JPH0351650B2 - - Google Patents
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- JPH0351650B2 JPH0351650B2 JP58023910A JP2391083A JPH0351650B2 JP H0351650 B2 JPH0351650 B2 JP H0351650B2 JP 58023910 A JP58023910 A JP 58023910A JP 2391083 A JP2391083 A JP 2391083A JP H0351650 B2 JPH0351650 B2 JP H0351650B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- lump
- silicon carbide
- region
- outer periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/04—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for furnace residues, smeltings, or foundry slags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/90—Carbides
- C01B32/914—Carbides of single elements
- C01B32/956—Silicon carbide
- C01B32/963—Preparation from compounds containing silicon
- C01B32/97—Preparation from SiO or SiO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、抵抗炉で生成した炭化珪素粗製材か
ら高品質の炭化珪素を分離する方法に関する。
ら高品質の炭化珪素を分離する方法に関する。
炭化珪素の製造において、アチソンの再発行米
国特許第11473号(1895年2月26日発行)に開示
されている抵抗炉法では、製品である炭化珪素粗
製材は未反応の混合物が周囲を取り囲んだほぼ円
形の断面をしている。この粗製材の外表面にはシ
リカ分の多い表皮部(白色の領域)があり、その
内側には典型的な炭化珪素含有量が40%の「耐火
砂(firesand)」と呼ばれる部分的に反応した領
域がある。この耐火砂領域の内側は、ほぼ100%
反応した材料の領域である。粗製材の中心部は黒
鉛の芯であり、これは抵抗炉の低抗体が残留した
ものである。
国特許第11473号(1895年2月26日発行)に開示
されている抵抗炉法では、製品である炭化珪素粗
製材は未反応の混合物が周囲を取り囲んだほぼ円
形の断面をしている。この粗製材の外表面にはシ
リカ分の多い表皮部(白色の領域)があり、その
内側には典型的な炭化珪素含有量が40%の「耐火
砂(firesand)」と呼ばれる部分的に反応した領
域がある。この耐火砂領域の内側は、ほぼ100%
反応した材料の領域である。粗製材の中心部は黒
鉛の芯であり、これは抵抗炉の低抗体が残留した
ものである。
本発明は、炭化珪素粗製材から上記の表皮部
(白色領域)および黒鉛芯を除去した後、粗製材
中の炭化珪素と上記耐火砂領域中の未反応材料と
を機械的に分離する方法を提供することを目的と
する。
(白色領域)および黒鉛芯を除去した後、粗製材
中の炭化珪素と上記耐火砂領域中の未反応材料と
を機械的に分離する方法を提供することを目的と
する。
添付図面に、本発明を実施するための装置の概
略を示す。
略を示す。
表皮部(白色領域)を除去した後、炭化珪素粗
製材を切断して典型的な最大寸法が約1フイート
(30cm)の塊にし、各塊の中心部から黒鉛芯を取
り除く。この粗製材塊を装入扉31からドラム3
0内に装入する。次にドラムの回転を開始する。
粗製材の比較的弱い耐火砂部分が優先的に破壊・
離脱し、ドラム外周面の篩い開口32から落下す
る。ドラムの篩いを通過した材料は、上側部分が
図の左右に選択的に移動する逆転可能なコンベア
ベルト40によつて、バケツトエレベータ50ま
で運ばれる。材料はバケツトエレベータ50によ
つて振動篩い機60まで運ばれ、そこで阻止され
て小さい粒子寸法の材料は寸法によつて選別さ
れ、大きい粒子は導管61を通つてドラム30に
戻る。ドラム30に戻つた材料は粒子寸法が篩い
の開口(篩いの目)32よりも小さいが、炭化珪
素粗製材から細かい未反応材料を新たに破壊・離
脱させるのに十分な時間ドラム内に残留する。
製材を切断して典型的な最大寸法が約1フイート
(30cm)の塊にし、各塊の中心部から黒鉛芯を取
り除く。この粗製材塊を装入扉31からドラム3
0内に装入する。次にドラムの回転を開始する。
粗製材の比較的弱い耐火砂部分が優先的に破壊・
離脱し、ドラム外周面の篩い開口32から落下す
る。ドラムの篩いを通過した材料は、上側部分が
図の左右に選択的に移動する逆転可能なコンベア
ベルト40によつて、バケツトエレベータ50ま
で運ばれる。材料はバケツトエレベータ50によ
つて振動篩い機60まで運ばれ、そこで阻止され
て小さい粒子寸法の材料は寸法によつて選別さ
れ、大きい粒子は導管61を通つてドラム30に
戻る。ドラム30に戻つた材料は粒子寸法が篩い
の開口(篩いの目)32よりも小さいが、炭化珪
素粗製材から細かい未反応材料を新たに破壊・離
脱させるのに十分な時間ドラム内に残留する。
ドラムの篩いから出てドラムに戻るリサイクル
を所定時間継続させた後、ドラム内に残留してい
て篩いから出てくる材料とドラム内にある材料と
を製品として収集する。
を所定時間継続させた後、ドラム内に残留してい
て篩いから出てくる材料とドラム内にある材料と
を製品として収集する。
ドラム30は上記のように回転式でもよく、あ
るいは粗製材に衝撃を加えるためにドラム内で動
く撹拌手段を装備した静止式でもよい。
るいは粗製材に衝撃を加えるためにドラム内で動
く撹拌手段を装備した静止式でもよい。
振動篩い機60は、阻止された材料を寸法毎の
グループに分別するために、数種類の篩いで構成
されてもよい。その際、阻止された材料のうちで
荒いものは比較的高品質であり、相応の用途や炉
の運転用の材料等として導管62を通して回収
し、一方比較的価値の低い細かい材料は導管63
から別個に収集する、というようにしてもよい。
グループに分別するために、数種類の篩いで構成
されてもよい。その際、阻止された材料のうちで
荒いものは比較的高品質であり、相応の用途や炉
の運転用の材料等として導管62を通して回収
し、一方比較的価値の低い細かい材料は導管63
から別個に収集する、というようにしてもよい。
図では、騒音と粉塵を抑制するために、ドラム
30はダクト構造70内に収納されている。
30はダクト構造70内に収納されている。
本発明の方法の特に有利な点は、従来の手作業
による分別法のような望ましくない騒音および粉
塵を抑制または低減することもできることであ
る。
による分別法のような望ましくない騒音および粉
塵を抑制または低減することもできることであ
る。
実施例
上記装置を用いて行うバツチ処理の典型的な例
においては、炭化珪素粗製材の大きな塊1500Kgを
ドラム30内に装入する。ドラム30の篩い32
は300mm×450mmの矩形であり、その開口は一辺が
25mmの方形である。
