JPH03500265A - 粉体噴霧銃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 粉体噴霧銃 本発明は固体粒子の粉体物質の噴霧技術に関し、特に、固体粒子の粉体物質を噴 霧するための改良した装置に関する。本発明は「粉体噴霧装置及び粉体噴霧方法 」という名称の米国特許第４，６００，６０３号に開示された装置を改良したも のである。

上記米国特許には、銃からの粉体の流れを迅速に開始させ迅速に遮断することを 特徴とする粉体噴霧銃が開示されている。この米国特許に開示された銃はまた、 銃からの粉体の流れが比較的高速であること、及び銃から放出された粉体がパタ ーン全体にわたって均一に分配されることを特徴としている。これらすべての特 徴は粉体噴霧装置の多くの応用にとっては極めて望ましいものである。

上記米国特許に開示された粉体ｗＡ霧装置は、共に支持本体に装着された２連の 整合した空気流増幅器から成る。これらの本体は支持ロッドに調整可能に装着し である。これらの空気流増幅器のうちの最上流側の増幅器は空気に随伴される粉 体の供給源に接続しており、最下流側の空気流増幅器は粉体放出ノズルに接続し ている。本体間の間隔、従って空気流増幅器間の間隔は、特定の粉体噴霧応用に とっての要求に応じて装置からの最適な噴霧パターン及び粉体速度を得ることか できるように、調整可能となっている。

上記米国特許の粉体噴霧銃は複数個の別個の部品を使用しているか、これらの部 品は、例えば装置の清掃を行なう際の解体及び再組立てが困難であり、かつこれ らの部品を解体して再組立てした後に前と同じ流れパターン及び波れ速度を得る のが困難である。また、装置の解体及び再組立てに比較的長い時間を要する。

それ故１本発明の一目的は、上記米国特許と同様に２重の空気流増幅器を使用す るが、構成部品数か一層少なく、この種の従来の装置よりも組立て及び解体が一 層簡単な改良した粉体噴霧応用を提供することである。

本発明の別の目的は、上記米国特許と同様の装置であるか１組立てたときに、銃 から放出されるパターンの反復性及び制御を達成できるように空気流増幅器の空 気流通路を供することである。

上記目的を達成するため、本発明は、実質上管状の側壁と側壁を貫通する少なく とも１つの周囲空気流通路に交差する貫通ボアとを有するハウジングと、周囲空 気流通路の一側でハウジングの一端に装着した第１空気流増幅器と。

周囲空気流通路の（第１空気流増幅器側とは）反対の側でハウジングの他端に装 着した第２空気流増幅器とから成る。両方の増幅器は、ハウジングの周囲空気流 通路を通して周囲空気を第１空気流増幅器の粉体流通路の粉体放出開口内へ及び 第２空気流増幅器の粉体流通路の粉体入口開口内へ吸引するため２増幅器の粉体 流通路内へ圧縮空気の淀れを導く手段を有する。好適な実施例においては、両方 の増幅器は、増幅器本体と増幅器ノズルとの２部品組立体から成る。増幅器の２ 部品組立体は、ネジにより又は増幅器の２部品間のバヨネット式のビン及びスロ ット連結器により、組立ててきる。両方の増幅器はハウシングの装着ボア内に滑 入され、ハウシングの端部キャップによりボア内に固定される。本発明の好適な 実施例においては、端部キャップはバヨネット式のビン及びスロット連結器によ りハウジングの端部に固定される。噴霧銃の部品間の０−リングシールがこれら 部品間のシールを確立すると共に、これら部品を摩擦により組立て状態に維持す る。

本発明の噴霧銃の上記構成により、容易かつ迅速に解体、再組立てできる最少数 のｉ品から銃を製造でき、コンパクトな銃を提供できるという利点が得られる。

本発明の好適な実施例においては、銃の個々の空気流増幅器内の空気流ギャップ は銃内の一定の空気流ギャップにより予め確立される。そのため、銃から放出さ れる空気流パターンは反復性のものであり、銃の解体、再組立ての後に容易に制 御できる。

上記目的その他の目的、及び本発明の利点は２図面を参照した以下の説明から更 に明らかとなろう。

第１図は本発明を合体した噴霧銃の縦断面図、第２図は第１図の２−２線におけ る横断面図、第３図は第１図の３−３線における断面図、第４図は第１図の２− ２線における横断面図である。

