JPH0351366Y2 - - Google Patents

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JPH0351366Y2
JPH0351366Y2 JP5836084U JP5836084U JPH0351366Y2 JP H0351366 Y2 JPH0351366 Y2 JP H0351366Y2 JP 5836084 U JP5836084 U JP 5836084U JP 5836084 U JP5836084 U JP 5836084U JP H0351366 Y2 JPH0351366 Y2 JP H0351366Y2
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JP
Japan
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leader
flange
rotary
fixed
locking
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JP5836084U
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JPS60172852U (ja
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  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は杭打機の回転リーダの位置を固定する
装置に関する。
〔従来の技術〕
土木基礎工事の杭打作業は振動騒音等の公害問
題のため、オーガ機とハンマとを有し、あらかじ
めオーガ機で掘削した孔に杭を建込んだのち、ハ
ンマ打ちして杭の支持力を得るようにした回転リ
ーダを備えた杭打機が用いられている。
この杭打機は、第3図及び第4図に示す如く、
ベースマシン1の前部に配設したリーダ支持ブラ
ケツト2に固定リーダ3を支持し、固定リーダ3
に回転可能に立設した回転リーダ4をステー5で
支持するもので、回転リーダ4には、オーガ6と
ハンマ7を装着し、回転リーダ4を回転してオー
ガ作業と杭打作業を行うものである。
固定リーダ3内には、第5図に示す如く、リー
ダ回転用シリンダ8,8が設けられ、一方のシリ
ンダ8のピストンロツド8aを伸長させた時に他
方のシリンダ8のピストンロツド8aを短縮させ
て傘歯車9を回動させて、回転リーダ4に設けら
れた傘歯車10を回転させて回転リーダ4を、固
定リーダ3に対して回動させる。
回転リーダ4をそれぞれの作業位置に固定する
には、固定リーダ3のフランジ11に、ハンマ作
業位置、中立位置、オーガ作業位置用の係止孔を
45°間隔で穿設し、回転リーダ4のフランジ12
に穿設した係止孔13を、固定リーダ3のいずれ
かの係止孔、例えば、第5図に示す如く、固定リ
ーダ3の中立位置の係止孔14に合致させて、回
転リーダ4に設けた油圧シリンダ15にて押動さ
れる係止ピン16を、両係止孔13,14に挿入
して固定する。
〔考案が解決しようとする課題〕 ところが、オーガ作業時においては、オーガス
クリユーの押込、引抜時に、回転リーダに高トル
クがかかり、回転リーダの係止孔と固定リーダの
係止孔とに挿入される係止ピンとの間に隙間があ
るため、係止ピンと係止孔がたたかれて、特にオ
ーガ掘削径が大きくなると問題があつた。
本考案は、このような課題を解決するもので、
係止ピンにオーガ作業時の高トルクが伝達されな
いようにした杭打機の回転リーダ固定装置を提供
することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本考案は、上記目的を達成するため、固定リー
ダのフランジと、回転リーダのフランジにそれぞ
れ係止孔を設け、相互の係止孔を合致させて、こ
れへ係止ピンを挿入して回転リーダを固定する杭
打機の回転リーダ固定装置において、前記回転リ
ーダのフランジを、前記固定リーダのフランジ上
を移動可能に突設し、該回転リーダのフランジに
対抗する固定リーダのフランジ面のオーガ作業位
置固定用の係止孔の近傍両側位置に、回転リーダ
のフランジの幅よりも広い間隔で、フランジ外周
から内周に向かう一対の凹溝を設け、回転リーダ
のフランジに設けた係止孔と前記オーガ作業位置
固定用の係止孔とを合致させて両係止孔に係止ピ
