JPH0351322A - 繊維フリースから雑物を除去する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、回転するシリンダ上に存在する繊維フリース
から雑物を除去する装置（除塵装置）であって、歯付き
のシリンダの回転方向とは反対方向で定置であり、しか
しシリンダの半径方向で調節可能な分離ナイフ及びシリ
ンダの回転方向で見て分離ナイフの前方に支承されてい
て、やはり定置であり、しかし同様にシリンダの半径方
向で調節可能な準備部材によって繊維フリースから雑物
を除去するようになっておりしかも前記準備部材と分離
ナイフとの間に分離ギャップが解放されたままになって
いる形式のものに関する。

従来の技術 前述の形式の装置は、例えば英国特許第１０５８８９４
号明細書により公知であり、この公知に装置では、シリ
ンダ上に位置する繊維フリースが、回転フラットを通過
した後に、シリンダの回転方向とは逆向きのナイフによ
って雑物が繊維フリースの表面から除去され、かつ吸引
通路を介して吸込まれるようになっている。シリンダの
回転方向で見て、ナイフの前方に、繊維フリースを案内
するガイド面が支承されている。

前記の雑物を除去する装置の別の構成が、ドイツ連邦共
和国出願第３０３４０３６Ｃ２（アメリカ合衆国出願第
４４００８５２号明細書に相当する）に開示されており
、この装置においては、前述の吸引作用によってシリン
ダ上に位置する繊維７リ一ス層のある程度部れている繊
維フリースを再び平行にするために、ナイフの直後にの
こ歯状ガーネットワイヤが設けられている。

別の除塵装置がアメリカ合衆国特許第４３０９７９６号
明細書に開示されており、この装置においては、シリン
ダの回転方向で見てナイフの前方に支承されたガイドプ
レートの後方に、定置のカーディング部材が配置されて
おり、さらにナイフの直後にやはり定置のカーディング
部材が配置されている。全体は、定置のカーディング部
材のみが使用されかつこの定置のカーディング部材の間
にそれぞれ１つの前述の除塵装置が設けられているカー
ド内に示されている類似の構成がドイツ連邦共和国出願
第２８４６１０９Ｇ３号明細書（アメリカ合衆国出願第
４３１４３８７号明細書に相当する）に示されており、
この構成では同様に、シリンダの回転方向で見て定置の
カーディング部材の後方に、シリンダ表面に対向して位
置するガイド面が設けられており、さらに、分離ギャッ
プを形成する所定の間隔の後に接続されていて、次の定
置のカーディング部材に固定されているナイフが設けら
れている。

さらに、ガイド面は、シリンダ表面から離れて、及びそ
れに向かって調節可能なガイドナイフのようなキャッチ
レールの一部分である。

さらに、前記のガイドナイフは、分離ギャップがナイフ
縁とキャッチレールとの間の間隔を変化されるように調
節可能である。

前述の従来技術の共通の欠点は、開放スペース及びガイ
ドスペースが近代機械の生産能力の改善の見地から注目
されていることである。これは、生産能力がこの範囲で
、この数年来著しく増大されたからである。

特に、カードからは高い生産能力だけでなく、改善され
たカーディングされた繊維フリースも要求され、従って
高い生産能力において均一なカーディングされた繊維フ
リースを得るために、個々のカーディング作業の改善が
保証されなければならず、さらに、カーディングされた
繊維フリースはネップが少なく、雑物がなく、かつ繊維
が損傷していないものでなければならない。

従来の技術の装置は、一般に、シリンダ上に位置する繊
維フリースが、良好な成果を得るために、前述のナイフ
のナイフ縁に達する前に平らなガイド面によって案内さ
れなければならないものであると考えられる。この考え
は、２っの定置のカーディング部材の間の雑物分離ギャ
ップはガイド面なしには分離ギャップ内に「吸い口（ｓ
ｎｏｕｔ）　Ｊ　を発生し、しかもこのことはこの吸い
口はコントロールされず、吸引部にも繊維フリースにも
達してしまうという欠点を有するという経験から由来し
ている。ナイフの前に支承された前記ガイドプレートに
よって、この「吸いロー効果」は除かれる。

