JPH0351599A - 水道配管等の管体の止水工法及びそれに使用される止水用器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は水道管等の既設配管の修繕，分岐配管の追加作
業等を行う場合にその上流側の位置で止水を図るための
止水工法と、それに使用される止水用器具ｊこ関する。

（従来の技術） 従来、この種止水工法としては、第８図に示す手段が存
在する。

この従来の手段は、同図（イ）の如く既設の管体１７日
を切断した後に、その切断開口部４ｏから所定構造の止
水用器具１６ｅを挿入し、その後同図（口）の如く止水
用器具１６ｅの環状シール体１２ｅを半径方向に拡張さ
せて、管体１７８の止水を図るものである。ここに、前
記止水用器具１６ｅは、固定軸４１に螺合された移動軸
４２を回転させて環状シール体１２ｅの前後両側の挟圧
片４３，　４３ａ間の距離を縮めることにより環状シー
ル体１２ｅがその半径方向に拡張する様に構成されたも
のである。

一方、前記以外の他の手段として、従来、特公昭５１−
３３６号，或いは特開昭５７−　１８６６９４号公報所
載のものも存在する。

当該手段は、第９図（イ）の如く管体＋７ｆにＴ字状の
外側カバー管４４を取付けてカッター２５ｓを挿入させ
て、同図（口）の如く管体１７ｆの上壁に孔２２を穿設
し、その後同図（ハ）の如く該孔２２から弾性シール材
４５を備えた弁体４６を管体１７ｆ内に挿入して、管体
内流路と前記孔２２を同時に閉塞させるものである。

（発明か解決しようとする課題） しかしながら、前記前者の第８図に示す手段では、管体
１７ｅの内周の全面に環状シール体１２ｅを圧接させる
ことができて優れた辻水性が得られるものの、実用面で
次の様な問題点を生じていた。

即ち、この前者の手段では、管体１７ｅを完全に切断し
てその切断開口部の一端側から止水用器具１６ｅを挿入
させるために、該止水用器具１６ｅを管体１７ｓの前方
位置に配置させて操作するためのスペースを確保する必
要がある。従って、管体１７Ｂが地中に埋設されている
場合に地面の掘削面積を非常に大きくせねばならず、係
る作業性で難点を生じていた。

また、管体１７ｅを完全に切断させる手段では、工事終
了後、管体の止水の必要性が無くなって該管体を元の状
態に修復させるには、管体１７ｅを他の下流側の管体１
７８’と連結させる必要がある。ここに、両管体の連結
を行うには該管体１７Ｂ，Ｔγｅ′の端部に管継手を接
続するためのネジ部を加工する様な必要がある。従って
、管体の修復作業が煩雑で長時間を要するものとなって
いた。

しかも、前記前者の手段では、管体１７ｅを切断してか
らその内部を止水用器具ＩＢｅで止水する迄の期間中に
於いて、管体の切断開口部４０から大量の漏水が発生す
るが、従来ではこれを適切に解消できる適当な手段は開
発されていないのが実情である。従って、上記前者の手
段では、漏水に原因する水の無駄が多い他、作業現場が
水浸しとなって作業環境を悪化させ、又大量の水を吐出
する管体開口部４０から止水用器具１６ｅをその内部に
挿入させる作業性も悪くなるという問題点をも有してい
た。

方、上記後者の第９図の手段では、管体＋７ｆの外周壁
面に孔２２を穿設する手段であるから、同図の如く孔２
２の穿孔作業及び弁体４６の挿入作業の際に漏水防止用
の弁付カバ一体２３ｅを利用することにより、一連の作
業中に孔２２からの漏水防止が図れ、又地面の掘削面積
の減少が図れる。

しかるに、当該後者の手段は弁体４６を管体内周面に圧
接させるだけではその止水が充分ではなく、孔２２の開
口位置をも閉塞せねばならないが、該孔２２は同図（二
）の如くその開口内周縁Ａ，　Ａの位置が非常に鋭利な
状態で形成されている。従って、当該鋭利な部位Ａに弁
体４６の弾性シール材４５を圧接させたのでは、当該シ
ール材４５に亀裂が発生して損傷し、当該部位から漏水
を生じて、確実な止水が図れなくなる様な問題点を生じ
ていた。

それ故、本発明は既設管体への一連の止水作業性を容易
なものとすることは勿論のこと、その後の管体の修復作
業を容易なものにさせると同時に、管体の止水状態時に
於いて止水シール不良を生じさせずに適切な止水シール
性を確保して不当な漏水を生じさせない様にすることを
、その目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記従来の前者の手段に採用されていた止水性
に優れた止水用器具を改良して、この止水用器具を切断
管体の側部から管体内の良好な止水が図れる位置へ挿入
させることにより、上記従来の課題を解決せんとして構
戊されたものである。

すなわち、第１に本発明は、止水対象管体１７の側壁に
孔２２を穿設した後に、半径方向に拡縮変形自在な環状
シール体１２が支持杆１の先端部に該支持杆１の長手方
向と相違する横方向に屈曲回転変移可能に設けられた止
水用器具１６を、前記孔２２から管体１７内に挿入させ
て、該止水用器具１６の環状シール体１２を前記孔２２
の開口位置から離れて該孔２２が穿設されていない管体
内部位置に配置させ、その後該止水用器具１６の環状シ
ール体１２をその半径方向に拡張させて管体１７の内周
面に圧接させることにより該管体１７内の止水を行う、
水道配管等の管体の止水玉法である。

第２に本発明は、上記構成の止水工法に於いて、孔２２
の穿設作業を行う以前に、止水用の弁１９を備えた弁付
ケーシング２３を連設してなる補助管１８を予め管体１
７の外側面部に該管体Ｉ７に対して傾斜状態で装着させ
て、管体１７の側壁への孔２２の穿設作業を弁付ケーシ
ング２３及び補助管１８内に挿入した穿孔具２５で行い
、且つ管体１７内への止水用器具１６の挿入作業を前記
弁付ケーシング２３及び補助管１８内に止水用器具１６
を挿入させて行う、水道配管等の管体の止水工法である
。

第３に本発明は、上記第１又は第２の止水工法を行うた
めの止水用器具として、止水対象管体１γ内に挿入され
て該管体１７内の流水路を閉塞するための拡縮変形自在
な環状シール体１２が支持杆１の先端側に設けられてな
る水道配管等の管体の止水用器具に於いて、前記支持杆
１は、環状シール体１２を支持杆１の長手方向と相違す
る横方向に屈曲回転変移可能とすべく少なくともその先
端側の一箇所以上の部位が屈曲自在に形成されてなる、
水道配管等の管体の止水用器具である。

（作用） 上記第１及び第２の構戊の止水工法では、止水用器具１
６として環状シール体１２を支持杆１の長手方向と相違
する横方向に屈曲回転変移可能に設けたものを用いたた
めに、止水対象管体１７の側壁に穿設した孔２２から管
体１７内に挿入させた止水用器具１６の環状シール体１
２を管体１７内で屈曲回転させて孔２２が穿設されてい
ない所定の管体内部位置に配置させることができ、これ
によって該管体１７内の止水が図れることとなった。

而して、止水用器具１６を管体１７の側壁に穿設した孔
２２から挿入させてなるために、咳管体１７内への止水
用器具１６の挿入作業は管体１７の上方等の位置から簡
易に行え、止水用器具１６を操作するための作業スペー
スを孔２２の穿設作業用のスペースとは別に大きくとる
必要がない。又、止水対象管体１７を完全に切断するも
のではないから、その修復作業に際しては管体１７を煩
雑な作業で連結させる様な必要性がなくなる。更に、環
状シール体１２を孔２２が穿設されていない位置で拡張
させる手段では、環状シール体１２で孔２２をシールす
る必要性も無い。管体１７の止水は環状シール体１２と
管体１７の９ 内周面とを圧接させるだけて賄えることとなる。

更に、上記第２の構戊の弁付ケーシング２３を連設した
補助管１８を管体１７の外側面部に傾斜状に装着させた
状態で所定の一連の作業を行う手段に於いては、孔２２
の穿設並びに止水用器具１６の挿入作業の何れの作業を
行う場合にも弁付ケーシング２３の外端開口部又は弁１
９の位置の止氷状態を維持させておくことにより、管体
１７内の水流が管体外部に不当に漏水することを適切に
防止できることとなる。又、補助管１Ｂは傾斜状態てあ
るから、止水用器具１６を管体１７内に挿入させる際に
管体１７に対して斜め方向から挿入できることとなり、
環状シール体１２を孔２２の非穿設位置まで挿入させる
作業が容易となる。これによって孔２２を大面積に穿設
する必要性も無くなる。

