13.14にブリッジされてければならず、−前記フィンガ13a、14a用の
大きい裂は目及び切欠きが差動ケーシング2の剛性を低減する。
この発明はこのような差動装置を次のように改良することを目的とする。
作動装置の軸長(従動歯車の共通軸の方向の)を短くする。
−ロック・シリンダの双方の部分をより軽量に製造する。
−軸ケーシング内部の可撓導管の取付け、取り外し及び密封の問題を無くする。
−鎖錠トルクをできるだけ小さい下限と、できるだけ大きい上限との間で変更可
能にする。
−ロック・シリンダの締めつけ力がその間に引っ張り力として作用し、差動ケー
シングを軸方向に伸張させる、2つのショールダ間の軸間隔をできるだけ小さく
し、差動ケーシング自体が前記2つのショールダ間の部分で極めてli@質であ
りそれによって締めつけ力のうちの僅かな部分だけが、対称に作用する、補足的
な軸力として2つの円錐ころ軸受に負荷をかけるようにする。
この目的は発明の請求の範囲第1項の特徴によって達成される。
−スラスト軸受と対向軸受は共通の軸面にあり、そのため軸長が短縮される。
−ロック・シリンダの休止部と、作動部は2つの外円筒密封を有する段付きピス
トンとして、且つ2つの内円筒面内のノツチ内にパツキンリングを有する段付き
シリンダとして形成され、それによって製造がば単になる。
−軸ケーシング蓋に接した鍔が外周筒密封面を有している。休止部は外円筒面内
のノツチ内にパツキンリングを有している。圧縮液が鍔内の導管から径方向の穴
を通して休止部内の導管内に、又、そこから起動室内に流入する。それによって
軸ケーシング内に可撓導管を取りつける困難さが軽減される。
−作動ケーシングの2つのショールダが補正ボルトの同じ軸側に僅かな間隔を隔
てて相対し、作動ケーシングは圧縮リングと円板パケットとの間に圧縮ビン用の
僅かな、小さい穴しか存していないので、軸方向の剛性が極めて強い、それによ
って締めつけ力による2つの円錐ころ軸受への追加の負荷が減少する。
−弛めバネが円板クラッチを完全に開放する。それによって極めて僅かな、小さ
い締めつけトルクしか生じない。
つぎにこの発明の実施例を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
図面は発明に基づく差動装置のく2つの従動歯車の共通軸に沿った)部分断面図
である。
モータ(図示せず)は差動ケーシング・ポット2と、差動ケーシング蓋3とを有
する差動ケーシング1を駆動する。差動ケーシング1は補正ボルト4と補正歯車
5とを介して共通の軸8内に配設された第1及び第2の従動歯車6.7を駆動す
る。差動ケーシング1は2つの円錐ころ軸受9を介して軸ケーシング・ボンド1
1と軸ケーシング蓋12とを有する軸ケーシング10内に支承される。
差動ケーシング・ポット2は外円板担持体を形成し、外円板13を担持する。第
1従動歯車6が内円板担持体を形成し、内円板14を担持する。外円板13と内
円板14とが円板パケット15を形成し、且つ、外円板担持体及び内円板担持体
と共に円板クラッチ16を形成する0円板クラッチ16は差動装置用の鎖錠クラ
ッチを形成し、且つ、2つの従動歯車6.7の間のトルク補正装置を制動可能で
ある。
休止部17と、圧縮液用の起動室19を有する作動部18とが円板クラッチ16
用のロック・シリンダ20を形成する。休止部17内の軸ピン21が休止部17
を保持し、且つ休止部17を介して作動部18をも軸ケーシング蓋12に対して
回動不能に保持する0作動部18の2つの内円筒面45.46内の2つのノツチ
43.44内の2つのパツキン・リング41.42が休止部17の2つの外円筒
密封面47.48に密接している。
圧縮リング24と差動ケーシング蓋3との間の弛めバネ23がスラスト軸受25
を介して圧縮リング24作動部18へと押圧し、それによってロック・シリンダ
20の休止部17にも押圧し、且つ、対向軸受26を介して休止部17を作動ケ
ーシング蓋3の軸受類29上の保持リング28の前の支持リング27へと押圧し
する。弛めバネ23は圧縮リング24を差動ケーシング蓋3に対して回動不能に
保持する。
圧縮液は軸ケーシング蓋12内の導管30から導管32内の穴31を通って休止
部17へと、又、そこから起動室19へと流入する。休止部17の内円筒面35
内のノツチ34内のパツキンリング33は軸ケーシング蓋12の外円筒密封面3
6に密接する。
起動室19内の圧縮液は作動部18と、スラスト軸受25と、差動ケーシング蓋
