JPH0350580B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0350580B2 JPH0350580B2 JP60105493A JP10549385A JPH0350580B2 JP H0350580 B2 JPH0350580 B2 JP H0350580B2 JP 60105493 A JP60105493 A JP 60105493A JP 10549385 A JP10549385 A JP 10549385A JP H0350580 B2 JPH0350580 B2 JP H0350580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mantle
- crushed
- crushing
- rotary crusher
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、旋動式破砕機に係り、特にマントル
の破砕面を改良した旋動式破砕機に関する。
の破砕面を改良した旋動式破砕機に関する。
従来、旋動式破砕機は、例えば第３図に示すよ
うに構成されている。
うに構成されている。
図中１は上部フレームで、架台（図示せず）に
載置される下部フレーム２の上部に連設されてい
る。上部フレーム１の上部には、原石や岩石等の
被破砕物（図示せず）の入口となる入口ホツパー
３が設けられており、また、上部フレーム１内に
は、破砕面となる内周面を滑らかな曲面に形成し
た截頭円錐管体状のコーンケーブ４が装着されて
いる。
載置される下部フレーム２の上部に連設されてい
る。上部フレーム１の上部には、原石や岩石等の
被破砕物（図示せず）の入口となる入口ホツパー
３が設けられており、また、上部フレーム１内に
は、破砕面となる内周面を滑らかな曲面に形成し
た截頭円錐管体状のコーンケーブ４が装着されて
いる。
一方、下部フレーム２のボス２ａには、偏心軸
孔５を有するスリーブ６が回転自在に嵌挿されて
おり、スリーブ６の偏心軸孔５には、主軸７が回
転可能に挿通されている。主軸７の下端は、スラ
スト軸受等の下部軸受（図示せず）に支持されて
いる。主軸７の上端は、ラジアル球面軸受等の上
部軸受８に支持されており、上部軸受８は、上部
フレーム１に設けた複数のアーム９に支持されて
いる。主軸７には、マントルコア１０を介して截
頭円錐体状のマントル１１が取付けられている。
マントル１１は、前記コーンケーブ４と相俟つて
破砕室１２を形成するもので、その外周面が滑ら
かな曲面に形成されている。
孔５を有するスリーブ６が回転自在に嵌挿されて
おり、スリーブ６の偏心軸孔５には、主軸７が回
転可能に挿通されている。主軸７の下端は、スラ
スト軸受等の下部軸受（図示せず）に支持されて
いる。主軸７の上端は、ラジアル球面軸受等の上
部軸受８に支持されており、上部軸受８は、上部
フレーム１に設けた複数のアーム９に支持されて
いる。主軸７には、マントルコア１０を介して截
頭円錐体状のマントル１１が取付けられている。
マントル１１は、前記コーンケーブ４と相俟つて
破砕室１２を形成するもので、その外周面が滑ら
かな曲面に形成されている。
他方、主軸７が挿通されたスリーブ６の下端に
は、従動傘歯車１３が取付けられており、従動傘
歯車１３には、水平回転軸１４の内端に取付けた
原動傘歯車１５が噛合されている。水平回転軸１
４は、下部フレーム２に取付けたケーシング１６
に軸受１７を介して支持されており、水平回転軸
１４の外端には、ベルトを介して電動機（共に図
示せず）と連動連結されるプーリ１８が取付けら
れている。
は、従動傘歯車１３が取付けられており、従動傘
歯車１３には、水平回転軸１４の内端に取付けた
原動傘歯車１５が噛合されている。水平回転軸１
４は、下部フレーム２に取付けたケーシング１６
に軸受１７を介して支持されており、水平回転軸
１４の外端には、ベルトを介して電動機（共に図
示せず）と連動連結されるプーリ１８が取付けら
れている。
上記構成の旋動式破砕機によつて被破砕物を破
砕するには、電動機を作動してスリーブ６を回転
するとともに、入口ホツパー３から被破砕物を投
入する。スリーブ６の回転により、主軸７の下端
が偏心軸孔５の作用によつて偏心旋回運動するに
従つてマントル１１も同様に偏心旋回運動し、破
砕室１２に落下した被破砕物は、コーンケーブ４
の内周面とマントル１１の外周面との間隙の変化
により圧縮破砕されながら落下し、破砕製品とな
つて破砕室１２の下部から下部フレーム２の排出
口（図示せず）を経て機外に排出される。
砕するには、電動機を作動してスリーブ６を回転
するとともに、入口ホツパー３から被破砕物を投
入する。スリーブ６の回転により、主軸７の下端
が偏心軸孔５の作用によつて偏心旋回運動するに
従つてマントル１１も同様に偏心旋回運動し、破
砕室１２に落下した被破砕物は、コーンケーブ４
の内周面とマントル１１の外周面との間隙の変化
により圧縮破砕されながら落下し、破砕製品とな
