JPH0351875B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351875B2 JPH0351875B2 JP61072559A JP7255986A JPH0351875B2 JP H0351875 B2 JPH0351875 B2 JP H0351875B2 JP 61072559 A JP61072559 A JP 61072559A JP 7255986 A JP7255986 A JP 7255986A JP H0351875 B2 JPH0351875 B2 JP H0351875B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- pipe
- tube
- excavation
- hume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はヒユーム管又は長尺の井筒管等の中空
管を地中へ埋設し縦坑を掘削する工法に用いる拡
底掘削装置に関するものである。
管を地中へ埋設し縦坑を掘削する工法に用いる拡
底掘削装置に関するものである。
（発明の目的）
地中へ埋設するヒユーム管、長尺井筒管等の中
空管を幾重にも積重させて連結し一体化しなが
ら、井筒又は地下への進入杭等の縦坑を形成する
ものであるが、ヒユーム管等を埋設中に最上管よ
り地底の先端管までを傾斜することなく短時間で
施工できる掘削装置を提供することを目的とする
ものである。
空管を幾重にも積重させて連結し一体化しなが
ら、井筒又は地下への進入杭等の縦坑を形成する
ものであるが、ヒユーム管等を埋設中に最上管よ
り地底の先端管までを傾斜することなく短時間で
施工できる掘削装置を提供することを目的とする
ものである。
（従来技術）
従来、ヒユーム管等の中空管の埋設工法とし
て、一般的に広く知られ、用いられている工法の
一例として埋込む中空管の外側に外径より大きめ
の状態にシートパイル等を地中深くまで打ち込
み、そのシートパイル内部の土砂、礫等のスライ
ムを掻き上げ地上に搬出して、縦坑内を整地し、
中空管を積重して井筒等の縦坑を形成していた
が、極めて大掛かりな工事となつていた。
て、一般的に広く知られ、用いられている工法の
一例として埋込む中空管の外側に外径より大きめ
の状態にシートパイル等を地中深くまで打ち込
み、そのシートパイル内部の土砂、礫等のスライ
ムを掻き上げ地上に搬出して、縦坑内を整地し、
中空管を積重して井筒等の縦坑を形成していた
が、極めて大掛かりな工事となつていた。
又、前記の工法を改良し、新規な工法として本
願出願人が先願した、予め設定した掘削する位置
の地表にヒユーム管を載置し、管内部及び底部の
土砂、礫等を掘削し地上に搬出して行き、最初の
ヒユーム管を埋設させるために管上に重量物を載
置して重圧を加えて略埋設させ、その上に次のヒ
ユーム管を合着させ次々と連結して、前記の作業
を幾度も繰り返して当初目的の縦坑を形成するも
のであつた。
願出願人が先願した、予め設定した掘削する位置
の地表にヒユーム管を載置し、管内部及び底部の
土砂、礫等を掘削し地上に搬出して行き、最初の
ヒユーム管を埋設させるために管上に重量物を載
置して重圧を加えて略埋設させ、その上に次のヒ
ユーム管を合着させ次々と連結して、前記の作業
を幾度も繰り返して当初目的の縦坑を形成するも
のであつた。
（解決すべき問題点）
本発明は、前述の従来技術に於いてヒユーム管
等を幾重にも積重して掘削し埋設すると、綿密な
計算に基づいて作業を行なつているにも係わらず
地層の思わない変化等不測の事態が生じ、その結
果ヒユーム管が傾斜するために、その傾斜を矯正
しなければならず、そのためヒユーム管の最上部
の傾斜して高く成つている処に重量物を大型機械
で載置しその重みで傾斜を矯正しており、危険で
厄介な作業となり、大型の機械を必要とし、作業
能率の大巾な低下を来たし工事が長時間にわたる
こともあつた。
等を幾重にも積重して掘削し埋設すると、綿密な
計算に基づいて作業を行なつているにも係わらず
地層の思わない変化等不測の事態が生じ、その結
果ヒユーム管が傾斜するために、その傾斜を矯正
しなければならず、そのためヒユーム管の最上部
の傾斜して高く成つている処に重量物を大型機械
で載置しその重みで傾斜を矯正しており、危険で
厄介な作業となり、大型の機械を必要とし、作業
能率の大巾な低下を来たし工事が長時間にわたる
こともあつた。
亦、この種の縦坑の掘削工法に於いては、ある
