JPH0351723A - 塗膜色調評価方法およびこれに用いる装置 - Google Patents

塗膜色調評価方法およびこれに用いる装置

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JPH0351723A
JPH0351723A JP1186699A JP18669989A JPH0351723A JP H0351723 A JPH0351723 A JP H0351723A JP 1186699 A JP1186699 A JP 1186699A JP 18669989 A JP18669989 A JP 18669989A JP H0351723 A JPH0351723 A JP H0351723A
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highlight
shade
coating film
paint
paint film
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Misao Morita
森田　操
Koji Nakajima
孝司 中島
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Nippon Paint Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、塗膜色調評価方法およびこれに用いる装置
に関する。
〔従来の技術〕
塗膜として、第１図にみる゛ように、着色顔料ｌｌおよ
び光輝材１２を含む塗料を塗布し、その上に透明（クリ
ヤ）塗料を塗布してなるメタリック塗膜１がある。この
ようなメタリック塗膜は、例えば、自動車ボディの塗装
膜として実用されており、自動車の外観の優劣に大きな
影響を与える。
したがって、外観の優劣と十分な相関関係がつくように
、塗膜色調を客観的に評価することは非常に重要なこと
である。
従来、塗膜色調の評価は、以下のような方法で行われて
いる。
すなわち、塗膜に照射光束を当てて、反射光のうち、正
反射光束に近い角度範囲にある／Ｓイライト部分と、前
記正反射光束に対し離れた角度範囲にあるシェード部分
を別個に単純に光電検出することにより、それぞれの光
強度を測定し、得られた光強度を演算処理して、正反射
光束に近い方向から塗膜面をみた場合の塗膜面明るさと
、正反射光束から離れた方向から塗膜面をみた場合の塗
膜面明るさとの差を調べ、塗膜色調を評価するという方
法である（特開昭５９−１８０４４１号公報、特公昭５
７−１１０１４号公報、特公昭６０−５９８６６号公報
、特開昭６２−１６０１６６号公報））。
これらの従来の方法では、演算処理にそれぞれ適当な式
を用いて評価精度をあげるようにしているのであるが、
いずれの方法も、結局、ハイライト部分の光強度とシェ
ード部分との光強度の差を単純にみて塗膜色調を評価し
ようとするものである。つまり、従来の方法は、例えば
、観察者が自動車ボディを観る場合で言えば、ボディ表
面にあられれる陰影感の程度を客観的な数値で表し、色
調評価をしようというものなのである。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記の従来の方法による評価結果は、実
際の観察者（人間の目）による評価結果と十分に一致し
ているとは言えない。従来の方法により十分な陰影感を
もつことが確認された塗膜について、人間の目で評価す
ると、透明感や深み感が足りないとして、総合的に不十
分と判定されることがしばしば起こる。
深み感が十分にある塗膜は、光が塗膜内部の深い所から
くる感じが強まり、一方、透明感が十分にある塗膜は、
透明な層が塗膜上部に透明な層のある感じが強まり、観
察者の目にはリッチな塗膜色調に映するため、深み感や
透明感の強弱と評価結果の優劣がよく対応することは非
常に重要なのであるが、陰影感だけを調べる従来の評価
方法では、深み感や透明感が評価結果に十分に反映して
いなかった。
この発明は、上記事情に鑑み、塗膜の深み感や透明感を
客観的に捉えた色調評価結果を得ることができる方法お
よびこれに用いる装置を提供することを課題とする。
〔課題を解決するための手段〕
前記課題を解決するため、請求項１．２記載の塗膜色調
評価方法では、塗膜に照射光束を当て、その反射光のう
ち、正反射光束に対し５〜１５゜の範囲にあるハイライ
ト部分に基づいて前記塗膜のハイライト彩度および／ま
たはハイライト刺激純度を求めるとともに、前記正反射
光束に対し１５°を越える範囲にあるシェード部分に基
づいて前記塗膜のシェード彩度および／またはシェード
刺激純度を求め、これらの結果から塗膜色調を評価する
ようにしている。請求項２の方法は、これに加えて、反
射光のうちのハイライト部分とシェード部分の間の色差
、明度差および光強度差のうちの少なくともひとつを求
め、塗膜色調の評価に際して、その結果をも加えるよう
にしている。
１ｎ求項３．４の塗膜色調評価装置では、塗膜に光束を
照射する光照射手段と、前記光束の反射光のうちの正反
射光束に対し５〜１５°の範囲にあるハイライト部分と
１５°を越える範囲にあるシェード部分とのそれぞれを
分光する分光手段と、分光されたこれらの二つの光をそ
れぞれ光電検出する光電検出手段と、光電検出手段から
出力される再検出信号を入力し、前記ハイライト部分の
光電検出信号から前記塗膜のハイライト彩度および／ま
たはハイライト刺激純度を算出するとともに前記シェー
ド部分の検出信号から前記塗膜のシェード彩度および／
またはシェード刺激純度を算出する演算手段と、演算手
段の算出結果を表示する表示手段とを備えるようにして
いる。
請求項４記載の塗膜色調評価装置では、上に加えて、演
算手段は、両検出信号に基づいて、反射光のうちのハイ
ライト部分とシェード部分との間にある色差、明度差お
よび光強度差のうちの少なくともひとつをも算出するこ
とができるようになっている。
この発明では、第１図にみるように、基材Ｂ上に設けら
れた塗膜ｌに照射光束２を先ず当てる。
塗膜ｌは、着色顔料１１および光輝材１２光輝材を含む
塗料で形成した下層１′と透明（クリヤ）塗料で形成し
た上層ｌ“の２層からなる。照射光束の反射光には、正
反射光束（鏡面反射光）２′以外に、光輝材１２による
拡散反射光２１、着色剤１１による拡散反射光２２、お
よ′び、僅かであるがその他に上層１＃表面での拡散反
射光２３がある。なお、塗膜ｌに当てる光束の照射角θ
は、通常、塗膜に立てた仮想垂直線Ｎを基準として０〜
６０°の角度範囲である。
上記塗膜からのこれら反射光のうち、正反射光束２′に
対し５〜１５°　（＋５〜＋１５°、−５〜−１５゛）
の範囲Ｈにあるハイライト部分から、塗膜１のハイライ
ト彩度および／またはハイライト刺激純度を評価用デー
タとして求めるとともに、正反射光束２′に対し１５°
を越える（＋１５°を越える。−１５°を越える）範囲
Ｓ１より好ましくは、入射角度にもよるが、正反射光束
２′に対し４５〜１３５°　（＋４５〜＋１３５°。
−４５〜−１３５°）の範囲にあるシェード部分から、
塗ＭＷ　１のシェード彩度および／またはシェード刺激
純度を評価用データとして求める。これらのデータがあ
れば、深み感や透明感を反映した評価が行える。
さらに、反射光におけるハイライト部分Ｈとシェード部
分Ｓの間の色差、明度差および光強度差のうちの少なく
ともひとつをも評価用データとして求めてもよい、この
データがあれば、陰影感を反映した評価が行える。
上記のような彩度、刺激純度、色差、明度差、光強度差
等のデータは、例えば、第２図に示す塗膜色調評価装置
を用いて求めることができる。
この装置は、塗膜ｌに照射光束２を当てる光照射手段と
、反射光のうちのハイライト部分およびシェード部分の
それぞれを分光する分光手段と、分光された二つの光を
それぞれ光電検出する光電検出手段と、塗膜ｌのハイラ
イト彩度および／またはハイライト刺激純度を算出する
とともに、塗膜１のシェード彩度および／またはシェー
ド刺激純度を算出する演算手段と、算出結果を表示する
表示手段とを備えている。そして、演算手段は、反射光
のうちのハイライト部分ｌ（とシェード部分Ｓとの間に
ある色差、明度差および光強度差のうちの少なくともひ
とつをも算出することができる光照射手段は、光源５１
、凹面鏡５２、レンズ５３．５４、絞り５５からなる投
光部を備えている。光源５１としては、タングステンハ
ロゲンランプ、キセノンランプ、パルスキセノンアーク
ランプ（ストロボ）等の発光源が用いられる。
ハイライト部分（ハイライト反射光）は、レンズ６１、
絞り６２を通ってから分光手段６４で分光された後、受
光素子６３で光電検出される。分光手段６４は、３つの
７　イ）Ｌｔタロ４ａ、６４ｂ。
６４ｃ　（６４ｃは図示省略）と切り換えモータ６４ｄ
を備えている。各フィルタは光学特性が異なり、フィル
タおよび光源込みの光電感度特性は、受光素子６３の出
力に３刺激値ｘ、ｙ、ｚに対応した検出信号が得られる
ようなものとなっている、つまり、各フィルタ、光源お
よび受光素子の３者を組みあわせた全体の分光検出感度
特性が、第６図の等色調数曲線に沿う曲線イ、口、ハに
あったものとなるように調整しているのである。曲線イ
が刺激値Ｘ、曲線口が刺激値Ｙ、曲線ハが刺激値Ｚに対
応していて、モータＭによるフィルタの切り換えと同期
して、刺激値ｘ、ｙ、ｚに対応した３つの検出信号が順
次出力されてくる。
シェード部分（シェード反射光）は、レンズ６５、絞り
６６を通ってから分光手段６８で分光された後、受光素
子６７で光電検出される。分光手段６８は、３つのフィ
ルタ６８ａ、６８ｂ、６８ｃ（６８ｃは図示省略）と切
り換えモータ６８ｄを備えている。分光手段６８は分光
手段６４と同様の構成であって、フィルタ込みでみた光
電検出感度は、受光素子６７の出力に３刺激値Ｘ、Ｙ、
Ｚに対応した検出信号が得られるようなものとなってい
ることは先と同様である。
受光素子６３．６７は、ハイライト部分、シェード部分
の全光を検出する必要は勿論なく、その一部を検出する
だけでよいことはいうまでもない。なお、第２図におい
て一点鎖線で囲んだ分光検出部６０．６０′が、それぞ
れ塗膜１上の光束２照射点を中心とする円周上を移動可
能に構成されていて、受光角度範囲が関節できるように
なっていることが望ましい。
演算手段は、プリアンプ７１．７２、Ａ／Ｄ変換器７３
