JPH03504355A - 積層フィルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 積層フィルター 発明の分野 本発明は積層流体フィルターおよびその製法に関する。さらに詳しくは、本発明 は、内燃機関の吸込空気のろ過に用いられる積層フィルターに関し、かかるフィ ルターは、特異的な不織布を他のる材や素材と組み合せて用いている。

発明の背景 当該分野では、２またはそれ以上のる材層からつくられる複合流体フィルターは よく知られている。かかるフィルターのうち、従来法で調製された不織布を少な くとも１つの層として有するものが包含され、かかる不織布の繊維成分は、少な くとも一郎は、ナイロン（ボリアミド）、ポリエステル（例えば、ポリエチレン ・テレフタレート）、ビスコースレーヨン、酢酸セルロース、ポリオレフイン、 アクリルまたはアルキル・アクリレート・コボリマー繊維などの合成ポリマー繊 維である。これら従来からの不織布における繊維間相互の結合は、熱・圧力また はこれらの組合せにより個々の繊維をその交差地点で溶融させるかまたは繊維マ ットまたはウエブに対し液体接着剤物質（例えば、天然または合成ポリマーラテ ックス、例えば天然ゴムを含むもの、アクリロニトリルーブタジエンまたはアク リロニトリルーブタジエンースチレン接着剤ラテックスまたはエマルジョンなど ）を適用することにより、行なっている。従来からの不織布の結合には、ニ一ド ルパンチのような機械的手段も使用することができる。

従来からの不織布を接着剤または機械的手段により相互にまたは他のる材と結合 させた複合フィルターも知られている。例えば、日本国公開５５−　９９３１５ （１９８０年７月２９日発行）は、不織布空気フィルターを開示しているが、こ れは、粗い構造の不織布からなる少なくとも２つの層からつくられ、「粗い構造 と密な構造を断続的に用いているエンボスパターン」を有している。この公開特 許は、日本特許公報第４３−１６２７４および４３−　２８５３０号に開示の特 性に関し改善した形状を有するフィルターを開示しており、かかるフィルターは 、部分的に熱溶融した表面を有し、これらの溶融部分は深いエンボス構造を有す る膜に変換される。

米国特許第４５４０６２５号（発行日：１９８５年９月ＩＯ日、シャーウッド） は、空気フィルターとして有用なフレキシブルで空気透過性で吸収性が高い繊維 粒子複合体を開示し、このフィルターは、不織基材または不縁繊維を、系内で形 成した有機ポリマー繊維および固体吸収性粒子と結合させている。例えば、２Ｉ ＩＩｌＩ、１６〜４９行参照。

プリーツ付紙ろ材および不織布フィルターバットからつくられた複合空気フィル ターは、米国特許第４６３６２３１号（発行日：１９８７年１月２３日、トルン トンら、例えば１１１１１．２４〜４７行）に開示される。特に、熱可塑性では ないがサーモスタットバインダーを含浸させた繊維からなるバットを開示する。

米国特許第４６６６４７９号（発行日：１９ｇ７年５月１９日、ショーキ）は、 半導体ウェハ容器用の空気フィルターを開示するが、これは、ｌまたはそれ以上 の「フィルター膜」（例えば、発泡ウレタン物質から調製特表千３−５０４３５ ５　（３） したもの）と、不織布とからなる複合体とすることができる。例えば、２欄５８ 行〜３＠１６行、参照。

米国特許第４７２８３４９号（発行日：１９８８年３月１日、オシタリー）には 、不織布熱可塑性繊維支持体上に「紙の製造法」によりガラス繊維を沈積させて 製造されるダスト用のフィルターが、開示されている。

例えば、１１１ｉ１１６３行〜２欄２行、参照。接着剤バインダーの使用は、４ ＩＩＩ５〜１３行に開示されている。

米国特許第４７６５８１２号（発行日：１９８８年８月２３日、ホモノフら）は 、小径の繊維とより粗い繊維の混合物を含むと共に熱硬化性樹脂とできるバイン ダー材料をも含存する空気担持繊維ろ材を開示する。２＠３〜１３行および２欄 ６２行〜３１１１１１４行、参照。