しかし、このようなカードの今日要求される高い能力に
おいては、シリンダにおけるカーディング作用を有して
いない面はできるだけなくす必要がある。

発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、従来技術のガイドプレートの代わりに
、吸いロー効果なしに少なくともある程度のカーディン
グ効果を有するようなものを見つけることにある。

処で経験により、前述のガイド面の代わりに取付けられ
た１８０°だけ回転するカードロッドは、良好なカーデ
ィング効果においてナイフへの繊維フリースの吸い口な
しの案内を与える課題を解決するための手段 前述の課題を解決するために講じた手段は、準備部材が
、歯付きのシリンダ周面に対向して位置する構造面を有
していることにある。

発明の効果 本発明によって得られる利点は、カードを申し分なく構
成する際に、カーディング効果が得られると同時に雑物
を十分に除去することができることにある。

実施例 第１図に概略的横断面で示されたカードｌはシリンダ２
と、該シリンダ上に配置された回転フラット３と、リッ
カー・イン４と、ドツファ−５とを有している。リッカ
ー・インの前の部材及びドツファ−の後の部材は、図面
簡略化のため示されていない。

回転フラット３とドツファ−５との間の後カーディング
区域並びにドツファ−５とリッカー・イン４との間の予
備カーディング区域にはそれぞれ、シリンダの回転方向
りで見て、準備部材６、吸引装置７及び分離ナイフ８が
順次に設けられている。このような組合せは、第２図に
示す組合せに相応する。

リッカー・イン４と回転フラット３との間の前カーディ
ング区域には、第３図に示す組合せ、つまり、準備部材
６、吸引装置７及び分離ナイフ９が列状に設けられてい
る。この場合、分離ナイフはカーディング部材ＩＯに矢
印１１の方向で調節可能に配置されている。

前カーディング区域では、準備部材６の前方に、かつカ
ーディング部材１０の後方にカーディング部材１２が配
置されており、これに対して後カーディング区域及び予
備カーディング区域では、分離ナイフ８の後方にカーデ
ィング部材１２が設けられており、しかも後カーディン
グ区域には１つのカーディング部材が、予備カーディン
グ区域には５つのカーディング部材１２が設けられてい
る。

さらに、カーディング部材１２はカーディング部材ＩＯ
と同じカーディング部材として形成されているが、しか
し分離ナイフ９を有していない。

準備部材６、分離ナイフ８及びカーディング部材１０．
１２がどのような形式で固定されているかが、後に第１
７図を用いて明らかにされるが、差当り、前記部材６，
８．１０．１２がそれぞれ矢印１３の方向で、すなわち
半径方向でシリンダ２に向かって、かつ該シリンダから
離れるように調節可能に配置されていることだけを示し
ておく。

さらに、分離ナイフ８及びカーディング部材１０は矢印
１４の方向で調節可能に配置されており、このことはや
はり第１７図及び第１８図を用いて説明される。

第２図及び第３図には、さらに、シリンダ２に配設され
ていて、かつ該シリンダの表面に張られたオールスチー
ル・ガーネットワイヤ１５が概略的に示されている。

準備部材６は支持体１６及び該支持体に配置されたオー
ルスチール・ガーネットワイヤ１７から成っている。こ
のようなオールスチール・ガーネットワイヤが支持体１
６にどのような形式で固定されているかは、従来技術、
例えばスイス連邦国特許第５４３６０７号明細書により
よく知られており、それ故に説明を省略する。

準ｍｓ材６のオールスチール・ガーネットワイヤ１７に
おける発明性は、このオールスチール−ガーネットワイ
ヤの歯がシリンダの運動方向りにほぼ向いており、かつ
フロント角σ（第２ａ図参照）が０乃至７５度であるこ
とにある。前記フロント角とは、ＤＩＮ−規格Ｎｏ、６
４１２３／頁１で定義されている。

分離ナイフ８は、準備部材６の支持体１６と類似の形状
を有しており、しかしシリンダ２の運動方向りとは逆に
向かう切断縁１８と滑らかな底面２２とを有している。

切断縁１８とオールスチール・ガーネットワイヤ１７と
の間に分離ギャップ１９が開けられている。

前記分離ギャップ１９によって分離された雑物は、吸引
装置７によって受取られて、フィルタ（図示せず）内に
搬送される。

吸引装置７は後に記載される０字状の通路２０から成っ
ており、該通路はアワゴムシール部材２１を介して準備
部材６あるいは分離ナイフ８に隣接しており、しかも厳
密な意味でどんな力も加えることはない。さらに、アワ
ゴムを通路に不動に接着することができる。

第３図は、部分的には第２図と同じ部材を有しており、
それ故に同じ部材には同じ符号が付けられており、ここ
でも説明は省略される。

第３図は、分離ナイフ８の代わりにこの分離ナイフより
小さい分離ナイフ９がカーディング部材１０に設けられ
ている限りでは、第２図より有利な実施例を有している
。この場合、分離ナイフ８の底面２２の代わりにオール
スチール・ガーネットワイヤ２３を設けることもでき、
従って底面２２の運動方向りで見た長さもカーディング
のためにほぼ使用することができる。

このオールスチール・ガーネットワイヤ２３は普通のカ
ードガーネットワイヤを有しており、すなわちオールス
チール・ガーネットワイヤ１７と同じ形式の歯を有して
いない。カードガーネットワイヤの機能は周知であり、
それ故に記載しない。

カーディング部材１０への分離ナイフ９の固定形式は以
下に記載しないが、しかじカーディング部材１０と固定
的に結合されているか、案内スリット及びカーディング
部材１０内に固定されていて前記案内スリット内に案内
されたねじを介して矢印１１で示す運動方向で移動可能
及び固定可能に保持されることができる。

運転のために、準備部材６及びカーディング部材ＩＯは
それぞれ、矢印１３もしくは矢印１４で示す運動方向で
別個に調節可能でなければならないが、この調節動作は
、調節が極めて小さな範囲で行なわれるので吸引袋Ｒ７
のアワゴムシール部材２１によって阻止されることばな
い。

第４図、第５図及び第８図は、オールスチール・ガーネ
ットワイヤＩ７の代わりに別の実施例を示すそれぞれ１
つの準備部材を示している。例えば、第４図はオールス
チール・ガーネットワイヤ１７の代わりに構造面として
魚鱗２４を有しており、第５図は長みぞ２５を、第８図
は長波２６を有している。

長みぞ又は長波とは、これらのみぞあるいは波が準備部
材の全長にわたって延びていることを意味しており、従
ってこれらの長みぞ又は長波は少なくともその長さにお
いてシリンダあるいはガーネットワイヤの幅に相応して
おり、しかもこのことがシリンダの幅を意味するであろ
うということは専門家には知られている。

オールスチール・ガーネットワイヤ１７あるいは魚鱗２
４、長みぞ２５、長波２６並びに以下に説明する別の実
施例の技術的及び技術学的な機能は、遠心力によって繊
維フリースの雑物部分にも作用するようにシリンダ２の
オールスチール・ガーネットワイヤ１５に置かれた繊維
フリースの不均一によって振動させること、及び切断縁
１８において分離しかつ吸引装置１７によって搬出する
ように雑物部分を表面においてより良く搬送させること
にある。

さらに、普通のカードガーネットワイヤに比較しても、
減少はするがある程度のカーディング効果もある。

前述の技術的及び技術学的な目的を達する別の変化実施
例として、第６図及び第７図はオールスチール・ガーネ
ットワイヤ１７の代わりに隆起面２７を示しており、ま
た第９図及び第１θ図はクレータ−状の凹所２８を備え
ており、第１３図はいぼ状の突出部２９を備えている。

第１１図及び第１２図には本発明の思想を実現する別の
実施例が示されており、ここにおいては準備部材６．１
が中空室３０を備えており、該中空室は接続開口３１及
び孔プレート３２を有している。

オールスチール・ガーネットワイヤ１７の歯、魚鱗２４
、長みぞ２５、長波２６、隆起面２７、凹所２８及び突
出部２つの構成、あるいは孔プレート３２の孔３３の直
径及び数は、実験により決められており、ここでは説明
しない。

実験方針としては、０．３乃至１．５ｍ＋ｘの孔直径が
出されている。

第１４図は第３図の装置の変化実施例を示しており、こ
の実施例ではナイフ３４がカーディング部材１０に、運
動方向３５で運動可能に、もしくは固定可能に配置され
ている。

