JPH0351131A - 電子部品の転写マーキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は電子部品に部品番号等を印字するための転写マ
ーキング装置に関する発明である。

（ロ）従来技術 このような電子部品の転写マーキング装置に関する技術
は従来から公知となっていた。

すなわち、第１７図の転写マーキング装置の平面図に示
す如く、パーツフィーダー２内の電子部品ｌをシュート
３端から等速で連続回転しているインデックステーブル
７端に投入させ、回転途中にある電子部品１に転写ロー
ラー１５で印字をマーキングし、その後電子部品１を落
下させる構成となっていた。１４は印字ローラー・２９
はインク塗りローラーである。

そして第１８図に示す如く、インデックステーブル７の
ボン）７ａは広く構成され、等速で連続回転するボッ）
？ａ内に容易に電子部品１を投入出来るようにし、投入
後の電子部品１はボット７ａ内で側から吸引して保持す
るように構成していた。７ｂは吸引孔である。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかし上記のように等速で連続回転する幅広のボットに
電子部品を投入して吸着保持しても、第１９図に示す如
（、ボット７ａ端と電子部品１との間に隙間が生じ、こ
のために転写マーキング時において電子部品１が移動し
て印字ズレが生じ、不良部品となる場合が多かったので
ある。

また、該テーブルの回転速度を一定以下にしておかない
と電子部品１の投入が困難となるが、昨今の電子部品の
需要に対応させる為には、より高速かつ多量なマーキン
グ処理能力をもった装置が要求されるのである。

（ニ）問題を解決するための手段 よって上記の問題点を解消すべく本発明は、角形形状を
なす電子部品１をインデックステーブル７端でチャッキ
ングさせて印字を転写マーキングする構成において、イ
ンデックステーブル７の回転周期を加速・等速・減速・
停留となるように構成し、このうちの一つの停留位置を
電子部品ｌの投入位置とし、他の停留位置を放出位置と
し、さらにその間の等遠位１を転写マーキング位置とな
るように構成し、 さらに電子部品１の投入位置と放出位置との間にある停
留位置を電子部品１の通電やＬＥＤの照度をチェックた
めの装置の設定位置となるように構成したのである。

（ホ）実施例 本発明の目的は以上の如くであり、次に本発明の構成を
添付の実施例に基づいて説明すると。

第１図・第２図・第３図はそれぞれ電子部品の拡大斜視
図、第４図は電子部品の転写マーキング装置の全体平面
図、第５図は同じく全体側面図、第６図は転写マーキン
グ装置の駆動部の正面断面図、第７図は同じく平面図、
第１１図は電子部品の投入部の平面図、第１２図は同じ
く側面断面図である。

第１図・第２図・第３図に示す如く、角形形状をなす電
子部品ｌの側面には製造メーカー名や部品番号等の印字
をマーキングさせる必要があり、これは転写マーキング
装置によって行われる。

第４図〜第７図及び第１１図・第１２図に示す如く、転
写マーキング装置の上面にはパーツフィーダー２が装備
されており、該パーツフィーダー２端から投入シェード
３を経て送り出された電子部品１は、プッシャー４によ
ってインデックステーブル７端に装着されているチャッ
ク９のボット９ａ内に投入される。５はブツシャ−４の
リターンスプリングである。

そしてポット９ａ下部に埋め込まれている磁石１２が、
電子部品ｌのリード線１ａ・１ａを磁着して電子部品工
が容易に離脱しないように構成されている。

このようにして保持された電子部品はインデックステー
ブル７の回転によって転写マーキング位置から電子部品
１の放出位置に至るのである。

このインデックステーブル７の回転は、装置本体下部内
に装備されているモーター１０の駆動によって行われる
。

第４図〜第７図に示す如（、転写マーキングは印字ロー
ラー１４の印字を転写ローラー１５に転写させた後に、
インデックステーブル７と共に回転搬送途上にある電子
部品１にマーキングするもので、印字ローラー１４と転
写ローラー１５とを接面させである。

なおインデックステーブル７とモーター１０との間には
ギヤ装置１１を介在させである。１２ａはギヤ装置１１
の入力軸、１２ｂ・１３は出力軸である。

上記印字ローラー１４と転写ローラー１５の駆動は、ギ
ヤ装置１１の出力軸１２ｂから取り出した動力をベル）
１６・１７及びカウンター軸１８・１９を介して行われ
る。

このためにカウンター軸１９端に装着しである傘歯車２
０と転写ローラー軸２１下端に装着させである傘歯車２
２とを噛合させ、また転写ローラー軸２１に装着しであ
る平歯車２３と印字ローラー軸２４に刻設しである歯車
２４ａとを噛合させである。

印字ローラー１４へのインクは、インク壺２５内のイン
ク送り出しローラー２６・２７から傘形ローラー２８を
介してインク塗りローラー２９に供給され印字ローラー
１４に至る。

インク塗りローラー軸３０の下部に装着しである平歯車
３１は印字ローラー軸２４の歯車２４ａと噛合させてあ
り、カウンター軸１９端とインク送り出しローラー軸３
４とはベルト３２及びチェーン３３により連動するよう
に構成されている。

第１３図は電子部品の放出部の平面断面図、第１４図は
同じく側面断面図である。

第４図・第１３図・第１４図に示す如く、このようにし
て印字された電子部品１は、チャック９に装備されてい
るプッシャー３６によって放出シュート３７内に突き出
される。３８はプッシャー３６のリターンスプリング、
３９は作動アーム、４０はシリンダーである。。

第８図はインデックステーブル下部の平面断面図、第９
図は、インデックステーブルの回転周期を示した説明図
、第１０図は同じ（線グラフである。

本考案は、第８図・第９図に示す如く、電子部品ｌをボ
ッｌ−９ａ内へ投入する時、及び転写マーキング後ボッ
ト９ａ内から放出シュート３７内へ突き出す時に、−旦
回転を停止させるような周期をインデックステーブル７
に持たせたのである。

すなわち、添付図面の実施例はインデックステーブル７
に６つのチャック９・・を設けたものであるために、イ
ンデックステーブル７が１周する際に６箇所の停留が行
えるように構成されている。

そして第９図及び第１０図に示す如く、停留位置から次
の停留位置に至るまでの回転速度を、加速・等速・減速
・停留となるように構成し、このうちの一つの停留位置
を電子部品ｌの投入位置とし、その投入位置と離れた位
置にある停留位置を放出位置としたのである。

このように一定周期を持たせた回転とするのは第８図に
示すようなギヤ装置１１によって行われる。

すなわちギヤ装置１１の入力軸１２ａにモーター１０か
らの連続回転が与えられても、内装されたウオームギヤ
ｌｌａ及びローラーカムギヤ１１ｂによって出力軸１３
は上記の如く一定周期を有する回転となるのである。

よって第１３図・第１４図に示す如く電子部品１をボッ
ｌ−９ａ内に投入する際には、電子部品ｌの動きを一端
停止させた状態で行うことが出来、このために正確な位
置をもって電子部品ｌをボッ１−９ａ内に投入すること
が出来るのである。

この結果、従来のようにインデックステーブル７の回転
中に電子部品１をボット９ａ内に投入するために幅広の
ボット９ａを必要としていたのであったが、より電子部
品ｌの大きさに近いポット幅とすることが出来たので電
子部品ｌの位置が転写ローラー１５によってズレること
かなくなり、印字位置のズレを無くすことが出来たので
ある。

さらに第１４図及び第１５図に示す如く、電子部品ｌの
放出時においても、これを定位置で行うことが出来るた
めに、高速でかつ適正に放出シュート３７内に送り出す
ことが出来たのである。５１は電子部品１を送り出すた
めのシリンダーである。

これら上記各シリンダー６・４０・５１はそれぞれイン
デックステーブル７の停留ボンイトをセンサー４３でキ
ャッチして作動するように構成されている。４２はコン
トローラ、４１は油圧制御バルブである。

このように各投入・放出のプッシャー５・３６を上記の
如くシリンダー６・４０で作動する構成の他に、カウン
ター２２軸等に設けたカム装置を利用して作動する構成
とすることも可能である。

