JPH03503078A - ガスタービンとスチームタービンとが組合わされたパワープラントと、パワープラントプロセスの全体効率を改善するために、燃料の熱エネルギーを利用する方法 - Google Patents

ガスタービンとスチームタービンとが組合わされたパワープラントと、パワープラントプロセスの全体効率を改善するために、燃料の熱エネルギーを利用する方法

Info

Publication number
JPH03503078A
JPH03503078A JP1507237A JP50723789A JPH03503078A JP H03503078 A JPH03503078 A JP H03503078A JP 1507237 A JP1507237 A JP 1507237A JP 50723789 A JP50723789 A JP 50723789A JP H03503078 A JPH03503078 A JP H03503078A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steam
turbine
fuel
gas turbine
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1507237A
Other languages
English (en)
Inventor
ライコ、マーク
エイジャラ、マーティ
Original Assignee
イマトラン・ボイマ・オーワイ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by イマトラン・ボイマ・オーワイ filed Critical イマトラン・ボイマ・オーワイ
Publication of JPH03503078A publication Critical patent/JPH03503078A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K17/00Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
    • F01K17/06Returning energy of steam, in exchanged form, to process, e.g. use of exhaust steam for drying solid fuel or plant
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ガスタービンとスチームタービンとが組合わされたパワープラントと、パワープ ラントプロセスの全体効率を改善するために、燃料の熱エネルギーを利用する方 法本発明は、ガスタービンとスチームタービンとが組合わされたパワープラント に関するものである。
この発明は、また、パワープラントプロセスの全体効率を改善するために、燃料 の熱エネルギーを利用する方法に関するものである。
組合わされたパワープラントにおいて、ガスタービンとスチームタービンの両者 は、発電に適合している。組合わせたパワープラントの代表的プロセスにおいて は、スチームタービン回路へインプットされた水は、循環してガスタービンの排 気ガスを冷却する。現在のパワープラントにおいては、予め乾燥された固形燃料 、例えば、泥炭が使用され、該燃料は、加圧されずに、例えば、火格子炉内で、 ダスト燃焼または流動床燃焼により燃焼される。湿気のある燃料乾燥に問題が発 生する。最適な燃焼結果を得るためには、燃料を予め乾燥させておくことが必要 である。現在の乾g1機の組合わせは、組合わせパワープラントのプロセスに最 適なものではない。特に、現在のボイラーを備えた小規模のパワープラントにお いて、泥炭を燃焼させることは、不経済である。
本発明の目的は、前記した技術における欠点を解消し、水を含む燃料を使用する 、全く新しい形式のガスタービンとスチームービン組合わせのパワープラントな らびにパワープラントプロセスの全体の効率を高めるために燃料の熱エネルギー を利用する方法を提供するものである。
この発明は、加圧された乾燥機内で、ガスタービンの廃熱の手段により燃料を乾 燥し、この乾燥工程で発生した水蒸気を噴射スチームとしてガスタービンへ供給 することに基づくものである。発明の一つの実施例においては、スチームタービ ンのスチームは、ガスタービン用のガスが作られる同じ燃焼ユニットにみいて過 熱される。発明の一つの実施例においては、ガスタービンからの廃熱は、スチー ムタービンプロセスへ伝えられ、スチームタービンプロセスから得られた低い値 のブリードされたスチームが乾燥に使用される。
この発明の方法は、好ましくは燃料である水を含むマテリアルがガスタービン後 の煙道ガスの熱エネルギーの手段により少なくとも部分的に、加圧下で乾燥され 、乾燥工程で発生のスチームを噴射スチームとしてガスターピンヘ供給すること を主たる特徴とする。
この発明による、ガスタービンとスチームタービンを組合わせたパワープラント においては、燃料は、加圧下で乾燥され、乾燥工程で発生のスチームをプロセス の加圧部分、例えば、燃焼ユニットまたはガス化ユニットへ供給する。
この発明による組合わせたパワープラントは、ガスタービンとスチームタービン を組合わせたパワープラントが、加圧された乾燥機と廃熱回収部材とを接続する 伝熱部材を備え、この手段により、ガスタービンからの排気ガスの熱エネルギー を、好ましくは燃料である含水マテリアルの乾燥のためと発生したスチームを噴 射スチームとしてガスタービンへ送るため、乾燥機へ直接またはスチームタービ ンを介して伝えることができることを主たる特徴とする。
この発明の方法は、好ましくは燃料である、水を含むマテリアルがガスタービン の後の煙道ガスの熱エネルギーの手段により、加圧された乾燥機内で、少なくと も部分的に乾燥され、乾燥で発生したスチームが噴射スチームとしてガスタービ ンへ供給されることを主たる特徴とする。
この発明によるプロセスにおいては、ガスタービンからの排気ガスが使用される 。発明の実施例において、好ましくは、スチームタービンプロセスから得られた 熱は、これも乾燥機内のスチーム発生に使用される。前記スチームは、ガスター ビンの燃焼チャンバへ送られ、そこで、コンプレッサを介して送られてきた空気 の一部と置換される。同時に、コンプレッサのパワー要求が減少し、タービン出 力の増加部分が発電機パワーにコンバートされる。ガスタービンから得られる出 力ネットは、約40%も増加する。ここで、ガスタービンの効率は、煙道ガスの 最高温度が低下する事実の結果として、約25%増加する。
燃焼チャンバの温度を所望のレベル、即ち、マテリアルによって許容されるレベ ルに保つために、多量の空気が要求される。冷却の目的のために、乾燥機内に発 生のスチームを空気と置換させると、空気の凝縮に必要なパワーは、低くなり、 さらに一層多くのパワーを発電機に利用できる。乾燥機内では、スチームを発生 するため、熱パワーを要求するが、これは、煙道ガスの廃熱および/またはスチ ームタービンのブリードされたスチームから得られる。
この発明によれば、噴射スチームは、加圧された乾燥機内で乾燥される燃料から 得られる水から発生し、前記乾燥に必要なエネルギーとしては、ガスタービンか らの廃熱および/または、好ましくは、組合わされたプラントにおけるスチーム タービンのブリードされたスチームから得られるエネルギーが使用される。ガス タービンの廃熱は、また、スチームタービンプロセスへ伝熱される。
この発明による組合わされたパワープラントの手段により、燃料の複雑な前処理 なしに、燃料の熱エネルギーを利用することが可能である。例えば、泥炭と褐炭 の燃焼において、特別の利点が得られる。ここで、燃料に含まれている湿気は、 プロセスの効率を低下させず、湿気を利用できる。燃料が泥炭を含む場合、最良 のケースでは、泥炭の機械的圧縮のみが必要とされるが、泥沼での泥炭の前処理 と泥炭マテリアルの乾燥処理を省略できる。
下記において、この発明は、添附図面による説明的の実施例の助けをかりて、よ り一層詳細に記載される。
第1図は、含水燃料を使用する、この発明によるガス−スチーム−タービンプラ ントの略図的説明である。
第2図は、この発明によるガス−スチーム−タービンプラントの第2の好ましい 実施例を示す。
第3図は、ガス−スチーム−タービンプラントの第3の好ましい実施例を示す。
第1図に示すように、燃料は、コンプレッサ11の手段により加圧される燃焼チ ャンバ12から構成される加圧燃焼またはガス化ユニットまたは燃焼袋W110 で燃やされる。コンプレッサ11が必要な燃焼用空気を発生し、この燃焼用空気 は、加圧された空気バイブ13システムを介して燃焼装置210へ送られる。コ ンプレッサ11は、空気圧を例えば12バールまで上昇させる。圧力は、テイピ カリーにいえば、5・・・・50バールの範囲内にある。
前記圧力において、燃焼用空気は、燃焼袋f110へ送られる。燃料Aが燃焼装 置f10へ供給される。燃料の燃焼により、空気と燃料の燃焼により発生する煙 道ガスの混合体は、約850・・・1200℃に加熱される。スチームセパレー タ15で燃料の流れから分離されたスチームの少なくとも一部は、スチームパイ プ14を介して燃焼装置10へ導入される。スチームと燃料とは、また、混合体 としてダクト14を流れることもあり、この場合には、燃料セパレータ15は、 不用である。スチーム供給の一つの目的は、燃焼チャンバにおける最高温度の規 制である。このような場合、スチームは、通常必要となる過剰空気の一部と置換 される。スチームの供給により、コンプレッサのパワーは、低下し、プロセスの ネット出力は、増加する。ダクト17には、ガスのホットクリーナ18が設けら れていることが有利である。燃料の灰の一部は、燃焼装置10からダクト16に よりシステム外へ除去されるが、残りの灰は、煙道ガス流にそって煙道ガスバイ プシステム17へ流れ、さらに、煙道ガス用のホットクリーナ18へ流れ、そこ で、更に一層汚染されたガスと灰とがアウトレットダクト19を介してプロセス 外へ除去される。