ナイフ３４の運動もしくは固定は、支え３６内で回動可
能な、しかし軸方向の移動に対して固定された調節ねじ
３７によって行なわれ、しかも該調節ねじはそのねじ山
によってナイフ３４と結合されている。

支え３６はねじ３８を介してカーディング部材１０と不
動に結合されている。

吸引装置７．１もしくは通路２０．１は、吸引装置７も
しくは通路２０と同じ機能を有している。しかし、第１
４図に示す吸引装置はナイフ３４の範囲で、ナイフ３４
に当接しかつ通路２０．１に固定的に接着されたりツブ
シール部材７５を介して雰囲気に対してシールされてい
る。

カーディング部材１０の運動性及び準備部材６の運動性
に対して無関係なナイフ３４の運動性に関しては、この
ことは吸引装置７のためにも当てはまることだが、運動
が極めて小さいので、シール部材２１．７５によって侵
害されない。

第１５図及び第１６図は、複数の接続開口３１を備えた
第１１図及び第１２図の準備部材６．１の使用例を示し
ており、前記接続開口は全て、接続管片４０を介して空
気集合導管３９と接続されている。

空気集合導管自体は過圧空気源４１又は低圧空気源４２
と接続されている。

さらに、空気集合導管３９内に回転可能な接続フラップ
４３が設けられており、この接続フラップは駆動モータ
４４の駆動軸と結合されている。

前記の回転可能な接続フラップ４３の機能は、空気集合
導管内に脈動する低圧流又は過圧流を生ぜしめることに
ある。それ故に、接続フラップは、この脈動する空気を
使用する場合にのみ使用される。

場合によっては、脈動される空気を使用しない場合に、
接続フラップ４３は開放位置にされたままである。

脈動する空気の作用は、それが低圧運転であろうと、過
圧運転であろうと、繊維フリースが切断縁１８もしくは
ナイフ９又は３４のナイフェツジに達する前に、オール
スチール・ガーネットワイヤ１５上に位置する繊維フリ
ースをすでに述べＩ；ように振動させることにある。

それが低圧運転法であろうと、過圧運転法であろうと、
両方の方法のどちらかが、カードにおける技術学的な要
求に関連しており、かつ場合に応じて決定することがで
きる。

空気集合導管という言葉は、過圧運転のためには適して
いない。これは、この場合には空気分配導管という表現
が適当だからである。しかし簡単にするために、両方の
形式の方法のために同じ表現を使用する。

第１７図はまだ公開されていないドイツ連邦共和国出願
筒３８１１　６７９．０号明細書の第１図にほぼ相応し
ており、この第１７図でもさらに、部材６．８．１０．
１２の運動性に関する固定が矢印１３で示す半径方向の
運動方向で示すように説明される。

第１８図は、前述のドイツ゛連邦共和国出願明細書には
相応するものではなく、部材８．１０が円周に向かう運
動方向１４でも移動可能に形成されるための付加的な変
化実施例である。

第１７図は、部材６，１０．１２の調節可能な固定を説
明するためにカード１の詳細を示す第１図及び第１７図
から判るように、カードｌは、回転軸４５を中心にして
駆動可能に支承されているシリンダ２と、該シリンダの
端部を被うケーシング４６とから成っており、しかし第
１７図には、シリンダの左側端面における左側のケーシ
ング部分のみが示されている。シリンダに対して半径方
向に運動する部材においてカードは、すでに述べたよう
に準備部材６、ナイフ８又はカーディング部材１０並び
にカーディング部材１２から成っている。このような全
ての部材は例えば、第１７図を用いて示す形式で調節可
能に固定できる。しかし、本発明はこのような固定形式
に限定されるものではない第１図に付加的に示された回
転フラット３、リッカー・イン４及びドツファ−５は、
本発明の対象ではないので、説明を省略する。

シリンダ２は普通の形式でオールスチール・ガーネット
ワイヤ４７を有する。

部材６．８．ｔｏ、１２は端部の形状が同じに形成され
ているので、全ての部材は第１７図によって示された形
式で固定可能である。この固定形式は以下に詳しく説明
する： 第１７図に示すように、ケーシング４６は不動に配置さ
れた７ランジ４８を有しており、該７ランジは、ケーシ
ングの構成部分であり、シリンダの回転軸４５の周りに
リング状に延びている。固定ブロック４９は、半径方向
に延びるねじ５０によって７ランジ４８に固定されてい
る。各部材６．８．１０又は１２は、それらの両端部に
おいてばねクリップ５１によって固定ブロック４９に圧
着されている。

部材６．８．１０又は１２の両端部の支持は、固定ブロ
ック４９及び調節ブロック５２を介して行なわれ、該調
節ブロックの上方部分は、部材６，８．１０又は１２の
端部における半径方向に延びるガイド内で案内されてい
る。調節ブロック５２の上側では、調整ねじ５３がねじ
山５４を備えており、このねじ山は、カバ一端部におけ
る相応するねじ山５５と協働する。調整ねじ５３の固定
ヘッドとは反対の端部５６は調節ブロック５２の半径方
向外側の面５７に作用し、かつこの形式で部材６，８．
１０又は１２の端部を支持し、しかも調整ねじ５３の回
動によってシリンダのガーネットワイヤに対する所望の
半径方向間隔を調節することができる。

締付けねじ５８は、調整ねじ５３に対して直角に、すな
わちシリンダの回転軸に対して平行に延びており、かつ
ねじ山５９によって調節ブロック５２における相応する
内ねじ山６０に螺合する。円板６１は締付けねじ５８の
固定ブロック６２の下側に設けられており、従って締付
けねじ５８を締付ける際に調節ブロック５２が部材６．
８．１０又は１２のうち１つの端部の外側壁部分６３に
向かって引張られ、固定締付けされる。この二七によっ
、オールスチール・ガーネットワイヤ１７．２３又はそ
の実施例の部材２４．２５．２６．２７．２８．２９又
は３２の調節される間隔が固定される。

ばねクリップ５１は、ばね条片から曲げられた第１の脚
６４と第２の脚６５とを有しておりしかも脚６５は第１
の脚６４と角度８０°を成している。第１の脚６４はア
ングル部材６６を有しており、このアングル部材とばね
クリップがねじ６７を介して固定ブロック４９に固定さ
れている。ばねクリップのアングル部材６６はさらにス
リット６８（第１８図）を有しており、このスリットは
、固定ブロック４９におけるばねクリップの位置がシリ
ンダの周方向で回動しないように申し分なく固定される
ために案内ピン６９を受容するために設けられている。

他面ではこのスリットは、ねじ６７をゆるめる際に、切
断ギャップ１９がその開放幅を変化するために、ばねク
リップ５１ひいては部材６８．１０又は１２の相応する
端部が移動できるようにする。

第２の脚６５は、第１の脚とは反対側の端部において、
やはりＵ字状に形成されたアングル部材７０を有してい
る。Ｕ字状のアングル部材７０の２つの歯７１及び７２
（第１７図には１つだけを示す）は、第１７図に示され
Ｉ；組込み状態では部材６，８．１０又は１２の補強リ
ブ７３の両側に沿って延びており、しかもＵ字状の開口
の縁７４は補強リブ７３の上側に押付けられている。

第２０図は第１７図の固定機構を示し、しかしＵ字状の
通路２０の固定のためのものであるこのために、通路２
０の端面側の閉鎖壁７７に接続片７６が不動に配置され
ており、この接続片の横断面は補強リブ７９の横断面に
相応する。

第１７図及び第２０図による機構に関してはドイツ連邦
共和国出頭第３８１１６７９．０号明細書でも言及して
いる。同様に、部材６゜８．１０．１０又は通路２０の
両端部における機構が鏡像対称的に使用されることが述
べられている。

さらに、本発明の思想の応用が第１７図及び第２０図に
よって示される部材６，８．１０又は■２の調節兼固定
形式に限定されるものではないことが述べられている。

部材の運動を矢印１３もしくは１４で示す方向で許す別
の固定又は調節形式が相当するものと見なされる。

さらに第２０図を用いて、第２図〜第１Ｏ図及び第１３
図の部材６、中空体を備えた部材６．１に類似する部材
６．２が第１５図及び第１６図による機構にも使用でき
るということが示されている。このために、個々のオー
ルスチール・ガーネットワイヤ１７の間の中間室（図示
せず）、又は長みぞ２５内、又は長波２６の谷部内、又
は凹所２８内、もしくは突出部２９の近く、又は隆起面
２７の谷部内に、空気流過のための孔が設けられなけれ
ばならない。この場合、穴の数及び直径は実験によって
検出されなければならない。

