JPH0350899Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0350899Y2 JPH0350899Y2 JP1986027433U JP2743386U JPH0350899Y2 JP H0350899 Y2 JPH0350899 Y2 JP H0350899Y2 JP 1986027433 U JP1986027433 U JP 1986027433U JP 2743386 U JP2743386 U JP 2743386U JP H0350899 Y2 JPH0350899 Y2 JP H0350899Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- absorbent
- absorbent layer
- liquid
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は使いすておむつに関する。
周知のとおり、従来の使いすておむつはポリエ
ステル、ポリプロピレン、レーヨンなどの不織布
からなる液透過性の表面シートと、ポリエチレン
などのフイルムからなる液不透過性の裏面シート
との間にはさんだ綿状パルプ、高吸水性ポリマ
ー、吸水紙などからなる吸収層から構成されてい
る。
ステル、ポリプロピレン、レーヨンなどの不織布
からなる液透過性の表面シートと、ポリエチレン
などのフイルムからなる液不透過性の裏面シート
との間にはさんだ綿状パルプ、高吸水性ポリマ
ー、吸水紙などからなる吸収層から構成されてい
る。
使いすておむつはコンパクトで持ち運びに便利
であることなどから広く利用されるようになつて
きているが、前述の各種の素材を組み合わせて製
造するために製法が複雑となり、使いすての割り
にはコスト的に高くなるという問題点があつた。
また、綿状パルプなどからなる嵩高の吸収層をホ
ツトメルト接着剤などを用いて、表面シートと裏
面シートに部分的に接着するため、おむつ着用中
に着用者の動きなどによつて吸収層が部分的に片
寄つたり、破れたりしておむつの型崩れが起き易
いという欠点があつた。
であることなどから広く利用されるようになつて
きているが、前述の各種の素材を組み合わせて製
造するために製法が複雑となり、使いすての割り
にはコスト的に高くなるという問題点があつた。
また、綿状パルプなどからなる嵩高の吸収層をホ
ツトメルト接着剤などを用いて、表面シートと裏
面シートに部分的に接着するため、おむつ着用中
に着用者の動きなどによつて吸収層が部分的に片
寄つたり、破れたりしておむつの型崩れが起き易
いという欠点があつた。
本考案は、前述の問題点及び欠点を解決し、安
価で型崩れの起き難い使いすておむつを提供する
ことを目的とする。
価で型崩れの起き難い使いすておむつを提供する
ことを目的とする。
本考案は、液透過性の表面シートと、液吸収性
の吸収シートよりなる使いすておむつにおいて、
該吸収シートが、主として熱融着性合成繊維と綿
状パルプとからなる吸収層の裏面がわに液不透過
性シートをラミネートしたものであることを特徴
とする使いすておむつである。
の吸収シートよりなる使いすておむつにおいて、
該吸収シートが、主として熱融着性合成繊維と綿
状パルプとからなる吸収層の裏面がわに液不透過
性シートをラミネートしたものであることを特徴
とする使いすておむつである。
本考案における吸収シートは、熱融着性合成繊
維及び綿状パルプとから主としてなる液吸収層の
裏面にラミネートされたポリオレフイン系樹脂等
よりなる液不透過性シート（防水シート）を設け
たものでおむつの吸収層と防水シートが完全に一
体化されているため、おむつの製造工程が簡単に
なり、且つ生産性も向上するので大幅なコストダ
ウンを図ることができるとともに、吸収層と防水
シートとのずれからくるおむつの型崩れも完全に
防止することが出来る。該吸収シートの吸収層の
好適な構成としては、熱融着性合成繊維を１〜30
重量％の範囲、特に３〜15重量％の範囲の割合で
配合したものが好ましく、厚さは0.3〜5.0mmの範
囲、特に1.0〜2.0mmの範囲のものが好ましく、ま
た密度は0.05〜0.20ｇ／cm3での範囲であれば良い
が特に0.10〜0.20ｇ／cm3での範囲内のものが好ま
しい。
維及び綿状パルプとから主としてなる液吸収層の
裏面にラミネートされたポリオレフイン系樹脂等
よりなる液不透過性シート（防水シート）を設け
たものでおむつの吸収層と防水シートが完全に一
体化されているため、おむつの製造工程が簡単に
なり、且つ生産性も向上するので大幅なコストダ
ウンを図ることができるとともに、吸収層と防水
シートとのずれからくるおむつの型崩れも完全に
防止することが出来る。該吸収シートの吸収層の
好適な構成としては、熱融着性合成繊維を１〜30
重量％の範囲、特に３〜15重量％の範囲の割合で
配合したものが好ましく、厚さは0.3〜5.0mmの範
囲、特に1.0〜2.0mmの範囲のものが好ましく、ま
た密度は0.05〜0.20ｇ／cm3での範囲であれば良い
が特に0.10〜0.20ｇ／cm3での範囲内のものが好ま
しい。
吸収層における熱融着性合成繊維の量を１〜30
