JPH0350633B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0350633B2 JPH0350633B2 JP12926186A JP12926186A JPH0350633B2 JP H0350633 B2 JPH0350633 B2 JP H0350633B2 JP 12926186 A JP12926186 A JP 12926186A JP 12926186 A JP12926186 A JP 12926186A JP H0350633 B2 JPH0350633 B2 JP H0350633B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- rods
- rod
- screen
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Wire Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
(1) 産業上の利用分野
本発明はワイヤクスリーン製造方法に関する。
かかるワイヤスクリーンは、さく井用に使われ
る他、一般工業用、建築用、装飾スクリーン等に
用いることができる。
る他、一般工業用、建築用、装飾スクリーン等に
用いることができる。
(2) 従来技術とその問題点
従来技術では、ロツド間隔の広いワイヤスクリ
ーンが欲しい場合、ロツド本数の少ない枠体にワ
イヤを巻回するので、多角柱状となつてしまい、
また、高速でワイヤを巻回しようとすればワイヤ
とロツドとが接触不十分となり、所謂「ポツプ・
アツプ現象」が起り、溶接不十分な部分が発生し
てしまうという問題点がある。
ーンが欲しい場合、ロツド本数の少ない枠体にワ
イヤを巻回するので、多角柱状となつてしまい、
また、高速でワイヤを巻回しようとすればワイヤ
とロツドとが接触不十分となり、所謂「ポツプ・
アツプ現象」が起り、溶接不十分な部分が発生し
てしまうという問題点がある。
ロ 発明の構成
(1) 問題点を解決するための手段と作用
本発明においては、ワイヤとロツドを抵抗溶接
してできるワイヤスクリーンの製造に際し、一部
に実質的に電気絶縁体製または電気良導体製のロ
ツドを用いることによつて、このロツドのワイヤ
との交点を溶接させないこととする。これによ
り、所望数のロツドが所望位置に配接されたワイ
ヤスクリーンを製造することができる。
してできるワイヤスクリーンの製造に際し、一部
に実質的に電気絶縁体製または電気良導体製のロ
ツドを用いることによつて、このロツドのワイヤ
との交点を溶接させないこととする。これによ
り、所望数のロツドが所望位置に配接されたワイ
ヤスクリーンを製造することができる。
前記実質的に電気絶縁体製または電気良導体製
のロツドは、他のロツドと同じ長さのものでもよ
いが、もつと短いものを使うこともできる。即
ち、このロツドを電極の協働してワイヤを挟持し
うる長さとし、これを治具のうち定位置回転型治
具に固定してもよい。
のロツドは、他のロツドと同じ長さのものでもよ
いが、もつと短いものを使うこともできる。即
ち、このロツドを電極の協働してワイヤを挟持し
うる長さとし、これを治具のうち定位置回転型治
具に固定してもよい。
(2) 実施例
１ａ，１ｂは１対の円環状の治具で、製造さる
べきスクリーンの大きさによつてその大きさが決
定される。各治具には同数の案内孔２ａ，２ｂが
穿たれている。この対応する案内孔にロツド３を
挿入すると、円筒状枠４ができる。勿論、枠の形
は円筒状に限定されねばならぬわけではなく、必
要に応じて例えば楕円筒状としてもよい。案内孔
の内径、形状、数はロツド３の外径、形状、数に
より決定される。このロツド３のうち、３ａは
鉄、ステンレンス等の通常抵抗溶接可能な材料製
であり、３ｂはセラミツク等の実質電気絶縁体製
又は銅等の電気良導体製である。
べきスクリーンの大きさによつてその大きさが決
定される。各治具には同数の案内孔２ａ，２ｂが
穿たれている。この対応する案内孔にロツド３を
挿入すると、円筒状枠４ができる。勿論、枠の形
は円筒状に限定されねばならぬわけではなく、必
要に応じて例えば楕円筒状としてもよい。案内孔
の内径、形状、数はロツド３の外径、形状、数に
より決定される。このロツド３のうち、３ａは
鉄、ステンレンス等の通常抵抗溶接可能な材料製
であり、３ｂはセラミツク等の実質電気絶縁体製
又は銅等の電気良導体製である。
円筒状枠４を自動送り装置にて軸方向（第２図
矢印方向）に移動させつつ中心線上で第１図矢印
方向に回転させることにより、ワイヤ５を枠４に
螺施状に巻回する。この間、定位置回転型治具１
ｂは第２図矢印方向に移動することなく定位置で
回転するので、ロツドは案内孔２ｂ内を摺動する
ことになる。このワイヤに低電圧、大容量の電流
を流すと、ワイヤ５とロツド３ａの接点部は抵抗
発熱して溶融圧着される。しかし、ワイヤ５と実
質電気絶縁体製又は電気良導体製ロツド３ｂの接
点部は発熱不十分もしくは放熱が大きく抵抗溶接
は起らない。７は電極で、ロツドに巻きつけられ
たワイヤを油圧シリンダー等で押えつけながら、
これに電流を流すものである。
矢印方向）に移動させつつ中心線上で第１図矢印
方向に回転させることにより、ワイヤ５を枠４に
螺施状に巻回する。この間、定位置回転型治具１
ｂは第２図矢印方向に移動することなく定位置で
回転するので、ロツドは案内孔２ｂ内を摺動する
ことになる。このワイヤに低電圧、大容量の電流
を流すと、ワイヤ５とロツド３ａの接点部は抵抗
発熱して溶融圧着される。しかし、ワイヤ５と実
質電気絶縁体製又は電気良導体製ロツド３ｂの接
点部は発熱不十分もしくは放熱が大きく抵抗溶接
は起らない。７は電極で、ロツドに巻きつけられ
たワイヤを油圧シリンダー等で押えつけながら、
これに電流を流すものである。