煙道ガスまたは燃焼ガスのクリーナ18の後、ガスは、ガスパイプシステム17 を通ってガスタービン20へ達し、そこでガスは、膨張し、運動エネルギーを発 生する。
この運動エネルギーにより、共軸配置のコンプレッサ11は、発電機21と共に 回転し、前記発電121が発電する。煙道ガスの圧力は、ガスタービン20にお ける前記仕事を完了と同時に周囲圧力のレベルへ低下する。ガスタービン20か ら得られた出力は、コンプレッサ11が必要とするパワーよりも高く、これによ ってガスタービンの発電機21からリカバーされる。ガスタービン20の後、煙 道ガスは、例えば、ダクト23にそって廃熱ボイラーへ流れる廃熱回収のための 分離装置22へ送られる。ガスタービン20の後の煙道ガスの温度は、代表的に は、400・・・ 600℃の温度である。これらのガスは、例えば、廃熱ボイ ラーのような熱回収の装置22において、約120℃に冷却される。熱回収のた めの装置22の手段により煙道ガスから得られた熱は、ドライヤにおける燃料A の乾燥へ移される。熱回収装w22の後、煙道ガスは、プラントから除去される 。熱回収装置222においては、スチームを発生させたり、スチームをスーパー ヒートしたり、または、熱が乾燥すべきマテリアルに伝えられるドライヤの熱交 換器へ送られる循環水を予熱したりすることができる。
伝熱媒体、好ましくは、水および/またはスチームのための循環パイプシステム は、熱回収装置22、好ましくは、廃熱ボイラーにおいて、熱交換器25を含み 、同様に、乾燥装置26においては、他の熱交換器、好ましくは、コンデンサ2 7を含む。ポンプ28は、循環パイプシステム内に伝熱媒体、好ましくは、水を 循環させる。
熱回収装置22において、熱は、煙道ガスから熱交換器25を介して循環パイプ システム24内の水へ伝えられ、これによって水が蒸発され、前記スチームは、 ポンプ28の手段により乾燥装置26の熱交換器27へ移送され、そこで、熱は 、さらに、乾燥されるべきマテリアルへ伝えられる。
スチームタービンシステムにおいては、水供給パイプシステム29は、また、水 供給ポンプ30を含む。ポンプ30は、水供給タンク31から燃焼装置210に 配置されたスチーム発生機32への水供給システム29においてスチームタービ ン33へ水を圧送するようになっている。
スチームタービンプロセスは、スチーム発生機32、スチームタービン33、発 電し、スチームタービン33へ接続されている発電機34、コンデンサ35、供 給水の予熱ヒーターを含む。図示の発明の実施例においては、ガスタービン20 の燃焼チャンバ12は、スチームタービンプロセスのボイラーとしても同時に動 作し、そこで、スチームタービン33へ送られるスチームが発生される。
かくして、ガスタービン20の燃焼チャンバ12で燃焼した燃料Aにより、ガス タービン20へ送られるガスの加熱とスチーム発生機32におけるスチームター ビンプロセスのためのスチームの発生の両者を行なうことが可能である。スチー ムタービン33に到達するスチームの温度は、代表的には、530℃であり、圧 力は、100〜IJ30パールである。コンデンサ35全体の圧力は、代表的に は、O,OSバールであり、温度は、30℃である。コンデンサ35において、 スチームは、凝縮されて、水となる。水供給ポンプ30の手段により、凝縮され た水の圧力は、再びボイラーの圧力レベルまで上昇される。供給水は、ポンプ3 0の手段でタンク31から吸い上げられて、前記のように、ガスタービン20の 燃焼チャンバ12に配置のスチーム発生機32へ送られる。
スチームタービン33から、接続ダクト29aがコンデンサ35とプレヒーター 36を通ってタンク31に接続している。ライン29aの供給水を流れるスチー ムで予熱するために、スチームタービン33から接続ダクト29bがブレヒータ ー36に接続されている。スチームタービン33から接続ダクト29cがタンク 31へ接続している。
タンク31から接続ダクト29dがポンプ30とベーポライザ−32を通ってス チームタービン33へ接続している。
含水燃料Aの乾燥は、燃焼圧力に加圧された乾燥機で行なわれる。水を含む湿っ た燃料Aは、圧力が約12バールの乾燥機26へ送られる。乾燥機26において は、湿った燃料Aは、乾燥し、同時に、燃焼圧力のスチームが発生する。前記ス チームは、該スチームを燃焼装置、即ち、燃焼ユニット10へ送ることによって 、ガスタービン20への噴射スチームとして使用される。乾燥の燃料Aは、乾燥 機26から、それ自身の搬送パスL1を通って燃焼装[10へ送られる。
下記において、燃料Aの乾燥プロセスが、さらに一層詳しく記載される。
燃料の流れAは、ダクトL1または相当の供給パスにそって乾燥機26へ送られ る。燃料Aとしては、例えば、含湿度70%の粉砕された泥炭を使用することが 可能である。この発明によるプロセスにおいては、機械的にのみ乾燥され、含湿 度が75%以上のものであっても、燃料、特に、泥炭を使用することができる。
乾燥は、燃焼圧力に加圧された乾燥1126で行なわれる。この出願においては 、加圧された乾燥機は、大気圧力に対し正の圧力である乾燥空間をもつ乾燥機と して理解されるべきものである。そのような場合、燃料Aに含まれる湿度は、プ ロセスにおける媒体として得られる。乾燥工程で得られたスチームは、ダクト1 4を介してガスタービン20の燃焼装[10の燃焼チャンバ12へ送られる。原 則として、燃料Aは、水を含む固体または液体燃料である。加圧された乾燥機内 で、湿った燃料は、例えば、含湿度20%まで乾燥される。乾燥機26の乾燥エ ネルギーは、ガスタービン20の煙道ガスからの熱を、バイブシステム24にそ う熱回収装置22から得る。
燃焼装置10においては、燃料Aは、直接燃焼されるか、または、燃料をガス化 し、または、一部ガス化し、生成されたガスを燃焼することを直接燃焼に代える ことによっての解決が可能である。
ガスの精製は、燃fR温度またはガス化温度または、それより低い温度で行なわ れる。乾燥機26に発生のスチームは、ダクト14にそい噴射スチームとして、 燃焼装置またはガス化装置へ送られるか、または、燃焼装置またはガス化装置1 0の前後いずれかにおいて、加圧されたガスラインの一部へ送られる。スチーム と泥炭をスチーム分離装置15で分離する必要はなく、燃料と発生したスチーム とを、混合物として燃焼i!置またはガス化装置10へ送ることもできる。
この発明の範囲においては、水を含んだ材料は、すべて乾燥機で乾燥されるとい う実施例が回旋である。パワープランドブOセスの燃料は、乾燥機で処理された ちの以外のマテリアルであってもよい。
第2図は、スチームタービンプロセスへの供給水が熱回収装W122におけるガ スタービンの煙道ガスから得られる熱の手段により予熱される、この発明の実施 例を示すものである。図示された、この実施例において、熱回収装置にあっては 、煙道ガスからの熱は、乾燥機26の燃料Aの乾燥と、スチームタービン33へ の供給水の予熱またはスチームタービンプロセスへの供給水のベーポライゼーシ ミンまたは前記スチームの過熱のスチームタービンプロセスの両者へ伝えること ができる。他の点については、第2図図示の実施例は、第1図の実施例と全く同 じである。熱回収装置には、水供給パイプシステム29と接続する熱交換器37 が配置されている。
スチームタービン33から接続ダクト29aがコンデンサ35とプレヒーター3 6を通りタンク31に接続している。スチームタービン33から接続ダクト29 bがプレヒーター36に接続し、ライン29aの供給水の予熱が流れるスチーム の手段で行なわれる。スチームタービン33から、接続ダクト29cがタンク3 1に接続している。タンク31から接続ダクト29dがポンプ30、熱交換器3 7とベーボライザ−32を通り、スチームタービン33へ接続している。
第2図は、乾燥のときに発生したスチームがポンプ14cの手段により循環回路 14bを循環し、該スチームの一部がダクト14にそって流れる噴射スチームを 構成する発明の実施例を示す。
乾燥機は、例えば、乾燥機で発生したスチームが過熱され、過熱スチームとして 乾燥機内を再循環し、このような状況下で、乾1/s機には、内部伝熱バイブシ ステムが不用であるといったような他の原理の手段により動作することもある。
第3図は、略図としての、この発明の第3の有利な実施例を示す。この発明の実 施例においては、熱は、熱回収装[22のガスタービンの廃熱から回収され、前 記熱は、供給水の予熱に伝えられる。この発明の実施例においては、スチームタ ービンプロセスにおけるスチームタービンの供給水は、ガスタービンの煙道ガス ダクトに配置された熱回収装置122を介して循環され、前記供給水は、燃焼装 置10に設置のスチーム発生機32へ循環され、そしてさらに、前記過熱された スチームは、スチームタービン33へ移送される。この発明の、この実施例は、 スチームタービンのスチームから得られた熱が乾燥機の燃料の乾燥に使用される 点に関し前記した実施例と異なる。
この発明の範囲において、スチームタービンプロセスの供給水が廃熱ボイラー2 2のみを介して循環されることについてのみ第2図に示した実施例と相違する解 決は可能である。
第3図に示した発明の実施例において、供給水は、コンデンサ35からダクトシ ステム38を通り、熱交換器39を経て、ガスタービン20の煙道ガスから熱を 回収する装置22に配置されている熱交換器40へ送られ、この熱交換器40か ら供給水は、さらに、接続ダクト41にそい分岐点42を経てダクト43にそい 供給水タンク31へ送られる。供給水タンク31から、供給水は、ポンプ手段4 4によりダクト45にそい、熱回収装置22に設置された熱交換器46へ圧送さ れる。予熱された供給水は、ダクト47にそい、ポンプ44の手段により燃焼装 置10に設置のベーボライザ−32のパイプシステムへ圧送され、ついで、接続 ダクト48にそってスチームタービン33へ送られる。スチームタービン33か らブリードされたスチームの接続ダクト49が供給水タンり31に接続している 。ダクト50が水の供給のためプレヒーター39に接続し、この方法で、スチー ムタービン33からブリードされたスチームは、ダクト38にそって流れる供給 水を予熱するために使用される。
さらに、スチームタービン33から、ブリードされたスチームのためのダクト5 1が加圧された乾燥6126に接続する。このダクト51は、乾燥機26に設置 の熱交換器52を通り、乾燥機からの凝縮された水は、ダクト53にそい、分岐 点52を経てダクト43へ達し、さらに、供給水タンク31へ送られる。分岐点 は、供給水ラインの他の部分にも設けることができる。
このように、第3図に示した発明の実施例においては、燃料Aは、スチームター ビンのブリードされたスチームから得られる熱の手段により乾燥される。第3図 の実施例に6いて、スチーム発生機32へ移送される供給水は、ガスタービンの 煙道ガスから得られる熱エネルギーの手段により予熱される。第3図の実施例に おいて、第1図と第2図の実施例に対応する方法で、燃料は、スチーム分離装置 15を通り、そこからスチームの一部が噴射スチームとして、ダクト14を経て 燃焼装W10へ送られ、さらに、乾燥された燃料Aは、燃料としてバスL2にそ ってガスタービンとスチームタービンの燃焼またはガス化装置10へ移送される 。第3図の実施例において、乾燥機10で発生したスチームは、第2図の実施例 と同じ方法で再循環される。
この発明の範囲内では、加圧された乾燥機内での乾燥において発生したスチーム を例えば、ガスタービンの廃熱ボイラー22のような廃熱ボイラーを介して再循 環させ、そして、前記ボイラーでスチームを過熱し、その後、前記スチームを乾 燥機へ戻すような実施例も可能である。
再循環のスチームの一部は、ガスタービン2oへの噴射スチームとして利用でき る。
この発明の範囲内では、使用の乾燥機は、特定の乾燥機形式に拘束されることは ない。
国際調査報告

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.燃料を使用し、下記構成からなり:−加圧された燃焼またはガス化ユニット (10)、−燃料供恰手段により燃料が燃焼またはガス化ユニット(10)へ供 給できる加圧乾燥機、 −煙道ガスのエネルギーを利用するガスタービン(20)、−燃焼またはガス化 ユニット(10)へ接続され、燃料の燃焼プロダクツをガスタービン(20)へ 供給する少なくとも一つの煙道ガスバイプ(17)、 −燃焼またはガス化ユニット(10)を加圧する、ガスタービン(20)により 駆動されるコンプレッサ(11)、−電気エネルギーを発生する、ガスタービン (20)により駆動される発電機(21)、 −ガスタービンのアウトレットの付近に接続され、煙道ガスの熱エネルギーを回 収する、好ましくは、廃熱ポイラーである廃熱回収部材(22)、 −スチームタービン(33)とスチームタービンにより駆動される発電機(34 )、該手段により前記電気エネルギーを発生でき、これによってスチームタービ ン(33)への供給水がガスタービン(20)の燃焼またはガス化ユニット(1 0)を介して循環されるか、または、スチームタービンヘの供給水がガスタービ ンの排気ガスから得られた熱エネルギー手段により加熱される、スチームタービ ンにより駆動される発電機(34)、 そして、以下を特徴とするガスタービンとスチームタービンを組合わせたパワー プラント: ガスタービン(20)とスチームタービン(33)を結び合わせたパワープラン トが、加圧された乾燥機(26)と廃熱回収部材(22)とを接続する伝熱手段 を含み、この手段によりガスタービン(20)からの排気ガスの回収した熱エネ ルギーを直接またはスチームタービンを介して、好ましくは、燃料である水を含 むマテリアルの乾燥のため乾燥機(26)へ伝え、発生したスチームを噴射スチ ームとしてガスタービン(20)へ送ることを特徴とする。 2.組合わせたパワープラントがスチームタービンプロセスに対するガスタービ ン(20)からの廃熱を、前記水の予熱またはスチームの発生または過熱のため 、スチームタービン(33)への供給水へ伝える熱回収部材(37)を含むこと を特徴とする請求の範囲1に請求されたガスタービンとスチームタービンを組合 わせたパワープラント。 3.組合わせたパワープラントがスチームタービンのプリードされたスチームの 熱エネルギーを、加圧された乾燥機(26)で行なわれる燃料の乾燥へ伝える伝 熱部材(51,27)を含むことを特徴とする請求の範囲1または2に請求され たガスタービンとスチームタービンを組合わせたパワープラント。 4.ガスタービンとスチームタービンとを組合わせたパワープラントにおけるパ ワーアラントプロセスの全体効率を改善するために、燃料の熱エネルギーを利用 する方法であって、水を含むマテリアルが加圧状態で乾燥され、燃料が加圧され た燃焼またはガス化ユニツト(10)へ供給されて、ガス化されるか、または、 燃焼され、そして、発生した煙道ガスがガスタービン(15)へ送られて煙道ガ スに含まれている運動、熱エネルギーを回収し、このような方法で得られたエネ ルギーの手段により、コンプレッサ(11)を駆動して、燃焼またはガス化ユニ ット(10)を加圧し、さらに、発電機(21)を駆動して、電気エネルギーを 発生し、ガスタービン(20)へ供給された煙道ガスの熱エネルギーを廃熱回収 部材(22)の手段により回収して、スチームを発生するか、スチームを過熟す るか、または、水を加燃し、スチームタービン(33)に接続の発電機(34) の手段により電気エネルギーを発生させる方法において、好ましくは、燃料であ る水を含むマテリアルが加圧状態で、ガスタービンの後の煙道ガスの燃エネルギ ーの手段により少なくとも部分的に、加圧された乾燥機(26)内で、乾燥され 、そして、乾燥工程で発生したスチームが噴射スチームとしてガスタービン(2 0)へ供給されることを特徴とする方法。 5.ガスタービン(20)の後の煙道ガスの熱エネルギーがスチームタービン( 33)のための供給水の加熱またはスチーム発生またはスチーム過熱のための供 給水の加熱に使用されることを特徴とする請求の範囲4に請求された方法。 6.スチームタービン(33)のプリードされたスチームから得られた熱エネル ギーが乾燥機(26)で行なわれる燃料の乾燥に使用されることを特徴とする請 求の範囲4または5に請求された方法。 7.乾燥機内で発生したスチームが廃熱ボイラーを再循環し、そこで過熱されて 、乾燥機内の乾燥すべきマテリアルへ戻され、熱エネルギーを燃料の乾燥に伝え ることを特徴とする請求の範囲4、5または6に請求された方法。
JP1507237A 1988-06-30 1989-06-29 ガスタービンとスチームタービンとが組合わされたパワープラントと、パワープラントプロセスの全体効率を改善するために、燃料の熱エネルギーを利用する方法 Pending JPH03503078A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI883124 1988-06-30
FI883124A FI80757C (fi) 1988-06-30 1988-06-30 Kombinerat gasturbins- och aongturbinskraftverk och foerfarande foer att utnyttja braenslets vaerme-energi foer att foerbaettra kraftverksprocessens totala verkningsgrad.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03503078A true JPH03503078A (ja) 1991-07-11

Family

ID=8526742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1507237A Pending JPH03503078A (ja) 1988-06-30 1989-06-29 ガスタービンとスチームタービンとが組合わされたパワープラントと、パワープラントプロセスの全体効率を改善するために、燃料の熱エネルギーを利用する方法

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0404854B1 (ja)
JP (1) JPH03503078A (ja)
AT (1) ATE140513T1 (ja)
AU (1) AU619025B2 (ja)
CA (1) CA1334050C (ja)
DD (1) DD297857A5 (ja)
DE (1) DE68926852T2 (ja)
FI (1) FI80757C (ja)
HU (1) HU205428B (ja)
IE (1) IE62325B1 (ja)
RU (1) RU1838636C (ja)
WO (1) WO1990000219A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06272515A (ja) * 1993-03-17 1994-09-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 発電方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU622937B2 (en) * 1988-10-18 1992-04-30 Veag Vereinigte Energiewerke Aktiengesellschaft Process for generating electrical energy and/or drying and process heat
DE4105128A1 (de) * 1991-02-15 1992-08-20 Ver Energiewerke Ag Verfahren zur braunkohlenaufbereitung fuer gas-dampf-kombiprozesse
DE4105129A1 (de) * 1991-02-15 1992-08-20 Ver Energiewerke Ag Verfahren zur trocknung wasserhaltiger fester brennstoffe, insbesondere rohbraunkohle
DE19606153C2 (de) * 1996-02-20 2003-04-03 Karl Strauss Verfahren zur Erzeugung von Heißdampf zum Betreiben eines Dampfkraftwerkes
FI123073B (fi) * 2011-04-20 2012-10-31 Foster Wheeler Energia Oy Järjestely ja menetelmä polttoaineen kuivaamiseksi kattilasysteemissä

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52131051A (en) * 1976-04-26 1977-11-02 Toshiba Corp Composite gasifying desulfurization and power generation plant
JPS6027895A (ja) * 1983-07-26 1985-02-12 三菱重工業株式会社 高速増殖炉
JPS6131606A (ja) * 1984-07-24 1986-02-14 Kawasaki Steel Corp タ−ビン出側の熱回収方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2429993C3 (de) * 1974-06-22 1984-01-05 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Erzeugen elektrischer Energie
SE419974C (sv) * 1978-10-10 1984-06-12 Modo Chemetics Ab Forfarande for torkning och brenning av vattenhaltiga fasta brenslen
EP0215330B1 (de) * 1985-09-02 1990-01-17 Siemens Aktiengesellschaft Kombiniertes Gas- und Dampfturbinenkraftwerk

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52131051A (en) * 1976-04-26 1977-11-02 Toshiba Corp Composite gasifying desulfurization and power generation plant
JPS6027895A (ja) * 1983-07-26 1985-02-12 三菱重工業株式会社 高速増殖炉
JPS6131606A (ja) * 1984-07-24 1986-02-14 Kawasaki Steel Corp タ−ビン出側の熱回収方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06272515A (ja) * 1993-03-17 1994-09-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 発電方法

Also Published As

Publication number Publication date
DD297857A5 (de) 1992-01-23
HU894297D0 (en) 1990-06-28
IE62325B1 (en) 1995-01-25
FI883124L (fi) 1989-12-31
IE892113L (en) 1989-12-30
RU1838636C (ru) 1993-08-30
AU3862089A (en) 1990-01-23