3の軸孔38内の圧縮リング24及び圧縮ピン37を介して円板クラッチ1Gの
円板パケット15を補正ボルト4の軸方向前方の差動ケーシング・ポット2の前
面39へと押圧し、差動ケーシング・ポット2の一部と、差動ケーシング蓋3の
一部とを介して支持リング27の前後の保持リング28まで引っ張り、且つ支持
リング27と対向軸受26を介して再度ロック・シリンダ20の休止部17へと
押圧する。
差動ケーシング・ボット2の全面39と、差動ケーシング蓋3の軸受類29上の
保持リング28とが差動ケーシングlの第1及び第2のショールダを形成する。
これらの2つのショールダは互いに僅かな軸方向間隔を隔てである。起動室19
内の圧縮液により発生するロック・シリンダ20の締めつけ力は前記2つのショ
ールダの間だけの引っ張り力として、差動ケーシング・ポット2の僅かな部分及
び差動ケーシング蓋3の一部だけに作用する。
図面符号;
1 差動ケーシング
2 差動ケーシング・ポット
3 差動ケーシング蓋
4 補正ボルト
5 補正歯車
6 従動歯車
7 従動歯車
8軸
9 円錐ころ軸受
10 軸ケーシング
11 軸ケーシング・ポット
12 軸ケーシング蓋
13 外円板
14 内円板
15 円板パケット
16 円板フランチ
17 休止部
18 差動部
19 起動室
20 ロック・シリンダ
23 弛めバネ
国際調査報告
Claims (3)
- 1.鎖錠クラッチとして円板クラッチを備えた差動装置において、 − モータが差動ケーシング・ポット2と差動ケーシング蓋3とを有する差動ケ ーシング1を駆動し、 − 差動ケーシング1が少なくとも一つの補正ボルト4と、該補正ボルト上の少 なくとも一つの補正歯車5を介して第1及び第2の従動歯車6、7を駆動し、 − 差動ケーシング1が軸方向ケーシング・ポット11と軸方向ケーシング蓋1 2とを有する軸方向ケーシング10に支承され、− 差動ケーシング・ポット2 が外円板担持体を形成して、外円板13を担持し、 − 第1従動歯車6が内円板担持体を形成して、内円板14を担持し、 − 外円板13と内円板14とが円板パケット15を形成し、且つ外円板担持体 及び内円板担持体と共に円板クラッチ16を形成し、 − 円板クラッチ16が差動装置用の鎖錠クラッチを形成し、− 休止部17と 、圧縮液用の起動室19を有する作動部18とが円板クラッチ16用のロック・ シリンダ20を形成し、− 休止部17及び、該休止部17を介して作動部18 も軸ケーシングに対して回動不能であり、 − 圧縮リング24が差動ケーシング1に対して回動不能であり、− 起動室1 9内の圧縮液がロック・シリンダ20の作動部18と、スラスト軸受25と、圧 縮リング24とを介して、円板クラッチ16の円板パケット15を補正ボルト4 の軸方向前方の差動ケーシング1の前面39に対して、押圧し、差動ケーシング 1の軸方向部分を介して差動ケーシング蓋3の軸受頸29上の保持リング28迄 引っ張り、且つ、支持リング27と対向軸受26とを介して再度ロック・シリン ダ20の休止部へと押圧し、− 圧縮リング24と差動ケーシング蓋3との間の 弛めバネ23が圧縮リング24とスラスト軸受25を介して作動部18をロック ・シリンダ20の休止部17へと押圧し、且つ、円板クラッチ16を全開し、 − 作動部18の2つの内円筒面45、46内の2つのノッチ43、44内の2 つのパッキンリング41が休止部17の2つの外円筒の密封面47、48に密着 したことを特徴とする差動装置。
- 2.− 休止部17内の先軸21、22が休止部17を保持し、且つ休止部17 を介して作動部18をも軸ハウジング蓋12に対して回動不能にし、 − 弛めバネ23が圧縮リング24を差動ケーシング蓋3に対して回動不能に保 持し、 − 差動ケーシング蓋3の軸孔38が圧縮リング24によるロック・シリンダ2 0の締めつけ力を円板パケット15に伝動することを特徴とする請求の範囲第1 項記載の差動装置。
- 3.− 圧縮液が軸ケーシング蓋12内の導管30から径方向の穴31を経て休 止部17内の導管32内に、又、そこから起動室19内に流入可能であり、 − 休止部17の内円筒面35内のノッチ34内のパッキンリング33が軸ケー シング蓋12の外円筒密封面36に密接したことを特徴とする請求の範囲第1項 記載の差動装置。
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