（発明の概要） 本発明者らによれば、 一加熱により再バルキー性を示す、稠密化高ロフテイ層の粉末結合不織布、およ び 一剛性とろ過動率を積層体、したがってそこから構成される装置第２図は、加熱 により再バルキー性を示す稠密化高ロフテイ層の粉末結合不織布を、積層体、し たがって最終的に形成した最終流体フィルターに対し剛性とろ過効率を付与する ような別のろ材と共に、接着積層させるための方法についての模式的説明図であ る。この製法は、本発明の新規な中間体生成物を製造するが、この生成物は、フ ィルター製造業者が、積層体における稠密化高ロフテイ層の粉末結合不織布を加 熱することにより再バルキー化される最終の新規な積層複合流体フィルターの製 造に、使用することができる。

第３図は、積層中間体からなる最終のプリーツ付フィルター素材の製法について の模式的説明図であり、かかる積層中間体は、加熱により再バルキー性を示す稠 密化高ロフテイの層の粉末結合不織布を、剛性とろ過効率を積層体したがって最 終的に製造した流体フィルターに付与する別のる材に、接着積層させて製造した ものである。

なお、かかる積層中間体は、本発明に従い製造したものである。

（発明の詳細な 説明の実施に使用される粉末結合不織布は、以下のように製造特表平ａ−５ｏ４ ３５ｓｃ４） することができる：用いた繊維をカーディングし、カーディング処理した繊維か らなる層を好ましくはコンベヤー上のドライ・レイイングにより形成し、得られ た層状ウェブに対し粉末結合性物質を適用し、次いで該結合性物質をウェブ全体 に分散させる。次に、繊維ウェブを加熱域に通し、ここで、粉末結合性物質の粒 子を軟化または溶融させ、次いで所定の域を通過させ、ここで、ウェブを圧縮し て溶融または軟化した結合性物質の繊維との接触を増加させると共にかかるロフ ティ繊維を稠密化し、その後、得られた材料を冷却して結合性物質を固化し、こ れによりかかる繊維を、繊維マトリックス全体の各交点で結合させる。

単一の粉末結合不織布の製法は、知られている〔例えば、メイヤーら、「粉末結 合による積層体と不織布の製造」、イン号（）・°８５アドバンスト・フォーミ ング／ボンディング・コン７エレンス（１９８５年１０月２７〜２９日、Ｆａミ ントカナダ）における文献参照〕。説明のために、本発明の実施に用いるのに適 した粉末結合不織布の製造を、第１図に模式的に示した製造ラインについて記載 する。

繊維層またはウェブ２８は、ウェブ拡大セクシレン３０を介して通過し、次いで 粉末結合性物質をウェブに適用する。このセクシｅンは、粉末適用装置３２によ り示される（もっとも、実施においては複数のかかる装置を使用することができ る）。適切な粉末適用装置は、通常タイプのパウダー・アプリケーターであり、 これによれば、ワイヤー付ローラーのワイヤー間の空間に粉末を入れ、回転によ り、粉末を、かかる空間からその下方を通過する繊維ウェブ上に落下させる。ス クリュー３４は、粉末適用袋！！３２のローラーの昇降用に設けることができる 。レセプタクル３６は、粗いメツシュのコンベヤーベルト２０を介して落下する 過剰の粉末を集めるのに、設置することができる。集めた粉末は再循環に利用す ることができる。

もちろん、機械的粉末適用装置に代えて、他のアプリケーター、例えば流動エア ースプレィまたは静電スプレィガンを使用でき、液体担体中の粉末または泡まつ 成分として適用することができる。

特表千３−５０４３５５　（５） 結合性粉末は、ファブリックウェブ中の繊維よりも低い融点を有すべきである。

一般に、結合性粉末は、熱可塑性物質であってよく、用いた繊維と良好な接着結 合を形成する特性を有すべきである。ポリエステル繊維の場合、ポリエステル結 合性粉末が特に好ましく、例えばホットメルト型接着剤であるイーストボンドと しモイーストマン・ケミカル・プロダクツ・インクから市販のポリエステル粉末 が挙げられる。代表的なポリエステル粉末接着剤は、融点１００〜１３０℃を有 し、粗粒粉末（２００〜４２０ミクロンまたは米国標準メツシュア０〜４０）、 中程度の粉末（８０〜２００　ミクロンまたは米国標準メツシュ２００〜７０） および細粒粉末（１８０ミクロン以下または米国標準メツシュ２６より細粒）と して入手することができ、中程度の粉末は、機械的アプリケーター使用の場合に 好ましい。ウェブに適用される粉末の量は、通常ファブリック全量の約５〜約５ ０％、好ましくは約１０〜約２０％である。