ンを挿入し、一対のトルク受片を、該トルク受片
に形成した凸部を前記凹溝に嵌合して、前記回転
リーダのフランジ両側部に配設し、前記回転リー
ダのフランジの側縁にそれぞれ当接させて、固定
リーダのフランジに固着することを特徴とする。
〔作用〕
したがつて、オーガ作業時の高トルクは、回転
リーダのフランジからトルク受片、トルク受片の
凸部を介して固定リーダのフランジに伝達され、
係止ピンには伝達されない。
〔実施例〕
本考案の一実施例を第1図及び第2図に基づい
て説明する。
図中第3図乃至第5図のものと同一要素は同一
の符号をつけて説明する。
固定リーダ3のフランジ11には、ハンマ作業
位置固定用係止孔17、中立位置固定用係止孔1
4、オーガ作業位置固定用係止孔18が45°位相
をずらして穿設されている。 回転リーダ4に
は、該回転リーダ4の回動により、固定リーダ3
のフランジ11上を移動するフランジ12が穿設
され、該フランジ12には、係止孔13が設けら
れており、回転リーダ4を回動させて、該係止孔
13を、固定リーダ3のフランジ11のいずれか
の係止孔17,14,18に合致させ、合致した
両係止孔に係止ピン16を挿入して、回転リーダ
4を固定リーダ3に係止する。
回転リーダ4のフランジ12に対抗する固定リ
ーダ3のフランジ11面のオーガ作業位置固定用
の係止孔18の近傍両側位置には、フランジ11
の外周からリーダ中心に向かう一対の凹溝19が
形成されている。この一対の凹溝19は、回転リ
ーダ4のフランジ12の幅よりも広い間隔で設け
られている。前記係止孔18の近傍両側には、取
付ボルト挿通孔20が適数個設けてある。
回転リーダ4のフランジ12の係止孔13と固
定リーダ3のフランジ11のオーガ作業位置固定
用の係止孔18とを合致させて、両係止孔13,
18に係止ピン16を挿入させた際に、回転リー
ダ4のフランジ12両側部に配設される一対のト
ルク受片21は、その底面に前記凹溝19に嵌合
する凸部22を有するとともに、凸部22の両側
に前記取付ボルト挿通孔20に対応する取付ボル
ト挿通孔23が適数個設けられている。また、こ
のトルク受片21は、凸部22を前記凹溝19に
嵌合して、回転リーダ4のフランジ12両側部に
配設した際に、側面21aを回転リーダ4のフラ
ンジ12の側縁12aにそれぞれ当接して、取付
ボルト挿通孔23,20に挿通されるボルト24
にて固定リーダ3のフランジ11に固着される。
したがつて、回転リーダ4をオーガ作業位置に
固定するには、回転リーダ4の係止孔13を固定
リーダ3のオーガ作業位置固定用係止孔18に合
致させて、両係止孔13,18に係止ピン16を
挿入し、トルク受片21の凸部22をフランジ1
1の凹溝19に嵌合し、トルク受片21の側面2
1aを回転リーダ4のフランジ12両側の側縁1
2aにそれぞれ当接させて、ボルト24をボルト
挿通孔20,23に挿通して、トルク受片21を
固定リーダ3のフランジ11に固着する。
これにより、オーガ作業時に発生する高トルク
を受ける回転リーダ4のフランジ12は、固定リ
ーダ3のフランジ11に堅固に固着されるので、
オーガ作業時の高トルクは、回転リーダ4のフラ
ンジ12からトルク受片21、トルク受片21の
凸部22を介して固定リーダ3のフランジ11に
伝達されて、係止ピン16には伝達されないか
ら、係止ピン16と係止孔13,18がぶつかり
あうことがなく、係止ピン16や係止孔13,1
8の損傷が防止できる。
尚、ハンマ作業時には回転トルクの発生はない
ので、従来と同様に回転リーダの係止孔13と固
定リーダの係止孔17を合致させて係止ピン16
を挿入して作業を行えばよい。
また、凹溝19はフランジ11の外周からリー
ダ中心へ向けて設けたが、これにとらわれること
なく内周方向に向うものであればよい。
〔考案の効果〕
本考案は上記のように、固定リーダのフランジ
に穿設したオーガ作業位置固定用の係止孔近傍両
側位置の回転リーダから穿設するフランジ対抗面
に、回転リーダのフランジの幅よりも広い間隔
で、フランジ外周から内周に向かう一対の凹溝を
設け、回転リーダのフランジの係止孔とオーガ作
業位置固定用の係止孔とを合致させて係止ピンを
挿入するとともに、一対のトルク受片を、該トル
ク受片に形成した凸部を前記凹溝に嵌合して、前
記回転リーダのフランジ両側部に配設し、前記回
転リーダのフランジの側縁にそれぞれ当接させ
て、固定リーダのフランジに固着するようにした
ので、回転リーダがオーガ作業時に発生する高ト