においては、炭化珪素粗製材の大きな塊1500Kgを
ドラム30内に装入する。ドラム30の篩い32
は300mm×450mmの矩形であり、その開口は一辺が
25mmの方形である。
スライド式の戸あるいはゲート31を閉じ、ド
ラムをモータ(図示せず)によつて12rpmの速度
で回転させる。
ラムをモータ(図示せず)によつて12rpmの速度
で回転させる。
上記30cm塊が破壊されると、発生した粒子が篩
い32からコンベアベルト40に落下し、バケツ
トエレベータ50で上昇して振動篩い機60に達
する。3.36mmメツシユの篩い上に残つた塊は、導
管61を通つてドラム30に戻る。ドラムは直径
195cm、長さ170cmである。1回の装入量1500Kgに
対して、例えば12分間運転を行つた後、ドラムの
内容物を全部コンベア40上に出してから、コン
ベア40を右向きに逆転させて製品を収集する。
製品収率は、従来の手作業による分別法では50%
であつたのに対して、本発明の方法では典型的な
処理において80%である。上記および図示した方
法および装置は種々の変形が可能である。例えば
炭化珪素粗製材の性質に応じて、篩いの目の大き
さ、ドラムの回転速度、およびリサイクルの回数
を変えることができる。また、材料の流れに関し
てドラム30と直列にもう一つのドラムを配置す
ることもできる。
い32からコンベアベルト40に落下し、バケツ
トエレベータ50で上昇して振動篩い機60に達
する。3.36mmメツシユの篩い上に残つた塊は、導
管61を通つてドラム30に戻る。ドラムは直径
195cm、長さ170cmである。1回の装入量1500Kgに
対して、例えば12分間運転を行つた後、ドラムの
内容物を全部コンベア40上に出してから、コン
ベア40を右向きに逆転させて製品を収集する。
製品収率は、従来の手作業による分別法では50%
であつたのに対して、本発明の方法では典型的な
処理において80%である。上記および図示した方
法および装置は種々の変形が可能である。例えば
炭化珪素粗製材の性質に応じて、篩いの目の大き
さ、ドラムの回転速度、およびリサイクルの回数
を変えることができる。また、材料の流れに関し
てドラム30と直列にもう一つのドラムを配置す
ることもできる。
図は、本発明の方法を実施するための装置の一
例を示す概略図である。 30……ドラム、31……装入扉、32……篩
い開口、40……コンベアベルト、50……バケ
ツトエレベータ、60……振動篩い機、61,6
2,63……導管。
例を示す概略図である。 30……ドラム、31……装入扉、32……篩
い開口、40……コンベアベルト、50……バケ
ツトエレベータ、60……振動篩い機、61,6
2,63……導管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 抵抗炉で生成した炭化珪素粗製材の外周部か
ら未反応の材料および部分的に反応した材料を分
離する方法であつて、該粗製材の外周部から表層
部を除去し、該粗製材を破壊して耐火砂領域と炭
化珪素領域とから成る塊にし、この塊の外周部か
ら該耐火砂領域を除去する工程を含む方法におい
て、 該粗製材を破壊して典型的な寸法が30cm程度で
ある比較的大きな塊にし、 円筒面に篩い開口を有し且つ軸を水平に配置し
たドラム内で該塊を撹拌することにより、該塊の
耐火砂領域を破砕して炭化珪素領域から分離し、 該篩い開口を通過した材料を収集し、 上記収集した材料を分別して所定最小寸法より
も大きい材料を収集し、 該分別された、最小寸法よりも大きい材料を該
ドラムに戻し、 該ドラムの運転を予め設定した時間継続させ、 該所定時間後に該ドラム内に残留している材料
を製品として収集する ことを特徴とする、炭化珪素粗製材から未反応の
材料および部分的に反応した材料を分離する方
法。 2 前記ドラムがその軸の周りに回転することを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3 粉塵の外部飛散を防止するように、前記ドラ
ムを包囲したことを特徴とする特許請求の範囲第
1項または第2項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/352,440 US4728043A (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Mechanical sorting system for crude silicon carbide |
| US352440 | 1982-02-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58151317A JPS58151317A (ja) | 1983-09-08 |
| JPH0351650B2 true JPH0351650B2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=23385150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58023910A Granted JPS58151317A (ja) | 1982-02-25 | 1983-02-17 | 炭化珪素粗製材から未反応の材料および部分的に反応した材料を分離する方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4728043A (ja) |
| EP (1) | EP0087698B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58151317A (ja) |
| AT (1) | ATE13171T1 (ja) |
| AU (1) | AU554031B2 (ja) |
| BR (1) | BR8300811A (ja) |
| CA (1) | CA1195307A (ja) |
| DE (1) | DE3360168D1 (ja) |
| IN (1) | IN157928B (ja) |
| NO (1) | NO168575C (ja) |
| ZA (1) | ZA83755B (ja) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4686032A (en) * | 1985-04-10 | 1987-08-11 | Electro Minerals (Canada), Inc. | Automatic method for separating and cleaning silicon carbide furnace materials |
| CA1254871A (fr) * | 1985-04-15 | 1989-05-30 | Gouvernement Du Quebec | Concentration du carbure de silicium |
| DK163578C (da) * | 1990-03-19 | 1992-08-03 | Haldor Topsoe As | Fremgangsmaade til fremstilling af metanol |
| JP2506519B2 (ja) * | 1991-09-25 | 1996-06-12 | 科学技術庁無機材質研究所長 | 低温・低圧焼結窒化ケイ素質焼結体の製造方法 |