さらに、本発明はカードへの使用に限定されるものでは
なく、雑物を取除かなければならない繊維フリースを支
持する全てのローラに同様に使用されることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を説明するために制限された部材部分の
みを有するカードの横断面を概略的に示す図、第２図は
第１図のカードの一部分の拡大横断面図、第２ａ図は第
２図の一部分の拡大図、第３図は第２図の装置の変化実
施例を示す拡大横断面図、第４図、第５図、第６図は第
２図の部材の変化実施例をそれぞれ示す図、第７図は第
６図の矢印■の方向で見た図、第８図、第９図は第２図
の部材の変化実施例をそれぞれ示す図、第１０図は第９
図の矢印■の方向で見た図、第１１図は第２図の部材の
変化実施例を示す図、第１２図は第１１図の矢印■の方
向で見た図、第１３図は第２図の部材の変化実施例を示
す図、第１４図は第３図の装置の変化実施例を示す拡大
横断面図、第１５図は第１１図の部材の使用形状を第１
６図のＩ−１線に沿って示す断面図、第１６図は第１５
図の平面図、第１７図は第１図乃至第１６図の部材の使
用例を示す図、第１８図は第１７図の矢印■の方向で見
た平面図、第１９図は第２図、第３図及び第１４図の詳
細拡大横断面図、第２０図は第２図の部材の変化実施例
を示す図である。 ■・・・カード、２・・・フランジ、３・・・回転フラ
ット、４・・・リッカー・イン、５・・・ドツファ−６
・・・準備部材、７・・・吸引装置、８・９・・・分離
ナイフ、１０・・・カーディング部材、１１・・・矢印
、１２・・・カーディング部材、１３・１４・・・矢印
、Ｉ５・・・オールスチール・ガーネットワイヤ、１６
・・・支持体、１７・・・オールスチール・ガーネット
ワイヤ、１８・・・切断縁、１９・・・分離ギャップ、
２０・・・通路、２１・・・アワゴムシール部材、２２
・・・底面、２４・・・魚鱗、２５・・・長みぞ、２６
・・・長波、２７・・・隆起面、２８・・・凹所、２９
・・・突出部３０・・・中空室、３１・・・接続開口、
３２・・・孔プレート、３３・・・孔、３４・・・ナイ
フ、３５・・・運動方向、３６・・・支え、３７・・・
調節ねじ、３８・・・ねじ、３９・・・空気集合導管、
４０・・・接続管片、４１・・・過圧空気源、４２・・
・低圧空気源、４３・・・接続フラップ、４４・・・駆
動モータ、４５・・・回転軸４６・・ケーシング、４７
・・・オールスチール・ゴー２フトワイヤ、４８・・・
フランジ、４９・・・固定ブロック、５０・・・ねじ、
５１・・・ばねクリップ５２・・・調節ブロック、５３
・・・調整ねじ、５４・５５・・・ねじ山、５６・・端
部、５７・・・面、５８・・・締付けねじ、５９・・ね
し山、６０・・・内ねじ山６３・・・外側壁部分、６４
・・・第１の脚、６５・・・第２の脚、６６・・・アン
グル部材、６７・・・ねじ、６８・・・スリ７ト、６９
・・・案内ピン、７０・・アングル部材、７１・７２・
・・歯、７３・・・補強リブ、７４・・・縁、７５・・
・リノブンール部材、７６・・・接続片、７７・・・閉
鎖壁 Ｆｉｇ、　１９ ０ 手 続 （方式） ） 事件の表示 平成　２ 発明の名称 ＦＲ維フリ 年 特許願 ９９０６ スから雑物を除去する装置 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転するシリンダ（２）上に存在する繊維フリース
   から雑物を除去する装置であって、歯付きのシリンダ（
   ２）の回転方向（Ｄ）とは反対方向で定置であり、しか
   しシリンダ（２）の半径方向で調節可能な分離ナイフ（
   ８、９、３４）、及びシリンダ（２）の回転方向（Ｄ）
   で見て、分離ナイフの前方に支承されていて、やはり定
   置であり、しかし同様にシリンダ（２）の半径方向で調
   節可能な準備部材（６、６．１、６．２）によって繊維
   フリースから雑物を除去するようになっており、しかも
   前記準備部材（６、６．１、６．２）と分離ナイフ（８