ルクを受けても、回転リーダのフランジからトル
ク受片、トルク受片の凸部を介して固定リーダの
フランジに伝達されて、係止ピンには伝達されな
いから、係止ピンと係止孔がぶつかりあうことが
なく、係止ピンや係止孔の損傷が防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の回転リーダ固定装置の概要を
示す断面平面図、第2図はトルク受片の取付状態
を示す断面図、第3図は杭打機の正面図、第4図
は回転リーダのオーガとハンマの配置を示す断面
図、第5図はリーダ回転装置の断面図である。 1……ベースマシン、2……リーダ支持ブラケ
ツト、3……固定リーダ、4……回転リーダ、5
……ステー、6……オーガ、7……ハンマ、8…
…リーダ回転用シリンダ、9,10……傘歯車、
11……固定リーダ3のフランジ、12……回転
リーダ4のフランジ、12a……フランジ12の
側縁、13……回転リーダ4の係止孔、14……
固定リーダ3のフランジ11の中立位置係止孔、
15……油圧シリンダ、16……係止ピン、17
……固定リーダ3のフランジ11のハンマ位置係
止孔、18……オーガ作業位置係止孔、19……
凹溝、20……ボルト挿通孔、21……トルク受
片、21a……トルク受片21の側面、22……
凸部、23……ボルト挿通孔、24……ボルト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 固定リーダのフランジと、回転リーダのフラン
    ジにそれぞれ係止孔を設け、相互の係止孔を合致
    させて、これへ係止ピンを挿入して回転リーダを
    固定する杭打機の回転リーダ固定装置において、
    前記回転リーダのフランジを、前記固定リーダの
    フランジ上を移動可能に突設し、該回転リーダの
    フランジに対抗する固定リーダのフランジ面のオ
    ーガ作業位置固定用の係止孔の近傍両側位置に、
    回転リーダのフランジの幅よりも広い間隔で、フ
    ランジ外周から内周に向かう一対の凹溝を設け、
    回転リーダのフランジに設けた係止孔と前記オー
    ガ作業位置固定用の係止孔とを合致させて両係止
    孔に係止ピンを挿入し、一対のトルク受片を、該
    トルク受片に形成した凸部を前記凹溝に嵌合し
    て、前記回転リーダのフランジ両側部に配設し、
    前記回転リーダのフランジの側縁にそれぞれ当接
    させて、固定リーダのフランジに固着することを
    特徴とする杭打機の回転リーダ固定装置。
JP5836084U 1984-04-20 1984-04-20 杭打機の回転リ−ダ固定装置 Granted JPS60172852U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5836084U JPS60172852U (ja) 1984-04-20 1984-04-20 杭打機の回転リ−ダ固定装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5836084U JPS60172852U (ja) 1984-04-20 1984-04-20 杭打機の回転リ−ダ固定装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60172852U JPS60172852U (ja) 1985-11-15
JPH0351366Y2 true JPH0351366Y2 (ja) 1991-11-05

Family

ID=30583784

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5836084U Granted JPS60172852U (ja) 1984-04-20 1984-04-20 杭打機の回転リ−ダ固定装置

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JP (1) JPS60172852U (ja)

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Publication number Publication date
JPS60172852U (ja) 1985-11-15

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