JPH0352108Y2

JPH0352108Y2 -

Info

Publication number: JPH0352108Y2
Application number: JP1987045179U
Authority: JP
Priority date: 1987-03-27
Filing date: 1987-03-27
Publication date: 1991-11-11
Also published as: JPS63152643U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、例えばタルク（滑石）等の原料石
を粉砕するための粉砕機に関し、より詳しくは、
板状片を層状に重ね合わせた雲母のような構造
（以下、これを単に雲母構造という）の原料石を
各板状片に劈開しつつこれを破砕するための粉砕
機に関する。

（従来の技術）タルクの微粉は、化粧品、樹脂、塗料および化
学コーテイング材のベース材等として従来より多
方面に用いられている。上記タルクの微粉はタル
クの原料石を粉砕して得られるものであり、この
粉砕のための粉砕機には従来、次のようなものが
ある。

即ち、ケーシング内で高速回転するロータを設
け、このケーシング内に原料石を投入してロータ
に衝突させ、もしくはケーシング内に嵌め込んだ
リングとロータとの間で原料石を衝撃的に挟圧し
て粉砕するようにしたものがある。

（考案が解決しようとする問題点）ところで、特にタルクの微粉を化粧品に用いる
場合には、この化粧品の品質を高める上で上記微
粉を構成する各粒子が薄い板状であることが強く
要求される。そこで、上記した雲母構造を顕著に
有しているタルクの原料石を劈開しつつ破砕して
やれば、上記のような薄い板状の微粉を得ること
ができる。しかし、上記従来の粉砕機により粉砕
を行うと、原料石を大きな衝撃力で粉砕するた
め、これにより成形された各粒子の多くは球形等
の塊状をなすこととなり、上記要求を十分に満足
することはできないという不都合がある。

（考案の目的）この考案は、上記のような事情に注目してなさ
れたもので、雲母構造の原料石を粉砕して微粉を
得ようとする場合において、微粉を構成する各粒
子が薄い板状となるようにすることを目的とす
る。

（考案の構成）上記目的を達成するためのこの考案の特徴とす
るところは、被粉砕物を水と共に収容するケーシ
ングと、このケーシング内に位置し軸心が縦向き
の回転軸と、この回転軸と共に回転する粉砕アー
ムとを設けた粉砕機において、上記粉砕アームを
回転軸から放射状に突出する複数のアーム本体
と、これら各アーム本体からこれら回転方向後方
に向つて下傾するように突出する押圧板とで構成
し、これら各押圧板の突出量を互いに相違させ、
ケーシングの底板近傍かつ回転軸の回転中心近傍
で回転軸と共に回転する案内羽根を突設した点に
ある。

（実施例）以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。

（第１実施例）第１図から第５図は第１実施例を示している。

第２図において、１はタルクの原料石で、これ
は予め粉砕されてある程度の粒径に揃えられてい
る。また、２はこの原料石１を粉砕するための粉
砕機である。この粉砕機２では原料石１に水３が
加えられて粉砕される。そして、この被粉砕物を
所定粒径にまで粉砕すれば、これに更に水を加え
て流動性を与え、これを湿式の篩機４で粗粒５と
細粒６とに篩分ける。そして、上記細粒が遠心分
離機７で脱水され、次に、乾燥棚８で天然乾燥さ
れて製品９となる。

第１図と、第３図から第５図とにより上記粉砕
機２について詳しく説明する。

１１はコンクリート製のケーシングで、このケ
ーシング１１は軸心が縦向きで円筒状の側壁１２
と、この側壁１２の底部を塞ぐ底板１３とで構成
され、側壁１２の内周面は正十六角形の形状とな
つている。この場合、ケーシング１１は鋼板製で
あつてもよく、内周面は他の多角形や円形であつ
てもよい。

上記ケーシング１１と同軸上に回転軸１４が設
けられる。この回転軸１４の上端は架台１５に軸
心回り回転自在に支承され、下端側は上記ケーシ
ング１１内に位置している。また、この回転軸１
４は図示しない電動機によりＶベルト手段１６を
介して駆動させられる。この場合の回転軸１４の
回転方向は第１図、第３図および第５図において
矢印Ｒで示してある。

上記ケーシング１１内における回転軸１４には
上下等間隔に４つの粉砕アーム１８が取り付けら
れ、これらは回転軸１４と共に回転する。各粉砕
アーム１８は回転軸１４から放射状に突出する３
本のアーム本体１９を有している。このアーム本
体１９は粉砕アーム１８の回転方向で等間隔に設
けられ、その突出端側は円形パイプで形成されて
いる。この各アーム本体１９の突出端には円形の
補強用、かつ撹拌用のパイプ２０を下方に向つて
突設してある。そして、上記アーム本体１９の突
出端とパイプ２０とに跨つて第１押圧板２２が取
り付けられ、この第１押圧板２２は側壁１２の内
面に対面している。

また、上記アーム本体１９には粉砕アーム１８
の回転方向後方に向うに従い下方に向つて傾斜す
る第２押圧板２３，２４，２５が突設される。こ
の場合、符号２３で示すものはその突出量が大き
く、２４は中程度、２５は小さくなつており、こ
れらは粉砕アーム１８の回転方向後方に向つてこ
の順序で配設されている。なお、図例ではこれら
の第２押圧板２３，２４，２５の取付角は互いに
同じであるが、これを互いに相違させてもよい。

上下方向における上記粉砕アーム１８のアーム
本体１９同士は回転方向で同位置とされ、上下に
重なり合つている。更に、上下に隣接する粉砕ア
ーム１８同士のうち、下側の粉砕アーム１８のア
ーム本体１９は上側の粉砕アーム１８のアーム本
体１９よりも粉砕アーム１８の回転方向前方に
120゜づつ位相がずれている。また、上記回転軸１
４の下端には一対の案内羽根２６，２６が突設さ
れ、これら案内羽根２６，２６はケーシング１１
の底板１３近傍かつ回転軸１４の回転中心近傍で
上記回転軸１４と共に回転するようになつてい
る。

そして、上記構成の粉砕機２により原料石１を
粉砕する場合には、回転軸１４により粉砕アーム
１８を回転させながら原料石１を水３と共にケー
シング１１に投入する。すると、原料石１は水の
粘性によりアーム本体１９に押圧されることで粉
砕される。また、このとき、第１押圧板２２がこ
れと側壁１２の内周面との間に被粉砕物を摺付け
るように挟圧し、このときの被粉粋物同士の圧縮
力により、雲母構造の被粉砕物が各板状片に劈開
されると共に、これらが破砕される。特に、この
場合、側壁１２の内周面は多角形であるため、被
粉砕物が第２押圧板２３と共に回転することが防
止され、この被粉砕物は上記側壁１２の内周面と
第２押圧板２３との間に効果的に挟圧され、粉砕
される。

一方、上記第２押圧板２３，２４，２５は粉砕
アーム１８の回転方向後方に向うに従い下方に傾
斜しているため、これらも底板１３との間で被粉
砕物を挟圧し、上記第１押圧板２２と同じような
機能を発揮して被粉砕物を粉砕する。なお、これ
ら第２押圧板２３，２４，２５は互いに突出量が
相違しているため、ケーシング１１内での被粉砕
物の流れが不均一となつて、ケーシング１１内の
被粉砕物が十分混ぜ合わされ、よつて、粉砕が均
一に行われることとなる。

また、上記案内羽根２６，２６は回転軸１４に
伴つて回転し、底板１３の上面中央に溜ろうとす
る被粉砕物を第１押圧板２２や第２押圧板２３，
２４，２５側に押動し、上記したような第１押圧
板２２や第２押圧板２３，２４，２５の機能を高
めるように作動する。

被粉砕物の粉砕が進行すると、この被粉砕物と
水とがよく混ざり合つて粘性の大きいペースト状
となる。このため、更に被粉砕物同士の圧縮力が
高められ、上記粉砕が効果的に行われ、この結
果、所望粒径のものが得られることとなる。

（考案の効果）この考案によれば、第１に、回転軸と共に回転
する粉砕アームを回転軸から放射状に突出する複
数のアーム本体と、これら各アーム本体からこれ
らの回転方向後方に向つて下傾するように突出す
る押圧板とで構成したため、上記各押圧板がケー
シングの底板との間で被粉砕物を摺り付けるよう
に挟圧しこのときの被粉砕物同士の圧縮力によ
り、雲母構造の被粉砕物は各板状片に劈開され、
かつ、これが破砕されることとなる。従つて、雲
母構造の原料石を粉砕して微粉を得ようとする場
合において、微粉を構成する各粒子を薄い板状と
することができるのであり、即ち、特に化粧品の
ベース材とする場合にこの化粧品の品質を高める
上で好適な微粉を得ることができる。

また、第２に、上記各押圧板のアーム本体から
の突出量を互いに相違させたため、ケーシング内
での被粉砕物の流れが不均一となつて、この被粉
砕物が十分に混ぜ合わされる。よつて、上記粉砕
が均一に行われることになる。

更に、第３に、ケーシングの底板近傍かつ回転
軸の回転中心近傍で回転軸と共に回転する案内羽
根を突設したため、回転軸に伴つて回転する上記
案内羽根が、回転軸の回転中心近傍で底面上に溜
ろうとする被粉砕物を上記各押圧板側に押動す
る。よつて、前記したような押圧板の機能が高め
られると共に、被粉砕物の一部が未粉砕状態とな
ることが防止され、この点でも粉砕が均一に行わ
れる。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示し、第１図から第５
図は第１実施例で、第１図は粉砕機の平面断面
図、第２図は粉砕装置の全体フロー図、第３図は
第１図の−線矢視断面図、第４図は第３図の
−線矢視部分図、第５図は粉砕アームの斜視
図である。１……原料石、２……粉砕機、３……水、１１
……ケーシング、１３……底板、１４……回転
軸、１８……粉砕アーム、１９……アーム本体、
２２……第１押圧板、２３……第２押圧板、２４
……第２押圧板、２５……第２押圧板、２６……
案内羽根。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

被粉砕物を水と共に収容するケーシングと、こ
のケーシング内に位置し軸心が縦向きの回転軸
と、この回転軸と共に回転する粉砕アームとを設
けた粉砕機において、上記粉砕アームを回転軸か
ら放射状に突出する複数のアーム本体と、これら
各アーム本体からこれらの回転方向後方に向つて
下傾するように突出する押圧板とで構成し、これ
ら各押圧板の突出量を互いに相違させ、ケーシン
グの底板近傍かつ回転軸の回転中心近傍で回転軸
と共に回転する案内羽根を突設した粉砕機。