JPH03504955A - 熱可塑材製スクリュー・キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 熱可塑材製スクリュー・キャップ 本発明は、熱可塑材よりなるスクリュー・キャップに係り、特に、食品産業にお いて用いられているガラス容器の蓋に関するものであって、その蓋は、水平な端 部壁と、外側螺子が形成された容器の口にかぶせられるキャップの螺子込みのた めの内側螺子が形成された筒状スカートと、水平な端部壁の内面によって支持さ れて、且つ牛ヤノブが容器に螺合される際に容器の内側とキャップとの間で密封 部を形成するように容器の口と協働するように設けられたシーリング手段とを備 え、前記キャップは前記水平な端部壁の外面に、膣壁を通り抜けてガスが通過す るのを防止するバリアを形成するところの合成された積層材の薄い被覆層が設け られ、該薄い被覆層は、キャップが射出成形される間に該キャップの水平な端部 壁に合体されるディスクによって形成されたタイプである。

上述のタイプのスクリュー・キャップは、欧州特許公報Ａ−０２３９２３８号か ら周知であり、その公報は、被覆層を形成するディスクが、キャップの水平な端 部壁の外面の実質的全域に広がってぃることを示唆している。そのキャップは、 キャップの浸透性を低減するために、比較的不浸透性のシーリング・ガスケット を備えていてもよい。

キャップの水平な端部壁の円形外面の直径に等しい（若しくはそれより小さい） 直径を有するディスクの使用は、大量生産においてディスクとキャップの円形水 平端部壁との間に生じる僅かな偏心が実際には不可避的であるため、美的観点か ら満足できるキャップを得ることはできない。この偏心は、ディスクが印刷され た装飾やインフォメーションである場合には、かなり目立つことになる。

更には、もし加硫されたプラスチゾルのライナーがシーリング手段として用いら れる場合には、それは比較的浸透性のあるものだが、キャップの水平端部壁に隣 接する筒状スカートの上部を通り抜けるガスの通過が生じる恐れがある。

上述の不都合を回避するための本発明の主題は、クレーム１による特徴をもった 熱可塑材からなるスクリュー・キャップである。

本明細書の第１バラグラフで述べたタイプのスクリュー・キャップの型の凹部内 へ熱可塑材を射出成形する製造方法は、欧州特許公報Ａ−０２３９２３８号から 周知である。

上記方法によれば、熱可塑材が射出されるとき、ディスクが鋳込まれた状態とな ってキャップの水平な端部壁の外面に永久的に接着されるように、射出に先行し て、ディスクが型の凹部内に挿入され、その中の位置に保持される。

上記書類の教示によれば、ディスクは、そのディスクと凹部との間に真空部を形 成することによって、キャップの水平な端部壁の外面に対応する凹部の壁に向か う位置に保持される。このことは、ディスクが保持される凹部の部分に、真空ポ ンプと接続された一つもしくはそれ以上の真空ボートを設けることによって達成 される上記真空ポートは、もしその熱可塑材がディスクのないまま射出されたり 、或いは、射出されて溶かされる材質の圧力下で穴があけられるような欠陥がデ ィスクにある状態で射出された場合に、型の凹部内に射出される熱可塑材によっ て塞がれるものである。

更には、真空のための型内の通路や、その通路に接続された真空ポンプの設備は 、型のコストを増大する。

上記不都合を回避するための更なる本発明の主題は、クレーム２で規定されたよ うに、クレーム１による熱可塑材からなるスクリュー・キャップの製造方法であ る。

本発明の更なる特徴および利点は、決して限定的ではない例によって示した、添 付の図面を参照する以下の詳細な説明から明らかとなり、その図面において、 第１図は、本発明に係るスクリユー・キヤ・ノブの斜視図、第２図は、第１図の ■−■線に沿って切った拡大断面図、第３図は、第２図において矢印■で示され た部分の拡大詳細図、第３ｂｉｓ図は、第３図の分解図、 第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿って切った拡大断面図、第５図は、第１図 の■−■線に沿って切った部分拡大断面図、第６図は、第１図から第５図に図示 されたキヤ・ツブの射出による製造のための金型の部分断面図で、金型は開いた 位置で示されており、 第７図は第６図と同様の図で、金型が閉じた位置で示されており、そして、 第８図は、プラスチック材が射出された段階の後の第７図と同様の図である。