．７４、マイクロプロセッサ（ＣＰ　Ｕ）７５からなる
。
受光素子６３．６７からのネ★出信号は、それぞれ、プ
リアンプ７１．７２で増幅されＡ／Ｄ変換器７３．７４
でディジタル化された後、マイクロプロセッサ７５に入
力される。マイクロプロセッサ７５では、入力されたハ
イライト部分の三刺激値とシェード部分の三刺激値から
、下記の各データを算出するようにする。
１班り二叉■履且 ハイライト彩度　　Ｃ”ａｂ　　（またはＣ″ｕｖ）シ
ェード彩度　　Ｃ”ａｂ　　（またはＣ”ｕｖ）ハイラ
イト刺激純度　ＰＨ シェード刺激純度　ＰＳ 色差　ΔＥ’ａｂ（またはΔＥ″ｕｖ）明度差　ΔＬ０ 但し：Ｃ１１ａｂ＝（ａ０＋ｂ″ｔ）１′富Ｃ”ｕｖ　
＝　（ｕ”＋　ｖ”）　””Ｌ＠、ａ’、ｂ”　；　Ｃ
ＩＥ　１９６７Ｌ”　ａ’　ｂ”色空間Ｌ”、ｕ”、ｂ
＠；　ＣＩＥ　１９６７Ｌ”　ｕ”　ｖ”色空間ＰＨ；
　　（ｘ−ｘｎ）／（ｘｄ　−ｘｎ）Ｘ１００　、また
は、（）’　　）’ｎ）／（ｙｄ　−ｙｎ）Ｘ１００Ｐ
Ｓ　　；　　（ｘ−ｘｎ）／（ｘｄ　−ｘｎ）Ｘ１００
　、または、（ｙ　　７ｎ）／（）’ｄ　−ｙｎ）Ｘ１
００但しｘ＝Ｘ／　（Ｘ＋Ｙ＋Ｚ） ｙ＝Ｙ／　　（Ｘ＋Ｙ＋ｚ） ｘｎ、ｙｎは測定に用いた標準の光の色度座標ｘｄ＋　
　ｙｄは軌跡交差点の色度座標ΔＥ＠ａｂ＝　（（ΔＬ
”）”＋（Δａ＠）　”　＋　（Δｂ−）ｍ）　１′１
ΔＥ”ｕｖ＝　（（ΔＬ＠）’＋　（Δｕ　＃　）　雪
＋　（Δ、４）り　ｌ／意Ｌ”　−１１６（Ｙ／Ｙ、　
）　−１６算出されたデータは、液晶やブラウン管を用
いたモニタ８１、プリンタ８２等の表示手段上に表示さ
れる。
８３は、操作用キーやスイッチを備えた操作手段である
。
なお、分光検出部６０“は、分光検出部６０．６０′と
同様の構成であり、その検出信号はプリアンプ７６で増
幅されＡ／Ｄ変換器７７でディジタル化された後、マイ
クロプロセッサ７５に入力される。
マイクロプロセッサ７５内では、光源５１の輝度が分光
検出部６０．６０′での光電検出に適当な強度かどうか
の判断がなされる。この判断は光源輝度制御部５６にフ
ィードバックされ、その結果、光源５１を常に所定の明
るさに保つことができる。
また、上記装置において、演算手段が、明度差、色差を
算出する代わりに光強度差を算出するようであってもよ
い。
請求項１．２の評価方法は、データを上記装置により求
める必要はない。例えば、刺激純度を以下のようにして
求めてもよい。
ハイライト部分およびシェード部分の３刺激値だけをそ
れぞれ得る。そして、ハイライト部分の３刺激値Ｘ１．
Ｙ＋、Ｚ＋から）ｌ＋　　（＝Ｘ＋　／　（Ｘ＋　＋Ｙ
＋＋Ｌ　））　、ｙ＋　　（＝ｙ＋　／　（ｘｔ　　＋
’ｙ’、＋Ｌ　）〕を計算し、シェード部分の３刺激値
ｘ、、ｙ、、ｚ。
からＸ＋　　（＝Ｘｔ　／　（Ｘｎ　＋Ｙ１　　＋Ｚｌ
　））　、ｙｘ（＝ｙ＊　／　（ｘｎ　＋Ｙｌ　＋Ｚｌ
　））を計算し、それぞれの色度座標を得て、第７図に
みるように、色度図にプロットする。そして、光源点ｎ
と結ぶ線！、１８を引いて、１　＋ａ、　１　＋ｂ、　
ｌ　ｇａｓ　ｌ　ｘｂを定規で測り、ｌ　Ｉａ／　１　
ｌｂ、　１　ｔａ／　ｌ　ｚｂを計算すれば、それがそ
れぞれの刺激純度である。
この発明の方法は、上記に挙げたものに限らない。例え
ば、色調評価対象が下層１′のみからなる塗膜であって
もよい。
データを求めるために用いる請求項３．４の装置も第２
図に示す構成のものに限らない。
