JPH0351632Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351632Y2 JPH0351632Y2 JP1985050736U JP5073685U JPH0351632Y2 JP H0351632 Y2 JPH0351632 Y2 JP H0351632Y2 JP 1985050736 U JP1985050736 U JP 1985050736U JP 5073685 U JP5073685 U JP 5073685U JP H0351632 Y2 JPH0351632 Y2 JP H0351632Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- pipe
- bleed
- supply device
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、微粉炭、微粉コークスなどの粉粒体
をボイラなどの燃焼炉へ安定して供給するための
粉粒体供給装置に関するものである。
をボイラなどの燃焼炉へ安定して供給するための
粉粒体供給装置に関するものである。
従来、微粉炭などの粉粒体燃料を常圧の貯蔵バ
ンカーまたはホツパより、加圧下の搬送ラインに
供給する場合、第３図および第４図に示すよう
に、貯蔵バンカー１（またはホツパ）の下側に定
量供給機２を設置し、搬送ライン３内の圧力のシ
ールのためにロータリーフイーダーなどのシール
バルブ４を設け、供給の安定性を保つためにシー
ルバルブ４と定量供給機２との間に抽気室５を設
けて、リーク空気をダンパー６を備えた抽気管７
から抽気する方法が実施されている。８はバル
ブ、１０はダスト分離機、１１は排風機である。
ンカーまたはホツパより、加圧下の搬送ラインに
供給する場合、第３図および第４図に示すよう
に、貯蔵バンカー１（またはホツパ）の下側に定
量供給機２を設置し、搬送ライン３内の圧力のシ
ールのためにロータリーフイーダーなどのシール
バルブ４を設け、供給の安定性を保つためにシー
ルバルブ４と定量供給機２との間に抽気室５を設
けて、リーク空気をダンパー６を備えた抽気管７
から抽気する方法が実施されている。８はバル
ブ、１０はダスト分離機、１１は排風機である。
また、実願昭55−182382号（実開昭57−103939
号）のマイクロフイルムには、微粉炭サービスホ
ツパを供給用ロータリフイーダを介して流量計重
機に連結し、この流量計重機に上段エアロツク用
ロータリフイーダを介して漏気分離筒を連結し、
この漏気分離筒の下部を下段エアロツク用ロータ
リフイーダを介して輸送管に連結し、漏気分離筒
に上部に放出管を設けた微粉炭定量供給装置が記
載されている。
号）のマイクロフイルムには、微粉炭サービスホ
ツパを供給用ロータリフイーダを介して流量計重
機に連結し、この流量計重機に上段エアロツク用
ロータリフイーダを介して漏気分離筒を連結し、
この漏気分離筒の下部を下段エアロツク用ロータ
リフイーダを介して輸送管に連結し、漏気分離筒
に上部に放出管を設けた微粉炭定量供給装置が記
載されている。
また、特開昭58−145816号公報には、２基の石
炭貯蔵槽に傾斜コンベアを介して上流側の中間貯
蔵容器、さらには下流側の中間貯蔵容器を接続
し、下流側の中間貯蔵容器に粉砕機を接続し、粉
砕石炭を燃焼室へ供給するようにし、上流側の中
間貯蔵容器１２の上側部に弁を備えた排気パイプ
を接続した石炭供給装置が記載されている。
炭貯蔵槽に傾斜コンベアを介して上流側の中間貯
蔵容器、さらには下流側の中間貯蔵容器を接続
し、下流側の中間貯蔵容器に粉砕機を接続し、粉
砕石炭を燃焼室へ供給するようにし、上流側の中
間貯蔵容器１２の上側部に弁を備えた排気パイプ
を接続した石炭供給装置が記載されている。
しかし上記の従来方式においては、抽気管の閉
塞が多発している。とくにボイラなどの固体燃焼
設備の燃料供給設備として用いた場合には、燃料
の乾燥工程、粉砕工程などの方法によつては、よ
く閉塞を生じ易い条件があり、供給の安全性を欠
き、時にはボイラなどの主要設備の運転停止に至
る場合もある。
塞が多発している。とくにボイラなどの固体燃焼
設備の燃料供給設備として用いた場合には、燃料
の乾燥工程、粉砕工程などの方法によつては、よ
く閉塞を生じ易い条件があり、供給の安全性を欠
き、時にはボイラなどの主要設備の運転停止に至
る場合もある。
閉塞防止のためには、抽気管内流速を適正値に
維持することが肝要であるが、シールバルブから
のリーク量は経時的に変化するため、計画流量の
設定が困難であり、従来は常時、管内の適正流速
を保ことができず閉塞を生じた。またリーク量の
少ないときには抽気室内圧が負圧となり、抽気室
上部にロードセル式の計量機を設置した場合に
は、負圧が計量誤差となるため、抽気室と計量機
との間に別途シールバルブを設けるなどの配慮が
必要であつた。また搬送物として石炭、オイルコ
ークスなどの付着水分を有するものを乾燥した
後、供給する場合には、抽気管表面にて結露を生
じ、そこへ飛散微粉が付着し成長して管路を狭
め、正常部分の管内流速を低下せしめ、著しい場
合は抽気管の完全閉塞が生じていた。
維持することが肝要であるが、シールバルブから
のリーク量は経時的に変化するため、計画流量の
設定が困難であり、従来は常時、管内の適正流速
を保ことができず閉塞を生じた。またリーク量の
少ないときには抽気室内圧が負圧となり、抽気室
上部にロードセル式の計量機を設置した場合に
は、負圧が計量誤差となるため、抽気室と計量機
との間に別途シールバルブを設けるなどの配慮が
必要であつた。また搬送物として石炭、オイルコ
ークスなどの付着水分を有するものを乾燥した
後、供給する場合には、抽気管表面にて結露を生
じ、そこへ飛散微粉が付着し成長して管路を狭
め、正常部分の管内流速を低下せしめ、著しい場
合は抽気管の完全閉塞が生じていた。
以上のように、抽気管の閉塞は抽気管内の管表
面での結露、結露が生じた管表面への微粉の凝
集・固着が原因である。
面での結露、結露が生じた管表面への微粉の凝
集・固着が原因である。
また、実願昭55−182382号（実開昭57−103939
号）のマイクロフイルム記載の考案における放出
管、および特開昭58−145816号公報記載の考案に
おける排気パイプは、いずれも、本願の従来技術
における抽気管７（本願の第３図、第４図参照）
に相当するものである。すなわち、これらの公報
はいずれも、本願明細書における従来技術の相当
するものに過ぎない。
号）のマイクロフイルム記載の考案における放出
管、および特開昭58−145816号公報記載の考案に
おける排気パイプは、いずれも、本願の従来技術
における抽気管７（本願の第３図、第４図参照）
に相当するものである。すなわち、これらの公報
はいずれも、本願明細書における従来技術の相当
するものに過ぎない。
そして、これらの公報には、抽気管の閉塞対策
については、何も記載されていない。
については、何も記載されていない。
本考案は上記の諸点に鑑みなされたもので、抽
気管での閉塞を防止することができる粉粒体供給
装置を提供することを目的とするものである。
気管での閉塞を防止することができる粉粒体供給
装置を提供することを目的とするものである。
上記の目的を達成するために、本考案の粉粒体
供給装置は、第１図および第２図を参照して説明
すれば、貯蔵バンカー１またはホツパの下側に設
けた定量供給機２または１４と搬送ライン３との
間に、ロータリーフイーダーなどのシールバルブ
４を設け、粉粒体を常圧の貯蔵バンカー１まはた
ホツパから加圧下の搬送ライン３に供給して気流
搬送し、シールバルブ４からのリーク搬送気体を
供給の安定化のための常時抽気する抽気管７を備
えた抽気室５を設けた粉粒体供給装置において、
抽気室５、または定量供給機１４の排出口近傍
に、ダンパー１２などの風量調整用弁（以下、風
量調節用弁１２ということもある）を備えた大気
吸入管１３を設けたことを特徴としている。
供給装置は、第１図および第２図を参照して説明
すれば、貯蔵バンカー１またはホツパの下側に設
けた定量供給機２または１４と搬送ライン３との
間に、ロータリーフイーダーなどのシールバルブ
４を設け、粉粒体を常圧の貯蔵バンカー１まはた
ホツパから加圧下の搬送ライン３に供給して気流
搬送し、シールバルブ４からのリーク搬送気体を
供給の安定化のための常時抽気する抽気管７を備
えた抽気室５を設けた粉粒体供給装置において、
抽気室５、または定量供給機１４の排出口近傍
に、ダンパー１２などの風量調整用弁（以下、風
量調節用弁１２ということもある）を備えた大気
吸入管１３を設けたことを特徴としている。
リーク風量に応じた大気が、大気吸入管１３、
抽気室５を介して抽気管７を通過する。このた
め、常時、抽気管７内流速はほぼ一定に保たれ、
閉塞のおそれはなくなる。また抽気室５内圧も大
気圧とほぼ等しい圧力に保たれ、抽気室５上部に
ロードセル式の計量機を設置した場合、計量誤差
の発生を防止することができる。
抽気室５を介して抽気管７を通過する。このた
め、常時、抽気管７内流速はほぼ一定に保たれ、
閉塞のおそれはなくなる。また抽気室５内圧も大
気圧とほぼ等しい圧力に保たれ、抽気室５上部に
ロードセル式の計量機を設置した場合、計量誤差
の発生を防止することができる。
以下、本考案の実施例を第１図および第２図に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
第１図は本考案の粉粒体供給装置の一例を示し
ている。貯蔵バンカー１の下側に定量供給機２が
設けられ、この定量供給機２と搬送ライン３との
間にロータリーフイーダーなどのシールバルブ４
が設けられ、定量供給機２とシールバルブ４との
間に、抽気管７を備えた抽気室５を設け、粉粒体
を常圧の貯蔵バンカー１から加圧下の搬送ライン
３に供給して気流搬送し、シールバルブ４からの
リーク搬送気体を供給の安定化のために常時抽気
するようにして粉粒体供給装置が構成されてい
る。６は抽気管７に設けられたダンパー、８はバ
ルブである。
ている。貯蔵バンカー１の下側に定量供給機２が
設けられ、この定量供給機２と搬送ライン３との
間にロータリーフイーダーなどのシールバルブ４
が設けられ、定量供給機２とシールバルブ４との
間に、抽気管７を備えた抽気室５を設け、粉粒体
を常圧の貯蔵バンカー１から加圧下の搬送ライン
３に供給して気流搬送し、シールバルブ４からの
リーク搬送気体を供給の安定化のために常時抽気
するようにして粉粒体供給装置が構成されてい
る。６は抽気管７に設けられたダンパー、８はバ
ルブである。
上記の装置において、抽気室５にダンパー１２
などの風量調整用弁を備えた大気吸入管１３を設
ける。装置使用の初期には、抽気室５内の圧力が
±０または僅かに負圧となるようにダンパー６，
１２で調整しておく。その後、シールバルブ４か
らのリーク搬送気体が増して抽気室５内の圧力が
変化すれば、再度、抽気室５内の圧力が適正とな
るようダンパー６，１２を調整する。
などの風量調整用弁を備えた大気吸入管１３を設
ける。装置使用の初期には、抽気室５内の圧力が
±０または僅かに負圧となるようにダンパー６，
１２で調整しておく。その後、シールバルブ４か
らのリーク搬送気体が増して抽気室５内の圧力が
変化すれば、再度、抽気室５内の圧力が適正とな
るようダンパー６，１２を調整する。
第２図は本考案の粉粒体供給装置の他の例を示
している。本例は貯蔵バンカー１と抽気室５との
間にベルトフイーダー、スクリユーフイーダーな
どの定量供給機１４を設け、この定量供給機１４
の排出口１５の近傍に、ダンパー１２などの風量
調整用弁を備えた大気吸入管１３を設けたもので
ある。
している。本例は貯蔵バンカー１と抽気室５との
間にベルトフイーダー、スクリユーフイーダーな
どの定量供給機１４を設け、この定量供給機１４
の排出口１５の近傍に、ダンパー１２などの風量
調整用弁を備えた大気吸入管１３を設けたもので
ある。
本考案は上記のように、風量調整用弁１２を備
えた大気吸入管１３を設けるものであるから、リ
ーク風量に応じた大気が抽気室を介して抽気管を
通過するので、常時、抽気管内流速はほぼ一定に
保たれ、抽気管の閉塞のおそれはなくなる。また
抽気室内もほぼ大気圧と同圧に保たれるので、抽
気室上部に計量機を設置した場合でも、計量誤差
を小さくするための対策は不要となる、さらに管
内流速を適正に選ぶことによつて、管表面への結
露の発生・溜留を防止し、結露を原因とする閉塞
は生じなくなる。
えた大気吸入管１３を設けるものであるから、リ
ーク風量に応じた大気が抽気室を介して抽気管を
通過するので、常時、抽気管内流速はほぼ一定に
保たれ、抽気管の閉塞のおそれはなくなる。また
抽気室内もほぼ大気圧と同圧に保たれるので、抽
気室上部に計量機を設置した場合でも、計量誤差
を小さくするための対策は不要となる、さらに管
内流速を適正に選ぶことによつて、管表面への結
露の発生・溜留を防止し、結露を原因とする閉塞
は生じなくなる。
また計量機および定量供給機として、密閉型を
選定した場合、通常、粉塵の発生防止のため、あ
るいは結露防止対策として集じん管、換気管の設
置が必要があるが、第２図の実施例で示したよう
に、定量供給機の排出口近傍に大気吸入管を設け
ることにより、集じん管、換気管などの省略が可
能となるなどの効果を有している。
選定した場合、通常、粉塵の発生防止のため、あ
るいは結露防止対策として集じん管、換気管の設
置が必要があるが、第２図の実施例で示したよう
に、定量供給機の排出口近傍に大気吸入管を設け
ることにより、集じん管、換気管などの省略が可
能となるなどの効果を有している。
第１図は本考案の粉粒体供給装置の一例を示す
説明図、第２図は本考案の装置の他の例を示す説
明図、第３図は従来の粉粒体供給装置の一例を示
す説明図、第４図は第３図に示す装置とダスト分
離機、排風機とを示す説明図である。 １……貯蔵バンカー、２……定量供給機、３…
…搬送ライン、４……シールバルブ、５……抽気
室、６……ダンパー、７……抽気管、８……バル
ブ、１０……ダスト分離機、１１……排風機、１
２……ダンパー（風量調整用弁）、１３……大気
吸入管、１４……定量供給機、１５……排出口。
説明図、第２図は本考案の装置の他の例を示す説
明図、第３図は従来の粉粒体供給装置の一例を示
す説明図、第４図は第３図に示す装置とダスト分
離機、排風機とを示す説明図である。 １……貯蔵バンカー、２……定量供給機、３…
…搬送ライン、４……シールバルブ、５……抽気
室、６……ダンパー、７……抽気管、８……バル
ブ、１０……ダスト分離機、１１……排風機、１
２……ダンパー（風量調整用弁）、１３……大気
吸入管、１４……定量供給機、１５……排出口。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 貯蔵バンカー１またはホツパの下側に設けた定
量供給機２または１４と搬送ライン３との間に、
シールバルブ４を設け、粉粒体を常圧の貯蔵バン
カー１またはホツパから加圧下の搬送ライン３に
供給して気流搬送し、シールバルブ４からのリー
ク搬送気体を供給の安定化のために常時抽気する
抽気管７を備えた抽気室５を設けた粉粒体供給装
置において、 抽気室５、または定量供給機１４の排出口近傍
に、風量調整用弁１２を備えた大気吸入管１３を
設けたことを特徴とする粉粒体供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985050736U JPH0351632Y2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985050736U JPH0351632Y2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61170835U JPS61170835U (ja) | 1986-10-23 |
| JPH0351632Y2 true JPH0351632Y2 (ja) | 1991-11-06 |
Family
ID=30569149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985050736U Expired JPH0351632Y2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0351632Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4026994B2 (ja) * | 1998-08-27 | 2007-12-26 | 三井化学株式会社 | 粉体定量供給装置及びそれを用いた粉体定量供給方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57103939U (ja) * | 1980-12-17 | 1982-06-26 | ||
| DE3205321A1 (de) * | 1982-02-15 | 1983-08-18 | Deutsche Babcock Anlagen Ag, 4200 Oberhausen | Vorrichtung zum einbringen von kohle in einen unter erhoehtem druck stehenden verbrennungsraum |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP1985050736U patent/JPH0351632Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61170835U (ja) | 1986-10-23 |
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