本発明の噴霧銃ｌＯはほぼ円筒形の管状ハウジング１２から成り、このハウシン ク内には、一対の空気流増幅器１４．１６が位置する。ハウシング１２及び空気 流増幅器１４．１６は空気流増幅器をハウジング内へ簡単に゛滑入でき、上方及 び下方装着キャップ１８．２０によりハウジング内に保持できるように構成され ている。

各空気流増幅器１４．１６は２部品の組立体、即ち本体１４ａ、１６ａ及びノズ ル１４ｂ、１６ｂから成る。図示の実施例においては、下方の空気流増幅器１６ はいわゆる「パターンｊ増幅器て、バヨネット式のビン２４及びスロット２６か ら成る連結器２５により組立てられる。他方の空気流増幅器１４はいわゆる「懸 濁」増幅器て、バヨネット式のビン及びスロット連結器により組立てることがで きるが、図示のものは増幅器１４の２部品１４ａ。

１４ｂ間のネジ連結手段２８により組立てられる。ネジ連結手段２８により組立 てられた上方の増幅器１４の場合、止めナツト３０をノズル組立体上に随意に螺 合して２部品空気流増幅器１４を組立て関係で係止することができる。

上方及び下方のキャップ１８．２０はバヨネット式のビン３２及びスロット３４ から成る連結器３３によりハウシング上に組立てられる。特に第３図を参照する と、これらの各連結器は、キャップ１８．２０の周面に機械加工により形成され た一対の実質上り字状のスロット３４から成り、これらのスロットはハウシング １２に固着したビン３２を収容するようになっている。これらのビン及びスロッ トから成る連結器３３は、キャップをハウシング上へ極めて迅速に組立てること 及びキャップをハウジングから極めて迅速に解体することを許容する。

ハウシング１２と２部品空気流増幅器１４．１６と上方及び下方キャップ１８． ２０とを含む完成した銃は、両方の増幅器をバヨネット式のビン及びスロット連 結器により組立てた場合には、たった７つの部品から成る組立体となり、ネジ式 の増ｒｇ器に止めナツト３０を鳴ませた場合は、８つの部品て構成されることが 明らかである。後に更に説明するか、７個（又は８個）の部品から成る組立体は 極めて迅速に解体、再組立ててき、銃の清掃を容易にする。この組立体はまた。

一旦組立てた後には、極めてコンパクトであり、後述するように、増幅器及び銃 の部品の調整を必要としない。

ユ久乏２ｊ 銃のハウジング１２は円筒状スリーブの形をしている。

このスリーブはその側壁を機械加工して形成した３つの大きな開口４０を有する 。これらの開口の存在により、側壁４２の上方区分４２ａは、３つの等間隔で離 間し垂直方向に延びた柱４２Ｃ（第４図）により、下方区分４２ｂから離間して いる。

ハウジングの側壁４２の柱４２ｃのすぐ上方に位置したフランジ４４はハウシン グの側壁から内方へ延びている。

このフランジは軸方向のボア４６を備え、このボアはＦ！濁増幅器１４の下端部 を収容する。フランジ４４のすぐ上方に位置したネジ孔４８は普通のネジ式空気 流通取付は具４７を受入れる。銃１０の使用時には、取付は具は圧縮空気源（図 示せず）に接続される。

柱４２ｃのすぐ下方に位置した別の内側フランジ５０は側壁４２からハウジング の内部へ延びている。このフランジはまた、パターン増幅器１６を収容するため の軸方向ボア５２を宥する。

孔４８と同様のネジ孔４９がハウジングのフランジ５０のすぐ下方に位置してい る。このネジ孔は側壁４２を貫通し、ｆｉｌｏへ圧縮空気を供給する普通の圧縮 空気流通取付は具５３を収容する。

管状ハウジング１２の上下端に隣接して、バヨネット式のビン及びスロットから 成る連結器３３の一対のビン３２がハウジングの内部へ延びている。これらのビ ン３２は好適には、ハウジングの側壁４２に機械加工で形成した孔３２ａ内に嵌 合せしめられる。上述のように、これらのビンは上方及び下方キャップ１８．２ ０に機械加工で形成したスロット３４内に収容され、これらのキャップをハウジ ｍ蒐１ 懸濁増幅器１４は本体１４ａとノズル１４ｂとから成る。２つの部品、即ち、本 体１４ａ及びノズル１４ｂは共に実質上円筒形を呈しており、ネジ連結手段２８ でノズルを本体の内部に保持することにより、組立て関係に維持されている。こ の連結手段はノズル１４ｂの周囲に設けた外ネジ部２８ａと本体１４ａの内側に 設けた内ネジ部２８ｂとから成る。

本体１４ａはこれを貫通する軸方向のボア６６を有する。このボアは上端て大径 を有し、下端て小径を有する。

これら２つの径の異なる区分間には、肩部６８が位置する。更に、ボアの上方大 径区分のネジ部とネジ無し部との間でボア６６の内壁に環状チャンネル７ｏが設 けである。

環状チャンネル７０と肩部０８との間には、半径方向の孔７２を設け、この孔を 通って圧縮空気が本体１４ａの外部から内部へ流通できる。

収容されている。本体の周面に設けた環状溝内に位置した０−ソング７４は本体 １４ａとボア４６との間のシールを提供する。

Ｍ部６８から本体の下端に向かってボア６６は内方及び下方にテーバしている。

このテーバ形状は増幅器１４を通る空気に随伴された粉体を下方のパターン空気 流増幅器１６の開口した上端に集結させる機能を果す。

懸Ｓ増幅器１４のノズル１４ａはネジ部２８ａを備えた周辺フランジ８０を具備 する。このフランジ８０の下方には、肩部８２によりネジ部２８ａから隔離され た減径部分８１が位置する。減径部分８１はノズルの外方に拡大した下端８４て 終端している。ノズルのこの外方に拡大した下端８４は本体１４ａの肩部６８に 当接している。

第１．２図に明示するように１本体の肩部６８はノズル１４ｂの拡大した下端８ ４のための座を形成する。矢印８６て示すようなこの座を通る空気の流れを容易 にするため、肩部はノズル１４ｂの下端８４が当接する３つの隆起部即ちす７９ ０を形成し、これらリブ間に溝８８が位置する。懸ｉ増輻器の組立て及び解体を 容易にするため、好適には、ノズル１４ｂの上面に平坦部９１を設ける。

パターン　１６ 下方のパターン増幅器１６はノズル１６ｂと本体１６ａとから成る。本体１６ａ 及びノズル１６ｂはほぼ円筒形を旦している。増幅器１６のノズルは上下キャッ プをハウシングに連結するバヨネット式のビン及びスロット連結器３３（第３図 ）とほぼ同一のバヨネット式のビン及びスロット連結器２５により本体に固定さ れている。この連結器２５はノズルのほぼＬ字状のスロ・シト２６内に収容され てこれら２部品を組立て状態に保持するビン２４から成る。ノズルの環状溝内に 収容した０−リング１２２は本体１６ａの内部ボア１２４に対してノズルの外周 をシールする。

本体１６ａはハウジングエ２のボア５２内に収容される小径上端部分１２８を有 する。本体のこの部分の外表面は、この表面に設けた環状溝内に装着したＯ−リ ング１３０によりボア５２に関してシールされる。本体の大径下端部分１３２は ハウシングのボアに収容されているが、このボアの内表面から離れていて、環状 のチャンネル１３４を画定している。このチャンネル１３４は、後述するか、空 気流増幅器１６への圧縮空気の流れのための流通路としての機能を果す。環状チ ャンネル１３４はハウジンクの側壁に設けた孔１３８により本体の内側の内部チ ャンネル１３６に連通している。

ボア１２４の大径下端部分１４０とこのボアの小径上端部分１４４との間には、 肩部１４６が位置する。ノズル１６ｂの上端はこの肩部に載っている。

ノズル１６ｂは管状の形状を呈しており、軸方向の貫通ボア１４７を有する。ノ ズルの側壁の上端は１５０にて示すように開拡してフレア形状となっている。こ のＭ払した上端部の上端面は本体の肩部１４６に当接している。矢印１６２にて 示すように、環状チャンネル１３６からノズルの開拡した上＠；１５０のまわり へ空気を流通させるため。

肩部１４６に機械加工で溝１６４を形成する。これらの溝は上方の懸濁増幅器１ ４の肩部６８の溝８８と同一の形状を有する。これらの溝間に隆起部１６６が画 定され、隆起部にノズルの上端が当接する。従って、圧縮空気はチャンネル１３ ６から肩部１４６の溝１６４を通ってノズルの内部へ自由に流入できる。

懸濁増幅器の場合のように、パターン増幅器１６は好適には、ノズル１６ｂの下 端に平坦部１４７を具備し、平坦部とレンチとの係合によりノズルの組立て及び 解体を容易濁増幅器１４を保持する機能を果す。この目的のため、はぼ管状の上 方キャップは軸方向の貫通ボア１００を有する。このボアは小径上端部分１０２ と、大径中間部分１０４と、大径下端部分１０６とを有する。キャップの小径上 端部分１０２は空気で随伴される粉体の供給源に連通するようになっている。中 間径部分１０４は増幅器１４のノズル１４ｂの上端に嵌合し、ノズルの周面の環 状チャンネル内に位置したＯ−リングシール１０８によりノズルに対してシール される。キャップのボアの大径下端部分１０６は増幅器１４の本体１４ａの上端 に受入れられる。上方キャップ１８の下端は一対のほぼＬ字状のバヨネット式の スロット３４（第３図）を有し、これらのスロットはハウジング１２の上端のビ ン３２を収容する。上方キャップをハウジングの頂部に装着しハウジングに関し て回転させたとき、ビン３２はスロット３４内で滑動し、上方キャップをハウジ ングの上端にクランプする機部を果す、上方キャップの周面に設けた溝に収容し たＯ−リングシール１１０はハウジングに対して上方キャップをシールし、ビン 及びスロットから成る連結器と共働して上方キヤンプをハウジングの頂部に係止 する。

下方のパターン増幅器１６は下方キャップ２０によりハウジング１２内に保持さ れる。このキャップは管状の形状を呈しており、軸方向の貫通ボア１１２を宥す る。このボアの小径下端部分は粉体噴霧ノズル（図示せず）に流体連通するよう になっている。このボア１１２の大径上端部分は増幅器のノズル１６ｂの下端に 受入れられ、０−リング１１４によりノズルに対してシールされる。下方キャッ プ２０の周面に設けた環状溝内に装着された別の０−リング１１６は下方キャッ プの外部をハウシング１２の内部からシールする。この下方の０−リングシール １１６はビン及びスロットから成る連結器３３と共働して、下方の増幅器１６を 内部に収容した状態てハウシング上で下方キャップを組立て状態に保持する。

１立ユ 粉体噴霧銃ｌＯは、まず懸濁増幅器１４を組立てることにより１組立てられる。

この組立ては、ノズルの開拡端部８４の端面か肩部６８の隆起部９０の頂面に係 合するまで増幅器１４のノズル１４ｂを本体１４ａ内に螺入することにより達成 される。ノズル及び本体をこのように組立てた後、止めナツト３０をノズルの上 端に螺合して、止めナツトの底面を本体１４ａの頂面に係合させる。次いで、ノ ズルの環状溝に収容したＯ−リング３５かノズル１４ｂと本体１４ａとの間にエ アシールを形成する。ハウジング１２に上方キャップ１８がない状態て１組立て た懸濁増幅器１４をハウシング内へ加工させる。次いて、本体１４ａの下端即ち 「ノズル」端は、本体の下端と上端との間に画定された肩部かフランジ４４の頂 面に接触するまて、ハウシングの軸方向ボア４６を通って摺動する。次いて、０ −リング７４が本体１４ａとハウジングのフランジ４４との間にエアシールを形 成する。次いで、銃の上方キャップ１８をハウシングの頂部及び増幅器１４の頂 部に配置する。次いて・上方キヤ・リブのノ＼ヨネ・ント式スロット３４をビン にはめ込み、次いて上方キャップを回転させて上方キャップにより増幅器１４を ハウシングの内部にクランプする・次いで、０−リングシール１１０かバヨネッ ト式のビン及びスロット連結器３３と共働して、上方キャップをハウジングの頂 部に固定する。