なお、第４図及び第９図に示す如く、インデックステー
ブル７の回転周期において、電子部品の投入位置と放出
位置との間にも停留位置があることになる。

そしてこの停留位置（位置的には転写マーキング位置と
放出位置との間にある停留位置が好ましい）を電子部品
装置の通電やＬＥＤの照度をチェック位置となるように
構成されている。

第１３図は電子部品の放出位置の平面断面図、第１４図
は同じく側面断面図、第１５図は電子部品の通電チェッ
ク方法を示した正面断面図、第１６図は同じく平面断面
図である。

第１５図及び第１６図に示す如く、通電やＩ、ＥＤの照
度のチェックは、シリンダー４５によって回動するリン
ク４６を介して連動するコンタクト４７・４７の前端を
電子部品１のリード線１ａ・ｌａに接当させておこなわ
れる。４８は通電やＬＥＤの照度をチェックための装置
である。

このシリンダー４５の場合も上記の場合と同様に、コン
トローラー４２によって制御されるように構成されてい
る。

なお、電子部品１のリード線１ａを傷つけないようにコ
ンタクト４７の前端プランジャ−４７ａ部分はボール４
７ｂを介してスプリング４７ｃで収縮出来るように構成
されている。

またリード線１ａ・１ａを吸着している磁石１２に通電
するとチェックの障害となるので、これを防ぐために磁
石１２の外面部にはベークライト等の絶縁部材１３が張
りつけられている。

（へ）発明の効果 本発明は以上の如く構成したことにより、以下のような
効果を奏することが出来たのである。

第１に、インデックステーブルを停留・加速・等速・減
速・停留の順で周期的に回転する構成としたことにより
、ポット内に電子部品を投入する際に電子部品の回転を
停止した状態で行うことが出来、正確に投入することが
出来たのである。

このために電子部品の大きさに合ったポットとすること
が出来るので、転写マーキング時において転写ローラー
によって電子部品に回転方向の力が加わっても、電子部
品がズレることにより生じる印字ズレをなくすことが出
来たのである。

第２に、インデックステーブルは停留・加速・等速・減
速・停留の順で周期的に回転させたことにより、たとえ
インデックステーブルの回転速度を速めても、この停留
時間内に電子部品の投入・放出作業が出来るので、いま
まで以上の高速で多量のマーキングをすることが出来た
のである。

第３に、インデックステーブルの投入位置と放出位置の
間にある停留位置を利用して電子部品の通電や照度等の
チェックをすることの出来る構成としたことにより、マ
ーキング作業中に簡単に電子部品の不良品のチェックも
出来たのである。

【図面の簡単な説明】

第１図・第２図・第３図はそれぞれ電子部品の拡大斜視
図、第４図は電子部品の転写マーキング装置の全体平面
図、第５図は同じく全体側面図、第６図は転写マーキン
グ装置の駆動部の正面断面図、第７図は同じく平面図、
第８図はインデックステーブル下部の平面断面図、第９
図は、インデックステーブルの回転周期を示した説明図
、第１θ図は同じく線グラフ、第１１図は電子部品の投
入部の平面図、第１２図は同じく側面断面図、第１３図
は電子部品の放出部の平面断面図、第１４図は同じく側
面断面図、第１５図は電子部品の通電チェック方法を示
した正面断面図、第１６図は同じく平面断面図、第１７
図は従来における転写マーキング装置の略平面図、第１
８図は同じく投入部の平面断面図、第１９図は転写マー
キング部の平面断面図である。 ｌ・・・電子部品 １ａ　・　・　・リード線 フ インデックステーブル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、角形形状をなす電子部品１をインデックステー
   ブル７端でチャッキングさせて印字を転写マーキングす
   る構成において、インデックステーブル７の回転周期を
   加速・等速・減速・停留となるように構成し、このうち
   の一つの停留位置を電子部品１の投入位置とし、他の停
   留位置を放出位置とし、さらにその間の等速位置を転写
   マーキング位置となるように構成したことを特徴とする
   電子部品の転写マーキング装置。
2. （２）、電子部品１の投入位置と放出位置との間にある
   停留位置を電子部品１の通電やＬＥＤの照度をチェック
   ための装置の設定位置となるように構成したことを特徴
   とする請求項（１）記載の電子部品の転写マーキング装
   置。