結合性粉末を分散させた徽維層またはウェブ２８は、コンベヤーベルト２０から 付加的なコンベヤーベルト３８、例えばポリテトラフルオフェイス幅１ｃｓ＋当 たり約２０に９までの圧力を使用する。

稠密化高ロフテイ粉末結合不織布の当初の厚さ、すなわち製造ラインから得られ たままのその厚さは、代表的には約０．２５〜約ｌｘｘである。前記したように 、含浸ろ材に対する接着積層後の加熱による、その後のロフテイ化または再バル キー化により、このファブリックは、代表的にはかかる初期の厚さの約５〜ｌＯ 倍、例えば約３〜６倍も、増加させることができる。

本発明の実施に使用される好ましい稠密化高ロフテイ粉末結合不織布には、ホー ナー・ファブリックス・コーポレーシジンノスタイル９２３０、スタイル９２６ ０およびスタイル９２９０（０７テイ性（再パル今一性）粉末結合ポリエステル 不織布、各々基本重量３０ｇ／平方ヤード、６０ｇ／平方ヤードおよび９０９７ 平方ヤード、各々は５．５デニールの中空心・けん縮性ポリエステル繊維を含む 、製造・販売：ホーナー・７Ｔブリフクス・コーボレーシ１ノ、グリーンビル、 号ウス・ｔリネルニ１〕が包含される。

本発明の新規な積層構造体の第２成分は、積層体に剛性を付与するろ材で、好ま しくは非ロフテイ性のシートまたはファブリックと特表平３−５０４３５５　（ ６） できるが、これらは、かかる積層構造体と一体的に製造されるかまたは該構造体 を必す成分として含有するフィルターが付されるような、特定のろ過条件に充分 なガーレイ剛性（ＴＡＰＰＩｔλ）、Ｎｏ、７５４３）を有する任意の物質から 製造される。かかるガーレイ剛性は、例えば約２０００〜約２５０００ｍｇ、好 ましくは約３０００〜約５０００ｇ９であり、以下の２つのタイプのものを用い ることによって達成することができる：必要な剛性を付与した繊維からなる不織 布またはファブリック（布、織物）シート、例えば、リーメイ２４７０またはタ イバーＴ１９ｇファブリック（Ｅ、１．デュポン・デ・ニューモルλ・アンド・ カンパ＝イ）二またはポリエステル繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、ガラス 繊維、ノメックスまたはケブラー芳香族ポリアミド繊維（Ｅ、１．デュポン・デ ・ニエーモルス・７ンド・カンパニイ）、炭素繊維、セラミック繊維などを混合 したセルロース繊維もしくは単独のセルロース繊維に対し、剛性化ポリマーを含 浸させたもので、フェノールホルムアルデヒド、アミノブラスト樹脂、酢酸ポリ ビニル樹脂、アクリル樹脂、スチレン−ブタジェン樹脂、アクリロニトリル−ブ タジェン−スチレン樹脂などのポリマ示し装置におけるグラビア・ロール８２に により適用し、・次いでフィルター成分を結合または硬化手段、例えば第２図に 示した結合または硬化装置に付して結合させることにより行うことができる。

第２図に関し、ウェブ７０、好ましくは稠密化高ロフテイ粉末結合不織布（例え ばボナー・ファブリックス・コーホレイシーンのスタイル９２３０）（ただし、 これに代えて剛性ろ材とすることもできる。）を、ロール７２から解き、供給ロ ール７４，７６．７８．８０を横断させて、グラビアロール８２上に移動させ、 ここで、積層接着剤を当該ウェブ７０にリザベイヤ−８４から適用する。ロール ８０は、調節可能なロールで、ウェブ７０のグラビアロール８２への巻き取り量 の増減に使用し、これにより、ウェブ７０に適用される接着剤のりザベイヤ−８ ４からの量を増減さける。次に、ウェブ７０は、ロール８６ｊｔ８の下方を通過 し、次いでドラムロール９０を横断し、ここでウェブ７０はウェブ７３、好まし くはセルロース繊維のような剛性化ろ材（ただし、ウェブ７０が剛性化ろ材であ る場合、ウェブ７３は稠密化高ロフテイ粉末結合不織布である）と接触するが、 かかるウェブ７３は、ロール９２から解れ、ロー特表千３−５０４３５５　（７ ） ル９４．９６および９８の下方を通過したものである。このようにして結合した ウェブ７１は、接着結合積層体からなり、これは、ドラムロール９０を横断し、 次いでドラムロール９０および巻き取りロール１０２により形成されるニップ１ ００を通過するが、この上において、連結ウェブ７１からなる接着剤結合積層体 を、当該方法の次の工程（プリーツ処理を用いるかまたは用いない硬化工程）へ の供給に使用すべく巻き取る。