次に、ノズル１６ｂを本体ｉ６ａ内に配置することにより、下方のパターン増幅 器１６を組立てる。次いで、ノズルのスロット２６内にビン２４を配置し本体に 関してノズルを回転させることにより、ノズルと本体とを一諸に固定する。次い て、このバヨネット式のビン及びスロット連結器２５は本体内にノズルを固定し 、０−リングシール１２２が次いてノズルと本体との間にシールを形成する。

バヨネット式のビン及びスロット連結器によりノズルと本体とを一緒に固定した とき、ノズル１６６の上端は肩部１４６の隆起部即ちリブ１６６の底面に当接す る。

次いて、パターン増幅器１６をハウシング１２内に挿入し、増幅器の上端をハウ ジングのボア５２内に収容させる。次いで、０−リングシール１３０がハウジン グのボア５２と本体１６ａの上端との間にエアシールを形成する。

次いて、下方キャップ２０を増幅器１６のノズルの下端に配置することにより、 増幅器１６をハウシング内に固定する。次いて、下方キャップ２０のスロット３ ４をピン３２上に挿通し、下方キャップを回転させて、下方キヤンプをハウジン グの下端に固定し、これらの間て０−リングシール１１６を圧縮する。次いて、 ０−リングシール１１４は増幅器の外部と下方キャップの内部ボアとの間にシー ルを形成する。

銃１０の使用においては、粉体噴霧ノズル（図示せず）を下方キャップの下方管 状端部分１１２上に配置する。ノズルは一般には、下方キャップの周面の環状溝 内に装着した０−リング１８０．１８１により、下方キャップの下端に摩擦的に 固定される。

噴霧銃の使用においては、ハウジング１２の各ネジ孔４８．４９に装着した空気 流通取付は具４７．５３へ圧縮空気を供給する。取付は具４７へ供給された圧縮 空気はハウジング１２の内側に含まれた環状チャンネルを通り、ボア７２を通っ て、増幅器１４の内部に位置したチャンネル７０へ導入される。このチャンネル から、圧縮空気はノズル端部の底面とノズル本体の肩部の上面との間に画定され た溝８８を通る０次いて、圧縮空気は、溝８８から出るときには、実質上上方に 指向せしめられる。圧縮空気がこのように指向しているため、圧縮空気はノズル 本体１４ａの下端内に真空を発生させ、ハウジングの外部から開口４０を通して ハウジングの内部及び増幅器１４の下端へ周囲空気を吸引する。

取付は具４７及びネジ孔へ供給された圧力よりもかなり大きな圧力で、圧縮空気 か取付は具５３及び孔４９へ供給される。この圧縮空気は、ハウジングの内部と 増幅器本体１６ａの外部との間に画定された環状チャンネル１３４を通り、増幅 器本体の開口を通って、環状チャンネル１３６内へ導入される。このチャンネル １３６から、圧縮空気はノズルの上方開拡端部のまわりを上方へ進み、溝１６４ を通り、下方に進んでノズルの軸方向中央ボア内へ導入される。この高圧空気は ハウシングの通路４０を通して周囲空気を吸引し、増幅器１６の開いた上端へ下 方に送り込む。

圧縮空気が空気入口ネジ孔４８．４９へ供給されるときに、空気で随伴される粉 体が上方キヤ・リブ１８の入口ボート１８２へ供給される。この空気随伴粉体は 懸濁増幅器１４を通って下方へ流れる。この懸濁増幅器内で、空気随伴粉体は、 増幅器の溝８８を通って流れる上向きの圧縮空気の流れにより生起せしめられた 乱流の作用を受ける。この空気随伴粉体は＠％増幅器を通り、懸濁増幅器の増幅 器本体１４ａの下方放出ノズル端により、下方のパターン増幅器１６の開口した 上端内へ集結され送られる。パターン増幅器を通過中、粉体の速度は、パターン 増幅器の溝１６４から出る高速で下向きの空気流により、加速せしめられる。こ の高速空気流はパターン増幅器１６への入口において吸引用の真空を発生させ２ 周囲の空気からハウシングの通路４０を通して増幅器内へ周囲空気を吸引する。