重量％とするのは、１％以下では綿状パルプ相互
の接着力が弱く吸収層の強度が弱くなり、又30％
以上配合する場合吸収層が硬くなるためである。
また吸収層の厚さ及び密度は、尿の吸収性及び肌
ざわりの観点から上記範囲内のものが好ましい。
重量％とするのは、１％以下では綿状パルプ相互
の接着力が弱く吸収層の強度が弱くなり、又30％
以上配合する場合吸収層が硬くなるためである。
また吸収層の厚さ及び密度は、尿の吸収性及び肌
ざわりの観点から上記範囲内のものが好ましい。
吸収層には高吸水性ポリマーを適量混入するこ
とにより、綿状パルプの量、即ちシートの厚さを
薄くすることが可能である。熱融着性合成繊維と
しては、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロ
ピレン、エチレン／酢ビ共重合体、ビニロン等か
ら成る熱接着型の複合繊維が使用可能であり、芯
材及び鞘材の組合せは自由である。これらの例と
してES繊維（チツソ（株）製）、NBF繊維（大
和紡（株）製）などが市販されており、いずれも
使用可能である。該吸収シートの吸収層は、熱融
着性合成繊維及び綿状パルプ、及び必要に応じ高
吸水性ポリマーを所定の比率で混合し、シート状
にフオーミングした後、120〜160℃で熱処理する
ことにより容易に形成することができる。吸収層
をフオーミングした後のプレス圧を適時変えるこ
とにより、吸収層の密度を適宜調整することがで
きる。この様な吸収層を製造する場合には、ドラ
イ方式およびウエツト方式の紙及び不織布製造設
備を使用することが可能であり、例えばＭ＆Ｊ社
（デンマーク）のフオーミングプロセスなどを利
用することができる。また該吸収シートの防水シ
ートとしては、ポレオレフイン系樹脂、例えばポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などを押出
しラミネーシヨンするとか、同樹脂のフイルムを
ウエツトラミネーシヨン或いはドライラミネーシ
ヨンの手法を用いてラミネートしたものが用いら
れる。押出しラミネーシヨンは樹脂を160〜250℃
程度の温度にして押出すので、吸収層に配合され
た熱融着性合成繊維との融着も図れ、より強固な
接着が得られるので、本考案における液不透過性
シートをラミネートされた吸収シートを製造する
手法としては最も望ましい。
とにより、綿状パルプの量、即ちシートの厚さを
薄くすることが可能である。熱融着性合成繊維と
しては、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロ
ピレン、エチレン／酢ビ共重合体、ビニロン等か
ら成る熱接着型の複合繊維が使用可能であり、芯
材及び鞘材の組合せは自由である。これらの例と
してES繊維（チツソ（株）製）、NBF繊維（大
和紡（株）製）などが市販されており、いずれも
使用可能である。該吸収シートの吸収層は、熱融
着性合成繊維及び綿状パルプ、及び必要に応じ高
吸水性ポリマーを所定の比率で混合し、シート状
にフオーミングした後、120〜160℃で熱処理する
ことにより容易に形成することができる。吸収層
をフオーミングした後のプレス圧を適時変えるこ
とにより、吸収層の密度を適宜調整することがで
きる。この様な吸収層を製造する場合には、ドラ
イ方式およびウエツト方式の紙及び不織布製造設
備を使用することが可能であり、例えばＭ＆Ｊ社
（デンマーク）のフオーミングプロセスなどを利
用することができる。また該吸収シートの防水シ
ートとしては、ポレオレフイン系樹脂、例えばポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などを押出
しラミネーシヨンするとか、同樹脂のフイルムを
ウエツトラミネーシヨン或いはドライラミネーシ
ヨンの手法を用いてラミネートしたものが用いら
れる。押出しラミネーシヨンは樹脂を160〜250℃
程度の温度にして押出すので、吸収層に配合され
た熱融着性合成繊維との融着も図れ、より強固な
接着が得られるので、本考案における液不透過性
シートをラミネートされた吸収シートを製造する
手法としては最も望ましい。
本考案の実施態様を図面に基づいて説明すると
以下の通りである。
以下の通りである。
第１図は本考案使いすておむつの表面シートの
一部切除部を有する表面展開図の一例を示し、ま
た第２図は第１図のＸ−X′線における断面図を
示す。第１図、第２図において符号１は表面シー
ト、２は吸収シート、３は弾性部材、４はテープ
フアスナーを示す。また、２ａは吸収シートの吸
収層、２ｂは吸収層にラミネートされた防水シー
トを示す。表面シート１はポリエステル、ポリプ
ロピレン、レーヨンなどの不織布からなり、吸収
シート２は、熱融着性合成繊維、綿状パルプから
なる吸収層２ａとその吸収層にポリエチレンなど
のポリオフレフイン系樹脂をラミネートした防水
シート２ｂとからなり、弾性部材３は糸ゴム、ポ
リウレタンテープ、ポリウレタンフオームなどか
らなる。表面シート１、吸収シート２および弾性
部材３をホツトメルト接着剤などにより一体的に
接着することにより、本考案の使いすておむつを