ここで治具１ａ，１ｂを外せば、必要な数（即
ち、抵抗溶接可能なロツド３ａの数）のロツドが
必要位置に配設された円筒状スクリーン８が完成
する（第３図）。
ち、抵抗溶接可能なロツド３ａの数）のロツドが
必要位置に配設された円筒状スクリーン８が完成
する（第３図）。
第５図は別の実施例を示す。この例では、ロツ
ド３ｂは定位置回転型治具１ｂ上に固定されてお
り、電極７と協働しワイヤ５を挟持できる長さが
あればよい。
ド３ｂは定位置回転型治具１ｂ上に固定されてお
り、電極７と協働しワイヤ５を挟持できる長さが
あればよい。
第４図の平板状スクリーン９は、ロツド３ａと
３ｂを適当な割合に配置して作つた円筒状スクリ
ーンをその母線に沿つて切断し、平板状に展開し
たものである。これにより、所望のパターンの平
板状スクリーンを得ることができる。この場合、
ロツド数が実質電気絶縁体製又は電気良導体製ロ
ツド３ｂの数だけ少ないので内部残留応力が大き
く、それに応じて平板状に展開する作業は容易と
なる。
３ｂを適当な割合に配置して作つた円筒状スクリ
ーンをその母線に沿つて切断し、平板状に展開し
たものである。これにより、所望のパターンの平
板状スクリーンを得ることができる。この場合、
ロツド数が実質電気絶縁体製又は電気良導体製ロ
ツド３ｂの数だけ少ないので内部残留応力が大き
く、それに応じて平板状に展開する作業は容易と
なる。
ハ 発明の効果
本発明によれば、所望の数のロツドが所望の位
置に配設されたワイヤスクリーンを製造し得、ワ
イヤを巻回するに際し、回転速度を落とさなくと
も確実に抵抗溶接が可能であり、また、ロツド数
の少ない展開容易なスクリーンを製造し得る等、
種々の効果を奏する。
置に配設されたワイヤスクリーンを製造し得、ワ
イヤを巻回するに際し、回転速度を落とさなくと
も確実に抵抗溶接が可能であり、また、ロツド数
の少ない展開容易なスクリーンを製造し得る等、
種々の効果を奏する。
第１図はワイヤ巻回作業を示す側面図、第２図
は同平面図、第３図は円筒状スクリーンの側面
図、第４図は平板状スクリーンの正面図、第５図
は別の実施例の平面図である。 １ａ，１ｂ＝治具、２ａ，２ｂ＝案内孔、３，
３ａ，３ｂ＝ロツド、４＝円筒状枠、５＝ワイ
ヤ、７＝電極、８＝円筒状スクリーン、９＝平板
状スクリーン。
は同平面図、第３図は円筒状スクリーンの側面
図、第４図は平板状スクリーンの正面図、第５図
は別の実施例の平面図である。 １ａ，１ｂ＝治具、２ａ，２ｂ＝案内孔、３，
３ａ，３ｂ＝ロツド、４＝円筒状枠、５＝ワイ
ヤ、７＝電極、８＝円筒状スクリーン、９＝平板
状スクリーン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ワイヤとロツドを抵抗溶接してできるワイヤ
スクリーンの製造において、一部に実質的に電気
絶縁体製または電気良導体製のロツドを用いるこ
とによつて、このロツドとワイヤとの交点を溶接
させないことを特徴とするワイヤスクリーン製造
方法。 ２ 前記実質的に電気絶縁体製または電気良導体
製のロツドは電極と協働してワイヤを挟持しうる
長さを有し、これを定位置回転型治具に固定した
特許請求の範囲第１項記載のワイヤスクリーン製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12926186A JPS62286685A (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | ワイヤスクリ−ンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12926186A JPS62286685A (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | ワイヤスクリ−ンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62286685A JPS62286685A (ja) | 1987-12-12 |
| JPH0350633B2 true JPH0350633B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=15005193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12926186A Granted JPS62286685A (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | ワイヤスクリ−ンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62286685A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2006229A2 (en) | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet decurling device and image forming apparatus |
-
1986
- 1986-06-05 JP JP12926186A patent/JPS62286685A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2006229A2 (en) | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet decurling device and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62286685A (ja) | 1987-12-12 |
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