つて破砕室１２の下部から下部フレーム２の排出
口（図示せず）を経て機外に排出される。
しかし、従来の旋動式破砕機によれば、コーン
ケーブおよびマントルの破砕面が滑らかな曲面に
形成されているので、大塊、高硬度の被破砕物の
破砕に際し、被破砕物がコーンケーブとマントル
の間で間隙の大きい方へすべり易く、かつ被破砕
物の破砕が面と面とによる圧縮破砕となるため、
比較的大きな動力を必要としている。また、被破
砕物は、自重によつて自然落下するため、シヨー
トパスが発生し易く、破砕製品の粒度分布巾が増
大して破砕効率が低下する問題がある。
ケーブおよびマントルの破砕面が滑らかな曲面に
形成されているので、大塊、高硬度の被破砕物の
破砕に際し、被破砕物がコーンケーブとマントル
の間で間隙の大きい方へすべり易く、かつ被破砕
物の破砕が面と面とによる圧縮破砕となるため、
比較的大きな動力を必要としている。また、被破
砕物は、自重によつて自然落下するため、シヨー
トパスが発生し易く、破砕製品の粒度分布巾が増
大して破砕効率が低下する問題がある。
そこで本発明は、被破砕物のすべりを防止し得
るとともに、面と面による圧縮破砕を阻止し得、
かつ被破砕物の落下速度を規制し得るようにした
旋動式破砕機を提供しようとするものである。
るとともに、面と面による圧縮破砕を阻止し得、
かつ被破砕物の落下速度を規制し得るようにした
旋動式破砕機を提供しようとするものである。
本発明の旋動式破砕機は、前記問題点を解決す
るため、マントルの破砕面に、円周方向へ波形状
に連なる凹凸を、マントルの旋回方向前方下側に
斜向させて形成したものである。
るため、マントルの破砕面に、円周方向へ波形状
に連なる凹凸を、マントルの旋回方向前方下側に
斜向させて形成したものである。
コーンケーブとマントルとの間の破砕室に投入
された被破砕物は、一部がマントル破砕面の凹部
内に入り込んだ状態でコーンケーブの内周面およ
びマントル破砕面の隣り合う凸部の３点で挾ま
れ、コーンケーブとマントルの間隙の減少によつ
て、すべりを規制された状態で曲げ剪断により破
砕される。
された被破砕物は、一部がマントル破砕面の凹部
内に入り込んだ状態でコーンケーブの内周面およ
びマントル破砕面の隣り合う凸部の３点で挾ま
れ、コーンケーブとマントルの間隙の減少によつ
て、すべりを規制された状態で曲げ剪断により破
砕される。
また、被破砕物は、マントル破砕面の凹部に沿
つて落下するとともに、旋回するマントル破砕面
の凸部により押上げ力を受けるため、落下速度が
自然落下の場合より抑制される。
つて落下するとともに、旋回するマントル破砕面
の凸部により押上げ力を受けるため、落下速度が
自然落下の場合より抑制される。
本発明の旋動式破砕機の実施例を図面によつて
説明する。なお、以下の説明において第３図と同
一の構成部材には同一符号を付してその説明を省
略する。
説明する。なお、以下の説明において第３図と同
一の構成部材には同一符号を付してその説明を省
略する。
第１図ａおよびｂは本発明による旋動式破砕機
の第１実施例の要部を示す平面図および正面図で
ある。
の第１実施例の要部を示す平面図および正面図で
ある。
第１実施例においては、マントル１１の破砕面
における上端付近から下端付近に亘り、円周方向
へ波形状に連なる凹凸１９が、マントル１１の旋
回方向（第１図ａにおいて反時計回り方向）前方
下側に斜向させて形成されており、凹凸１９の凹
部は、下端側が漸次巾広になるように形成されて
いる。
における上端付近から下端付近に亘り、円周方向
へ波形状に連なる凹凸１９が、マントル１１の旋
回方向（第１図ａにおいて反時計回り方向）前方
下側に斜向させて形成されており、凹凸１９の凹
部は、下端側が漸次巾広になるように形成されて
いる。
上記構成の旋動式破砕機による被破砕物の破砕
に際しては、図示しない入口ホツパーから破砕室
１２に投入された被破砕物、特に大塊、高硬度の
被破砕物は、一部がマントル破砕面の凹部内に入
り込んだ状態でコーンケーブ４の内周面およびマ
ントル破砕面の隣り合う凸部の３点で挾まれ、コ
ーンケーブ４とマントル１１の間隙の減少によ
り、上方向および円周方向へのすべりを規制され
た状態で３点による曲げ剪断によつて破砕され
る。
に際しては、図示しない入口ホツパーから破砕室
１２に投入された被破砕物、特に大塊、高硬度の
被破砕物は、一部がマントル破砕面の凹部内に入
り込んだ状態でコーンケーブ４の内周面およびマ
ントル破砕面の隣り合う凸部の３点で挾まれ、コ
ーンケーブ４とマントル１１の間隙の減少によ
り、上方向および円周方向へのすべりを規制され
た状態で３点による曲げ剪断によつて破砕され
る。
また、被破砕物は、マントル破砕面の凹部に沿
つて落下するとともに、旋回するマントル破砕面
の凸部により押上げ力を受けるので、落下速度が
自然落下の場合より抑制される。
つて落下するとともに、旋回するマントル破砕面
の凸部により押上げ力を受けるので、落下速度が
自然落下の場合より抑制される。
第２図ａおよびｂは本発明による旋動式破砕機