同時に、下方のパターン増幅器を通る高速空気流は上方の懸濁増幅器１４がら空 気随伴粉体な吸引する。パターン増幅器を通過中、粉体の速度は顕著に加速せし められる。次ぃて、高速の粉体は銃から放出通路１１２を通して下方キャップ２ ０内へ流入せしめられる。

銃の入口ボート１８２への空気随伴粉体の流れが終了したとき、高圧入口ポート ４日を介しての懸濁増幅器への空気の流れは続行している。上方の懸濁増幅器へ の空気の流れをａ行させることにより、懸濁増幅器の放出端の上方のライン内に 含まれている任意の粉体はライン内に維持されるか、ラインから粉体供給源へ戻 される。その結果、粉体の流れは・銃からしたたり落ちるようには、又は銃の周 囲空気流通路４０から吹き出すようには続行しない。その代り、粉体の流れは、 銃の入口１８２への粉体の流れが終了したときに、直ちにｊｇ！Ｉｒされる。銃 の入口１８２への粉体の流れが再開したときには、２粉体の流れは、懸濁増幅器 及びパターン増幅器１６への空気の流が維持されているので、直ちに開始される 。

本発明の粉体噴霧銃１０は、改良を加える前のｗＡ霧銃、即ち米国特許第４，６ ００，６０３号明細書に開示された噴霧銃に比べて、多くの利点を有する。特に 、本発明の銃は一層小型てあり、清掃のための解体に要する部品数か一層少ない 。この銃はまた、極めて容易かつ迅速に解体でき再組立てできるように、組立て られる。バヨネット式のピン及びスロット連結器による銃の部品の連結は０−リ ングシールと共働して銃の極めて迅速な組立てを可佳にする。

この銃の更に別の利点は、ノズル増幅器の端部とノズル本体との間に、溝８８． １６４により確立された一定のギャップを有することである。高圧空気を流通さ せて増幅器内へ放出させるこれらの一定のギャップは、銃から噴霧されるパター ンの反復性（再現性）を容易にし、最適な条件以外て銃を作動させるようなオペ レータによる銃の調整を阻止する。

本発明の銃はまた、上方の懸濁増幅器から下方のパターン増幅器への集結した粉 体の流れを特徴とする。この集結した流れは、下方のパターン増幅器への入口に 近接して（たたし、離間している）下方へ延びた懸濁増幅器のノズルの設置によ り得られる。これにより、下方のパターン増幅器からの粉体のはね返り及びハウ ジングの周囲空気流通路４０からの粉体やほこりの漏洩が最少化又は排除される 。

上記米国特許第４，６００，６０３号明細書に開示された銃よりも使れた上述の 銃の構造の更に別の利点は、空気供給取付は具４７．５３が、上記米国特許明細 書に開示されたように増幅器に接続されるのとは異なり、ハウシンク１２に直接 接続されるのて、取付は具からのラインの離脱やハウジングからの取付は具の離 脱を何等必要とせずに、銃及びノズルを容易に解体できることである。これによ り、清掃や修理のために銃及び増幅器を解体、再組立てするのに要する時間を大 幅に短縮できる。更に、取付は具及び（又は）ホースか銃の解体に対して干渉し ないので、取付は具及びホースの寿命が顕著に延びる。

本発明の１つの好適な実施例のみについて説明したが、当業者なら、本発明の要 旨を逸脱することなく種々の変形、修正か可能である。それ故、本発明は実施例 のみに限定されない。