例えば、第３図にみるように、光源５１の光をオプティ
カルファイバー２１で塗映上に導いたり、ハイライト部
分およびシェード部分を、やはりオプティカルファイバ
ー２２．２３で分光手段６４．６８に導くようにしたり
、光源５１の光をオプティカルファイバー２４で分光検
出部６０“に導くようにしたりしてもよい。
さらに、第４図にみるように、各分光検出部の受光素子
の数を３つにし、分光手段を各素子の前にそれぞれ配設
したフィルタＦ　３．　Ｆ　＊、　Ｆ　＊　とする。そ
して、例えば、オプティカルファイバー２２（２３）の
端を３つの技２２ａ　　（２３ａ）　、２２ｂ　（２３
ｂ）　、２２ｃ　　（２２ｃ）に分けることにより、あ
るいは、ハーフミラ−を用いることにより、反射光を３
つに分け、受光素子にそれぞれ同時に入射させる。この
場合、フィルター切り換えが省くことができる。
受光素子の出力も３刺激値ｘ、ｙ、ｚに対応する検出信
号である必要はない。例えば、第９図にみるように、入
射してきた光をミラー３５で回折格子３６に導き、この
回折格子（あるいはプリズム）３６で分光してからフォ
トダイオードアレイ３７に導き、分光光電検出信号だけ
をまず得て、これらをマイクロプロセッサに送り、３刺
激値Ｘ、Ｙ、Ｚをマイクロプロセッサでの算出によるよ
うにしてもよい。もちろん、フォトダイオードアレイ３
７は、一定波長（例えば２０ｎｍ）ピッチ毎に配列され
た多数のダイオード３８・・・を備え、各ダイオードか
らは対応した波長の光の光電検出信号が出力される。
〔作　　　用〕
この発明の方法では、ハイライト部分の彩度および／ま
たは刺激純度と、シェード部分の彩度および／または刺
激純度をみるようにしている。彩度あるいは刺激純度の
データに基づ（評価は、深み感や透明感をよく反映した
ものである。しかも、この評価を、シェード方向から塗
膜をみる場合とハイライト方向から塗膜をみる場合の両
方について行なっている。自動車ボディＤの塗装膜の場
合、第８図にみるように、シェード方向にみる領域Ｕと
ハイライト方向にみる領域■が併存していて両領域Ｕ、
Ｖの両方の場合についての評価が必要であるが、この発
明の方法では、両方の場合の評価結果が得られるので、
このような場合にも十分に対応することができる。また
、明度差、色度差、光強度差のデータに基づいた評価も
行った場合には、評価結果に陰影感も反映させられるよ
うになる。゛ 具体的な塗膜について言えば、第５図（ａ）にみるよう
に、塗膜１の下層１　／、上層ｌ＃の表面が平滑で光輝
材が表面に平行な向きに配向しており、塗膜に入射した
光が塗膜表面での反射が少なく塗膜内部に多く入り、ク
リヤ層（上層）　ｌ＃での光の散乱や吸収および上層１
″と下層１′の界面での光の散乱が少ない場合には、陰
影感、深み感や透明感が高くなる。しかし、第５図（ｂ
）にみるように、塗膜の下層１′、上層ｌ＃の表面が波
打っていて平滑度が悪く、光輝材の配向が悪く、また、
塗膜に入射した光が塗膜表面での反射割合が多く塗膜内
部へ入る割合が少なく、クリヤ層（上層）１″での光の
散乱や吸収および上層ｌ“と下層１′の界面での光の散
乱が多い場合には、彩度や刺激純度が低く、陰影感、深
み感や透明感に欠けることになる。
〔実　施　例〕
続いて、具体的な実施例の説明を行う。
下記の塗膜■〜■を色調評価対象とした。色調評価用の
データは、上記で説明した第１図の装置により求めた。
各塗膜■〜■について得たデータは第１表の通りであっ
た。
得たデータは、ハイライト彩度Ｃ’ａｂ　ｓハイライト
刺激純度ＰＨ，シェード彩度Ｃ”ｕν、シェード刺激純
度ＰＳ、ΔＬ’、ΔＥ　”ａｂである。なお、参考まで
にＬ“＝２２のときの塗膜全体でみた彩度も示しておく
。ハイライト刺激純度ＰＨとΔＥ”ａｂについては、第
１０図のΔＥ　”ａｂを横軸にハイライト刺激純度を縦
軸とするグラフ上にプロットしてみた。
但し、ハイライト部測定は、−４５°入射／３５°　（
正反射光に対して１０°）受光で行い、シェード部測定
は、−４５°入射１０°　（正反射光に対して４５°）
受光で行った。
一塗膜■− （ａｌ下層塗料・・・透明性の高い赤色顔料とフレーク
顔料（光輝材）を配したメラミン架橋型アクリル樹脂塗
料 （ｂ）下層膜厚み・・・１５ｎ （Ｃ）上層塗料・・・メラミン架橋型アクリル樹脂透明
塗料 （ｄ）上層膜厚み・・・３５μ （ｅ）上層塗料の塗布前のインターバル・・・４分−塗
膜■− （ａｌ下層塗料・・・塗膜■に同じ ｉｂ）下層膜厚み・・・１５μ１ （Ｃ１上層塗料・・・塗膜■に同じ （ｄ）上層膜厚み・・・３５μ亀 （８）上層塗料の塗布前のインターバル・・・２４時間
−塗膜■− （ａ）下層塗料・・・塗膜■に同じ （ｂＪ下下膜膜厚・・・１５μ菖 （Ｃ）上層塗料・・・塗膜■に同じ （ｄ）上層膜厚み・・・３５ｕ （１１）上層塗料の塗布前のインターバル・・・無し−
塗膜■− （ａ）下層塗料・・・塗膜■に同じであるが、但し顔料
の分散度が高い （ｂ）下層膜厚み・・・１５ｎ層 （Ｃ）上層塗料・・・塗膜■に同じ （ｄ）上層膜厚み・・・３５ｎ ｔｅｌ上層塗料の塗布前のインターバル・・・塗膜■と
同じ 一塗膜■− （ａ）下層塗料・・・塗膜■の塗料において、顔料をよ
り高彩度、高透明性のものに換えたもの （ｂ）下層膜厚み・・・１５μ璽 （Ｃ）上層塗料・・・塗膜■に同じ （ｄ）上層膜厚み・・・３５ｎ ＋ｅ）上層塗料の塗布前のインターバル・・・塗膜■と
同し 一塗厘臭■− （ａｌ下層塗料・・・塗膜■の塗料において、光輝材を
より高い光輝性のものに換えたもの （ｂ）下層膜厚み・・・１５ｎ （Ｃ）上層塗料・・・塗膜■に同じ ＋ｄ）上層膜厚み・・・３５ｎ （ａ）上層塗料の塗布前のインターバル・・・塗膜■と
同じ −塗膜■− （ａ）下層塗料・・・塗膜■と同じ （ｂ）下層膜厚み・・・１５ｍ （Ｃ）上層塗料・・・塗膜■の塗料において、高透明性
赤色顔料を低濃度で含有させたもの ＋ｄ＞上層膜厚み・・・３５ｎ （ｅ）上層塗料の塗布前のインターバル・・・塗膜のと
同じ なお、上層、下層の塗装条件は、以下の通りである。
一下層一 規定粘度（＃４フォードカップ２２秒７２０℃）に調整
した塗料をエア噴霧化方式（岩田塗装機製ワイダー＃７
１型、元圧４ｋｇ／ｃｄ）で規定膜厚となるように塗装 一上層一 規定粘度（＃４フォードカップ１３秒／２０℃）に調整
した塗料をエア噴霧化方式（岩田塗装機製ワイダー＃７
１型、元圧４ｋｇ／ｃｎｌ）で規定膜厚となるように塗
装 塗膜■と塗膜■は陰影感でみると殆ど変わりないが、彩
度や色刺激値は塗膜■の方が高く、深み感や透明感に優
れている。この発明の評価方法では、このように陰影感
でみて優劣のない塗膜においても、さらに深み感や透明
感において優劣のある評価を見出すことができ、十分な
評価結果が得られる。また、陰影感をみていただけでは
深み感や透明感を正しく評価できないことは、第１０図
のグラフからも良（分かる。陰影感を表すΔＥ”ａｂと
深み感や透明感をあられすハイライト刺激純度の間には
十分な相関関係がないことは、同グラフから明白である
。また、深み感や透明感を目視で評定した結果は、彩度
や色刺激値の測定の高低とよく相関関係を示すことも確
認した。
〔発明の効果〕
以上に述べたように、この発明では、ハイライト方向と
シェード方向のそれぞれの場合の彩度や刺激純度が測定
されるため、深み感や透明感の優劣がよく色調評価結果
に反映されているだけでな（、ハイライト方向に塗膜を
みる場合とシェード方向に塗膜をみる場合のそれぞれに
ついての評価ができるため、非常に有用な評価結果が得
られることとなる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、塗膜に光束を当てた際に生ずる反射光の様子
を模式的にあられす説明図、第２図は、この発明の塗膜
色調評価方法の実施に用いる装置の一例の構成をあられ
すブロック図、第３図、第４図および第９図は、それぞ
れ、この発明の装置の光電検出まわりの他の構成例をあ
られす模式的説明図、第５図（ａｌ、（ｂ）は、塗膜に
入射した光束と反射光の関係を模式的にあられす断面図
、第６図は、等色調数に合う分光光電検出特性を説明す
るグラフ、第７図は、刺激純度の測定に用いる色度図を
あられすグラフ、第８図は、ハイライト方向およびシェ
ード方向でみる場合の併存の様子をあられす模式的説明
図、第１Ｏ図は、塗膜■〜■におけるハイライト刺激純
度ｐＨとΔＥ　”ａｂの関係をあられすグラフである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　塗膜に照射光束を当て、その反射光のうち、正反射
    光束に対し５〜１５゜の範囲にあるハイライト部分に基
    づいて前記塗膜のハイライト彩度および／またはハイラ
    イト刺激純度を求めるとともに、前記正反射光束に対し
    １５゜を越える範囲にあるシェード部分に基づいて前記
    塗膜のシェード彩度および／またはシェード刺激純度を
    求め、これらの結果から塗膜色調を評価するようにする
    塗膜色調評価方法。 ２　反射光のうちのハイライト部分とシェード部分の間
    の色差、明度差および光強度差のうちの少なくともひと
    つを求め、塗膜色調の評価に際し、その結果をも加える
    ようにする請求項１記載の塗膜色調評価方法。 ３　塗膜に光束を照射する光照射手段と、前記光束の反
    射光のうちの正反射光束に対し５〜１５゜の範囲にある
    ハイライト部分と１５゜を越える範囲にあるシエード部
    分とのそれぞれを分光する分光手段と、分光されたこれ
    ら二つの光をそれぞれ光電検出する光電検出手段と、光
    電検出手段から出力される両検出信号を入力し、前記ハ
    イライト部分の光電検出信号から前記塗膜のハイライト
    彩度および／またはハイライト刺激純度を算出するとと
    もに前記シェード部分の検出信号から前記塗膜のシェー
    ド彩度および／またはシェード刺激純度を算出する演算
    手段と、演算手段の算出結果を表示する表示手段とを備
    えている塗膜色調評価装置。 ４　演算手段は、両検出信号に基づいて、反射光のうち
    のハイライト部分とシェード部分との間にある色差、明
    度差および光強度差のうちの少なくともひとつをも算出
    する請求項３記載の塗膜色調評価装置。
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