更に、上記第３の構成の環状シール体１２が支持杆１の
長平方向とは相違する横方向に屈曲回転変移自在に形成
された止水用器具１６では、止水対象管体１７の側壁に
穿設された孔２２から止水用器具１６を挿入させる際に
、環状シール体１２を屈曲回転さ１０ せ得て、孔２２の穿設位置に止まらず、該孔２２から離
れた所定の位置に適切に配置挿入させることができ、上
記第１及び第２の工法を適切に実施できることとなる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について説明する。

〔止水用器具の実施例〕

第１図中、１は複数本の支持パイブｌａ，　ｌｂ，　Ｉ
ｃを連結部２７，　２７ａを介して一連に連結して構戊
された中空状の支持杆で、各支持パイプＩａ，　ｌｂ，
　ｌｃの各連結端には相互に球面摺動自在に嵌合する膨
出球面部２ａ，　２ｂ・・・２ｄが形成されている。３
ａ，　３ｂ・・・３ｄは相互に嵌合した膨出球面部２ａ
，　２ｂ及び２Ｃ，　２ｄどうしの抜止用フランジで、
各膨出球面部２ａ＋　２ｂ・・・２ｄの位置に係合すべ
く外嵌されてボルトナット４・・・により二個一対で締
着されている。係る連結構造により前記支持杆１の先端
側の支持パイブ１ａ＋１ｂは他の最長の支持パイプＩＣ
の長手方向に対して屈曲自在である。又、各膨出球面部
２ａ・・・２ｄの内面又は外面には同図（口）の如く相
互に咬合するスプライン溝５・・・ｒ　５ａ・・・が刻
設され、これによって各支持パイプＪａｒ　Ｉｂ＋　ｌ
ｃは相対回転不能な状態に設定されている。６は支持杆
１の一端に設けられたレバーハンドルである。

７は支持杆１の内部に比較的緩い状態で挿入された回転
操作ロツドで、支持杆１の支持バイブ１ａ．１ｂ・・・
に対応する複数の軸体７ａ＋　７ｂ，７ｃを支持杆１の
屈曲変移に伴って屈曲する様に連結したものである。連
結手段の一例としては、同図（ハ）の如く、各軸体７ａ
＋　７ｂ＋　７ｃの連結端部に刻設された凹溝８，８ａ
・・・に連結用リンク２８，　２８８を挿入してピン７
０．　１０・・・で各軸体の軸長方向の相対回転を阻止
した連結手段を採用すればよい。１１は回転操作ロッド
７のレバーハンドルである。

１２は回転操作ロツド７の先端に螺着されたネジ軸部１
４に外嵌装着された環状シール体で、合或ゴムの如き弾
性部材から形成されている。１３．　１３ａは該環状シ
ール体１２の両側に配された挾圧板で、支持パイブ１ａ
の先端部に固定された一方の挟圧板１３にはネジ軸部１
４が螺合状態で貫通し、該ネジ軸１ｌ 部１４の先端部に他方の挟圧板１３１が固着されている
。これによって、該他方の挾圧板１３ａは回転操作ロツ
ド７の軸体７ａの正逆両回転により矢印ｂ方向に往復自
在となり、環状シール体１２はその軸長方向に圧縮及び
圧縮解除されることにより半径方向に拡縮自在である。

１５は一方の可動側挟圧板Ｉ３ａの先端側に形成された
円錐状のガイド部を示す。

本実施例に係る止水用器具１６は以上の構成からなる。

〔止水工法の実施例） 次に、上記止水用器具１６を用いた既設の水道用管体１
７の止水工法の一例について説明する。

先ず、第２図の如く、止水対象管体１７に補助管１８を
傾斜状態で装着させる。ここに、補助管１８は二つ割り
円筒形状の一対のホルダー１９．　１９８の一方側の部
材１９に傾斜状態で一体的に連設されたもので、前記ホ
ルダー１９．　１９ａで管体１７の上下両面面を挟んで
ボルトナット２０．　２０ａで両者を締付けることによ
り、該ホルダー１９，　１９ａと補助管１８とを前記管
体１７へ固定装着できる。２１．　２１は漏水防１３ 止用の０リング状のシール用パッキンである。

