JPH0351401B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、自動車、ドアーのキーなどのキーホ
ルダーに関するものである。更に詳しくは金属製
のコイン状のメダルを鎖で連結して、そのメダル
に名前、各種記念を記する文字、マーク又は商品
の商標を付して使うキーホルダーと、その製造方
法及びそのダイカスト型に関する。

［従来技術］ 従来技術として例えば、第６図のものが知られ
ている。（実開昭60−180580号公報参照）円盤状
のメダル５０の一部に穴が明けられており、そこ
に鎖５２が通してある。鎖５２の両端は、断面凹
字状の環状の金属板で作られた輪５１の開放端に
連結されている。キーの穴に鎖５２と輪５１を通
した後、環状の弾性に抗して入り、メダル１を弾
性的に固定するものである。メダル５０は、第７
図に示すように外周面に凹凸面はない。このため
輪５１の内周面に凹溝５３を形成してメダル５０
が動かないように保持する。このメダル５０は、
プレスの打抜き加工で作られるものである。この
外周に凹凸を付けようとすれば、施削加工などの
機械加工が必要である。また、メダル５０の表裏
にマーク、商標等の凹凸模様を付けるには更に、
模様の入つたメダルの型を作り、この型内にメダ
ルを入れてプレス機械で圧力をかけて圧刻成形す
る必要がある。

［発明が解決しようとする問題点］ 前記したメダルの製造法は、コイン等大量に同
一形状でかつ外周に凹凸模様がないものには効率
が良い。模様を付したとしても打抜き方向に筋を
入れる程度である。また、メダルにの表裏に模様
を付けるには模様の種類毎に模様の数だけの型を
用意する必要がある。すなわち、機械加工だけで
も打抜、圧刻の２工程以上かかり、かつ打抜型模
様毎の圧刻型を多種類用意する必要がある。本発
明は、多品種少量のキーホルダーの需要に答えら
れるキーホルダーと、その製造方法及びそのダイ
カスト型を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、前記問題点を解決するための次のよ
うな手段を採る。

一部が開放している環状の輪１０と、輪１０
の開放された両端に連結された鎖７と、鎖７に
連結される円盤状のメダル１とを有するキーホ
ルダーにおいて、メダル１の外周面に外周突起
３が形成され、輪１０の内周面には前記メダル
の外周突起３係合する凹溝１６を有することを
特徴とするキーホルダーである。

一部が開放している環状の輪１０と、輪１０
の開放された両端に連結された鎖７と、鎖７に
連結される円盤状の外周が突起したメダル１と
を有するキーホルダーの製造方法において、ダ
イカスト型の固定型と可動型の継ぎ目に前記メ
ダル１の外周突起を配置してダイカスト鋳造し
たことを特徴とするメダル製造方法である。

円盤状のメダル１、円環２０等の製造用ダイ
カスト用型であつて、固定ダイス２１と、固定
ダイス２２に対向して配置される前記固定ダイ
ス２１に接離する可動ダイスと、前記固定ダイ
スと前記可動ダイス２２とに着脱自在でかつ対
向して設けられ前記メダル１等の形状を形成す
るための部材３６，４１と、両部材３６，４１
間に設けられた空間に溶融金属を加圧注入する
ための注入口および湯道を設けたメダル等の製
造用ガイカスト型である。

［キーホルダーの第１の実施例］ 第１図に示すものは本発明の第１の実施例を示
すものである。メダル１は、円盤状の形状をして
おり、亜鉛等の金属で後述するようにダイカスト
で作られている。メダル１の端面２には、凹凸の
マークが付けられ、この凹凸マークは登録商標、
ペツトマーク、イニシヤルなど必要な凹凸形状を
作る。さらに、これらのマークには色彩をほどこ
しても良い。凹凸マークでなく、表面を平たくし
て、そこに前記マークなどの印刷をほどこしても
良い。

メダル１の周面で厚さ方向中央には、凸状の外
周突起３が設けられている。この外周突起３は後
述する輪１０の凹溝１６にはまるものである。メ
ダル１の外周には、リング取付部４が設けられこ
のリング取付部４に小孔５が開けられている。こ
の小孔５には、リング６が小孔５の穴を通して取
り付けられる。さらに、リング６には鎖７が通し
てある。鎖７は図ではねじれた楕円状の輪である
が、これに限定されるものでなく、楕円、円など
通常装飾、身体に着けるアクセサリー用に使用さ
れている鎖であればどのようなものでも良い。