の第２実施例の要部を示す平面図および正面図で
ある。
の第２実施例の要部を示す平面図および正面図で
ある。
第２実施例は、前述した第１実施例がマントル
１１の破砕面を直線で形成したのに対し、マント
ル１１の破砕面を円弧状に凹んだ曲線で形成した
点が相違し、他の構成および作用は第１実施例と
同様であるのでその説明を省略する。
１１の破砕面を直線で形成したのに対し、マント
ル１１の破砕面を円弧状に凹んだ曲線で形成した
点が相違し、他の構成および作用は第１実施例と
同様であるのでその説明を省略する。
以上のように本発明による旋動式破砕機によれ
ば、被破砕物がすべりを規制された状態で曲げ剪
断により破砕されるので、大塊ならびに高硬度の
被破砕物を比較的小さな動力で破砕することがで
きる。また、被破砕物がマントル破砕面の凹部に
沿つて落下し、かつ旋回するマントル破砕面の凸
部によつて押上げられるので、被破砕物の落下速
度が抑制されてシヨートパスの発生が減少し、破
砕効率を飛躍的に向上することができる効果を有
する。
ば、被破砕物がすべりを規制された状態で曲げ剪
断により破砕されるので、大塊ならびに高硬度の
被破砕物を比較的小さな動力で破砕することがで
きる。また、被破砕物がマントル破砕面の凹部に
沿つて落下し、かつ旋回するマントル破砕面の凸
部によつて押上げられるので、被破砕物の落下速
度が抑制されてシヨートパスの発生が減少し、破
砕効率を飛躍的に向上することができる効果を有
する。
第１図ａおよびｂは本発明による旋動式破砕機
の第１実施例の要部を示す平面図および正面図、
第２図ａおよびｂは本発明による旋動式破砕機の
第２実施例の要部を示す平面図および正面図、第
３図は従来の旋動式破砕機を示す縦断正面図であ
る。 ４……コーンケーブ、１１……マントル、１２
……破砕室、１９……凹凸。
の第１実施例の要部を示す平面図および正面図、
第２図ａおよびｂは本発明による旋動式破砕機の
第２実施例の要部を示す平面図および正面図、第
３図は従来の旋動式破砕機を示す縦断正面図であ
る。 ４……コーンケーブ、１１……マントル、１２
……破砕室、１９……凹凸。
Claims (1)
- １ マントルの破砕面に、円周方向へ波形状に連
なる凹凸を、マントルの旋回方向前方下側に斜向
させて形成したことを特徴とする旋動式破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10549385A JPS61263655A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 旋動式破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10549385A JPS61263655A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 旋動式破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61263655A JPS61263655A (ja) | 1986-11-21 |
| JPH0350580B2 true JPH0350580B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=14409122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10549385A Granted JPS61263655A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 旋動式破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61263655A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6384646A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-15 | 川崎重工業株式会社 | 旋動式破砕機のマントル |
| JPS6463052A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Rotary crusher |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5076643A (ja) * | 1973-11-10 | 1975-06-23 |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP10549385A patent/JPS61263655A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61263655A (ja) | 1986-11-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |