JPH035030A - トランスファフィーダ装置 - Google Patents
トランスファフィーダ装置Info
- Publication number
- JPH035030A JPH035030A JP13582689A JP13582689A JPH035030A JP H035030 A JPH035030 A JP H035030A JP 13582689 A JP13582689 A JP 13582689A JP 13582689 A JP13582689 A JP 13582689A JP H035030 A JPH035030 A JP H035030A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- transfer
- transfer bar
- workpiece
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はモーションの異なる複数のスライドを有する
トランスファプレスに装着されたトランスファフィーダ
装置に関する。
トランスファプレスに装着されたトランスファフィーダ
装置に関する。
従来トランスファプレスに装着されたトランスファフィ
ーダはワーク搬送方向に一対のトランスファバーを有し
ていて、これらトランスファバーはプレス本体より取出
された動力によりスライドモーションに同期して駆動さ
れ、ワークの搬送を行うようになっている。
ーダはワーク搬送方向に一対のトランスファバーを有し
ていて、これらトランスファバーはプレス本体より取出
された動力によりスライドモーションに同期して駆動さ
れ、ワークの搬送を行うようになっている。
しかし、例えば上流側に上下逆複動されるスライドを、
そして下流側にはクランク機構により上下動されるスラ
イドを設置したトランスファプレスでは、スライドモー
ションが上流側と下流側で異なるため、プレス本体より
取出した動力でトランスファバーを駆動した場合、トラ
ンスファバーと金型が干渉してワークの搬送が困難とな
る不具合があった。
そして下流側にはクランク機構により上下動されるスラ
イドを設置したトランスファプレスでは、スライドモー
ションが上流側と下流側で異なるため、プレス本体より
取出した動力でトランスファバーを駆動した場合、トラ
ンスファバーと金型が干渉してワークの搬送が困難とな
る不具合があった。
この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
、上流側のスライドと下流側のスライドのスライドモー
ションが異なるトランスファプレスでもワークが円滑に
搬送できるようにしたトランスファフィーダ装置を提供
しようとするものである。
、上流側のスライドと下流側のスライドのスライドモー
ションが異なるトランスファプレスでもワークが円滑に
搬送できるようにしたトランスファフィーダ装置を提供
しようとするものである。
〔課題を解決するための手段及び作用〕この発明は上記
目的を達成するために、スライドモーションの異なる複
数のスライドが設置されたプレス本体内に、各スライド
駆動機構より取出された動力により独立して駆動される
複数組のトランスファバーを設置することにより、各ス
ライドのスライドモーションに応じて各トランスファバ
ーの動作を設定できるようにして、金型やスライドに干
渉することなくワークの搬送が行えるようにしたトラン
スファフィーダ装置を提供するものである。
目的を達成するために、スライドモーションの異なる複
数のスライドが設置されたプレス本体内に、各スライド
駆動機構より取出された動力により独立して駆動される
複数組のトランスファバーを設置することにより、各ス
ライドのスライドモーションに応じて各トランスファバ
ーの動作を設定できるようにして、金型やスライドに干
渉することなくワークの搬送が行えるようにしたトラン
スファフィーダ装置を提供するものである。
この発明の一実施例を図面を参照して詳述すると、図に
おいて1はトランスファプレスの本体(以下プレス本体
という)で、上流側に上下逆複動スライドが、そして下
流側にクランク機構よりなるスライド駆動機構により上
下動されるスライド(ともに図示せず)が設置されてい
る。
おいて1はトランスファプレスの本体(以下プレス本体
という)で、上流側に上下逆複動スライドが、そして下
流側にクランク機構よりなるスライド駆動機構により上
下動されるスライド(ともに図示せず)が設置されてい
る。
2は上記プレス本体1に対して出入れ自在な複数基のム
ービングボルスタで、これらムービングボルスタ2上に
設置された下型と、上記スライド下面に取付けられた上
型(ともに図示せず)の間で上流側より矢印入方向へ搬
送されてきたワーク3を順次成形するようになっている
。
ービングボルスタで、これらムービングボルスタ2上に
設置された下型と、上記スライド下面に取付けられた上
型(ともに図示せず)の間で上流側より矢印入方向へ搬
送されてきたワーク3を順次成形するようになっている
。
4.5は上記ワーク3の搬送方向Aに沿って並設された
2対のトランスファバーで、上下逆複動スライド側とク
ランク機構により駆動されるスライド側とでそれぞれ独
