JPH03500985A - ペースト状の組成物を間欠的にスプレイする方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ペースト状の組成物を間欠的に スプレィする方法および装置 本発明は、調製液と混合された硬化性のペースト状組成物を間欠的にスプレィす る方法に関し、詩に冶金用容器に耐火性のライニングを施す方法であって、この 組成物は所定の準備ステーションにおいて準備されたものが供給ノズルに供給さ れるものである。また、本発明は、このような方法を実施する装置にも関するも のである。

上述のような方法、たとえば、耐火性のライニングを構成したり、またその修理 を行う場合においては、組成物の供給を中断しなければならないという前提があ り、少なくともコンベア、その前のリザーバ、ダクト、供給ノズル等からこの組 成物を除去しなければならず、これらの部分は水で洗浄し、この組成物がこれら の部分で硬化したり、濃縮されるのを防止し、硬化または濃縮された組成物によ ってこれらの部分が詰まるのを防止し、再度のスプレィが可能となるようにしな ければならない。さらに、この組成物のスプレィを再開する際の別の問題として は、この組成物に調製液を再度混合する場合に、実際に必要な量以上の調製液を 加えなければならない。このため、このため、この必要以上に薄く希釈された組 成物のスラリーを廃棄しなければならず、不経済であり、材料が無駄になる不具 合があった。

これらの不具合は、特に、冶金用容器、たとえば連続鋳造設備のディストリビュ ーション・シュートに耐火性組成物を被覆してその耐火性ライニングの修理を行 う場合に問題となるものである。上記の耐火性ライニングは、連続的に磨耗され てゆくものであり、短い期間で頻繁に修理を行う必要がある。このような修理作 業の際には、連続的なスプレィの間に３ないし５時間の停止時間がある。このよ うなスプレィ装置では、スプレィを頻繁に停止、再開するため、希釈された組成 物のスラリーの廃棄量が大量になり、耐火性材料の無駄がきわめて多い。

本発明の目的は、上記のような工程において、準備されたペースト状の組成物を 数時間にわたるスプレィの停止期間中に再使用可能な状態で保持する方法を提供 するものである。

本発明の目的を達成するために、スプレィの停止期間中に、組成物が供給ノズル を含む循環経路中を搬送される。

このような方法によれば、これらダクトや供給ノズル内で組成物が硬化または濃 縮されるのが防止され、この組成物のスプレィを任意の時間に再開することがで き、この組成物の粘度を最適に維持することができる。よって、この材料の無駄 が減少し、特に、冶金用容器の耐火性ライニングの修理の際のように、材料のス プレィを頻繁に停止させるような場合に効果がある。

また、本発明のさらなる特徴によれば、スプレィの停止期間における組成物の循 環移送は間欠的におこなわれ１．好ましくは、このペースト状の組成物中の調製 液の量はわずかに増加される。

本発明は、組成物を準備し、供給するための装置の磨耗を最小限にするために、 特に、硬化時間の長い組成物について好適するものである。また、調製液を加え ることによって、低い圧力が使用でき、また組成物の粘度を再使用可能な上程に 維持することができる。

また、本発明のさらに別の目的は、上記のような本発明の方法を実施する装置を 提供することにある。

この装置は、組成物を調製液と混合するミキサと、このミキサの組成物の搬送方 向の後側に配置され、組成物を供給ノズルに導くコンベアとを備え、これによっ て、この組成物の搬送方向においてこの搬送経路に開口が配置され、この開口は コンベアの入口の前に配置され、供給ノズルはこの開口内に挿入自在になってい る。

このような装置によれば、本発明の方法を簡単に実施することができ、供給の停 止期間に組成物を循環経路内で循環させ、追加される組成物の準備が中断される 。この場合、特にポンプ等に磨耗が生じるが、約３〜５時間の間の供給停止期間 に循環ポンプ作用がなされているので、この装置の洗浄の回数が減少することに より、この磨耗は低減する。

また、本発明の実施例では、この装置はプローブを備えており、このプローブは 供給ノズルが挿入位置にあることを検出し、またこのプローブは上記のコンベア の作動を少なくともこのコンベアの一時的な作動に関して制御する。

よって、エネルギの消費を軽減し、またこの装置の磨耗を軽減することができる 。

さらに、上記のプローブによってこの装置のコンベアのタイマ制御器の起動、停 止を制御し、停止時間、作動時間の制御をなすようにしてもよい。これによって 、このコンベアの不必要な磨耗を防止することができる。

また、この装置では、上記の供給ノズルはランスに取り付けられており、上記の プローブとして、支持部材に取り付けた接触スイッチを使用し、上記のコンベア の入口部分に保持された上記のランスをこの接触スイッチによって検出するよう に構成すれば、構造が簡単となる。

本発明は、以下の概略的な図面を参照して詳細に説明される。

第１図は、本発明の方法を実施する装置の実施例の側面図；第２図は、第１図の 装置の正面図； 第３図および第４図は、第１図および第２図の装置のランスを保持した状態を詳 細に示す図である。

第１図および第２図に示す装置は、基本的には従来の混合装置と同様の構成であ る。

この装置はホッパ２を備えており、このホッパにはリッパスパイク１が設けられ 、材料を収容した袋を引き裂くように構成されている。また、このホッパ２は全 体として円錐形をなし、その下端部にはロックフラップ３が取り付けられてい・ る。

また、このホッパの下方には、第１図に断面で示すような水平ミキサ４が配置さ れている。このミキサ４は、上記のフラップ３が閉じた場合にはその内部が空に なるように構成されている。この水平ミキサ４は、組成物の供給量を制御するメ ータリング部５と、このメータリング部５に続いてミキサ部６が設けられている 。このミキサ部６には、調製液、通常は水、がノズル７を介して供給されるよう に構成されている。

また、この水平ミキサ４の端部からは、調製液と完全に混合された組成物が材料 容器ｌＯ内に流下するように構成され、この材料容器内を鉛直に貫通してモータ ９の軸が設けられている。このモータ９の軸は、コンベア８を回転駆動し、この コンベアは、第１図および第２図に断面で示すようにスパイラルポンプまたは偏 心ポンプから構成されている。このコンベアは、準備された組成物を圧力ホース １５から供給ノズル１１を介して搬送する。この供給ノズル１１は、スプレィラ ンス１４の先端部に取り付けられ、またこの供給ノズルには、ホース１６を介し て高圧空気が供給され、この供給ノズル１１から組成物をスプレィする。

また、この装置には制御ボックス２１が設けられ、この制御ボックスはこの装置 を手動または自動で制御し、この制御ボックスによって上記の水平ミキサ４およ びコンベア８、さらにノズル７から供給される調製液を制御するように構成され ている。

また、この本発明の装置には、ランス支持部材１２が設けられ、上記のスプレィ ランス１４が使用されない場合にはこのランス支持部材１２に保持され、この保 持された状態では、上記の供給ノズル１１は上記の材料容器１０内に収容されて いる。また、このランス支持部材１２の近傍には、プローブ１３が配置されてお り、このプローブはこのスプレィランス１４がこのランス支持部材１２に保持さ れているか否かを検出するように構成されている。

また、第３図および第４図に示すように、上記のランス支持部材１２はこの装置 のフレームに取り付けられており、このランス支持部材はフォーク状の形状をな したレセプタクル１８を備え、ここに上記のスプレィランス１４が保持されるよ うに構成されている。上記のプローブ１３は、スプリングの付勢力に抗して移動 するように構成され、接触スイッチ２０の接触アームとして作動するように構成 され、この接触スイッチ２０は上記のランス支持部材１２に取り付はストラップ １９によって取り付けられるように構成されている。このランス支持部材１２に ランス１４が保持されている場合には、上記のプローブ１３はそのレスト位置か ら移動され、上記の接触スイッチ２０は閉成状態になる。

準備された組成物をスプレィする場合には、上記の水平ミキサ４およびコンベア ８の両方が作動される。上記の材料容器１０内の材料が所定のレベル以上になっ た場合には、上記の制御ボックス２１によって上記の水平ミキサ４の作動が停止 され、この材料容器１０から材料が溢れ出すのを防止している。この水平ミキサ ４が再度作動されるまでの停止時間は、上記のコンベア８の搬送能力に対応して 制御される。

この準備された組成物のスプレィが停止されている場合には、このスプレィラン ス１４はランス支持部材１２に保持されており、また上記のホース１５．１６は この装置のフレームに取り付けられたストラップ１７に引つ掛けられ、またこの スプレィランス１４の供給ノズル１１は上記の材料容器１０内に収容されている 。また、この状態では、上記のプローブ１３が移動された状態にあり、接触スイ ッチ２０を介して接触信号が上記の制御ボックス２１に送られ、これによって上 記の水平ミキサ４の作動が停止され、またノズル７からの調製液の供給が中断さ れる。

そして、上記のホース１５および材料容器１０内の組成物は、上記のコンベア８ によって、上記のホース１５、スプレィランス１４、供給ノズル１１、および材 料容器１０からなる循環経路内を搬送される。このような循環ポンプ手段によっ て、この組成物は連続的に移動され、この組成物の濃縮や硬化が防止される。こ の組成物は、スプレィの停止時間が数時間に及ぶ場合でも、再使用が可能な状態 に維持される。

特に、この組成物が耐火物である場合には、このような循環ポンプ作用は短時間 の作動だけで十分である。このため、上記のコンベア８のモータ９は間欠的に作 動するように制御され、このコンベア８のモータ９の作動時間および停止時間は 予め設定された所定の時間に制御されるように構成されている。

この作動時間および停止時間は、組成物の成分やホース１５の直径に対応して設 定されており、たとえば、上記のホースの長さが２０ｍで直径が２５ｍｒｎの場 合、このコンベア８の作動時間は２分、また停止時間は１５ないし２０分てあり 、これによってこの組成物がホース内で濃縮したり硬化したりすることが防止さ れ、この組成物は再使用可能な状態に維持される。また、必要に応じて、少量の 調製液が添加される。

また、上記のスプレィランス１４が上記のランス支持部材１２から取り外された 場合には、上記のプローブ１３はスプリングの付勢力によってそのレスト位置に 復帰し、上記の接触スイッチ２０が開成され、循環ポンプ作動が停止する。よっ て、上記の水平ミキサ４が再度作動する。自動運転モードに選択されている場合 には、この水平ミキサ４の作動開始とともに、上記のノズル７からの調製液の供 給作動も開始される。また、この場合もコンベア８のモータ９は作動されている 。

このスプレィ装置が長い時間にわたって停止される場合には、前記のフラップ３ が閉じられ、上記の水平ミキサ４が空になり、また上記の材料容器１０内の組成 物は、コンベア８によってホース１５、スプレィランス１４、ノズル１１を介し て供給される。また、実際の場合には、この材料容器１０が略空になった場合に は、この材料容器内に水が供給され、この材料容器１０．ホース１５等が洗浄さ れる。もちろん、このような場合には、この残った組成物は再使用できず、廃棄 される。

二ＬＩｒノ ニＬシｒ２ 国際調査報告 国際調査報告

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. １．調製液と混合されたペースト状の硬化性の組成物を間欠的にスプレイする方 法であって、特に、冶金用容器に耐火性のライニングを施す方法であって、準備 ステーションから、準備された組成物が供給ノズルに搬送される方法において、 供給が停止されている間、上記の組成物は上記の供給ノズルを含む循環経路を搬 送されるものであることを特徴とする方法。
2. ２．前記の供給が停止されている間の組成物の循環搬送は、間欠的に行われ、ま た好ましくはこのペースト状の組成物中の調製液の量がわずかに増加されること を特徴とする前記請求の範囲第１項記載の方法。
3. ３．乾燥した組成物を調製液と混合するミキサを備え、またこのミキサの組成物 の搬送方向の後側に配置されたコンベアを備え、このコンベアによって準備され た組成物を供給ノズルに搬送するものにおいて、この組成物の搬送方向において 、この搬送経路に開口が配置され、この開口は上記のコンベア（８）の入口の前 方側に配置され、また上記の供給ノズル（１１）はこの開口内に挿入可能である ことを特徴とする前記請求の範囲第１項または第２項に記載の方法を実施する装 置。
4. ４．プローブ（１３）が設けられ、このプローブは上記の供給ノズル（１１）が 挿入位置にあることを検出し、またこのプローブによって前記のコンベア（８） の作動が少なくともこのコンベア（８）の一時的な作動に関して制御されること を特徴とする前記請求の範囲第３項記載の装置。
5. ５．前記のプローブ（１３）は、前記のコンベア（８）の作動を制御する制御タ イマを起動、停止させるものであり、好ましくは停止時間および作動時間が調整 可能であることを特徴とする前記請求の範囲第４項記載の装置。
6. ６．ランス上に設けられた供給ノズルを備えたものにおいて、前記のプローブ（ １３）は支持部材（１２）上に取り付けられた接触スイッチ（２０）からなり、 この支持部材は前記のランス（１４）を前記のコンベア（８）の入口部分に保持 するものであることを特徴とする前記請求の範囲第３項ないし第５項のいずれか １に記載の装置。