第２図の積層装置を運転するための代表的なライン速度は、約６００〜約７００ フイート／分と変化させることができる。

第３図に関し、接着結合積層体からなるウェブ７１は、巻き取りロール１０２か ら解き、予熱装置１０６下方のロール１０４上を通り抜ける。

予熱装置１０６は、加工される材料に応じて使用してもよいし、使用　　　　　 　　１しなくともよい。次いで、ウェブ７１は、ブリーター１０８の通過によ　 　　　　　　１り多数のプリーツをウェブ７１においてウェブ７１の長芋軸に対 しほぼ　　　　　　　ｌ垂直方向（即ちウェブ７１を横断する方向）に形成する ことができ、こ　　　　　　　′１れにより、最終の円柱状フィルター・カート リッジにおいて、プリーツは、円柱の長手軸とほぼ平行になる。用いたプリーツ 形成手段は、例えば１組のロール１１０とロール１１２とでき（第３図参照）、 このロール１１０は、均等に間隔をあけロール軸と平行またはほぼ平行である長 手軸方向のバー（最後の第３図参照）を具備することができ、これは、ウェブ７ １に折り目を付け、ウェブ７１を、それがプリーター１０８から出てくるにつれ てかかる折り目の上で折り畳むことができる。よく知られているように、導入し たプリーツの数を多くすれば、利用可能なろ過面積がより増大する。次いで、プ リーツ付きウェブ７５は、ポスト加熱装置１１４の下方を移動するが、かかる装 置は、予熱装置１０６と同様に、加工材料がプロセスのこの時点で加熱を必要と する場合のみ、使用することができる。ポスト加熱装置１１４に存在するプリー ツ付ウェブ７５は、硬化オーブン１１６内を通過するが、ここでは、熱をウェブ に加えて、その稠密化高ロフテイ粉末結合不織布・成分を、再バルキー化させる 。プリーツ付きウェブ７５は、プ加熱温度および時間は、再バルキー化される特 定の不織布により変化させることができ、例えば約３５０”　Ｆ〜約４５０°Ｆ １好ましくは約３９０°Ｆ〜約４１０°Ｆの温度を、停止時間の間に約１〜約３ ０分間、通常は約５〜約ｌＯ分間適用する（不織布がポリエステル繊維の場合） 。

ただし、これらの条件は、全ての場合、当業者ならば容易に決定することができ る。再バルキー化またはロフテイ化のメカニズムは、前記の好ましい具体例に関 し、以下のように説明することができる。

前記したように、不織布の前駆体は、用いられる繊維の高いけん縮形態のため、 厚くそして低い密度とすることができる。このウェブは、ファブリック製造工程 で粉砕され、圧縮され（例えばカレンダ　　　　　　□−処理）、また接着性粉 末結合は、繊維を抑制して、該繊維をフラットシート形態にさせる。この稠密化 または圧縮形態で、当該ファブリックは、ファブリック製造ラインから取り出さ れる。ロフテイ化は、接着性粉末結合を熱で軟化させると生じる。接着性結合材 料は、代表的には１１０−１３０℃の温度（代表的には２５０〜２９０℃の繊維 の融点当該粉末結合は、軟化し、当該繊維の「それらの記憶の回復」を可能にさ せ、これにより、接着性結合前の、厚くそして低密度の形態に戻る傾向を示す。

代表的には、ロンテイ化温度は、用いた粉末接着剤の融点よりも、約２０〜約５ ０℃高い温度である。次いで、ロンテイ化ファブリックをロンテイ状態で冷却し 、接着剤を再び適用し、これによりファブリックをロンテイ形態で安定化させる 。