立していて、上下逆複動スライド駆動機構より取出され
た動力と、クランク機構よりなるスライド駆動機構(と
もに図示せず)より取出された動力によりそれぞれ駆動
されるようになっている。
2対のトランスファバーで、上下逆複動スライド側とク
ランク機構により駆動されるスライド側とでそれぞれ独
立していて、上下逆複動スライド駆動機構より取出され
た動力と、クランク機構よりなるスライド駆動機構(と
もに図示せず)より取出された動力によりそれぞれ駆動
されるようになっている。
なお、上下逆複動スライド駆動機構より取出された動力
と、スライド駆動機構より取出された動力によりトラン
スファバー4,5を駆動する駆動装置6は、プレス本体
1の上流側と下流側にそれぞれ設置されていて、同様な
構成なので、下流側に設けられた駆動装置6のみを説明
し上流側の駆動装置6は省略する。
と、スライド駆動機構より取出された動力によりトラン
スファバー4,5を駆動する駆動装置6は、プレス本体
1の上流側と下流側にそれぞれ設置されていて、同様な
構成なので、下流側に設けられた駆動装置6のみを説明
し上流側の駆動装置6は省略する。
スライド駆動機構より取出された動力は動力取出し軸7
により駆動装置6により伝達されてカム軸8が回転され
る。
により駆動装置6により伝達されてカム軸8が回転され
る。
カム軸8にはフィードカム9及びリフトカム10が各ト
ランスファバー5毎に設けられていて、これらカム9,
10によりフィードレバー11及びリフトレバー12の
上端側がワーク搬送方向Aへ揺動されるようになってい
る。
ランスファバー5毎に設けられていて、これらカム9,
10によりフィードレバー11及びリフトレバー12の
上端側がワーク搬送方向Aへ揺動されるようになってい
る。
そして各フィードレバー11の上端はトランスファバー
5の一端側を支持するフィードキャリヤ13に連結され
ていて、揺動に伴いフィードキャリヤ13をワーク搬送
方向へ往復動するようになっている。
5の一端側を支持するフィードキャリヤ13に連結され
ていて、揺動に伴いフィードキャリヤ13をワーク搬送
方向へ往復動するようになっている。
またリフトレバー12の上端は連結杆]4によりリフト
機構15内に設けられた図示しないラックに接続されて
いる。
機構15内に設けられた図示しないラックに接続されて
いる。
上記リフト機構15は各トランスファバー5毎に3個所
(トランスファバー4側は2個所)設置されていて、内
部に上記ラックと噛合するピニオン(図示せず)が設け
られており、このピニオンはリフト杆16に形成された
ラック(図示せず)にも噛合されていて、ピニオンの回
転に伴い、リフト杆16が上下動されるようになってい
る。
(トランスファバー4側は2個所)設置されていて、内
部に上記ラックと噛合するピニオン(図示せず)が設け
られており、このピニオンはリフト杆16に形成された
ラック(図示せず)にも噛合されていて、ピニオンの回
転に伴い、リフト杆16が上下動されるようになってい
る。
そして上記リフト杆16の上端にガイド杆17により上
下動が案内されたリフトキャリヤ18が設けられている
と共に、各リフトキャリヤ18にトランスファバー5が
ワーク搬送方向に摺動自在に支承されている。
下動が案内されたリフトキャリヤ18が設けられている
と共に、各リフトキャリヤ18にトランスファバー5が
ワーク搬送方向に摺動自在に支承されている。
一方各トランスフアバー4.5間にはクロスバー20が
ワーク搬送方向Aと直交するよう間隔を置いて複数本横
架されており、これらクロスパー20にワーク3を吸着
するバキュームカップなどのワーク保持部材21が取付
けられている。
ワーク搬送方向Aと直交するよう間隔を置いて複数本横
架されており、これらクロスパー20にワーク3を吸着
するバキュームカップなどのワーク保持部材21が取付
けられている。
次に作用を説明すると、プレス本体1の上流側に設けら
れた上下逆複動スライドは絞り成形などを行うため、ア
ウタスライドが下死点で停止するドウエル状態があるス
ライドモーションを行うのに対して上流側のスライドは
上記スライドと異なるスライドモーションを行う。
れた上下逆複動スライドは絞り成形などを行うため、ア
ウタスライドが下死点で停止するドウエル状態があるス
ライドモーションを行うのに対して上流側のスライドは
上記スライドと異なるスライドモーションを行う。
いま上流側より搬入されたワーク3は上下逆複動スライ
ド機構より取出された動力により2次元駆動されるトラ
ンスファバー4のワーク保持部材21により吸着されて
加工ステージョンへと搬入され、成形後、アイドルステ
ーションへ搬送される。
ド機構より取出された動力により2次元駆動されるトラ
ンスファバー4のワーク保持部材21により吸着されて
加工ステージョンへと搬入され、成形後、アイドルステ
ーションへ搬送される。
アイドルステーションへ搬入されたワーク3はクランク
機構よりなるスライド駆動機構より取出され動力により
2次元駆動されるトランスファバー5のワーク保持部材
21により吸着されて各加工ステージョンへと順次搬送
され、最終加工ステージョンで成形が完了した後プレス
本体1内より搬出される。