第１図から第５図は、鉱物繊維で充填されたポリプロピレンのような高い剛性の 熱可塑材のスクリュー・キャップを示しており、そのスクリュー・キャップは、 ショアＤ７５より高い硬さをもち、食品産業において野菜や肉のような固形製品 、フルーツ・ジュースのような液体製品、ソースのようなペースト状製品を入れ るための広口壜や細口壜の蓋に使われるものである。

図示のキャップは、同一出願人の公開された欧州出願番号ＥＰ−Ａ−０２６１６ ４５に従って、開封されたか否かを示すように取り付けられた安全シールが設け られているが、併し乍ら本発明は、別のタイプの安全シールが設けられたキャッ プにも及んでおり、また安全シールが設けられていないキャップにも同様に及ん でいる。

図示のキャップは、水平な端部壁１と、前述のタイプの容器の口の外側に形成さ れた螺子にキャップを捩込むための打ち側線子３が形成された筒状スカート２と を備えている。

キャップは、その端部領域に環状リブ４を有しており、且つ筒状壁２の内面の頂 部に径方向リブ５を有している。二つのリブ４および５は、鋳込まれて熱によっ て重合されたプラスチゾルにより構成されたシール部材６を収容するための環状 の座を形成し、キャップと容器の口の縁との間のシールを形成するものである。

キャップは、上に引用した欧州出願に詳述されているように、牛ヤソブを捩込ん だ結果として容器の口上の対応シブの下にパチンと噛合う中間環状リブ９を備え た下部リング８と筒状スカート２との間に挟まれた、引きちぎれる開封バンド７ が設けられている。

特に第３図に示すように、キャップの水平な端部壁２は、キャップの筒状スカー ト２の直径よりも小さい直径の円形の輪郭を有している。

第３図においてＡで示された水平端部壁の半径と筒状スカートの半径との差は、 １と１．２ｕとの間が好ましい。

また水平端部壁１は、筒状スカート２の頂部よりも高く位置されている。第３図 にＢで示されたこの高さの差は、１ｕのオーダーが好ましい。

水平端部壁１の周囲の縁は、下方へ曲げられた壁１ｏによって、キャップの筒状 スカート２の頂部に設けられた環状肩１１の回りに接続されている。

曲げられた部分１０の半径Ｒ２は、１，２と１．８ｘｘの間で好ましくは１．５ ．ｖ、ｖであり、一方、丸められた肩１１の半径Ｒ１は、好ましくは０．７５ｚ ｘである。

キャップの筒状スカート２はその外面に、肩１１がら筒状部２の基部近くまで延 在して離間された縦溝１２が設けられている。その溝１２は、肩１１の厚さ寸法 の約半分に等しい深さ寸法を有している。

溝１２は、半径０．５１１の半円溝が好ましく、第４図にＤで示された、これら 溝の間隔角度は１０°のオーダーである。

キャップの水平端部壁１の外面に永久的に接着された薄い被覆層は、１３で示さ れている。その被覆層１３は、壁を通り抜けるガスの通過に対するバリアを形成 するように調整された材料からなっている。

特に第３図に示されるように、被覆層１３は、壁１１の水平部分と、下方へ曲げ られた接続壁１０とを覆って延在している。

第５図に示すように、被覆層１３は、キャップの製造に用いられるのと同じタイ プの熱可塑材の内層１４を含む積層された複合材、即ち、ポリプロピレンではあ るが、その材料の融点よりも３０から５０°低い融点をもったポリプロピレンと 、ガスバリアを形成スる中間層１５と、プラスチック材１６の外層とによって構 成されている。