輪１０は、金属の板状体を曲げて作られてい
る。この輪１０の両端は、平坦になつていてその
平坦部１１に小孔１２が開けられている。平坦の
先端は面取１３がされている。これは使用時に衣
服に引つ掛かつたりしないようにするためであ
る。小孔１２には、小リング１４が通してあり、
この小リング１４に鎖７が通してある。環状の輪
１０の内周孔１５には、内周孔１５の内周にそつ
て凹溝１６が設けられている。前記外周突起３に
は、輪１０の凹溝１６にはまり簡単に外れない。

キーホルダーの使用法 このキーホルダーをネームに利用するときは、
カバン、バツクなどの取つ手にメダル１又は輪１
０を通す、通したのち鎖７部分を取つ手にしメダ
ル１を輪１０の内周孔１５に輪１０の弾性に抗し
て入れる。メダル１の外周突起３は、輪１０の凹
溝１６にはまり簡単には外れない。また、キーホ
ルダーとして使用するときは、キー穴に輪１０と
鎖７とを同時に通した後、メダル１を輪１０に挿
入して第６図のような状態にする。

［メダルの第２の実施例］ 第３図に示すものは、メダル１を円環２０で構
成した実施例を示す。前記実施例のメダル１は全
体が同一の金属で作られているが、本実施例は円
環状の円環２０のみが金属製である。円環２０の
鋳造型は後述するダイカスト型３０の円筒３６，
円筒４１を交換して、円筒３６の端面３７と円筒
４１の端面４２とを直接接触させたもので（第５
図ｂ）、円環２０のための特別な型を製作する必
要はない。

円環２０には、蓋孔２１が形成されていて、蓋
孔２１の両側から合成樹脂製の蓋２２の挿入円筒
２３部分が蓋孔２１内にはまり挿入固定される。
挿入されると蓋２２のつば２６が円環２０の端面
で止まる。内端面２４に接着剤を介在させ蓋２２
と、蓋２２とを円環２０に固定する。接着剤を介
在させなくても、内端面２４は平面であるから内
端面２４と内端面２４とを圧着させれば両者間に
空気がなくなり真空状態となり大気圧により両者
を圧着できる。

また、蓋２２を透明の合成樹脂製にすれば、両
蓋２２，２２間に写真、絵などを介在させて接着
固定、または真空吸着固定すればキーホルダーの
みならずペンダントとしての機能も果たすことが
できる。蓋２２の外端面２５に印刷等の処理をす
れば、模様毎のプレス型、ダイカスト型が必要な
くなり、簡単に商標、マーク等が表示できる。

［第１の実施例のメダルの製造法］ 本発明のメダル１の製造にはホツトチエンバ式
がダイカスト機が使われている。ホツトチエンバ
式は、溶湯の保温炉が鋳造機の中に組み込まれて
いるもので、溶湯射出のための加圧室はこの炉の
一部を形成してつねに加熱された状態にある。溶
湯の射出は圧縮空気によるものもあるが、近年の
ものはフラジヤを介して油圧で行われ、その圧力
は70〜350atmと高圧化している。型締め、注湯、
型開き、製品の型はがしなど、鋳造１サイクルの
動作はすべて自動化され、１時間に100〜1000シ
ヨツト（鋳造回数）の高スピードで鋳造が行われ
る。ただし、加圧室がつねに溶湯中に浸せきされ
るので、亜鉛合金以下の低融合合金用の鋳造機で
ある。

第４図に示すものは、亜鉛合金のメダル１を製
造するための前記ダイカスト機のダイカスト用型
である。ダイカスト型３０は、固定型３１と可動
型３２に分割されていて通常横に並列して使用さ
れる。固定型３１の４隅には、案内ピン３３が設
けてありこの案内ピン３３は、可動型３２の案内
ピン穴３４に挿入され位置決めされて、両型はク
ランプされて使用される。固定型３１のほぼ中央
部には、取り外し自在な着脱型３９が固定型３１
にネジ等の手段で固定されている。

着脱型３９内には、円筒状の穴３５があけてあ
り、この穴３５に円筒３６がはめこんである。円
筒３６の端面３７には、前記メダル１の端面２の
模様の凹凸が逆転した模様が刻み込んである。円
筒３６の反対側の端面には、ネジ穴が設けてあり
このネジ穴に円筒３６を着脱型３４に固定するた
めのボルト３８がネジ込んである。ボルト３８を
回すことにより円筒３６を着脱型３９に強固に固
定する。メダル１の厚さを調節するには、円筒３
６のネジ穴が設けてある面と、穴３５の底面との
間にワツシヤ等を介在させてメダルの厚さを調節
する。

