JPH0350110Y2 - - Google Patents

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JPH0350110Y2
JPH0350110Y2 JP5403186U JP5403186U JPH0350110Y2 JP H0350110 Y2 JPH0350110 Y2 JP H0350110Y2 JP 5403186 U JP5403186 U JP 5403186U JP 5403186 U JP5403186 U JP 5403186U JP H0350110 Y2 JPH0350110 Y2 JP H0350110Y2
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JP
Japan
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thin sheet
roll
support
sheet roll
roll support
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JP5403186U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、包装用容器の真空成形装置等におい
て、合成樹脂等の薄シートロールをその軸線を水
平状にしてセツトするに際し、軸線を略鉛直にし
た状態で載置・保管された薄シートロールを、軸
線を水平にした状態に反転するための装置に関す
るものである。
〔従来の技術〕
合成樹脂シートを素材とした包装用容器の真空
成形装置においては、第5図に示すように、合成
樹脂の薄シートロールAを、その軸線を水平にし
た状態で機枠の支持部20に支受せしめ、ここか
ら金型21に繰り出すようにしているのは周知の
通りである。ところで、この種合成樹脂シートの
薄シートロールAは一般に紙管aを芯にして巻か
れているが、この紙管aは半径方向の力に対して
弱く潰れ易いため、その軸線を水平にして寝かし
た状態で長時間放置すると、第6図に一点鎖線で
示すように自重によつて全体が楕円状に変形して
しまうことになり、これを真空形装置に装填する
と送り速度のむらによる成形不良や、曲がり癖が
残ることによる製品不良を生じる弊害がある。
そこで、この種の薄シートロールAを保管する
に当つては,その軸線を鉛直状にした状態で載置
するようにしており、交換に際しては、この立設
した状態の薄シートロールAを作業者が押し倒
し、これに支軸22を挿通・固定してからクレー
ン等で持ち上げ、支持部20に装填するようにし
ている(第7図参照)。
〔考案が解決しようとする問題点〕
この場合、押し倒すに際して薄シートロールA
は端面角部から外周面に向けて順次接地していく
ことになるが、合成樹脂の薄シートは滑り易いた
め、第7図一点鎖線で示すように、その押し倒し
作業時に薄シートロールAの端面が円錐状に滑り
変形してしまう不具合があり、このため薄シート
ロールAが支持部20に対して装填不能になつた
り、或いは、円錐状に変形したものを押し戻して
も端面が不揃いのままであるために、装填しても
送り不良・成形不良を誘発する問題があつた。
本考案は、このように軸線を鉛直状にした状態
で薄シートロールを載置・保管することによつて
生じる問題を解消し、併せて、真空成形装置等に
対する薄シートロールの装填作業の作業性向上を
も図つたものである。
〔問題点を解決するための手段〕
このため本考案では、移動自在な基台の前部
に、薄シートロールをその軸線が上下方向になる
ようにして収納できるようにした前面開口箱状の
ロール支持体を、昇降枠を介して上下昇降自在に
設け、該ロール支持体を、当該ロール支持体の背
面と略直交する軸線回りに回転自在となるよう昇
降枠に装着すると共に、該ロール支持体には、当
該ロール支持体内に収納した薄シートロールの端
面が対峙する側板に、前記薄シートロールに対す
る支軸挿通用の溝を切り開き形成して成る薄シー
トロールの反転装置を提供するものである。
〔考案の作用・効果〕
このように構成した反転装置を薄シートロール
の保管場所まで移動させ、ロール支持体を昇降操
作してそのその下面を薄シートロールの下端面に
略一致させることにより、薄シートロールは軸線
を鉛直状にしたままの状態でロール支持体内に押
し込むことができ、次いで収納後においてロール
支持体を回転させることにより、薄シートロール
は、その端面をロール支持体内面に接当させた状
態で軸線が水平になるように反転させられる。
そして、ロール支持体における薄シートロール
の端面が対峙する側板には、支軸挿通用の溝が前
向き開口した状態で切り開かれているから、ロー
ル支持体の反転前又は反転後において前記溝を介
して支軸を薄シートロールに挿通・固定し、次い
で、反転装置を真空成形装置等の軸支部まで移動
し、ロール支持体を昇降操作して真空成形装置等
の支持部に支受させてから反転装置を後退させる
ことにより、真空成形装置等に対する薄シートロ
ールの装填が行なわれることになる。
このように本考案においては、薄シートロール
は、その端面をロール支持体内面に接当させたま
まで反転させるものであるから、軸線を鉛直にし
た状態から水平にした状態に姿勢変更するに際し
て、薄シートロールの端面が円錐状に滑り変形す
ることがなく、薄シートロールが真空成形装置等
の支持部に装填不能になつたり、端面が不揃いに
なることに起因して送り不良・成形不良が発生す
る不具合を確実に解消できる効果を有する。
加えて、反転後の薄シートロールは、反転装置
を移動させると共にロール支持体を昇降操作する
ことによつて、反転装置から真空成形装置等の支
持部に対して直接に移し換えることができるか
ら、従来のようにクレーン等の持ち上げ手段を別
途必要とせず、工場設備の簡素化と作業能率の向
上に資する効果も有する。
〔実施例〕
次に、本考案の実施例を図面(第1〜4図)に
基づいて説明すると、図において1は薄シートロ
ールの反転装置で、該薄シートロールの反転装置
1は、角パイプ製の基台2と、該基台2の内部に
配設した断面コ字状の昇降枠3を介して上下昇降
自在に設けられたロール支持体4とより成り、こ
のうち前記基台2はその下面にキヤスター5を設
けて移動自在とすると共に、その後端部にはねじ
式のブレーキ6を設けている。一方、前記ロール
支持体4は、前方から薄シートロールAを軸線を
鉛直状にした状態で出し入れできるよう前面開口
の箱状に形成されており、その背面を垂線に対し
て若干の角度θだけ後傾した状態で配設すると共
に、その上下両側板、すなわち収納した薄シート
ロールAの両端面が対峙する側板には、前向き開
口した支軸挿通用の溝4a,4aを切り開き形成
している。
前記基台2の前部内面には、上下一対のブラケ
ツト7,7を固着し、該上下両ブラケツト7,7
間に、前記ロール支持体4の背面と平行に延びる
ガイド軸8,8を固定し、該ガイド軸8,8に前
記昇降枠3を摺動自在に挿通すると共に、前記両
ブラケツト7,7の間に回転自在摺動不能に軸支
したねじ軸9を前記昇降枠3の上下両面板3a,
3bに螺合し、下方のブラケツト7に固定したモ
ータ10にて前記ねじ軸9を回転することによ
り、前記昇降枠3を自在に昇降できるようにす
る。
そして、前記ロール支持体4の背面中央部に
は、当該ロール支持体4の背面と略直交して延び
る回転軸11を後ろ向き突設し、該回転軸11を
前記昇降枠3の下面板3bに固定した軸受12に
て軸支すると共に、前記回転軸11にはギア13
を回転不能に固定し、このギア13を、前記昇降
枠3の下面板3bに取付けたモータ14にて駆動
することにより、ロール支持体4が回転軸11を
中心として回転自在となるように構成する。
以上の構成において、反転装置1全体が移動自
在で且つロール支持体4は昇降自在であるから、
反転装置1全体をパレツト15に向けて移動さ
せ、モータ10によつてロール支持体4の下面板
前端がパレツト15の上面に一致するよう高さ調
節することにより、パレツト15上に載置された
薄シートロールAは、その軸線を鉛直状にした状
態でロール支持体4内に押し込まれ、収納後にお
いて、モータ14を駆動してロール支持体4を90
度回転させることにより、薄シートロールAはそ
の軸線を水平にした状態に反転させられる。
ついで、溝4aを介して薄シートロールAの紙
管aに支軸17を挿通・固定し、そのままの状態
で反転装置1を真空成形装置16に向けて移動さ
せ、ロール支持体4を昇降操作して支軸17を支
持部16aに支受せしめた後、反転装置1全体を
後退させることにより、薄シートロールAは真空
成形装置16に装填されることになる。なお、支
軸17はロール支持体4を反転する前に挿通する
ようにしても良い。
このように、薄シートロールAは、その軸線を
鉛直状から水平状に姿勢変更するに際して、その
端面がロール支持体4の内面に接当したままであ
るから端面が円錐状に滑り変形することはなく、
変形によつて支持部16aに対して装填不能にな
つたり、端面が不揃いのまま装填することによつ
て送り不良・成形不良の問題が生じることは全く
無いのである。また、この反転後における薄シー
トロールAは、ロール支持体4に収納した状態の
まま真空成形装置16に対して直接的に装填され
るから、別途クレーン等の持ち上げ手段を必要と
しないと共に、薄シートロールAの交換作業も能
率良く行うことができるのである。この場合、実
施例のようにロール支持体4を若干の角度θだけ
後傾させると、収納した薄シートロールAが不測
に脱落することが防止され、交換作業時の安全性
を向上できる。
なお、ロール支持体4を上下昇降する手段とし
ては油圧やチエーン駆動など他の手段でも良く、
また、ロール支持体4を回転させる手段もラツク
とピニオンによるものなど他の手段を利用しても
良いのは言うまでもなく、更に、これらの駆動手
段は手動によつても良いのである。また、実施例
は基台2を手押し式にした場合であつたが、モー
タによつて駆動するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
第1〜4図は本考案の実施例を示し、第1図は
薄シートロール反転装置の概略斜視図、第2図は
縦断側面図、第3図は第2図の−視断面図、
第4図は作用を示す平面図、第5図は真空成形装
置の概念図、第6図は薄シートロールを横に寝か
した状態の正面図、第7図は従来技術を示す図で
ある。 A……薄シートロール、a……紙管、1……薄
シートロールの反転装置、2……基台、3……昇
降枠、4……ロール支持体、4a……溝、9……
ねじ軸、11……回転軸、17……支軸。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 移動自在な基台の前部に、薄シートロールをそ
    の軸線が上下方向になるようにして収納できるよ
    うにした前面開口箱状のロール支持体を、昇降枠
    を介して上下昇降自在に設け、該ロール支持体
    を、当該ロール支持体の背面と略直交する軸線回
    りに回転自在となるよう昇降枠に装着すると共
    に、該ロール支持体には、当該ロール支持体内に
    収納した薄シートロールの端面が対峙する側板
    に、前記薄シートロールに対する支軸挿通用の溝
    を切り開き形成して成る薄シートロールの反転装
    置。
JP5403186U 1986-04-10 1986-04-10 Expired JPH0350110Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5403186U JPH0350110Y2 (ja) 1986-04-10 1986-04-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5403186U JPH0350110Y2 (ja) 1986-04-10 1986-04-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62168051U JPS62168051U (ja) 1987-10-24
JPH0350110Y2 true JPH0350110Y2 (ja) 1991-10-25

Family

ID=30880642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5403186U Expired JPH0350110Y2 (ja) 1986-04-10 1986-04-10

Country Status (1)

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JP (1) JPH0350110Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62168051U (ja) 1987-10-24

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