中間層１５は、０．００８と０．０１４１１の間の厚さをもったアルミニウムの フィルムによって構成されるのが好ましい。

また、中間層１５は、ガスの通過に対するバリアの機能を果たすように調整され た、例えばポリ塩化ビニリデンまたはポリビニルアルコールといったプラスチッ ク材のフィルムによって構成されてもよい。

外層１６に用いられるプラスチック材は、例えば、ポリエステルまたはポリプロ ピレンによって構成されてもよい。ポリエステルは、ガスの通過に対するバリア の構成に寄与し、且つ良い帯電防止特性を有しているので、より好ましいと思わ れる。

層Ｉ６は透明材であり、その内面には、文字や絵１６ａが、例えばロートグラビ アやフレキソ印刷といった印刷によって書かれていたりデザインされていたりし ている。

被覆層１３の全体の厚さ寸法は、通常は０．１３０と０．４００ｘｍの間である 。

キャップは射出成形によって製造され、薄い被覆層１３は、キャップ自身の射出 成形の間に、水平端部壁１およびキャップに合体されたディスク１３ａによって 形成されている。

第３　ｂｉｓ図に示すように、ディスク１３ａの直径りは、溝１２の底部に接す る想像上の筒状面の直径Ｄ１よりも僅かに大きい。

好ましくは、直径りとり、との差は１．２ＪＩｘである。

上述の製造方法は第６．７および８図に詳しく示されている。

第６図において、二つの部分１７．１８により構成された金型は開かれた位置で 示されている。

型の部分１７がマトリックス１９を有する同時に、部分１８は、溶けた熱可塑材 を型に供給するダクト２１及びこの部分１８に関して径方向へ移動可能な１対の 顎２２が設けられたコア２０を有している。

マトリックス１９は、キャップの筒状スカートの溝１２を形成するための内側リ ブ２３が設けられている。

第６図に示すように、型が開いた位置では、ディスク１３ａはマトリックス１９ のキャビティの底壁に面する位置にあり、その周縁が、ディスク１３の直径がリ ブ２３の頂部に接する筒状面の直径よりも大きいという事のために、摩擦でこの リブ２３と係合することになる。従って、ディスク１３ａは、極めて簡単且つ効 果的に型内に保持されることになる。

金型を閉じる次の段階では、第７図に示すように、コア２０の端面２０８が動か されてディスク１３ａに近付く。

コア２０のダクト２１を通って熱可塑材を射出する次の段階の間に、被覆層１３ を形成するために、ディスク１３ａは鋳込まれ、そして水平端部壁１と下方へ曲 げられたキャップの壁１０とに永久的に接着される。

