JPH0350170B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はガスライターにおいて、燃料タンクか
ら噴出され空気と混合され燃料ガスの点火燃焼を
可能化するための機構の改良された構造に関す
る。

［発明の概要］ 燃料タンクから燃料ガスを噴出させ、高電圧放
電極間の放電火花により点火させる方式のガスラ
イターであつて、燃料ガスの噴出の流速を強めて
流速周囲の負圧により空気を吸引させて空気との
混合を促進させて燃焼効率を高めてから、そのガ
スの流速を減速、拡散させる拡散器及びこの拡散
器より流出する空気との混合ガスを更に減速、拡
散させて点火と燃焼を容易に可能な状態とするた
めの燃焼筒を備え、この燃焼筒内のガスに上記放
電火花によつて点火させるガスライターの点火と
燃焼の効果を高めるものである。

［従来の技術］ 従来の高圧放電点火式のガスライターの一例を
第５図に示す。同図において、風防壁３１の内部
にはノズル３５が配置され、このノズル３５は噴
出管３３を介して燃料タンク３２に連通してお
り、ノブ４３を押し下げることによりレバー４４
が回動されて、炎を作り出すための噴出量をあら
かじめ調節してあるガスがノズル３５より噴出さ
れると共に放電電極３９からの放電火花４０が空
気との混合したガスに点火するようになつてい
る。しかしガスライターは携帯に不便にならない
程度の大きさにするためその点火機構部分も小型
であり発生させる高電圧放電火花の熱エネルギー
は限られているので点火が不確実である。この点
を改良した従来例として、第６図で示したものが
基本原理である。図中点線の矢印で示す如く内側
ノズル４５の分流孔４７からガスを分流噴出せし
めることにより、外側ノズル３５の噴出口周辺に
噴出するガスは流速が弱められているので拡散し
易く、空気との混合もし易いので、着火効率がよ
くなるもので、電極３９からの放電火花４０でま
ずこのガス流部に点火して袖火３８を作り、この
袖火３８により内側ノズル４５より噴出される実
戦矢印で示す流速が早く、しかも内側ノズル４５
の噴出孔周辺では空気との混合が不十分であるた
め点火しにくい主噴ガス４２に点火させて主炎３
７を作るようにしている。

一方、安定した燃焼効率を備え風に強い炎が得
られるものとして、従来、第７図に示す如きガス
バーナーがある。この種のガスバーナーはノズル
５０の先端に空気との混合を充分に行うに適した
長めの混合管５１が連結され、この混合管は側面
に吸気孔５２が開口されており、この吸気孔５２
によりノズル５０からの燃料ガスの強い噴流によ
つて空気が吸引され、混合管５１内を強い流速で
進みながら燃料ガスと混合されるようになつてい
る、空気との混合を促進させながら集束して炎口
５９に導く、また混合管５１の先端には主炎５３
の根元に袖火５４を形成させるための分流金具５
５が混合管５１上端内側の拡大された開口部分に
設けられていて、上記の混合ガスが強い流速のま
ま噴出させる中心孔５６と、その中心孔５６の周
囲に袖火５４を形成させるための袖火供給口５７
とを有している、袖火５４は分流金具５５と袖火
供給口５７により炎口筒５８の内周に規制されて
中心孔５６の噴出口周辺に作られるもので、点火
が容易な流速に制御、減速されている。また主炎
５３となる中心孔５６からの噴出ガスは単独では
噴出流速が極めて強いために直接その根元部分へ
点火することが困難であり、更に連続して燃焼さ
せることも困難であるため袖火５４を点火燃焼さ
せて、これにより主炎５３を加熱させ連続して燃
焼させている。

［発明が解決しようとする問題点］ 而して、上述した各従来例には下記の如き問題
点がある。

先ず、第５図の従来例では風防壁３１の内部で
混合ガスに点火燃焼させるため、これに必要な空
気を空気取り入れ窓３４及び炎口３６の周辺の空
気を取り入るようにしているが、この窓３４はガ
ス噴出量に応じて空気と燃料ガスの混合が充分に
行えるだけの大きさが必要で、しかも点火燃焼に
より形成される炎３７は炎口３６の内外にまたが
つて作られるので、少しの風でもすぐに消えてし
まう。

上述したようにこの種のガスライターは風防壁
３１の内部で炎を形成する作用が小さく、少しで
も風の受けると、点火が困難であり、炎が使用途
中で消えてしまう欠点がある。また、炎口３６及
び窓３４小さすぎると、風防壁３１内部では炎を
作ることができず、炎口３６の外側でのみ炎が作
られるので、ますます風に弱い炎しか作れないも
のとなる。しかも第６図の従来例で説明したよう
に袖火３８を適度の着火条件で作りださなければ
点火できないことと、使用時の外気温度が低すぎ
る場合、着火が不安定となる等の問題がある。

以上の如く従来のガスライターはノズル３５の
外部へ噴出されたガスを周囲の空気と混合させて
燃焼炎を作り出すものであるため、点火を確実に
行わせること及び炎の状態を安定して維持させる
ことに難点があると共に火力が弱く、火炎が風防
壁の外部に大きく突出するので風を影響をうけ易
く点火が不安定でしかも風に弱く消え易いので、
屋外等での使用が困難であつた。

これに対し第７図の従来のガスバーナーは比較
的に風に強く安定した火力の強い炎を作ることが
できるが、本来の使用目的が金属やガラス等の溶
解加工や金属の溶着作業等に使用するためのもの
で、高温でしかも大きな熱量を作るには有利であ
るが、炎の噴射力が強く、炎が長くしか作れない
ので、炎口筒の外部に大きく突出し発熱量が大き
過ぎて少ない発熱量で充分な喫煙用ガスライター
に利用するには危険であり不向きである。また袖
火用のガスを主炎となる噴出ガスの周辺に作り出
してこれに点火させて主炎の燃焼を継続させるこ
とができるものであり、しかも燃料消費が多く不
経済であるとともに大型のタンクや長い混合管が
必要であるため形状が大きくなり携帯に不便であ
る。

従つて本発明の目的は火炎が外部へ大きく突出
することなく、燃焼筒内の炎に大部分を維持させ
風に強く点火も容易で、少ない燃料ガスで適度の
火力が得られ、しかも安全でかつ小型で携帯に便
利なガスライターを提供するにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明のガスライターは上記目的を達成するた
めになされたもので、その特徴とする構成は、燃
料タンクから噴出された燃料ガスの流速を強めて
混合管の吸気孔から取り入れる空気とで混合を促
進させ、拡散させると共に減速させるための上記
混合管に連設させた拡散器と、該拡散器に連設さ
れそこから流出された混合ガスを更に拡散減速さ
せて点火燃焼が可能な状態にするための燃焼筒と
を備えたことにある。

［作用］ 本発明のガスライターは燃料ガスを噴出流速を
強めるために細径のノズルから高速でしかも細く
噴出させ、その流速によつて大気の負圧状態を作
り出し、混合管の吸気孔により空気を着火に適し
た混合ガスを作るのに充分な量を吸引させる。そ
して混合管内で燃料ガスと空気とが急速に混合さ
れて拡散室に導入され、拡散器によつて拡散さ
れ、流速を制御させながら燃焼筒内に導出させ
る。更に燃焼筒内壁にも衝突させて拡散と流速の
制御を行わせることで点火と燃焼が可能な状態に
まで流速を弱めたガスを燃焼筒内に作り出し燃焼
筒内部で放電火花による点火と燃焼とを行わせる
ことができることと、炎が燃焼筒外部に大きく突
出させる必要もなく、しかも燃焼筒外壁から燃焼
のための空気取り入れ穴を設ける必要がなく炎の
大部分を燃焼筒内部で作ることを可能にしたので
風に非常に強くその点火にも小さい放電火花の熱
エネルギーでも可能にすることができる。

［発明の実施例］ 以下本発明に係るガスライターの一実施例を第
１図乃至第４図を参照して詳細に説明する。図示
のように本実施例のガスライターは、ケース１を
有し、該ケース１内の下部には燃焼タンク２が設
けられている。この燃焼筒タンク２には底部側か
ら上方に向けてガス噴出路開閉弁３が立上げられ
ている。このガス噴出路開閉弁３は、弁座４にあ
けられた弁孔５を弁体６が開閉し、弁孔５より噴
出させるガスはあらかじめ燃焼炎を作るための適
量に調節されているものであり、その弁孔５を通
り抜けた燃料ガスは該弁体６を支持して上下動す
る燃料ガスが噴出管７から噴出されるようになつ
ている。燃料ガス噴出管７の先端にはチユーブ８
を介して混合管９が接続されている。混合管９の
入口にはフイルター１０が設けられ、その先には
ノズル板１１が設けられている。このノズル板１
１には噴出ガスの流速をより強めるための微細な
ノズル孔１２が開口されており、このノズル孔１
２から燃料ガスが細い径でしかも早い流速で噴出
させるようになつている。ノズル孔１２より噴出
させたガスの通路である混合管９の内部には混合
路１３が形成され、この混合路１３には吸気孔１
４が途中に設けられ、燃料ガスの早い流速につれ
て吸気孔１４から空気を充分に吸い込み燃焼に適
した混合ガスを作り出すようになつている。

混合管９の先端には拡散器１５が取付けられ混
合管９の混合路１３と連通した拡散室２９がその
内側に設けられている。本実施例の拡散器１５
は、筒体１６の先端に下向きに円錐体１７が突設
され、筒体１６の先端側でこの円錐体１７を横切
つてクロス状にあらかじめ適宜の大きさに定めた
拡散孔１８があけられた構造になつている。

混合管９の先端部３０は拡散器１５を包囲し、
燃焼筒１９の基部が嵌着されている。

燃焼筒１９の内部の略、中間の位置には放電電
極２０の先端が突出されている。放電電極２０に
は高電圧発電機構２１から高電圧が供給されるよ
うになてついる。高電圧発電機構２１は操作子２
２を押圧することにより発電が行えるようになつ
ている。この操作子２２の押下げ時に操作レバー
２３が操作を受け、流路開閉弁３のノズル７を持
ち上げ燃料ガスの噴出を開始させるようになつて
いる。

ケース１の上端にはキヤツプ２４が被せられ、
該キヤツプ２４は枢支軸２５を中心に回動させて
開閉が行えるようにされている。

チユーブ８、混合管９、燃焼筒１９を断熱空隙
２７を介して包囲し、その空隙２７には、ケース
１に開口させた多数の空気孔２６があけてあり、
外部の空気が導入されるようにしている。

このようなガスライターは、キヤツプ２４を開
き、操作子２２を押下すと、操作レーバ２３が押
され、該操作レバー２３の支点２３Ａを中心とし
た回転により流路開閉弁３の燃料ガス噴出管７が
持ち上げられ、これにつれて弁体６が上昇されて
弁座４から離れ、燃料ガス噴出管７から燃料ガス
が噴出される。この燃料ガスはチユーブ８を通
り、フイルター１０を経てノズル板１１のノズル
孔１２から混合管９及び同３０の混合路１３内に
急速な流として噴出される。この燃料ガスの急速
な流れによりその噴出ガスの周囲に負圧が生じて
吸気孔１４から空気が吸い込まれる。吸気孔１４
からの空気は混合管９内でノズル孔１２からの燃
料ガスと急速に混合され、放射状に混合拡散しな
がら混合路１３から拡散室２９に噴入し、拡散器
１５の円錐体１７のテーパー面に衝突して減速し
ながら拡散され、拡散孔１８から燃焼筒１９内に
導出され、該燃焼筒１９の内壁に衝突して更に減
速と拡散をすることで流速が弱まり点火と燃焼が
可能な状態の混合ガスとなる。

この時点で操作子２２を押下させて高電圧発電
機構２１から高電圧を発生させ、放電電極２０か
らの受電電極を兼ねさせた燃焼筒１９の内壁又は
拡散器１５の先端部分のいずれかの間に放電火花
が作られ、燃焼筒１９内の混合ガスに点火され
る。この場合、燃焼筒１９内に噴出されている燃
料ガスはすでに燃焼に充分な空気との混合状態と
なつているため燃焼筒１９内では青白い炎で完全
燃焼が行われる。