また、メダル１の模様を変えるときには、円筒
３６のみを交換すれば良く、ダイカスト型３０全
体を交換する必要はない。前記したメダル１は、
販売促進用、記念品等に使われることが多くメダ
ル１の端面２に注文主の商標、マーク、イニシヤ
ル等様々な模様が要求される。この実施例では、
円筒３６を交換するだけでこれらの注文に対応で
きる。可動型３２にも固定型３１を全く同一の着
脱型４０が固定型３１に対抗した位置に設けてあ
る。円筒４１も前記円筒３６と同様な構造で対峙
して設けてある。円筒４１の端面には前記端面３
７と同様に模様が形成されている。前記模様と組
み合わせれば各種模様ができる。

第５図ａに示す図は、メダル１を鋳造する状態
を示したものである。固定型３１と可動型３２と
を合わせた状態で溶解した亜鉛合金を加圧する
が、合わせ面４３があるためメダル１の外周にバ
リが出てくるのは避けられない。このバリを除去
するための特別な工程が必要になつてくる。この
ため本発明のメダル１は、外周に外周突起３を設
けたものである。外周突起３の部分は、メダル１
の本体部分の厚さよりも薄いため流動抵抗、冷却
のため湯の流れが若干悪くなるためバリが少な
い。更に外周突起３の外周にバリは多少出てくる
が、実用上問題はない程度に減少するため、バリ
を削る工程を特別に必要としない。この外周突起
３は、前記したように輪１０の凹溝１６にはまり
確実にメダル１を輪１０に固定する作用もする。

［第２実施例の円環２０の製造法］ 円環２０の鋳造型は前述したダイカスト型２０
の円筒３６、円筒４１を交換して、円筒３６の端
面３７と円筒４１の端面４２とを直接接触させた
もので（第５図ｂ）、本実施例のための特別な型
を製作する必要はない。このように、本ダイカス
ト型３０は、メダル１と円環２０とが同一型で鋳
造できる。

［その他の製造法］ 前記した実施例は、いずれもメダル１の製造法
に関するものであるが、前記したダイカスト型３
０は立体的な形状も製造できる。第８図に示すも
のはその一例を示すものである。立体的な形状を
したダイカスト製品６０と逆の凹溝６１が円筒４
１，３６に形成してある。円筒４１と円筒３６と
を対向して接触させると、円筒４１と円筒３６の
平面部６２が密着接触する。円筒４１の凹溝６１
と円筒３６の凹溝と合つて、立体形状のダイカス
ト製品６０と同じ空間ができて、この空間に湯道
６３から溶湯が供給され立体のダイカスト製品６
０が鋳造される。また、前記円筒３６，４１は円
筒形状したものであるが、円筒に限定されるもの
ではなく断面が角形、楕円などその形状は問わな
い。

［発明の効果］ 以下、詳記したように、本発明のキーホルダー
のメダルは、外周に突起を設けたのでメダル１の
取り付け、取り外しが簡単で、かつ外れることが
ない。また、メダルを前記したダイカスト法で鋳
造したので、多種多様な形を少ない工程で製造で
きる。また、ダイカスト型に交換できる円筒を設
けたのでダイカスト型の種類が少なくて済む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１図の実施を示す概観図、
第２図は第１図の−断面図、第３図はキーホ
ルダーの第２の実施例、第４図はメダル製造用ダ
イカスト型、第５図はダイカスト型のメダル鋳造
部分の断面図、第６図はキーホルダーの従来技
術、第７図は第６図の断面図、第８図はその他の
製品の製造法を示す図である。 １……メダル、３……外周突起、７……鎖、１
０……輪、２０……円環、３０……ダイカスト
型、３６，４１……円筒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一部が開放している環状の輪１０と、輪１０
   の開放された両端に連結された鎖７と、鎖７に連
   結される円盤状のメダル１とを有するキーホルダ
   ーにおいて、メダル１の外周面に外周突起３が形
   成され、輪１０の内周面には前記メダルの外周突
   起３係合する凹溝１６を有することを特徴とする
   キーホルダー。 ２ 一部が開放している環状の輪１０と、輪１０
   の開放された両端に連結された鎖７と、鎖７に連
   結される円盤状の外周が突起したメダル１とを有
   するキーホルダーの製造方法において、ダイカス
   ト型の固定型と可動型の継ぎ目に前記メダル１の
   外周突起を配置してダイカスト鋳造したことを特
   徴とするメダル製造方法。 ３ 円盤状のメダル１、円環２０等の製造用ダイ
   カスト用型であつて、固定ダイス２１と、固定ダ
   イス２２に対向して配置される前記固定ダイス２
   １に接離する可動ダイスと、前記固定ダイスと前
   記可動ダイス２２とに着脱自在でかつ対向して設
   けられ前記メダル１等の形状を形成するための部
   材３６，４１と、両部材３６，４１間に設けられ
   た空間に溶融金属を加圧注入するための注入口お
   よび湯道を設けたメダル等の製造用ガイカスト
   型。