JPH03501687A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ミ　シ　ン 市場におけるコンピュータ制御の電子ミシンの形態は、その寸法並びに美的外観 共に従来のミシンに比してごく僅かに変わっているのみである。これらのミシン は、従来の機械制御型のミシンの大きなサイズのカムに代えてソリッドステート 型のメモリーを具え、遥かに効率的な制御が可能になったが、ケーシングは、そ の形態やボトムアーム、トップアーム、特に両アームを連結するコラム等の主要 部分の容積に関しては、実質的に従来と変わらずにそのままになっている。

前述のメモリーは現在では非常に少ないスペースしか要せず、完全回路を形成す る薄い小面積のボード上に設置され、コラムや上部アームに直接取付は可能であ る。しかし、ミシンのケーシングの内部に設置されるモーターやトランスの全体 寸法は実質的に小さくなっておらず、その結果、これらの基本的な部品がケーシ ングのサイズや設計をいまだに左右しているのである。

更に、ミシンの電子部品に対しては数十ボルト程度の低い電圧を供給することが 絶対に必要なので、一つ以上のトランスを使用しなければならない。勿論、こう した部品は従来の電気・機械的ミシンには無かったものであり、しかも、これら のトランスは、ミシンを駆動するためのモーターを作動させるのに必要な電力を 供給するようにも設計されているので、かなりの重量を有する。

この結果、コンピュータ制御のミシンは、数年前の従来の電気・機械型ミシンと 同じか又はこれよりも大きく且つ重いものとなり、メーカー、ディーラ−等にお ける保守や運搬の際の負担を増大させている。

前述の問題はユーザーにとっても同じであり、ミシンを高い棚の上等の接近し難 い場所に格納する場合等には特にその感が強い。

上に述べた基本部品とこれに関連する電気回路は、特定の機種の場合には、これ が接続される各種の電力ネットワークの電圧や周波数特性に適合させることが必 要である。周知のように、これらの特性は国毎に大きく異なり、同じことは安全 基準に関しても言える。

従って、多くの国々に製品を輸出しようとしているメーカーは、特定の機種の場 合には、輸出先の国における電圧及び／又は周波数及び／又は安全基準に適合す るように、多くのタイプのミシンを製造しなければならない。勿論、これらの必 要性は、ミシンの製造工程や流通経路の合理化を困難にする。

電力供給や安全性に関して非常に特定化された条件で製造されたこのようなミシ ンのユーザーは、そのミシンが設計された条件とは条件が異なり、電気部品を変 更しなければ作業がうまく行かないか、むしろ危険にさえなる地域へ工場を建設 しようと思えば、ただちにミシンを買い換えることが実質上要求される。

本発明は、このような問題点を解決し、前述の美的、実用的、並びに経済的な制 約からメーカーとユーザーとを解放するミシンを提供することを目的とする。

このミシンの基本的な特徴は請求項１及び２に述べられている。

図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に詳細に説明する。

第１図は本発明のミシンの斜視図、 第４図は第３実施例のミシンの電子回路の一部のブロックダイヤグラムである。

第１図は、ベース１と、その右端のコラム２と、該コラムに取付けられた上下２ 本の水平アーム４．３を具えたミシンを示し、下部アーム３には布送り機構とル ープ検出装置が、又、上部アーム４にはニードルバーと糸キヤリア制御機構が担 持されている。これらの各機構は図示されていない。

第１図のミシンの右側には、ハンドホイール５．スイッチ６、及びフレーム７の みが見えている多ビン雌型コネクターが設置されている。このコネクターには、 ケーブル９の先端に取付けられたプラグ８が嵌合し、床上に置かれた制御ボック ス１０から延びる多数の導線を接続している。この制御ボックスには別のケーブ ル１１が接続され、その先端のプラグ１２によって電源（図示しない）に接続さ れている。

制御ボックス１０の上部にはミシンを作動させるための口ツカ−ペダル１３が搭 載され、一方、図においてボックスの右側にはマスタースイッチ１０ａが設けら れている。

ペダル１３がユーザーの足によってスプリング（図示しない）の付勢力に抗して 踏み下げられ、該スプリングが作動した後に離されると、端子Ｃに接続されたカ ーソル１４が、アース（図示しない）に接続された端子ａに接続された第１ライ ン１６と端子ｄに接続された第２ライン１７との間を接続する可変抵抗１５に沿 って動かされる（第２図）。

ライン１７は第１全波整流回路Ｇ１の出力端に接続され、該整流回路の入力端は 逓降変圧器Ｔの二つの二次巻線Ｓ　３．　Ｓｌの一方の巻線Ｓｌに接続されてい る。この変圧器の鉄心は図示されていないが、その−次巻線Ｐは前記スイッチ１ ０ａとヒユーズ１８を介してケーブル１１の導線１１ａ、ｌｌｂに接続されてい る。干渉減少用キャパシタ１９は変圧器Ｔの二次巻線Ｓ２の端子に接続されてい る。第２全波整流回路Ｇｚの入力端は変圧器Ｔの二次巻線Ｓ２の端子に接続され 、その出力端は端子すに終わるライン２０に接続されている。

