JPH0351810B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351810B2 JPH0351810B2 JP28287888A JP28287888A JPH0351810B2 JP H0351810 B2 JPH0351810 B2 JP H0351810B2 JP 28287888 A JP28287888 A JP 28287888A JP 28287888 A JP28287888 A JP 28287888A JP H0351810 B2 JPH0351810 B2 JP H0351810B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- needles
- knitting
- knitted fabric
- course
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
本発明は、横編機を用いて箇状の編地を成型編
する際の増目編成方法に関する。
する際の増目編成方法に関する。
〓従来の技術〓
横編機を用いて織地を編成するに際に、針数を
適宜に増減することによつて編幅を変更し、所定
の形状の編地を編成する所謂成型編を行なうこと
によつて、製品を裁断せずに作ることにより原料
糸の節約、縫目部分をなくすことによる製品の感
触の向上等を計る編成手段が採用されている。
適宜に増減することによつて編幅を変更し、所定
の形状の編地を編成する所謂成型編を行なうこと
によつて、製品を裁断せずに作ることにより原料
糸の節約、縫目部分をなくすことによる製品の感
触の向上等を計る編成手段が採用されている。
従来より増目の編成方法は種々考えられている
が（特公昭46−28705号）、従来の方法では増目さ
れたことによつて最初に生じたシンカーループ
が、増目された編目に続けて形成される次コース
のニードルループにより引張られるため、その結
果増目した部位に大きく穴の開く欠点があつた。
そこで、本出願人は該欠点をなくすために前記増
目部分の穴の存在をなくすことを考えたが（特公
昭58−47496号）、増目部分の編地にやゝもすると
硬さを感ずることがあつた。
が（特公昭46−28705号）、従来の方法では増目さ
れたことによつて最初に生じたシンカーループ
が、増目された編目に続けて形成される次コース
のニードルループにより引張られるため、その結
果増目した部位に大きく穴の開く欠点があつた。
そこで、本出願人は該欠点をなくすために前記増
目部分の穴の存在をなくすことを考えたが（特公
昭58−47496号）、増目部分の編地にやゝもすると
硬さを感ずることがあつた。
〓発明が解決しようとする課題〓
本発明は上記の点に鑑みて、横編機において箇
状編地を編成する際の増目に当つて、増目部分に
穴が開くことがなく、かつ、該部に硬さ、地厚感
等のない編地を得ることを目的とする。
状編地を編成する際の増目に当つて、増目部分に
穴が開くことがなく、かつ、該部に硬さ、地厚感
等のない編地を得ることを目的とする。
〓課題を解決するための手段〓
請求項１記載の発明にあつては、頭部を対向し
て中心線の両側にそれぞれ同数ずつ設けた平板状
ニードルベツドに交互に給糸して袋状の編地を編
成する際に、一側のニードルベツドの針によつて
第１のコースを編成し、他側のニードルベツドの
針による第２のコースの編成に移るとき、編地を
係止している他側のニードルベツドの針に接する
空針に給糸してから他側のニードルベツドの編地
を係止している針に給糸し、該給糸した針により
第２のコースを編成した後、前記空針に係止した
ループを一側のニードルベツドの編地を係止して
いる針に接する空針に目移しし、該空針と上記編
地を係止している針とを通して給糸して該針によ
つて第３のコースを編成することにより増目を行
なう。
て中心線の両側にそれぞれ同数ずつ設けた平板状
ニードルベツドに交互に給糸して袋状の編地を編
成する際に、一側のニードルベツドの針によつて
第１のコースを編成し、他側のニードルベツドの
針による第２のコースの編成に移るとき、編地を
係止している他側のニードルベツドの針に接する
空針に給糸してから他側のニードルベツドの編地
を係止している針に給糸し、該給糸した針により
第２のコースを編成した後、前記空針に係止した
ループを一側のニードルベツドの編地を係止して
いる針に接する空針に目移しし、該空針と上記編
地を係止している針とを通して給糸して該針によ
つて第３のコースを編成することにより増目を行
なう。
請求項２記載の発明にあつては、頭部を対向し
て中心線の両側にそれぞれ同数ずつ設けた平板状
ニードルベツドに交互に給糸して袋状の編地を編
成する際に、一側のニードルベツドの針によつて
第１のコースを編成し、他側のニードルベツドの
針による第２のコースの編成に移るとき、編地を
係止している他側のニードルベツドの針に接する
空針に給糸してから他側のニードルベツドの編地
を係止している針に給糸し、該給糸した針により
第２のコースを編成した後、一側のニードルベツ
ドの編地を係止している全針に給糸して第３のコ
ースを編成し、次いで、他側のニードルベツドに
おいて前記空針を含む編地を係止した全針に給糸
し、第４のコースを編成することにより増目を行
なう。
て中心線の両側にそれぞれ同数ずつ設けた平板状
ニードルベツドに交互に給糸して袋状の編地を編
成する際に、一側のニードルベツドの針によつて
第１のコースを編成し、他側のニードルベツドの
針による第２のコースの編成に移るとき、編地を
係止している他側のニードルベツドの針に接する
空針に給糸してから他側のニードルベツドの編地
を係止している針に給糸し、該給糸した針により
第２のコースを編成した後、一側のニードルベツ
ドの編地を係止している全針に給糸して第３のコ
ースを編成し、次いで、他側のニードルベツドに
おいて前記空針を含む編地を係止した全針に給糸
し、第４のコースを編成することにより増目を行
なう。
〓作用〓
筒状に編成される前又は後編地の編成終端部或
いは編成始端部において、増目された編目は、対
向するニードルベツドの対向する針の間に渡つて
いる糸が半回もしくは一回捻られた後に編み込ま
れることになる。その結果、捻られた分だけ増目
されたループの丈が短くなり、増目箇所の隣接ル
ープを引き込み、増目部分に穴の発生を見ない。
いは編成始端部において、増目された編目は、対
向するニードルベツドの対向する針の間に渡つて
いる糸が半回もしくは一回捻られた後に編み込ま
れることになる。その結果、捻られた分だけ増目
されたループの丈が短くなり、増目箇所の隣接ル
ープを引き込み、増目部分に穴の発生を見ない。
〓実施例〓
本発明の実施例を平編組織により筒状に編成す
る例により次に説明する。
る例により次に説明する。
平編組織により筒状に編地を編成する例に衣料
の袖部分１００などの例がある。その例を第１図
に示す。
の袖部分１００などの例がある。その例を第１図
に示す。
本発明方法を実施するには、フロント及びバツ
クに針床を有する２枚ベツド又は４枚ベツドの横
編機を使用し、筒状に編地を編成するが、一応２
枚ベツドの編機を使用した例を図示する。４枚ベ
ツドの編機を使用する場合は、前後それぞれ２枚
のベツドの内適宜のベツドを使用すればよい。
クに針床を有する２枚ベツド又は４枚ベツドの横
編機を使用し、筒状に編地を編成するが、一応２
枚ベツドの編機を使用した例を図示する。４枚ベ
ツドの編機を使用する場合は、前後それぞれ２枚
のベツドの内適宜のベツドを使用すればよい。
上記の編機のキヤリツジ（図示せず）は、ニツ
テイングロツクとトランスフアーロツクとを有
し、キヤリツジの走行時、先行側のトランスフア
ーロツクにより目移しを行ない、後行側のニツテ
イングカムで編成を行なう。
テイングロツクとトランスフアーロツクとを有
し、キヤリツジの走行時、先行側のトランスフア
ーロツクにより目移しを行ない、後行側のニツテ
イングカムで編成を行なう。
本発明方法により編成された編地の組織図を第
２図に示す。第２図に示す編地は、前述の如く、
横編機により編成されるが、編機のフロントベツ
ドＦで編成される前編地FFを太い実線で、編機
のバツクベツドＢで編成される後編地BFを細い
実線でそれぞれ示している。第２図において前編
地FFは左から右に、後編地BFは右から左に編成
され、筒状に編地が形成される。
２図に示す。第２図に示す編地は、前述の如く、
横編機により編成されるが、編機のフロントベツ
ドＦで編成される前編地FFを太い実線で、編機
のバツクベツドＢで編成される後編地BFを細い
実線でそれぞれ示している。第２図において前編
地FFは左から右に、後編地BFは右から左に編成
され、筒状に編地が形成される。
第２図に示す組織図において、コースに給糸
される。コースの糸１は第３−１図に示す如
く、フロントベツドＦの１本おきの針Ａ，Ｃ，Ｅ
に給糸され、フロントベツドＦの針による編成が
終了するときにキヤリツジ（図示せず）の反転動
によつて、コースの編成が行なわれる。コース
はバツクベツドＢによりフロントベツドＦで使
用しなかつた位置の針に対応する位置の１本おき
の針Ｆ，Ｄ，Ｂによつて編成（第３−２図）され
る。上記の編成時に使用しない針は休止位置に降
下待機している。次にコース、コースが前記
コース、コースと同様に編成（第３−３図、
第３−４図）される。
される。コースの糸１は第３−１図に示す如
く、フロントベツドＦの１本おきの針Ａ，Ｃ，Ｅ
に給糸され、フロントベツドＦの針による編成が
終了するときにキヤリツジ（図示せず）の反転動
によつて、コースの編成が行なわれる。コース
はバツクベツドＢによりフロントベツドＦで使
用しなかつた位置の針に対応する位置の１本おき
の針Ｆ，Ｄ，Ｂによつて編成（第３−２図）され
る。上記の編成時に使用しない針は休止位置に降
下待機している。次にコース、コースが前記
コース、コースと同様に編成（第３−３図、
第３−４図）される。
次に表編地FFのコースにおいて増目ループ
２が編成される。即ち、コースにおいてフロン
トベツドＦの針Ａ，Ｃ，Ｅ及びバツクベツドＢの
針Ｇに給糸され、バツクベツドＢの針Ｇで増目が
形成される（第、３−５図）。該針Ｇは空針であ
る。次の裏編地のコースの編成はバツクベツド
Ｂの針Ｆ，Ｄ，Ｂによつて行なわれ、バツクベツ
ドＢの針Ｇは編成動作は行なわない（第３−６
図）。次に前編地FFのコースを編成する前にバ
ツクベツドＢの針Ｇに係つている増目ループ２を
フロントベツドＦの針Ｇに目移しする。（第３−
７図）。この目移しによつてフロントベツドの針
Ｇに係止されたループ２は一回ねじられることに
なり増目ループ２を形成する糸にねじり部分３が
作られる。次に前編地FFのコースがフロント
ベツドＦの針Ａ，Ｃ，Ｄ，Ｇと、増目ループ４の
編成のためバツクベツドＢの針Ｈに給糸され編成
される（第３−８図）。
２が編成される。即ち、コースにおいてフロン
トベツドＦの針Ａ，Ｃ，Ｅ及びバツクベツドＢの
針Ｇに給糸され、バツクベツドＢの針Ｇで増目が
形成される（第、３−５図）。該針Ｇは空針であ
る。次の裏編地のコースの編成はバツクベツド
Ｂの針Ｆ，Ｄ，Ｂによつて行なわれ、バツクベツ
ドＢの針Ｇは編成動作は行なわない（第３−６
図）。次に前編地FFのコースを編成する前にバ
ツクベツドＢの針Ｇに係つている増目ループ２を
フロントベツドＦの針Ｇに目移しする。（第３−
７図）。この目移しによつてフロントベツドの針
Ｇに係止されたループ２は一回ねじられることに
なり増目ループ２を形成する糸にねじり部分３が
作られる。次に前編地FFのコースがフロント
ベツドＦの針Ａ，Ｃ，Ｄ，Ｇと、増目ループ４の
編成のためバツクベツドＢの針Ｈに給糸され編成
される（第３−８図）。
上記バツクベツドＢの針Ｈは空針で、続く裏編
地BFのコースの編成は、バツクベツドＢの針
Ｆ，Ｄ，Ｂにより行なわれ、バツクベツドＢの針
Ｈは不作動とする（第３−９図）。
地BFのコースの編成は、バツクベツドＢの針
Ｆ，Ｄ，Ｂにより行なわれ、バツクベツドＢの針
Ｈは不作動とする（第３−９図）。
次いで、前編成FFのコースがフロントベツ
ドＦの針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇによつて編成され（第３
−１０図）続いて、後編地BFのコースが、バ
ツクベツドＢの針Ｈ，Ｆ，Ｄ，Ｂにより編成され
る（第３−１１図）。このとき増目ループ４を形
成する糸は前編地FFのフロントベツドＦによる
コースの編成の最終に空針であるバツクベツド
Ｂの針Ｈに給糸されているため、ループは半回転
ひねられた状態となつている。以後、同様にして
所定コース数の編成を行なう（第３−１２図、第
３−１３図）。
ドＦの針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇによつて編成され（第３
−１０図）続いて、後編地BFのコースが、バ
ツクベツドＢの針Ｈ，Ｆ，Ｄ，Ｂにより編成され
る（第３−１１図）。このとき増目ループ４を形
成する糸は前編地FFのフロントベツドＦによる
コースの編成の最終に空針であるバツクベツド
Ｂの針Ｈに給糸されているため、ループは半回転
ひねられた状態となつている。以後、同様にして
所定コース数の編成を行なう（第３−１２図、第
３−１３図）。
〓発明の効果〓
本発明は、増目を構成するループのニードルル
ープが、次コースの編成に際して一回又は半回ひ
ねられた後に編み込まれることになり、ひねられ
た分だけ増目されたループのループ長が短くな
る。従つて、該部分が緊締された状態となり増目
部分の周囲に穴の開くような事態が生ずることが
ない。
ープが、次コースの編成に際して一回又は半回ひ
ねられた後に編み込まれることになり、ひねられ
た分だけ増目されたループのループ長が短くな
る。従つて、該部分が緊締された状態となり増目
部分の周囲に穴の開くような事態が生ずることが
ない。
なお、本発明にあつては、増目の度目を目移し
を可能とする最少の度目としておくと一増有効に
増目箇所に生ずる穴を防ぐことができる。
を可能とする最少の度目としておくと一増有効に
増目箇所に生ずる穴を防ぐことができる。
第１図は本発明方法による編地を衣料の袖に利
用した状態の正面図、第２図は同編地の組織図、
第３−１図乃至第３−１３図は前後のニードルベ
ツドの各針に係止する編地のループと給糸の状態
を工程順に示した説明図である。 １……糸、２，４……増目ループ、３……ねじ
り部分、１００……袖部分、FF……前編成、BF
……後編地。
用した状態の正面図、第２図は同編地の組織図、
第３−１図乃至第３−１３図は前後のニードルベ
ツドの各針に係止する編地のループと給糸の状態
を工程順に示した説明図である。 １……糸、２，４……増目ループ、３……ねじ
り部分、１００……袖部分、FF……前編成、BF
……後編地。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 頭部を対向して中心線の両側にそれぞれ同数
ずつ設けた平板状ニードルベツドに交互に結糸し
て袋状の編地を編成する際に、一側のニードルベ
ツドの針によつて第１のコースを編成し、他側の
ニードルベツドの針による第２のコースの編成に
移るとき、編地を係止している他側のニードルベ
ツドの針に接する空針に給糸してから他側のニー
ドルベツドの編地を係止している針に給糸し、該
給糸した針により第２のコースを編成した後、前
記空針に係止したループを一側のニードルベツド
の編地を係止している針に接する空針に目移し
し、該空針と上記編地を係止している針とを通し
て給糸して該針によつて第３のコースを編成する
ことにより増目を行なう増目編成方法。 ２ 頭部を対向して中心線の両側にそれぞれ同数
ずつ設けた平板状ニードルベツドに交互に給糸し
て袋状の編地を編成する際に、一側のニードルベ
ツドの針によつて第１のコースを編成し、他側の
ニードルベツドの針による第２のコースの編成に
移るとき、編地を係止している他側のニードルベ
ツドの針に接する空針に給糸してから他側のニー
ドルベツドの編地を係止している針に給糸し、該
給糸した針により第２のコースを編成した後、一
側のニードルベツドの編地を係止している全針に
給糸して第３のコースを編成し、次いで、他側の
ニードルベツドにおいて前記空針を含む編地を係
止した全針に給糸し、第４のコースを編成するこ
とにより増目を行なう増目編成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28287888A JPH02133637A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 増目編成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28287888A JPH02133637A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 増目編成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02133637A JPH02133637A (ja) | 1990-05-22 |
| JPH0351810B2 true JPH0351810B2 (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=17658255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28287888A Granted JPH02133637A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 増目編成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02133637A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0533612B1 (en) * | 1991-09-19 | 2001-11-28 | Shima Seiki Manufacturing Limited | Process for knitting a seamless garment on flat knitting machines |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3121283B2 (ja) * | 1997-03-26 | 2000-12-25 | 株式会社島精機製作所 | 筒状編地の編成方法 |
-
1988
- 1988-11-09 JP JP28287888A patent/JPH02133637A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0533612B1 (en) * | 1991-09-19 | 2001-11-28 | Shima Seiki Manufacturing Limited | Process for knitting a seamless garment on flat knitting machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02133637A (ja) | 1990-05-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070808 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |