JPH03500986A - 流体からの硫化水素除去法 - Google Patents
流体からの硫化水素除去法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
流体からの硫化水素除去法
本発明は、流体を第二鉄キレート水溶液で処理し、そこに含まれているすべての
硫化水素を実質的に取除くことによる、流体からの硫化水素(H,S)除去法に
関する。
鉄キレートがサワーガス流からH2Sを除去するのに有用であることは先行技術
に公知である。米国特許4.622.212 、カラム1および20例参照。ま
た、さまざまな有機化合物を安定剤として鉄キレートに加えることができること
も提案されていた。これは、次の米国特許、4.382.918 ; 4.38
8.293 ;4、400.368 ; 4.421.733 ;および4.4
61.754に例証されている。
以前に用いられた褐色の抑制剤は、一般に有効であるために多量に存在しなけれ
ばならない。また、以前に公知の抑制剤は、崩壊工程により消費される。これら
の抑制剤はH2Sキレート回収プロセスに煩雑さとコストを加える。大量に存在
し、もしくは絶えず交換する必要がない抑制剤が長い間求められていた。
本発明によれば、鉄キレート溶液をサワーガス流からH,Sを除去するのに用い
る方法が提供される。ここで鉄キレート溶液はサワーガスと接触し、所定量のア
ニオンポリマーの添加により崩壊が抑制される。さらに、本発明の特徴によれば
、鉄キレートおよびアニオンポリマーの水溶液を含む組成物が提供される。
本発明の方法は次の工程を有する。
A)サワーガスもしくは地熱流参(geothermal stream)を接
触ゾーンで、
(1)有効な量の鉄(■)キレート、および、(2)所定量の、前記キレートを
安定化するのに有効な、スルホン酸基、カルボキシル基もしくはそれらの混合物
を含む水溶性アニオンポリマー、
を含む水溶液と接触させること。
ここで前記溶液中の前記鉄キレートは、鉄(n)キレートに還元され、脱硫ガス
流が製造され、そして硫黄粒子が製造される。
B)前記還元された鉄キレートを酸化ゾーンにおいて鉄(m)キレートに再生す
ること。
C)前記硫黄粒子の少なくとも一部を除去すること。および
D)前記再生した鉄キレートを前記接触ゾーンに再循環すること。
公知の有機化合物の使用に関する本発明の長所は、約1.0〜約5.0重量%の
有機化合物を用いるかわりに、より少量のアニオンポリマーを100万部中の幾
部かの範囲(ppm)で用いることができるということである。
本発明の第二鉄キレートを製造するために有用なキレート剤は、水溶性キレート
を形成するキレート化剤もしくは錯生成剤を含む。代表的なそのようなキレート
化剤は、アミノカルボン酸、すなわち、ニトリロトリ酢酸、N−ヒドロキシエチ
ルイミノジ酢酸、エチレンジアミンテトラ酢酸、N−ヒドロキシエチルエチレン
ジアミントリ酢酸、ジエチレントリアミンペンタ酢酸、シクロヘキサンジアミン
テトラ酢酸、トリエチレンテトラアミンヘキサ酢酸などおよびそれらの塩である
。
さらに、有用なキレート化剤の例は、アミノホスホン酸、すなわち、エチレンジ
アミンテトラ(メチレンホスホン酸)、アミノトリ(メチレンホスホン酸)、ジ
エチレントリアミノペンタ(メチレンホスホン酸);ホスホン酸、すなわち、1
−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸、2−ホスホノ酢酸、2−ホス
ホノプロピオン酸、および1−ホスホノエタン−1,2−ジカルボン酸:ポリヒ
ドロキシキレート化剤、すなわち、単糖類および糖(例えば、スクロース、ラク
トースおよびマルトースのような三糖類)、糖酸(例えばグルコン酸もしくはグ
ルコヘプタン酸):他の多価アルコール、すなわちソルビトールおよびマンニト
ール;などである。
他の有用なキレート化剤はりグツスルホネートおよびトリエタノールアミンであ
る。
このようなキレート化剤のなかで、エチレンジアミンテトラ酢酸、N−ヒドロキ
シエチルエチレンジアミントリ酢酸、およびニトリロトリ酢酸は、ここで用いる
第二鉄キレートの製造において最も有効に用いられる。
循環溶液中のキレート化した鉄の濃度は、100万部中100〜50,000部
(ppm>の範囲、好ましくは1.000〜10.000ppmの範囲でなけれ
ばならない。
キレート溶液の循環速度は、循環流体の硫化水素レベルによる。一般に、循環速
度は反応ゾーンに入ったH2S 1モルに対し、1〜6モル、好ましくは2〜6
モルの第二鉄キレートを提供するために十分でなければならない。より低い循環
速度をより高い第二鉄キレート濃度のときに用いることができる。
本発明の有用な水溶性ポリマーの例は、スルホン酸基、カルボキシル基もしくは
これらの混合物を含むアニオンポリマーを含む。
本発明で用いられるこのようなポリマーは、ポリ (スチレンスルホン酸)ナト
リウム塩、ナトリウムスチレンスルボネートとアクリルアミドのコポリマー、並
びにポリ(エチレンスルホン酸)のホモポリマーおよびこれとアクリルアミドの
コポリマーである。
水溶性アニオンポリマーの好ましい組は、メタクリルアミド/メタクリル酸ポリ
マーである。他の例は、(1)ポリアクリル酸もしくはポリメタクリル酸または
それらの塩、(2)部分加水分解したポリアクリルアミドもしくはポリメタクリ
ルアミド、(3)アクリル酸もしくはメタクリル酸またはそれらの塩とアクリル
アミドもしくはメタクリルアミドのコポリマー、(4)ビニルスルホン酸もしく
はそれの塩とアクリルアミドもしくはメタクリルアミドのコポリマー、(5)2
−アクリルアミド−2−メチル−プロパンスルホン酸塩とアクリル酸塩もしくは
メタクリル酸塩およびアクリルアミドもしくはメタクリルアミドのターポリマー
である。これらのアニオンポリマーは周知であり、さまざまな商品名で市販され
ている。例えば、ベルギー特許628.018、米国特許2.909.508、
米国特許3.617.572、米国特許4.479.879参照。
前述のアニオンポリマーはキレートの崩壊のための抑制剤として働き、循環溶液
中において鉄1部中0.005〜0.04部で用いられる。上記の範囲が有効な
触媒の量であると考えられていることを解するべきである。上記の範囲よりも少
ない使用量では一般に所望の効果を有しない。その溶解性限度までの量の抑制剤
を用いてもよいが、好ましい範囲より多いと経済的でないであろう。好ましい範
囲は鉄1部中0.05〜0.1部である。最も好ましい範囲は鉄1部中0.1〜
0.4部である。
ガス流と水溶液との接触時間は、少なくとも0.05秒、もしくはより好ましく
は0.2〜1.0秒の範囲でなければならない。
第二鉄キレート溶液のpHは6〜11、好ましくは7.0〜9.0でなければな
らない。P)Iが6より小さいと、H2S除去には不十分である。pHが11よ
り大きいと、溶液は可溶な形態の第二鉄キレートを維持しない。
一般に、エアレーションタンクもしくは容器は、0.1〜5時間、好ましくは0
.5〜2時間のキレート溶液の滞留時間を有するような容量を有することを提供
しなければならない。
酸化ゾーンでは、空気もしくは酸素含有ガスは少なくとも処理されたH、S 1
モルあたり酸素0.5モルを供給する速度で散布される、一般に、その比はH2
S 1モルあたり酸素0.6〜20.0モル、好ましくは11.31モルあたり
酸素1.0〜10.0モルである。
固体硫黄の除去法は、流れ回路中のどの点において提供される。ろ過、沈降、も
しくは融解を含むがこれに限られない、いずれの適した方法も用いることができ
る。硫黄は溶液が系を通過する毎に完全に除去することができ、あるいは、硫黄
の一部のみを除去することができる(残留した溶液中の固体硫黄は許容範囲内で
ある)。
次の例とコントロールは、さらに本発明を説明するために提供される。
コントロール1
2リツトルの溶器中に、次の成分、71.5gのNaJnOt・10)+20.
65.3gのに、1lPO,,1350mfのH2Oおよび150yrtf(7
3、ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸(HEDTA)で錯化した5%
Pe (NOs) s溶液を添加した。上記成分を溶解した後、空気と5%1(
2S(残余窒素)混合物を撹はん溶液中にそれぞれ44SCF)I (標準立方
フィート/時間)もしくは1.2m”/hr、および0.55CFH(0,O1
m’/ hr)の速度で同時に成分した。およそ12時間後、気流を止め、流れ
から取り出したサンプルを)IEDTA配位子で分析した。
例1〜5
コントロールを報告したが、ここで水溶液は本発明のポリマー抑制剤、すなわち
さまざまな量の、4.8モル%のアクリル酸を有する低体積電荷密度のポリアク
リルアミド−アクリル酸コポリマーのナトリウム塩(炭化水素エマルジョン(E
xxon ChemicalsのJayfloc 803(商標))として市販
されている)も含む。結果を表1に示す。
コントロール OOO1002
例1 85 29 (LOO58982例2 148 51 0.0102 7
43例3 213 73 0.0146 534例4 425 146 0.0
292 530例5 851 293 0.0586 480表1のデーターは
有効な崩壊抑制を低い濃度(ppm)の添加剤で達成できることを示す。これは
抑制メカニズムがS、 N。
831、969に開示された比較的高い濃度(5重量%のように)の犠牲的なラ
ジカル脱除剤を必要とする抑制剤と異なることを暗示する。表1はまた、高い濃
度のコポリマーは崩壊をさらに減少させるのには効果が最小であることも示す。
例6および7
例1〜5を中間体積電荷密度の、9.5モル%のアクリル酸含有ポリアクリルア
ミド−アクリル酸コポリマー(Jayf Ioc−808(商標))で繰り返し
て行った。結果を表2に示す。
コントロール2
抑制剤としてチオ硫酸ナトリウムを用いコントロール1を繰り返し行った。これ
は米国特許4.622.212に示された公知の抑制剤である。結果を表2に示
す。
表2
例7 24 16 0.003 594例8 54 36 0.007 386
コントロール 2 67.714 67.714 13.5 510表2のデー
ターは、より少量の中間体積電荷密度ポリマーが低体積電荷密度物質よりも抑制
においてより効果的であることができることを示す。さらに、コントロールはポ
リアクリルアミド−アクリル酸コポリマーと同じ効果に達成するためにはチオ硫
酸塩を2000倍より多く用いなければならないことを示している。
国際調査報告
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.流体からのH2S除去法であって、A)前記流体を接触ゾーンで、 (1)鉄(III)キレート、および (2)前記キレートを安定化するスルホン酸基、カルボキシル基もしくはそれら の混合物を含む水溶性アニオンポリマー、 を含む水溶液と接着させること (ここで前記溶液中の前記鉄キレートは鉄(II)キレートに還元され、脱硫し たガス流が製造され、硫黄粒子が製造される)、 B)前記還元された鉄キレートを酸化ゾーンにおいて再生すること、 C)少なくとも一部の前記硫黄粒子を除去すること、および D)前記再生された鉄キレートを前記接触ゾーンに再循環すること、 を含む方法。 2.前記流体が地熱流(geothermal stream)である、請求項 1記載の方法。 3.前記流体がサワーガス流である、請求項1記載の方法。 4.前記ポリマーが所定量の水溶性メタクリルアミドもしくはアクリルアミドお よび/またはメタクリル酸もしくはアクリル酸ポリマーである、請求項1記載の 方法。 5.前記水溶液が、 (I)0.1〜5.0重量%のキレートの形態の鉄(III)、および (II)0.1〜10,000ppもの水溶性アニオンポリマー、すなわち、 (1)ポリアクリル酸もしくはポリメタクリル酸またはそれらの塩、 (2)部分加水分解したポリアクリルアミドもしくはポリメタクリルアミド、 (3)アクリル酸もしくはメタクリル酸またはそれらの塩とアクリルアミドもし くはメタクリルアミドのコポリマー、 (4)ビニルスルホン酸もしくはその塩とアクリルアミドもしくはメタクリルア ミドのコポリマー、あるいは(5)2−アクリルアミド−2−メチル−プロパン スルホン酸塩とアクリル酸塩もしくはメタクリル酸塩、およびアクリルアミドも しくはメタクリルアミドとのターポリマー、 である、請求項1記載の方法。 6.A)0.1〜5.0重量%のキレート化鉄(III)、およびB)0.1〜 10,000ppmの、スルホン酸基、カルボキシル基、もしくはそれらの混合 物を含む水溶性アニオンポリマー、 を含む、ガス流からの硫化水素除去のための水溶液。 7.前記水溶性アニオンポリマーがメタクリルアミドもしくはアクリルアミドお よび/またはメタクリル酸もしくはアクリル酸ポリマーである、請求項6記載の 水溶液。 8.前記水溶性アニオンポリマーが、 (1)ポリアクリル酸もしくはポリメタクリル酸またはそれらの塩、 (2)部分加水分解したポリアクリルアミドもしくはポリメタクリルアミド、 (3)アクリル酸もしくはメタクリル酸またはそれらの塩とアクリルアミドもし くはメタクリルアミドのコポリマー、 (4)ビニルスルホン酸もしくはその塩とアクリルアミドもしくはメタクリルア ミドのコポリマー、あるいは、(5)2−アクリルアミド−2−メチルプロパン スルホン酸塩とアクリル酸塩もしくはメタクリル酸塩、およびアクリルアミドも しくはメタクリルアミドのターポリマー、 である、請求項6記載の水溶液。
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