端子ａ、ｂ、ｃ、ｄはケーブル９のこれらに対応するケーブル９の４本の導線を 接続するのに使用される。従って、これらの導線はミシンに直流を供給するのに 使用され、その電圧は、端子ａとｄとの間ではミシンの電子部品に供給するため に最高約１５Ｖ１端子ａとｂとの間ではモーター（メインモーターとステップモ ーター）に供給するために約３０Ｖと’ｄ−ツ、’−Ｖ　’　Ｑ。

ミシンを駆動するモーターの速度を調整するために端子Ｃに印加される電圧は、 勿論、カーソルの位置に応じて変化するが、１５Ｖと０７０間にある。実際の制 御方法に関しての詳細は、本出願人の米国特許出願４７７１７１４号の第１０図 と第１２図を参照されたい。

第３図には別の例が示され、前述の例との差異は、主として二つの全波整流回路 Ｇ１と０２がボックス１０内に設置されず、ミシンのケーシングＭの内側に設置 されている点にある。

従って、このボックスは前述の４本の導線からなるケーブルでケーシングに取付 けられているのではなく、７本の導線からなるケーブルで取付けられ、その中の ４本は変圧器Ｔの二次巻線ＳｌとＳ、をそれぞれ整流回路Ｇ、とＧ２に接続して いる。他の３本の導線は、カーソルと抵抗１５の端子を回路の対応する点く図示 しない）に接続して、ミシンを駆動するモーターの速度の変化を制御するための ものである。前述の場合と同様に、制御回路の詳細については、米国特許出願４ ７７１７１４号を参照されたい。

第２図の場合と同じに、抵抗１５の一端に接続された端子ａはアースに接続され 、端子ｄは１２〜１５Ｖ程度の電圧に接続されている。従って、端子Ｃにおける 電位は、カーソル１４と連携しているペダルの位置に応じて０〜１５Ｖの間にあ る。

全波整流回路Ｇ、とＧ２の一方の出力端はライン２１と２２によってそれぞれ端 子ｅとｈに接続され、そこからアースに接続されている。

整流回路の他方の出力端は、それぞれライン２３と２４によって回路Ｇ１の端子 ｉと回路Ｇ２の端子ｇに接続されている。これらによって、端子ｊとｈの間には １２〜１５Ｖの直流電圧が印加され、端子ｇとｅとの間には３０Ｖ程度の電圧が 印加される。端子ｆに印加される電圧は端子ｇに印加されるものと同じ程度であ る。

ケーブル９とミシンとの間が接続されたことをチェックするのに制御ランプＬが 使用され、このランプは変圧器Ｔの二次巻線Ｓ、直接に電力を受ける。

第４図の実施例において、本発明のミシンは、電力供給ネットワークの何らかの 故障、即ち、定格電圧の過剰な低下や電流の短時間の中断等を補償するための１ 個以上のバッテリーＡを具えている。

ミシンを作動させるためのペダルは、ケーシング１０とは別のケース１０＊と一 体化されている。このケース１０＊はペダルと連携した可変抵抗を具えており、 一方、ケーシング１０の方はミシン（ケーシングＭ）にＡＣ電源から低直流電圧 を供給するための１セツトの部品を具えている。

最後に述べた手段は、バッチＩＪ−Ａと、コード１１を介してＡＣ電源に接続さ れた充電器Ｃを具えている。充電器Ｃの出力端は整流された数十Ｖの電圧を電圧 調整器Ｒに供給し、該調整器からは、バッテリーＡに対して、その端子における 電圧が充電器Ｃの出力端における定格電圧以下の場合には電力を供給する。一方 、バッテリーは、充電器Ｃによって供給される電圧が定格電圧以下になると直ぐ にミシンに対して電力の供給を開始する回路に接続されている。

部品Ａ、　Ｃ，Ｈの構造と作用は通常のものであり、従って当業者には周知であ る。

別の実施例によれば、バッチＩＪ−Ａは電力供給用ネットワークとは別の電気エ ネルギー源から電力の供給を受けることも可能である。例えば、調整器Ｒは１個 以上の太陽電池を具えたり、風車によって駆動されるように構成された発電機Ｇ １に接続されている。

勿論、発電機Ｇｉは、電力供給用ネットワークが利用できない場合とか、該ネッ トワークからの電流が長時間中断した場合等であっても、必要に応じてミシンを 適正に操作させることができる全ての電力を供給可能な容量を持つことも可能で ある。