| US5513808A (en) * | 1994-06-20 | 1996-05-07 | Romero-Vargas; Luis M. | Thermoelectrical insulation for high temperatures and electric currents manufactured from amorphous natural graphite |
| US8758461B2 (en) | 2010-12-31 | 2014-06-24 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
| US8840694B2 (en) | 2011-06-30 | 2014-09-23 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Liquid phase sintered silicon carbide abrasive particles |
| CN108262695A (zh) | 2011-06-30 | 2018-07-10 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 包括氮化硅磨粒的磨料制品 |
| CN103826802B (zh) | 2011-09-26 | 2018-06-12 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 包括磨料颗粒材料的磨料制品,使用磨料颗粒材料的涂布磨料及其形成方法 |
| CN104114327B (zh) | 2011-12-30 | 2018-06-05 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 复合成型研磨颗粒及其形成方法 |
| RU2014130167A (ru) | 2011-12-30 | 2016-02-27 | Сэнт-Гобэйн Керамикс Энд Пластикс Инк. | Получение формованных абразивных частиц |
| EP3517245B1 (en) | 2011-12-30 | 2023-12-13 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics Inc. | Shaped abrasive particle and method of forming same |
| WO2013106602A1 (en) | 2012-01-10 | 2013-07-18 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
| EP2802436B1 (en) | 2012-01-10 | 2019-09-25 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles having complex shapes |
| WO2013149209A1 (en) | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive products having fibrillated fibers |
| EP2852473B1 (en) | 2012-05-23 | 2020-12-23 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics Inc. | Shaped abrasive particles and methods of forming same |
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| US9440332B2 (en) | 2012-10-15 | 2016-09-13 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
| KR101818946B1 (ko) | 2012-12-31 | 2018-01-17 | 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 | 미립자 소재 및 이의 형성방법 |
| MX378491B (es) | 2013-03-29 | 2025-03-11 | Saint Gobain Abrasives Inc | Particulas abrasivas con formas particulares y metodos para elaborar las particulas. |
| TW201502263A (zh) | 2013-06-28 | 2015-01-16 | Saint Gobain Ceramics | 包含成形研磨粒子之研磨物品 |
| US9783718B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-10-10 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Shaped abrasive particles and methods of forming same |
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| EP3131706B8 (en) | 2014-04-14 | 2024-01-10 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive article including shaped abrasive particles |
| CA2945493C (en) | 2014-04-14 | 2020-08-04 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive article including shaped abrasive particles |
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| US9707529B2 (en) | 2014-12-23 | 2017-07-18 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Composite shaped abrasive particles and method of forming same |
| US9676981B2 (en) | 2014-12-24 | 2017-06-13 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Shaped abrasive particle fractions and method of forming same |
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| WO2017197002A1 (en) | 2016-05-10 | 2017-11-16 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles and methods of forming same |
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