被覆層１３が、これはブスの通過に対するバリアを形成するのだが、下方へ曲げ られた壁１０にまで及んでいるということは、キヤ、。

ブを通るガスの通過に対する保護を高め、キヤ・ノブが、加硫されたプラスチゾ ルのライナーのようなガス透過性のシーリング手段を備えている場合には、特に そうである。

更に、キャップの美的外観は、ディスクと、円形のキヤ・ツブの水平端部壁との 間に僅かな偏心がある場合でも損なわれない。

国際調査報告 国際調査報告 ＥＰ　８９００３４０ Ｓ＾　２７４５１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．水平な端部壁（１）と、外側螺子が形成された容器の口にかぶせられるキャ ップの螺子込みのための内側螺子（３）が形成された筒状スカート（２）と、水 平な端部壁（１）の内面によって支持されて、且つキャップが容器に螺合される 際に容器の内側とキャップとの間で密封部を形成するように容器の口と協働する ように設けられたシーリング手段（６）とを備え、前記キャップは前記水平な端 部壁（１）の外面に、該壁（１）を通り抜けてガスが通過するのを防止するバリ アを形成するところの合成された積層材の薄い被覆層（１３）が設けられ、該薄 い被覆層（１３）は、キャップが射出成形される間に該キャップの水平な端部壁 （１）に合体されるディスク（１３ａ）によって形成される熱可塑材製スクリュ ー・キャップにおいて、キャップの水平端部壁（１）は、キャップの筒状スカー ト（２）の直径よりも小さい直径の円形の輪郭を有すると共に、筒状スカート（ ２）の頂部よりも高く位置され、 水平端部壁（１）の周縁は、キャップの筒状スカート（２）の頂部に設けられて 丸めなれた環状の肩（１１）に、下方へ曲げられた壁（１０）によって接続され 、 キャップの筒状スカート（２）の外面は、肩（１１）から該スカート（２）の基 部近辺に延ばされた、離間された縦溝（１２）を備え、薄い被覆層（１３）を形 成するために用いられるディスク（１３ａ）は、上記溝（１２）の底部に接する 想像上の筒状面の直径よりも僅かに大きく、それによって該被覆層（１３）がキ ャップの水平端部壁（１）及び上記下方へ曲げられた壁（１０）に付着すること を特徴とする熱可塑材製スクリュー・キャップ。 ２．熱可塑材が射出されるとき、ディスク（１３、）が中に鋳込まれた状態とな って、キャップの水平端部壁の外面に永久的に接着されるように、金型のキャビ ティ内へ熱可塑材を射出するクレーム１による熱可塑材製スクリュー・キャップ の製造方法において、金型（１７，１８）は、開いた位置と閉じた位置との間で 相対的に移動可能なマトリックス（１９）およびコア（２０）を有し、ディスク （１３ａ）は、金型の開いた位置において、金型のマトリックス（１９）の凹部 の底壁に対面して位置し、その位置において自身の周縁部が、キャップの筒状ス カート（２）に溝（１２）を形成するためのマトリックス（１９）のリプ（２３ ）に対して摩擦的係合をなすことにより保持され、金型を閉じる次の段階でコア （２０）の表面（２０ａ）が動かされて上記ディスク（１３ａ）に接近し、被覆 層（１３）を形成するために、キャップを形成すると同時にディスク（１３ａ） がキャップの水平端部壁（１）および下方へ曲げられた壁（１９）に合体される ように、溶かされた熱可塑材が上記コア（２０）を通ってコア（２０）とマトリ ックス（１９）との間のスペース内へ射出されることを特徴とする、熱可塑材製 スクリュー・キャップの製造方法。 ３．ディスク（１３ａ）の直径（Ｄ）が、キャップの筒状スカート（２）の溝（ １２）の底に接する想像上の筒の直径（Ｄ１）よりも約０．２ｍｍ大きいことを 特徴とする、クレーム１によるキャップ。 ４．キャップの水平端部壁（１）の半径は、キャップの筒状スカート（２）の半 径よりも約１ｍｍ小さく、 水平端部壁（１）は、キャップの筒状スカート（２）の頂部よりも約１ｍｍ高く 位置され、 水平端部（１）の周縁の下方へ曲げられた壁（１０）は、１．２と１．８ｍｍの 間の、好ましくは１．５ｍｍの半径（Ｒ１）を有し、キャップの筒状スカート（ ２）の頂部に設けられた丸められた肩（１１）は、０．７５ｍｍのオーダーの半 径（Ｒ２）を有し、キャップの筒状スカート（２）の溝（１２）は、０．５ｍｍ のオーダーの半径の半円形断面を有し、溝の角度間隔（Ｄ）は１０°のオーダー であることを特徴とする、クレーム１によるキャップ。 ５．ポリプロピレンの内層、アルミニウムの中間層および透過性ポリエステルの 外層を含む合成された積層材の被覆層を有すると共にポリプロピレン製であるク レーム１によるキャップにおいて、キャップは鉱物繊維で充填されて、ショアＤ ７５以上の硬さを有するポリプロピレン製であり、 内層（１４）は、キャップの製造に用いられるポリプロピレンよりも３０〜５０ °低い融点を有するポリプロピレン・フィルムによって構成され、 ポリエステルの外層（１６）は、その内面上に文字及び／又は図形（１６ａ）が 、印刷によって書かれていることを特徴とする、クレーム１によるキャップ。