硬化オーブン１１６に存在する再バルキー化ウェブ７５は、次いで切断して、流 体フィルターの使用に適した寸法片を得ることができる。

例えば、カウンター／セパレイター１１８を用いて、切断し、再バルキー化ウェ ブ７５の多数の砕片をプリーツパック内に積層し、流体フィルターへの以後の処 理に用いる。

円柱状流体フィルターは、次いで積層体から通常のフィルター形成工程により製 造することができる。例えば、内燃機関の流入空気のろ過に使用されるフィルタ ーの製造者は、代表的には、本発明のほぼ規格化した寸法の積層体をプリーツ処 理し、再バルキー化し、プリーツ付き積層体をほぼ円柱形態のフィルターカート リッジ内に、特表千３−５０４３５５　（８） かかるフィルターカートリッジの長芋軸とほぼ平行に、好ましくは１またはそれ 以上の通常のフィルター成分、例えば構造に付加的な強度を付与するための金網 や、構造シール用の１組のプラスチゾル端部キャップと共に、入れ、次いでプラ スチゾルなどを用いてこの構造をエツジシールすることができる。

本発明に従い製造した積層体を用いるフラットフィルターは、ｌまたはそれ以上 の通常の成分を、本発明の１またはそれ以上の積層体、好ましくはプリーツ付き 積層体と共に含有することができる。

かかるフィルターは、通常金網補強材を有しないが、要すれば、プラスチゾルま たはスクリーンを支持体として使用することができる。このようにして得られた フラットフィルターの構造は、ポリウレタンまたは尿素−ホルムアルデヒド・フ オーム・シーラントを用いてエツジシールすることができる。

必須ではないが、通常、かかる円柱状フラットフィルター内への空気流は、フィ ルター面、例えばフィルターカートリッジの側面に対し垂直である。

以下の第１表は、以下の３つの構造体のろ過能力および効率を比較したものであ る。

（１）本発明により製造した積層複合構造〔ボナー・ファブリツクス・コーポレ イシａンのスタイル９２９０であるロフテイ性粉末結合不織布ポリエステの１枚 のシートを、フィルトレージジン・サイエンス・コーポレイションの２Ｎ−５６ であるセルロースフラットろ材（６８１ｂの基本重量、約１６重量％のＨ，Ｂ、 フルター・ＰＮ３２８２Ｎ水ベースポリ酢酸ビニル含浸体含有）の１枚のシート に、ジエドコ・ケミカル・コーポレイシＢンのシェドボンド７ｌ−２４０Ｅ水ベ 一スポリ酢酸ビニル接着剤を積層接着剤として用いて結合させ、次いでプリーツ 処理して５９７平方インチのろ過面積を得、次いでプリーツ処理の間に加熱して 不織布を再バルキー化させたもの〕、（２）本発明により製造した第２積層複合 体構造〔ボナー・ファブリツクス・コーポレイシ四ンのスタイル９２９０である ロフテイ性粉末結合不織布ポリエステの１枚のシートを、フィルトレージ１ン・ サイエンス・コーホレイシーンの２Ｎ−５６であるセルロースフラットろ材の１ 枚のシートに、シェドボンド７ｌ−２４０Ｅ水ベ一ス接着剤を用いて結合させ、 次いでプリーツ処理して８９６平方インチのろ過面積を得、次いでプリーツ処理 の間に加熱して不織布を再バルキー化させたもの〕、および （３）標準流体フィルター素材〔フィルトレージロン・サイエンス・コーポレイ シｅンの２Ｎ−３２である溝付きセルロースろ材（７３１ｂの基本重量、約１６ 重量％のＨ，Ｂ、フルター・ＰＮ３２８２Ｎ水ベースポリ酢酸ビニル含有）の１ 枚のシートからなり、これをプリーツ処理して、１２３０平方インチのフィルタ ー面積を得たもの〕これら３つフィルターのろ過能力および効率は、ソサエティ ・オブ・オートモーテイブ・エンジニア−のテストＮｏ、ＳＥＡ　Ｊ７２６を用 いて測定した。３つのフィルターは全て、空気流速１５０ｓｃｆ■（スタンダー ド・キエービック・フィート・パー・ミニツツ）を用い、汚物としてＡＣコース ・テスト・ダスト（添加速度３２９７分で空気流に添　　　　　　　：フィルタ ー（１）および（３）は、各々限界圧力に達する前６０分間行い、フィルター（ ２）は、１００分間行った。各フィルターは、７２’　Ｆでテストしたが、かか るテストは、異なる日に行ったため、テストを行った気圧は、フィルター（１） は３０．８３、フィルター（２）は：ｌＯ．１ｇ、およびフィルター（３）は３ ０．５０である。

本発明の上記検討は、主として好ましい具体例およびその実施についてである。

当業者ならば、付加的な変形および改良について、本明細書に記載の概念の実際 的な手段として請求の範囲に記載の本発明の精神および範囲を逸脱することなく 容易にできることは、明白である。

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. １．（ａ）加熱により再バルキー性を示す稠密化高ロフテイ層の粉末結合不織布 と、これと結合した、 （ｂ）剛性とろ過効率を、当該積層体したがって当該積層体から作られる最終の 流体フィルターに対し付与するためのろ材からなる流体フィルター製造用の積層 複合構造体。
2. ２．不織布が、ポリエステルファブリックである請求項１記載の積層複合構造体 。
3. ３．不織布が、ポリエステル・ステーブル繊維である請求項２記載の積層複合構 造体。
4. ４．ポリエステル・ステーブル繊維がけん縮性である請求項３記載の積層複合構 造体。
5. ５．ポリエステル・ステーブル繊維が、約１．０〜約８．０デニールおよび平均 ステーブル長さ約０．７５〜約２．５インチを有する請求項４記載の積層複合構 造体。
6. ６．不織布が基本重量約２５〜約１００ｇ／ｍ２を有する請求項５記載の積層複 合構造体。
7. ７．不織布結合用の結合性粉末が、当該不織布の繊維よりもより低い融点を有す る請求項１記載の積層複合構造体。
8. ８．結合性粉末が、ポリエステル結合性粉末である請求項７記載の積層複合構造 体。
9. ９．ろ材が、ガーレイ剛性的２０００〜約２５０００ｍｇのシートまたはファブ リックである請求項１記載の積層複合構造体。
10. １０．ろ材が、セルロースシートである請求項９記載の構造体。
11. １１．セルロースシートが、剛性化ポリマーを含浸させたものである請求項１０ 記載の積層複合構造体。
12. １２．剛性化ポリマーが、ポリ酢酸ビニル樹脂である請求項１１記載の積層複合 構造体。
13. １３．不織布が、積層接着剤により、ろ材と接着結合される前記請求項の１つに 記載の積層複合構造体。
14. １４．接着剤が、ポリ酢酸ニル・水ベース接着剤である請求項１３記載の複層複 合構造体。
15. １５．（ａ）ポリエステル結合性粉末で結合させたけん縮性ポリエステル・ステ ーブル繊維からなる、加熱により再バルキー性を示す稠密化高ロフテイ層の粉末 結合ポリエステル不織布と、（ｂ）剛性とろ過効率を、当該積層体したがって当 該積層体から作られる最終の流体フィルターに対し付与するための、ポリ酢酸ビ ニル樹脂を含浸させたセルロース繊維からなるろ材からなり、上記不織布と上記 ろ材をポリ酢酸ビニル樹脂をポリ酢酸ビニル・水ベース接着剤で結合させた流体 フィルター製造用の積層複合構造体。
16. １６．当該構造体が、多数のプリーツを含有する請求項１５記載の流体フィルタ ー製造用の積層複合構造体。
17. １７．当該構造体が再バルキー化されて、ほぼ円柱状のフィルターカートリッジ 内に収納され、当該構造体の多数のプリーツが、かかるフィルターカートリッジ の長手軸に対しほぼ平行である請求項１６記載の流体フィルター製造用の積層複 合構造体。
18. １８．請求項１６記載の積層複合構造体からなるフラット形の流体用フィルター であって、かかる構造体が再バルキー化されてフィルターカートリッジ内に収納 されているフィルター。
19. １９．請求項１記載の再バルキー化した検層複合構造体からなる内燃機関の空気 をろ過するため流体フィルター。
20. ２０．請求項１６記載の再バルキー化した積層複合構造体からなる内燃機関用の 空気をろ過するため流体フィルター。