   、９、３４）との間に分離ギャップ（１９）が解放され
   たままになっている形式のものにおいて、前記準備部材
   （６、６．１、６．２）が、歯付きのシリンダ周面に対
   向して位置する構造面（１７、２４、２５、２６、２７
   、２８、２９、３２）を有していることを特徴とする、
   繊維フリースから雑物を除去する装置。 ２、分離ギャップ（１９）が吸引装置（７、７．１）に
   よって被われている請求項１記載の装置。 ３、準備部材（６、６．１、６．２）がカードロッドで
   ある請求項１記載の装置。 ４、カードロッドの構造面が、歯を備えたオールスチー
   ル・ガーネットワイヤ（１７）によって形成されており
   、該歯がシリンダ周面の運動方向（Ｄ）に整合されてい
   る請求項４記載の装置。 ５、オールスチール・ガーネットワイヤが０゜乃至７５
   ゜のフロント角αを有している請求項４記載の装置。 ６、構造面が魚鱗状面であり、該魚鱗状面の魚鱗（２４
   ）がシリンダ周面の運動方向（Ｄ）に向いている請求項
   ３記載の装置。 ７、構造面が長みぞ面であり、該長みぞ面の長みぞ（２
   ５）がシリンダ周面の運動方向（Ｄ）に対して直角に向
   いていてかつカードロッド（６、６．１、６．２）の全
   長にわたって延びている請求項３記載の装置。 ８、構造面が隆起面（２７）である請求項３記載の装置
   。 ９、構造面が長波面であり、該長波面の長波（２６）が
   シリンダ周面の運動方向（Ｄ）に対して直角に向いてい
   てかつカードロッド（６、６．１、６．２）の全長にわ
   たって延びている請求項３記載の装置。 １０、構造面が、全面を被う並列の凹所（２８）を備え
   ている請求項３記載の装置。 １１、構造面が、いぼ状の突出部（２９）によって被わ
   れた面である請求項３記載の装置。 １２、構造面が孔プレート（３２）によって形成されて
   いる請求項３記載の装置。 １３、カードロッド（６．１、６．２）が中空室（３０
   ）を有している請求項３記載の装置。 １４、カードロッド（６．１）の中空室（３０）をシリ
   ンダの周面に対向する側で被う孔プレート（３２）が形
   成されている請求項１２記載の装置。 １５、構造面（１７、２４、２５、２６、２７、２８、
   ２９）が、中空室（３０）を構造面の周囲と接続してい
   る所定数の孔（３３）を備えている請求項４から１１ま
   でのいずれか１項記載の装置。 １６、孔の直径が０．３乃至１．５ｍｍである請求項１
   ２、１４又は１５記載の装置。 １７、中空室（３０）が低圧空気源（４２）に接続され
   ている請求項１３記載の装置。 １８、中空室（３０）が高圧空気源（４１）に接続され
   ている請求項１３記載の装置。 １９、両方の空気源（４１、４２）と中空室（３０）と
   の間に、中空室（３０）内の空気を脈動させる接続フラ
   ップ（４３）が設けられている請求項１７又は１８記載
   の装置。 ２０、準備部材（６、６．１、６．２）がシリンダ（２
   ）の半径方向（１３）で調節可能に配置されている請求
   項１記載の装置。 ２１、分離ナイフ（８）がシリンダの半径方向（１３）
   で調節可能に配置されている請求項１記載の装置。 ２２、ナイフ（９、３４）が、シリンダの運動方向（Ｄ
   ）で見てナイフに続くカーディング部材（１０）に設け
   られており、さらに一面ではカーディング部材（１０）
   がシリンダの半径方向（１３）で調節可能に配置されて
   おり、かつ他面ではナイフ（９、３４）がカーディング
   部材（１０）に、切断縁（１８）がシリンダの周面に向
   かって、あるいはシリンダの周面から離れて調節可能で
   あるように調節可能に配置されている請求項２０記載の
   装置。 ２３、準備部材（６、６．１）が、分離ギャップの開口
   を変化するために、シリンダ（２）の周方向（１４）で
   調節可能である請求項２０記載の装置。