国際調査報告

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．粉体噴霧銃において、 実質上管状の側壁と、該側壁を通って延びた少なくとも１つの周囲空気流通路に 交差する軸方向の貫通ボアとを有するハウジング、 前記周囲空気流通路の一側において前記管状ハウジングの一端に解放可能に装着 され支持された第１空気流増幅器であって、軸方向に貫通する粉体流通路を有し 、更に、該粉体流通路の一端の粉体入口開口及び該粉体流通路の他端の粉体放出 開口と、前記ハウジングの前記周囲空気流通路を通して前記第１空気流増幅器の 前記粉体流通路の前記粉体放出開口へ周囲空気を吸引するように該第１空気流増 幅器の該粉体流通路内へ圧縮空気の流れを導入するための、該第１空気流増幅器 とは独立に該ハウジングに装着した第１空気供給取付け具を含む手段と、を有す る第１空気流増幅器、及び 前記第１空気流増幅器に関して前記周囲空気流通路の反対側において前記管状ハ ウジングの他端に解放可能に装着され支持された第２空気流増幅器であって、軸 方向に貫通する粉体流通路を有し、更に、該粉体流通路の一端の粉体入口開口及 び該粉体流通路の他端の粉体放出開口と、前記ハウジングの前記周囲空気流通路 を通して前記第２空気流増幅器の前記粉体流通路の前記粉体入口開口へ周囲空気 を吸引するように該第２空気流増幅器の該粉体流通路内へ圧縮空気の流れを導入 するための、該第２空気流増幅器とは独立に該ハウジングに装着した第２空気供 給取付け具を含む手段と、を有する第２空気流増幅器、 を設けて成る粉体噴霧銃。
2. ２．請求の範囲第１項に記載の粉体噴霧銃において、前記第１空気供給取付け具 が前記第１空気流増幅器の前記粉体流通路へ圧縮空気の流れを導入する前記手段 に密封接続され、前記第２空気供給取付け具が前記第２空気流増幅器の前記粉体 流通路へ圧縮空気の流れを導入する前記手段に密封接続されている粉体噴霧銃。
3. ３．特許請求の範囲第１項に記載の粉体噴霧銃において、前記各第１及び第２増 幅器が、増幅器本体と増幅器ノズルとの２部品組立体から成る粉体噴霧銃。
4. ４．特許請求の範囲第３項に記載の粉体噴霧銃において、前記増幅器ノズルが前 記各増幅器本体に設けた局部に当接し、該各肩部が前記粉体流通路へ導入される 前記圧縮空気の流れを流通させる複数の溝を有する粉体噴霧銃。
5. ５．特許請求の範囲第３項に記載の粉体噴霧銃において、前記第１増幅器の前記 増幅器本体が該第１増幅器の前記粉体流通路の放出端部を取り巻く放出ノズルを 有し、前記第２増幅器の前記増幅器本体が、前記第１増幅器から該第２増幅器へ 移動している粉体のはね返りを最少化するように該第１増幅器の前記放出ノズル に近接した位置へ該放出ノズルの方へ延びた管状部を有する、粉体噴霧銃。
6. ６．特許請求の範囲第１項に記載の粉体噴霧銃において、前記第１及び第２増幅 器が、ハウジングの装着ボア内に摺動可能に収容され、かつバヨネット式のビン 及びスロット連結器により該ハウジングの両端に固定された端部キャップによっ て該装着ボア内に保持されている粉体噴霧銃。
7. ７．空気にのせられた粉体を受入れるための入口を一端に備えかつ空気にのせら れた粉体を放出するための出口を他端に備えた軸方向に貫通ずる粉体流通路を有 するハウジングを含む粉体噴霧銃に接続して使用する空気流増幅器であって、前 記粉体噴霧銃のハウジングに収容されるようになっており、かつ、軸方向に貫通 して廷びハウジングの前記粉体流通路の軸線と同一直線的に整合した空気流通路 を有し、更に、該空気流通路の一端の周囲空気入口開口及び該空気流通路の他端 の空気放出開口と、該入口開口を通して該粉体流通路へ周囲空気を吸引するよう に該空気流増幅器の該空気流通路内へ圧縮空気の流れを導入する手段を有する空 気流増幅器において、増幅器本体と増幅器ノズルとの実質上管状の２部品組立体 を備え、該増幅器ノズルが該増幅器木体の肩部に当接する一端を有し、 前記増幅器ノズルの前記一端と前記増幅器本体の前記肩部とのうちの一方が、前 記空気流通路へ導入される前記圧縮空気の流れを流通させる複数の溝を有する、 空気流増幅器。
8. ８．特許請求の範囲第７項に記載の空気流増幅器において、前記増幅器ノズルが 、前記増幅器本体のネジ部に螺合する該増幅器ノズルのネジ部により、該増幅器 本体に取付けられている空気流増幅器。
9. ９．特許請求の範囲第７項に記載の空気流増幅器において、前記増幅器ノズルが バヨネット式のビン及びスロット連結器により前記増幅器本体に取付けられてい る空気流増幅器。