次に、補助管１８の装着後は、第３図の如く補助管１８
の中空内部に対峙する管体１７の外壁面に孔２２の穿孔
作業を行う。当該穿孔作業は、先ず補助管１８の先端側
に開閉操作自在な例えばバタフライ弁の如き弁１９を具
備した弁付ケーシング２３を螺着して、その外端開口部
２６を閉塞するキャップ２４を具備する穿孔具２５を弁
付ケーシング２３に装着する。

尚、穿孔具２５の一例としては高圧水噴射ノズルが適用
できる。

また、その後は弁１９を開放させた状態で穿孔具２５を
補助管１日内の奥部に挿入させて穿孔具２５から高圧水
を吐出させて管体１７の外壁面に円状の孔２２を穿設で
きる。高圧水噴射による穿孔作業では、管体１７に対す
る斜め方向の穿孔が容易に行える。

尚、管体１７内を流通する水道水は孔２２の穿孔により
補助管１８及び弁付ケーシング２３内に流入するが、当
該流水はキャップ２４によって適切に止水され、外部に
漏水することはない。穿孔具２５を取り外す作業は、該
穿孔具２５の先端部を弁１９の上部位置ま１４ で引き上げて該弁１９を閉じた状態で行えばよい。

これによって、補助管１８から外部への漏水を弁１９に
よって阻止できる。

上記穿孔作業終了後は、上記第１図の止水用器具１６を
第４図の如く弁付ケーシング２３の外端開口部２６から
補助管１８内に挿入し、更に孔２２を介して管体１７内
に挿入させる。又、係る挿入作業時にはキャップ２４ａ
で外端開口部２６を閉塞して弁１９を開放することによ
り外部への漏水を生じさせることなく適切に行える。

而して、止水用器具１６の先端部は只単に孔２２の開口
位置に止めるのではなく、第５図の様に孔２２から適当
な寸法Ｌだけ離れた管体１７内の奥部に配置させる。止
水用器具１６の支持杆１が単なる棒状の如きものであれ
ば上記挿入作業は極めて困難であるが、本発明に係る止
水用器具１６の支持杆１及びその内部の回転操作ロツド
７は屈曲変移自在なものであるから、上記作業が適切に
行える。また、止水用器具１６の挿入作業は管体１７の
上方から行うために、該止水用器具１６の挿入作業の特
別なスぺ１ ５ 一スを別途確保する必要性がない。よって、地面の掘削
面積を大きくとる必要性はない。

上記の如くして、止水用器具１６の環状シール体１２を
孔２２が穿設されていない位置に配置させた後には、レ
バーハンドル１１を操作して回転操作ロツド７を回転さ
せればよい。これによって、第６図の如く環状シール体
１２は一対の挟持板１３．　１３ａで挟圧されて、半径
方向に拡張して管体１７の内周面の全面に圧接する。こ
こに、該環状シール体１２は孔２２の存在しない位置で
その全周が管体１７の内周面に圧接するために、その止
水シール性は非常に良好となる。管体１７の内面にスラ
ッジが存在したり、或いは管体１７が楕円状に多少変形
している場合であっても、それに原因するシール不良は
非常に生じ難いものとなる。よって、管体１７を止水用
器具１６によって略完全な止水状態を維持でき、下流側
で行われる修繕作業等に何ら不都合を生じさせない。

また、上記止水状態を解除して管体１７を修復させる場
合には、前記とは逆に止水用器具１６の回転１ ６ 操作ロツド７の操作により環状シール体１２を縮小させ
て補助管１８及び弁付ケーシング２３から抜き取ればよ
い。環状シール体１２を弁１９の上方に引き上げた後に
該弁１９を閉じて、止水用器具１６全体を抜き取れば、
やはり不当な漏水を生じさせない。

〔止水用器具の他の実施例〕

尚、上記実施例の止水用器具１６は、回転操作ロッド７
の回転で一対の挟圧板１３．　１３ａ間の寸法を増減さ
せて環状シール体１２が拡縮自在となる様に構戒されて
いるが、本発明では係る構成に決して限定されない。

例えば、第７図（イ）の如く、弾性部材からなる環状シ
ール体１２の先端側に該環状シール体１２の内径Ｏａよ
りも外径ｏｂの大きいガイド体２８を操作レバー２９の
操作によって往復前後動自在となる様に設けたものでも
よい。当該手段では、ガイド体２８が矢印Ｃ方向に引っ
張られて環状シール体１２の内側に強制的に嵌入される
ことにより、環状シール体１２の外径が拡張し、前記と
同様な止水機能が得られる。また、同図（口）の様に、
環状シール体１７ １２をチューブ状に形成して、該環状シール体１２内に
工７又は水等の流体を可撓性のある耐圧ホース等で供給
させて拡張させる様な手段を適用してもよい。本発明に
係る止水用器具の環状シール体１２は、要はその半径方
向に拡縮変形自在に構戊されていればよい。

また、支持杆１の構成も上記の如く限定されず、要は環
状シール体１２を支持杆１の長手力向と相違する横方向
に屈曲回転変移可能とすべく少なくともその先端側の一
箇所以上の部位が屈曲自在に形成されていればよい。連
結部２７の具体的な構或は上記実施例の膨出球面部２ａ
，　２ｂの嵌合連結手段に決して限定されず、例えば複
数の支持部材を蛇腹を介して連結して屈曲自在にしても
よい。また、環状シール体１２が屈曲回転する具体的な
角度等も問わない。これは使用条件に対応して決定すれ
ばよい。

この様に、本発明に係る止水用器具の各部の具体的な構
或は任意に設計変更自在である。

（止水工法の他の実施例） １８ 本発明は止水工法の具体的な構成も上記実施例の如く限
定されない。

上記実施例では、高圧水を用いて孔２２の穿設作業を行
ったがこれに代えてカッター刃を備えた穿孔具を用いた
穿孔作業を行ってもよく、又該孔２２の形状等は一切特
定されない。

また、本発明は辻水用器具１６の環状シール体１２を穿
設した孔２２が開口していない管体内部位置に配置させ
た上で、環状シール体１２を拡張させて止水を行えばよ
いものであって、止水用器具１６の具体的な配置位置が
特定されないことは言う迄もないＯ 更に、上記実施例では止水対象管体１７に取付けた補助
管１８を利用して孔２２の穿設作業並びに止水用器具１
６の挿入作業を行わせて、その一連の作業中に管体１７
の外部への不当な漏水を一切生しさせ様にした場合につ
いて説明したが、第１請求項に記載の本発明では必ずし
も係る手段を採用する必要はない。

その他、本発明は各作業工程の具体的な構成に任意に変
更自在である。また、本発明は主として水道管の補修，
分岐配管の追加作業等に利用されるものであるが、係る
用途に限定されず、その他様々な配管の止水作業に適用
できることは言う迄もない。

（発明の効果） 叙上の様に、本発明は環状シール体を支持杆の先端部に
屈曲回転変移可能に設けた止水用器具を止水対象管体の
側壁に穿設した孔から管体内に挿入させて、環状シール
体を前記孔の開口位置から離れた管体内部位置に配置さ
せた上で、環状シール体をその半径方向に拡張させて管
体内周面に圧接させて止水を行うために、従来の止水対
象管体を完全に切断してその先端開口部から止水用器具
を挿入させる手段の如く、該止水用器具を管体の前方で
操作するための大きな作業スペースを必要とせず、地中
に埋設された水道管等をその止水対象とする場合には地
面の掘削面積を大きくとる必要がなく、又止水終了後の
管体修復作業を行う場合にも管体を大掛かりな作業で連
結し直す様な必要性もなく、一連の且水作業並ひに北本
終了後の修復作業の容易化が図れる効果がある。

しかも、本発明の環状シール体を孔が穿設されていない
位置で拡張させる手段では、従来の管体側壁の孔から弁
体を挿入させて該孔の鋭利な開口周縁部に弁体のシール
材を圧接させていた手段の如く弁体に不当な損傷を生じ
させることもなく、止水用器具の環状シール体を管体内
周面に的確に圧接させて管体の止水を略完全な状態に行
える効果をも得られる。

この様に、本発明は一連の作業性を向上させるに限らず
、管体の止水をも確実なものに設定できて、従来の手段
に於いて同時に解消できなかった二つの問題点を一挙に
解決できるに至ったもので、その実用的価値は多大であ
る。

また、本発明の弁付ケーシングを連設した補助管を管体
の外側面部に傾斜状に装着させた状態で所定の一連の作
業を行う手段に於いては、一連の止水作業作業を行う場
合に弁付ケーシングの外端開口部又は弁の位置での止水
状態を維持させてお２１ ４ど（ノ くことにより、管体内の水流が管体外部に不当に漏水す
ることを適切に防止でき、作業性の一層の向上が図れる
という優れた効果がある。

しかも、補助管を傾斜状態にしたために、止水用器具を
管体内に挿入させる際に管体に対して斜め方向から挿入
できて、環状シール体を孔の非穿設位置まで挿入させる
作業が容易となり、又これによって孔を大面積に穿設す
る必要性も無くなる利点がある。

更に、本発明の止水用器具の止水用器具を支持杆に対し
て屈曲回転変移自在に形或した手段によれば、止水対象
管体の側壁に穿設された孔から止水用器具を管体内に挿
入させて該孔の非穿設位置に環状シール体を配置させる
作業が適切に行え、本発明に且木工法の実施に寄与し利
便である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る止水用器具の一実施例を示し、同
図（イ）は正面断面図、同図（口）は同図（イ）の×一
×線拡大断面図、同図（ハ）は要部平面図。 ２２ 第２図（イ），（口）．第３図，第４図，第５図，及び
第６図は本発明に係る止水工法の一連の作業工程を示す
要部断面図。 第７図（イ），（口）は止水用器具の他の実施例を示す
要部断面図。 第８図（イ），（口）及び第９図（イ），（口），（ハ
）．　（二）は従来例を示す断面図。 １・・・支持杆　　　　　　　１２・・・環状シール体
１６・・・止水用器具　　　　　１７・・・止水対象管
体１８・・・補助管　　　　　　　１９・・・弁２２・
・・孔　　　　　　　　　２３・・・弁付ケーシング２
５・・・穿孔具　　　　　　　２６・・・外端開口部２
７．　２７ａ・・・連結部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　止水対象管体１７の側壁に孔２２を穿設した後に、
   半径方向に拡縮変形自在な環状シール体１２が支持杆１
   の先端部に該支持杆１の長手方向と相違する横方向に屈
   曲回転変移可能に設けられた止水用器具１６を、前記孔
   ２２から管体１７内に挿入させて、該止水用器具１６の
   環状シール体１２を前記孔２２の開口位置から離れて該
   孔２２が穿設されていない管体内部位置に配置させ、そ
   の後該止水用器具１６の環状シール体１２をその半径方
   向に拡張させて管体１７の内周面に圧接させることによ
   り該管体１７内の止水を行うことを特徴とする水道配管
   等の管体の止水工法。 ２　特許請求の範囲第１項記載の水道配管等の管体の止
   水工法に於いて、孔２２の穿設作業を行う以前に、止水
   用の弁１９を備えた弁付ケーシング２３を連設してなる
   補助管１８を予め管体１７の外側面部に該管体１７に対
   して傾斜状態で装着させて、管体１７の側壁への孔２２
   の穿設作業を弁付ケーシング２３及び補助管１８内に挿
   入した穿孔具２５で行い、且つ管体１７内への止水用器
   具１６の挿入作業を前記弁付ケーシング２３及び補助管
   １８内に止水用器具１６を挿入させて行うことを特徴と
   する水道配管等の管体の止水工法。 ３　止水対象管体１７内に挿入されて該管体１７内の流
   水路を閉塞するための拡縮変形自在な環状シール体１２
   が支持杆１の先端側に設けられてなる水道配管等の管体
   の止水用器具に於いて、前記支持杆１は、環状シール体
   １２を支持杆１の長手方向と相違する横方向に屈曲回転
   変移可能とすべく少なくともその先端側の一箇所以上の
   部位が屈曲自在に形成されてなることを特徴とする水道
   配管等の管体の止水用器具。