なお、上記実施例のおいて、燃焼筒１９内で燃
焼するガスは完全燃焼の青白い炎であるため白昼
の屋外等での使用時では燃焼の有無を確認しにく
い場合があり、この確認を容易にするため、燃焼
筒１９の上部に極く細いニクロム線から成る網２
８を設けてある。この網２８は燃焼筒１９内の炎
により加熱されて赤熱するので、屋外等において
も上記ガスの燃焼を容易に確認することができ
る。この網２８はニクロム線の外、耐熱性のある
細い線材、例えばセラミツク等であれば如何なる
ものでもよい。また上記燃焼の確認手段として
は、実施例の形状網２８に限定されるものではな
いこと明らかである。

更に、点火手段も高電圧発電機構に限定される
ものではなく適度の点火火花を発生しうるもので
あればよく、その燃料タンク、そのガス噴出弁機
構、ガス注入機構等についても、上述した実施例
でのものではなくとも、本発明の要旨とする拡散
器及び燃焼筒に適合するものであれば如何なる構
造のものでもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明では燃料ガスの噴出
流速を強めるための細径のノズルを設け、該ノズ
ルから噴出させたガスの通路にその流速負圧で空
気を吸入し混合管と拡散室で点火と燃焼に充分な
まで急速に空気との混合を行わせ、更に拡散器と
燃焼筒内で混合ガスの減速と拡散を行わせ燃焼筒
内部での点火と燃焼が可能な状態に噴出させてい
るもので、従来のガスライターの噴出ガスの如く
作られる炎の大部分が大気中に突出する必要がな
いので風等に影響されず燃焼と点火ができるの
で、屋外等においても確実な点火と燃焼を行うこ
とができて、しかも燃焼筒内で短い炎で完全燃焼
させることができるため、燃費が少なくて安全性
が高く、また従来のように袖火を作つて点火させ
る必要もなく、また空気と混合させ、減速させる
ための長い混合管を必要とせず、しかも小型であ
る等実用上の効果は多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るガスライターの一実施例
を示す縦断面図、第２図乃至第４図は夫々上記実
施例で用いている混合管、拡散器及び燃焼筒との
結合状態を示す平面図、縦断面図及び側面図、第
５図は従来のガスライターの一例の部分断面図、
第６図は第５図のガスライターにおけるノズル３
５と放電電極３９及び放電電極３９と放電火花４
０の関係を示す一部を拡大した断面図、第７図は
長い混合管を使用した従来のガスバーナーの部分
断面図である。 １……ケース、２……燃料タンク、３……ガス
噴出路開閉弁、７……燃料ガス噴出管、８……チ
ユーブ、９……混合管、１１……ノズル板、１２
……ノズル孔、１３……混合路、１４……吸気
孔、１５……拡散器、１６……筒体、１７……円
錐体、１８……拡散孔、１９……燃焼筒、２０…
…放電端子、２８……網、２９……拡散室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 燃料ガスが充填されている燃料タンクと、点
   火のための操作に応じて上記タンクから燃焼炎を
   作るための適量に作られたガスを噴出させる開閉
   弁と、噴出された燃料ガスを流速を強めて噴出さ
   せることにより負圧を作るためのノズル孔を有す
   るノズル板を備え、この負圧によつて空気を吸い
   込ませる吸気孔が形成されていて、上記ノズル孔
   からの燃料ガスと空気との混合を促進させる上記
   ノズル孔よりも大きな内径を有する混合管と、こ
   の混合ガスの流速を減速し拡散させるために上記
   混合管と連設させた拡散器と、該拡散器は上記混
   合管よりも大きな内径の筒体と、この筒体の先端
   に下向きに設けられた円錐体と、上記筒体の先端
   側でこの円錐体を横切つてクロス状の窓を有する
   拡散孔とから成り、この拡散器により空気との混
   合物されたガスを更に減速と拡散させて点火と燃
   焼に充分な流速の空気との混合ガスにするための
   上記拡散器に連設させた燃焼筒と、上記燃焼筒内
   の可燃焼ガスに点火する点火手段と、を備えたこ
   とを特徴とするガスライター。 ２ 前記点火手段の少なくとも火花発生部が前記
   燃焼筒内に設けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のガスライター。 ３ 前記燃焼筒内におけるガスの燃焼熱で赤熱す
   る部材を燃焼筒の開口部に設けることにより燃焼
   を確認する手段を有し、上記火花発生部が上記部
   材の下方に設けられたことを特徴とする特許請求
   の範囲第２項記載のガスライター。