DE68926852D1 (de) 1996-08-22
FI80757B (fi) 1990-03-30
CA1334050C (en) 1995-01-24
FI80757C (fi) 1990-07-10
AU619025B2 (en) 1992-01-16
WO1990000219A1 (en) 1990-01-11
HU205428B (en) 1992-04-28
EP0404854B1 (en) 1996-07-17
HUT52844A (en) 1990-08-28
FI883124A0 (fi) 1988-06-30
ATE140513T1 (de) 1996-08-15
DE68926852T2 (de) 1996-11-28
EP0404854A1 (en) 1991-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6167706B1 (en) Externally fired combined cycle gas turbine
RU2061184C1 (ru) Способ получения тепловой энергии из водосодержащего топлива на газотурбинной электростанции и газотурбинная электростанция, работающая на водосодержащем топливе
US6148599A (en) Process and apparatus for gasifying solid carbonaceous material having a high moisture content
US5799490A (en) Externally fired combined cycle gas turbine
US6014856A (en) Multi-fuel, combined cycle power plant
DK200000417A (da) Fremgangsmåde og anlæg til dekomposition, forgasning og/eller forbrænding af fugtigt brændsel.
IE930707A1 (en) Method and configuration for facilitating the fuel feed¹into a pressurized space
JPH03504151A (ja) 電気的エネルギーおよびまたは加熱用熱とプロセス熱を発生する方法
US5713195A (en) Multi-fuel, combined cycle power plant method and apparatus
US5822974A (en) Hybrid biomass and natural gas/oil power generation system
JPH07501610A (ja) 流動床ボイラー用燃料の乾燥方法および装置
US5175993A (en) Combined gas-turbine and steam-turbine power plant and method for utilization of the thermal energy of the fuel to improve the overall efficiency of the power-plant process
JP2011214559A (ja) 低品位炭乾燥システム
JPH03503078A (ja) ガスタービンとスチームタービンとが組合わされたパワープラントと、パワープラントプロセスの全体効率を改善するために、燃料の熱エネルギーを利用する方法
JP2892704B2 (ja) 回転軸動力の発生方法
US6351935B1 (en) Multi-fuel, combined cycle power plant
RU2137981C1 (ru) Энерготехнологическая установка для термической переработки твердых отходов
JPH11200882A (ja) 汚泥発電設備
JP3046854B2 (ja) 石炭焚複合発電設備
JPH03503079A (ja) パワープラントプロセスにおける乾燥方法と、この方法に使用される乾燥機
AU740099B2 (en) Process and apparatus for gasifying solid carbonaceous material
FI80761B (fi) Foerfarande foer torkning av vatten innehaollande aemne i en kraftverksprocess och torkanordning foer anvaendning vid foerfarandet.