機構よりなるスライド駆動機構より取出され動力により
2次元駆動されるトランスファバー5のワーク保持部材
21により吸着されて各加工ステージョンへと順次搬送
され、最終加工ステージョンで成形が完了した後プレス
本体1内より搬出される。
なお上記実施例では、上流側に上下逆複動スライドを、
そして下流側にクランク機構により駆動されるスライド
を設けたトランスファプレスについて説明したが、上流
側及び下流側のスライドモーションが異なるトランスフ
ァプレスであれば、上記組合せでなくとも適用できるも
のである。
そして下流側にクランク機構により駆動されるスライド
を設けたトランスファプレスについて説明したが、上流
側及び下流側のスライドモーションが異なるトランスフ
ァプレスであれば、上記組合せでなくとも適用できるも
のである。
またトランスファバー4,5のうち、上流側のトランス
ファバー4を下流側のトランスファバー5の外側に配置
することにより、他の工程金型より大きい絞り金型を容
易に設置することが可能である。
ファバー4を下流側のトランスファバー5の外側に配置
することにより、他の工程金型より大きい絞り金型を容
易に設置することが可能である。
さらに上記実施例ではトランスファバー4゜5が2次元
動作する場合について説明したが、勿論3次元動作する
ようにしてもよい。
動作する場合について説明したが、勿論3次元動作する
ようにしてもよい。
この発明は以上詳述したように、スライドモーションの
異なる複数のスライドが設置されたプレス本体内に、各
スライド駆動機構より取出された動力により独立して動
作されるトランスファバーを設置したことから、各トラ
ンスファバー毎に動作が設定できるようになる。
異なる複数のスライドが設置されたプレス本体内に、各
スライド駆動機構より取出された動力により独立して動
作されるトランスファバーを設置したことから、各トラ
ンスファバー毎に動作が設定できるようになる。
これによって金型に干渉することなくワークの搬送が行
えると共に、上流側のトランスファバーを下流側のトラ
ンスファバーの外側に配置するようにすれば、他の工程
の金型より大型の絞り金型なども容易に設置することが
可能である。
えると共に、上流側のトランスファバーを下流側のトラ
ンスファバーの外側に配置するようにすれば、他の工程
の金型より大型の絞り金型なども容易に設置することが
可能である。
図面はこの発明の一実施例を示す一部切欠斜視図である
。
。
Claims (2)
- (1)スライドモーションの異なる複数のスライドが設
置されたプレス本体1内に、各スライド駆動機構より取
出された動力により独立して駆動される複数組のトラン
スファバー4、5を設置してなるトランスファフィーダ
装置。 - (2)上流側のトランスファバー4を下流側のトランス
ファバー5の外側に設置してなる請求項1記載のトラン
スファフィーダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13582689A JPH035030A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | トランスファフィーダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13582689A JPH035030A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | トランスファフィーダ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH035030A true JPH035030A (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=15160696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13582689A Pending JPH035030A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | トランスファフィーダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH035030A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5257899A (en) * | 1990-06-15 | 1993-11-02 | Komatsu Ltd. | Transfer feeder |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP13582689A patent/JPH035030A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5257899A (en) * | 1990-06-15 | 1993-11-02 | Komatsu Ltd. | Transfer feeder |
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