勿論、別の例（図示しない）においては、第２図と第３図の例と同様に、ケーシ ング１０内に制御ペダルやこれに関連する可変抵抗を組み込むことを妨げるもの ではない。

特に第３図の例においては、ペダルと可変抵抗は、逓降変圧器を内蔵するケーシ ングとは別のケース内に設置可能なことも明らかである。

前述の各実施例で使用されている技術的特色によって、従来技術のミシンにおい て指摘された欠点は効果的に解消される。

例えば、前述のミシンの各部品を分割して構成、製造、格納、運搬、ユーザーに よる取扱いを容易にし、実際の縫製ユニットの電気部品を完全に低電圧化（約３ ０Ｖ）Ｌ、逓降変圧器をミシンの電子部品の集積回路から充分に離れた床上に置 かれた独立のケース内に設置して、変圧器からの漏洩磁界による影響を受けない ようにすることもできる。電子部品に対するこの磁界の有害な影響については、 当業者ならば周知の事実である。

最後に、制御ペダルと逓降変圧器とが共通のケーシング内に収容されている場合 （第１図及び第２図）には、これら組立体の重量が大きいため、ユーザーが足で ペダルを操作する際に、ペダルが床上から簡単に持ち上がることはない。

Ｆｌ（、ｉ。３ 匡際調査報告 ＥＰ　８８０１０５１１ ＳＡ　２ＳＳ２８

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. １．少なくとも１台のモーターと，ニードル制御機構と，布送り機構と，ループ 検出装置と，少なくとも一つの高電圧第１部分と少なくとも一つの低電圧第２部 分からなる電気回路とを具え、前記第１部分は電力幹線に接続されて電力の供給 を受け、前記第２部分は、一次巻線を介して電気回路の前記第１部分に接続され 二次巻線を介して該第２部分に接続された少なくとも一つの逓降変圧器によって 電力の供給を受けるように構成され、前記第２部分は前記機構・装置を作動させ て所望の縫い目を得るような電気的，電子及び／又は電磁的手段を具えた縫製用 ミシンであって、独立した第１及び第２ケーシングを具え、該第１ケーシングは 前記電気回路の第１部分と，前記変圧器と，前記第２部分に属する数個の部品と を内蔵し、一方、前記第２ケーシングはミシンの他の部品を内蔵し、更に前記第 ２部分の前記部品を電気的に且つ取り外し可能に前記電気回路の残りの部分に接 続するための手段が設けられていることを特徴とするミシン。
2. ２．少なくとも１台のモーターと，ニードル制御機構と，布送り機構と，ループ 検出装置と，少なくとも一つの高電圧第１部分と少なくとも一つの低電圧第２部 分からなる電気回路とを具え、前記第１部分は電力幹線に接続されて電力の供給 を受け、前記第２部分は、一次巻線を介して電気回路の前記第１部分に接続され 二次巻線を介して該第２部分に接続された少なくとも一つの逓降変圧器によって 電力の供給を受けるように構成され、前記第２部分は前記機構・装置を作動させ て所望の縫い目を得るような電気的，電子及び／又は電磁的手段と，少なくとも 一つのアクチュエータとを具えた縫製用ミシンであって、独立した第１及び第２ ケーシングを具え、該第１ケーシングは前記電気回路の第１部分と，前記変圧器 と，前記第２部分に属する数個の部品と，前記アクチュエータとを内蔵し、一方 、前記第２ケーシングはミシンの他の部品を内蔵し、更に前記第２部分の前記部 品を電気的に且つ取り外し可能に前記電気回路の残りの部分に接続するための手 段が設けられていることを特徴とするミシン。
3. ３．前記電気回路の第２部分が少なくとも一つの整流器アセンブリを具え、その 入力端は前記変圧器の二次巻線に接続され、その出力は前記回路部分の残りの部 分に供給されるように構成され、前記整流器アセンブリは前記第１ケーシング内 に設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のミシン。
4. ４．前記電気回路の第２部分が少なくとも一つの整流器アセンブリを具え、その 入力端は前記変圧器の二次巻線に接続され、その出力は前記回路部分の残りの部 分に供給されるように構成され、前記整流器アセンブリは前記第２ケーシング内 に設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のミシン。
5. ５．前記アセンブリの下流側において、前記電気回路の第２部分が少なくとも一 つのバッテリーと，このバッテリーを充電するために前記整流器アセンブリから 電力の供給を受ける少なくとも一つの手段と，前記整流器アセンブリからの電圧 が所定のしきい値以下である限り前記第２回路に前記バッテリーを接続する少な くとも一つの電圧調整器とを具え、これらの装置全体は前記第１ケーシング内に 収容されていることを特徴とする請求項３に記載のミシン。
6. ６．前記充電装置が、これを整流器アセンブリから供給される電圧の定格値に実 質的に等しい定格電圧を有する直流電源ネットワークに接続する手段を具えてい ることを特徴とする請求項５に記載のミシン。