製造することができる。吸収層２ａに高吸水性ポ
リマーを配合することにより尿の吸収能力を向上
させることができる。本考案における吸水シート
２は別途工程で製造したものも勿論使用可能であ
るが、製造コストの面からはおむつの製造工程に
おいて直接製造し使用するのが好ましい。
一部切除部を有する表面展開図の一例を示し、ま
た第２図は第１図のＸ−X′線における断面図を
示す。第１図、第２図において符号１は表面シー
ト、２は吸収シート、３は弾性部材、４はテープ
フアスナーを示す。また、２ａは吸収シートの吸
収層、２ｂは吸収層にラミネートされた防水シー
トを示す。表面シート１はポリエステル、ポリプ
ロピレン、レーヨンなどの不織布からなり、吸収
シート２は、熱融着性合成繊維、綿状パルプから
なる吸収層２ａとその吸収層にポリエチレンなど
のポリオフレフイン系樹脂をラミネートした防水
シート２ｂとからなり、弾性部材３は糸ゴム、ポ
リウレタンテープ、ポリウレタンフオームなどか
らなる。表面シート１、吸収シート２および弾性
部材３をホツトメルト接着剤などにより一体的に
接着することにより、本考案の使いすておむつを
製造することができる。吸収層２ａに高吸水性ポ
リマーを配合することにより尿の吸収能力を向上
させることができる。本考案における吸水シート
２は別途工程で製造したものも勿論使用可能であ
るが、製造コストの面からはおむつの製造工程に
おいて直接製造し使用するのが好ましい。
本考案の使いすておむつは、吸水層と防水シー
トが完全に一体化されているので、生産性が向上
し大幅なコストダウンが可能となるとともに、着
用中のおむつの型崩れを完全に防止することが可
能となる。
トが完全に一体化されているので、生産性が向上
し大幅なコストダウンが可能となるとともに、着
用中のおむつの型崩れを完全に防止することが可
能となる。
第１図は本考案の使いすておむつの一部切除部
を有する表面展開図、第２図は第１図のＸ−
X′線における断面図を示す。 １……表面シート、２……吸収シート、２ａ…
…吸水層、２ｂ……ラミネートされた防水シー
ト。
を有する表面展開図、第２図は第１図のＸ−
X′線における断面図を示す。 １……表面シート、２……吸収シート、２ａ…
…吸水層、２ｂ……ラミネートされた防水シー
ト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 液透過性表面シートと液吸収性の吸収シート
よりなる使いすておむつにおいて、吸収シート
が主として熱融着性合成繊維と綿状パルプより
なる吸収層の裏面に液不透過性シートをラミネ
ートしたものであることを特徴とする使いすて
おむつ。 ２ 吸収層における熱融着性合成繊維の比率が１
〜30重量％であり、且つ厚さが0.3〜5.0mm、密
度が0.05〜0.20ｇ／cm3である実用新案登録請求
の範囲第１項記載の使いすておむつ。 ３ 吸収層の裏面にラミネートされた液不透過性
シートがポリオレフイン系合成樹脂製のシート
である実用新案登録請求の範囲第１項又は第２
項記載の使いすておむつ。 ４ 吸収層が熱融着性合成繊維、綿状パルプ及び
高吸水性ポリマーよりなるものである実用新案
登録請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載
の使いすておむつ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986027433U JPH0350899Y2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986027433U JPH0350899Y2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62141007U JPS62141007U (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0350899Y2 true JPH0350899Y2 (ja) | 1991-10-30 |
Family
ID=30829457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986027433U Expired JPH0350899Y2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0350899Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6023154Y2 (ja) * | 1980-04-25 | 1985-07-10 | チッソ株式会社 | 複合構造体 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP1986027433U patent/JPH0350899Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62141007U (ja) | 1987-09-05 |
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