程度掘削すると土砂、礫等のスライムを搬出しな
ければならず、その為、一旦、掘削装置を縦坑よ
り引き抜いてスライムを搬出し、再び掘削装置を
縦坑内に挿入して掘削を繰り返す方法で行なわれ
ており、幾度となく掘削装置の挿脱を繰り返して
おり、挿脱の際に掘削刃先端がヒユーム管内壁を
損つたり、凹凸部にひつかかりスムースに挿入及
び引き上げがでない問題点を呈していた。
程度掘削すると土砂、礫等のスライムを搬出しな
ければならず、その為、一旦、掘削装置を縦坑よ
り引き抜いてスライムを搬出し、再び掘削装置を
縦坑内に挿入して掘削を繰り返す方法で行なわれ
ており、幾度となく掘削装置の挿脱を繰り返して
おり、挿脱の際に掘削刃先端がヒユーム管内壁を
損つたり、凹凸部にひつかかりスムースに挿入及
び引き上げがでない問題点を呈していた。
その上地層の変化、大径の玉石の出現等によつ
て掘削方向が縦坑の掘削位置とずれたり蛇行した
りする等の問題点もあつた。
て掘削方向が縦坑の掘削位置とずれたり蛇行した
りする等の問題点もあつた。
（問題点を解決する手段）
前記の問題点に鑑み、アースドリル機の回転軸
先端に延設した第２回転軸に埋設するヒユーム管
の内径に沿つた円筒状のガイド部を形成し、下方
へは複数枚の係止板を固着し夫々に拡底羽を枢着
させ、該拡底羽に形成した掘削刃の外方向端へ和
太鼓形状の戸車状のスライドリングを設けたもの
である。
先端に延設した第２回転軸に埋設するヒユーム管
の内径に沿つた円筒状のガイド部を形成し、下方
へは複数枚の係止板を固着し夫々に拡底羽を枢着
させ、該拡底羽に形成した掘削刃の外方向端へ和
太鼓形状の戸車状のスライドリングを設けたもの
である。
（発明の構成）
本発明の構成は予め既定の深さにまでヒユーム
管等の中空管の内部をアースドリル機で先行掘を
行い該ヒユーム管を除々に沈下させるためヒユー
ム管の外域を拡底し掘削する装置であつて、アー
スドリル機の回転軸１の先端へ着脱自在とした第
２回転２を延設し、該第２回転軸２の上方部位へ
ヒユーム管Ａの内径より若干小径と成して管内を
上下に摺動可能な外径を有する円筒状のガイド部
３を設け、該ガイド部３の上下両端は内方向へ傾
斜したテーパー部４を夫々形成すると共に、前記
第２回転軸２の下端の軸周へ複数枚の係止板５の
一辺を固着して放射状に且つ等間隔に配し、該
夫々の係止板５の適宜な位置に夫々拡底羽６の基
端部７を回動自在に枢着し、該拡底羽６の他端に
は掘削刃８を形成し、該掘削刃８の外方向端へ和
太鼓形状の戸車状スライドリング９を設け、前記
係止板５上方部の前記第２回転軸２へ吊り金具１
０を設け、該吊り金具１０と拡底羽６をコイルス
プリング１１で連結した構成である。
管等の中空管の内部をアースドリル機で先行掘を
行い該ヒユーム管を除々に沈下させるためヒユー
ム管の外域を拡底し掘削する装置であつて、アー
スドリル機の回転軸１の先端へ着脱自在とした第
２回転２を延設し、該第２回転軸２の上方部位へ
ヒユーム管Ａの内径より若干小径と成して管内を
上下に摺動可能な外径を有する円筒状のガイド部
３を設け、該ガイド部３の上下両端は内方向へ傾
斜したテーパー部４を夫々形成すると共に、前記
第２回転軸２の下端の軸周へ複数枚の係止板５の
一辺を固着して放射状に且つ等間隔に配し、該
夫々の係止板５の適宜な位置に夫々拡底羽６の基
端部７を回動自在に枢着し、該拡底羽６の他端に
は掘削刃８を形成し、該掘削刃８の外方向端へ和
太鼓形状の戸車状スライドリング９を設け、前記
係止板５上方部の前記第２回転軸２へ吊り金具１
０を設け、該吊り金具１０と拡底羽６をコイルス
プリング１１で連結した構成である。
（実施例）
次いで本発明を実施例の図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図はヒユーム管の管内へ本発明の拡底掘削
装置を挿入した状態を表わした縦断面概要図であ
り、 第２図は掘削状態に於ける縦断面概要図であ
る。
装置を挿入した状態を表わした縦断面概要図であ
り、 第２図は掘削状態に於ける縦断面概要図であ
る。
第３図は掘削刃の外方向端に設けたスライドリ
ングの断面図である。
ングの断面図である。
第４図はスライドリングのヒユーム管、先端管
に対する展開図である。
に対する展開図である。
本発明のヒユーム管等を次々と埋設するための
工法用拡底掘削装置はアースドリル機（図示せ
ず）の回転軸１の先端へ着脱自在とした第２回転
軸２を延設し、該第２回転軸２の上方部位へヒユ
ーム管Ａの内径より若干小径と成して管内を上下
に摺動可能な外径を有する円筒状のガイド部３を
設け、該ガイド部３の上下両端は内方向へ傾斜し
たテーパー部４を夫々形成すると共に、前記第２
回転軸２の下端の軸周へ複数枚の係止板５の一辺
を固着して放射状に配し、該夫々の係止板５の適
宜な位置に夫々拡底羽６の基端部７を回動自在に
枢着し、該拡底羽６の他端には掘削刃８を形成
し、該掘削刃８の外方向端へヒユーム管の内周壁
面を上下に回動する和太鼓形状の戸車状スライド
リング９を設け、前記係止板５上方部の第２回転
軸２へ吊り金具１０を設け、該吊り金具１０と拡
底羽６をコイルスプリング１１で連結したもので
ある。
工法用拡底掘削装置はアースドリル機（図示せ
ず）の回転軸１の先端へ着脱自在とした第２回転
軸２を延設し、該第２回転軸２の上方部位へヒユ
ーム管Ａの内径より若干小径と成して管内を上下
に摺動可能な外径を有する円筒状のガイド部３を
設け、該ガイド部３の上下両端は内方向へ傾斜し
たテーパー部４を夫々形成すると共に、前記第２
回転軸２の下端の軸周へ複数枚の係止板５の一辺
を固着して放射状に配し、該夫々の係止板５の適
宜な位置に夫々拡底羽６の基端部７を回動自在に
枢着し、該拡底羽６の他端には掘削刃８を形成
し、該掘削刃８の外方向端へヒユーム管の内周壁
面を上下に回動する和太鼓形状の戸車状スライド
リング９を設け、前記係止板５上方部の第２回転
軸２へ吊り金具１０を設け、該吊り金具１０と拡
底羽６をコイルスプリング１１で連結したもので
ある。
本発明の装置のガイド部３と第２回転軸２とは
複数本の支柱を第２回転軸２より突設し円筒状の
ガイド部３の内周と溶着等で固着するものか、又
は、ガイド部３と第２回転軸２は回動は自在であ
つて上下方向にはストツパー等で固着したもので
あり、上下両端へ形成したテーパー部４はヒユー
ム管内を上下に摺動し易くするように形成されて
いるもので、ガイド部３の外径はヒユーム管Ａの
内径より若干小径と成して、一体化したヒユーム
管Ａの内壁と摺動しながら縦坑の掘削方向へ正確
に姿勢を制御するものである。
複数本の支柱を第２回転軸２より突設し円筒状の
ガイド部３の内周と溶着等で固着するものか、又
は、ガイド部３と第２回転軸２は回動は自在であ
つて上下方向にはストツパー等で固着したもので
あり、上下両端へ形成したテーパー部４はヒユー
ム管内を上下に摺動し易くするように形成されて
いるもので、ガイド部３の外径はヒユーム管Ａの
内径より若干小径と成して、一体化したヒユーム
管Ａの内壁と摺動しながら縦坑の掘削方向へ正確
に姿勢を制御するものである。
前記第２回転軸２の下端へ複数枚の係止板５の
一端を固着し放射状に且つ等間隔で配し、夫々の
係止板５の上辺部位の略中央に翼形状の拡底羽６
を枢着するための枢着用の穴を穿設し、前記拡底
羽６基端７へも前記枢着穴と同様な穴を穿設しピ
ン１２を挿通させて回動自在に枢着し、該拡底羽
６の他端へは土砂等の掘削を行なうための掘削刃
８を形成し、該掘削刃８に外周側の端部にはヒユ
ーム管Ａの内壁及び連結部の凹凸箇所で本装置の
挿脱時に円滑に回動させるために掘削刃の端部へ
戸車状のスライドリング９を設け、次いで係止板
５の上方部の第２回転軸２へ横木状の吊り金具１
０の基端を固着し他端へ適宜な弾性を有し張伸す
るコイルバネ１１を取着して、該コイルバネの他
端は拡底羽６の枢着ピンの位置の略平行する外側
部位に取着させ、コイルバネ１１の弾性を利して
係止板５へ回動自在に枢着した拡底羽６の開閉す
る角度をコントロールするものである。
一端を固着し放射状に且つ等間隔で配し、夫々の
係止板５の上辺部位の略中央に翼形状の拡底羽６
を枢着するための枢着用の穴を穿設し、前記拡底
羽６基端７へも前記枢着穴と同様な穴を穿設しピ
ン１２を挿通させて回動自在に枢着し、該拡底羽
６の他端へは土砂等の掘削を行なうための掘削刃
８を形成し、該掘削刃８に外周側の端部にはヒユ
ーム管Ａの内壁及び連結部の凹凸箇所で本装置の
挿脱時に円滑に回動させるために掘削刃の端部へ
戸車状のスライドリング９を設け、次いで係止板
５の上方部の第２回転軸２へ横木状の吊り金具１
０の基端を固着し他端へ適宜な弾性を有し張伸す
るコイルバネ１１を取着して、該コイルバネの他
端は拡底羽６の枢着ピンの位置の略平行する外側
部位に取着させ、コイルバネ１１の弾性を利して
係止板５へ回動自在に枢着した拡底羽６の開閉す
る角度をコントロールするものである。
次いで前記第２回転軸２に放射状に固着した係
止板５の外側上方部位へ開羽角度抑止ピン１３を
着脱自在に挿通させ拡底羽７の開角度を規制せし
め、該抑止ピン１３は挿通位置を僅か上下方向へ
移動させて開角度の調整を行なうもので、開羽時
は上方へ閉羽時は下方へ移動させて自在に開閉角
度をコントロールするものである。
止板５の外側上方部位へ開羽角度抑止ピン１３を
着脱自在に挿通させ拡底羽７の開角度を規制せし
め、該抑止ピン１３は挿通位置を僅か上下方向へ
移動させて開角度の調整を行なうもので、開羽時
は上方へ閉羽時は下方へ移動させて自在に開閉角
度をコントロールするものである。
（作用）
本発明の拡底掘削装置を用いての縦坑掘削方法
は、先ず、掘削予定位置の地表Ｂへヒユーム管の
底部を鉛角状となした先端管を載置して管内の直
下の地層を徐々にアースドリル機で掘削し所定の
深さにまで到達の後、前記先端管の外周域を拡底
掘削するものであつて、第２図に図示の如く開羽
した状態で掘削し、掘削した土砂、礫等を搬出す
るために引き抜く時、又は、再び挿入する時は第
１図に図示の如く閉羽した状態でスライドリング
がヒユーム管内壁を回動しながら挿脱を繰返し行
なうもので、ガイド部は管内壁を摺動して掘削す
る方向をヒユーム管の埋設方向と一致させるもの
であり、ヒユーム管は自重よつて自動的に徐々に
下降し埋設され、所定の深度に達する迄繰返し前
記の作業を行ない施工するものである。
は、先ず、掘削予定位置の地表Ｂへヒユーム管の
底部を鉛角状となした先端管を載置して管内の直
下の地層を徐々にアースドリル機で掘削し所定の
深さにまで到達の後、前記先端管の外周域を拡底
掘削するものであつて、第２図に図示の如く開羽
した状態で掘削し、掘削した土砂、礫等を搬出す
るために引き抜く時、又は、再び挿入する時は第
１図に図示の如く閉羽した状態でスライドリング
がヒユーム管内壁を回動しながら挿脱を繰返し行
なうもので、ガイド部は管内壁を摺動して掘削す
る方向をヒユーム管の埋設方向と一致させるもの
であり、ヒユーム管は自重よつて自動的に徐々に
下降し埋設され、所定の深度に達する迄繰返し前
記の作業を行ない施工するものである。
（発明の効果）
以上説明した如く本装置は何等他の動力源を使
用せず、通常地下掘削に広く使用されているアー
スドリル機の回転軸に延設した第２回転軸に、ガ
イド部を設けたために埋設するヒユーム管の歪み
及傾斜を皆無と成し、掘削羽端へスライドリング
を設けたために挿脱時もスムースな挿脱が行なえ
るもので、第２回転軸下端部に装着した拡底羽に
よつて、埋設する先端ヒユーム管底部の周域の地
層を拡底掘削することによつて該ヒユーム管を
徐々に沈下させ、所定の深度にまで埋設すること
ができ現今まで困難を極めていた縦坑の掘削工事
が該管の最上管より先端管に至るまで正確に短時
間で完成することが可能と成り、本装置の機構も
極めて単純化されており、機械的なトラブルを皆
無と成し、取扱も極めて容易であり、工事関係者
に熟練を必要とせず非熟練者であつても使用中の
アースドリル機での掘削方法を継続するのみで所
定の埋設工事が行なえ、廉価で提供できる装置で
ある。
用せず、通常地下掘削に広く使用されているアー
スドリル機の回転軸に延設した第２回転軸に、ガ
イド部を設けたために埋設するヒユーム管の歪み
及傾斜を皆無と成し、掘削羽端へスライドリング
を設けたために挿脱時もスムースな挿脱が行なえ
るもので、第２回転軸下端部に装着した拡底羽に
よつて、埋設する先端ヒユーム管底部の周域の地
層を拡底掘削することによつて該ヒユーム管を
徐々に沈下させ、所定の深度にまで埋設すること
ができ現今まで困難を極めていた縦坑の掘削工事
が該管の最上管より先端管に至るまで正確に短時
間で完成することが可能と成り、本装置の機構も
極めて単純化されており、機械的なトラブルを皆
無と成し、取扱も極めて容易であり、工事関係者
に熟練を必要とせず非熟練者であつても使用中の
アースドリル機での掘削方法を継続するのみで所
定の埋設工事が行なえ、廉価で提供できる装置で
ある。
第１図はヒユーム管の管内へ本発明の拡底掘削
装置を挿入した状態を表わした縦断面概要図であ
る。第２図は掘削状態に於ける縦断面概要図であ
る。第３図はスライドリング断面図である。第４
図はスライドリング（拡底羽）のヒユーム管先端
管への展開図。 Ａ……ヒユーム管、Ｂ……地表。１……アース
ドリル機の回転軸、２……第２回転軸、３……ガ
イド部、４……テーパー部、５……係止板、６…
…拡底羽、７……基端部、８……掘削刃、９……
スライドリング、１０……吊り金具、１１……コ
イルバネ、１２……枢着ピン、１３……角度抑止
ピン。
装置を挿入した状態を表わした縦断面概要図であ
る。第２図は掘削状態に於ける縦断面概要図であ
る。第３図はスライドリング断面図である。第４
図はスライドリング（拡底羽）のヒユーム管先端
管への展開図。 Ａ……ヒユーム管、Ｂ……地表。１……アース
ドリル機の回転軸、２……第２回転軸、３……ガ
イド部、４……テーパー部、５……係止板、６…
…拡底羽、７……基端部、８……掘削刃、９……
スライドリング、１０……吊り金具、１１……コ
イルバネ、１２……枢着ピン、１３……角度抑止
ピン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 予めアースドリル機で先行掘を行いヒユーム
管等を次々と連結固着し積重して地中へ埋設する
工法に用いる装置であつて、 アースドリル機の回転軸の先端へ着脱自在とし
た第２回転軸を延設し、該第２回転軸の上方部位
へヒユーム管の内径より若干小径と成して管内を
上下に摺動可能な外径を有する円筒状のガイド部
を設け、該ガイド部の上下両端は内方向へ傾斜し
たテーパー部を夫々形成すると共に、前記第２回
転軸の下端の軸周へ複数枚の係止板の一辺を固着
して放射状に且つ等間隔に配し、該夫々の係止板
の適宜な位置に夫々拡底羽の基端部を回動自在に
枢着し、該拡底羽の他端には掘削刃を形成し、該
掘削刃の外方向端は戸車状のスライドリングを設
け、前記係止板上方部の前記第２回転軸へ吊り金
具を設け、該吊り金具と拡底羽をコイルスプリン
グで連結したことを特徴とするヒユーム管等の埋
設工法用拡底掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255986A JPS62233396A (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | ヒュ−ム管等の埋設工法用拡底掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255986A JPS62233396A (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | ヒュ−ム管等の埋設工法用拡底掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62233396A JPS62233396A (ja) | 1987-10-13 |
| JPH0351875B2 true JPH0351875B2 (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=13492837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7255986A Granted JPS62233396A (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | ヒュ−ム管等の埋設工法用拡底掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62233396A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521684Y2 (ja) * | 1972-11-17 | 1977-01-14 | ||
| JPS53125302A (en) * | 1977-04-07 | 1978-11-01 | Marugo Kk | Method of operating largeediameter earth drill |
| JPS5628991A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-23 | Konoikegumi Kk | Method of making bottommextended pile hole |
| JPS59397U (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-05 | スズキ株式会社 | 船外機の取付構造 |
-
1986
- 1986-04-01 JP JP7255986A patent/JPS62233396A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62233396A (ja) | 1987-10-13 |
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