JPH0352160Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、複数の嫌気性床槽を使用し有機
性廃水を処理する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

嫌気性床槽を使用し、有機性廃水を処理する
装置としては、単槽方式や複数槽方式などがあ
り、また槽内に充填する材の形状も第４図に示
すように、波板状、ネツト状、ヒモ状など様々の
ものがあつた。しかし、これらの形状は経験的に
決められることが多く、データの裏付けは殆んど
なかつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

これまでに使用されている材の形状の多くは
第４図に示すように規則配列のものが多く、かつ
水の流れ方向（上下方向）に対して抵抗となるも
のがないので、短絡流が生じやすく、また、嫌気
性菌が槽下部にのみ蓄積しやすいという欠点があ
つた。また、下水などのSSが多い廃水では、
材によるSSの捕捉効率が低いために、SS濃度の
高い処理水が流出するという欠点もあり、処理効
率を高めることが困難であるという問題点があつ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、材の様々な形状について実験した結
果、嫌気性材として必要な条件は、以下の項目
であることが判明した。

(1) 材の比表面積は重要なフアクターではな
い。

(2) 流入廃水の分散性に優れていること。

(3) 小空間を多数形成し、この小空間の各部が
SSの分離沈降ゾーンとなり、SSを保持する棚
効果が存在すること。

(4) 嫌気性床では、SS除去性能がメタン発酵
効率と同程度に極めて重要であること。

この考案は、以上述べたような実情に基づいて
考案されたものであつて、複数の嫌気性床槽に
廃水を流入させて嫌気性生物処理を行う際に、前
段階で粗処理を行い、後段階で直径20〜65mmの小
型円筒形材を充填した槽内で極めて高効率の仕
上げ処理を行い、さらに好気性生物処理を行うよ
うにするものである。

〔作用〕

廃水は前段階の嫌気性床槽に導入される。こ
こには比較的空隙率の高い材が充填されてお
り、この材に保持された嫌気性細菌により、廃
水中の有機物が嫌気的に分解される。この時材
による固形物の捕捉除去、つまり過も行われ
る。そして、１次的な処理を受けた廃水は後段階
の嫌気性床槽へ移流される。この槽内には表面
が波状に形成されかつ直径20〜65mmの小型円筒形
材が多数充填されている。このため、流入した
廃水は均一に分散され、材に保持された嫌気性
細菌と効果的に接触する。また小型円筒材のそ
れぞれの筒内部および材同志の間隙では廃水中
のSSが沈降し、そこに保持される。これによつ
て前段階の嫌気性床槽で除去できなかつた細か
なSSも除去される。廃水中に溶解している有機
物は、嫌気性細菌によつて直接処理され、SSは
沈殿した後嫌気的に分解される。このような処理
によつて廃水の効果的な処理が行われる。

〔実施例〕

以下、この考案にかかる有機性廃水の処理装置
の一実施例を図面に従つて説明する。

第１図はこの考案の概略フローシートである。

スクリーン等の前処理を経た廃水１は、２ａ及
び２ｂの２つの槽に分割された嫌気性床槽２に
順に導入される。前段階の槽２ａには、比較的大
型の円筒形材あるいは皿状の材が充填されて
いる。廃水１は、まず前段階の槽２ａの下部より
導入され、上向流で材と接触し処理され、SS
の荒取りと可溶化が行なわれたのち、槽上部に設
けられた図示しない移流管により後段階の槽２ｂ
の下部に移流される。後段階の槽２ｂには、第２
図及び第３図に示されているような小型円筒形の
材が多数充填されており、SSの除去および嫌
気的分解処理を行なう。この場合、嫌気性床槽
２は複数であればよく、２つあるいはそれ以上の
槽を設け、それぞれ材を充填し、順次廃水を導
入して処理を行なうようにしてもよい。嫌気性処
理された処理液は粒状媒体等が充填された好気性
床槽３に導入される。この好気性床槽３には
該槽３内に空気を供給するためのブロワ９が接続
され、連続的あるいは間欠的に運転されている。
そして好気性処理された後、処理水槽４及び滅菌
池５を通つて放流水６として排出される。

第２図および第３図はこの考案の後段階の槽２
ｂに充填される小型円筒形材の詳細図である。
円筒１１の直径D₁は20〜65mm、長さはその２倍
程度であり、その表面１２は波状に形成されてい
る。そしてその表面１２には、直径D₂が円筒１
１の直径D₁の３分の１から３分の２の穴１４が
複数設けられている。そして後段階の槽２ｂにこ
のような材をランダム充填するので、後段階の
槽２ｂ内部には数多くの小さな空間とSSを保持
するための棚が存在することになる。従つて槽内
に導入された廃水が短絡することなく効率よく分
散し、SS等を効率よく除去することができるの
である。

また、前段階の槽２ａに充填する材としては
第２図に示された材と同型のもので、直径が65
mmから150mmと大型のものを用いたり、皿状のも
のを用いるとよい。

（実験例） 以下のような条件で、嫌気性床槽２に充填す
るための材についての実験を行なつた。

・ 実験方法 有効容量0.54m³（0.6ｍ×0.6ｍ×1.7ｍＨ）の
材試験槽を用いて行なつた。材充填率は約65
％、充填層高は１ｍである。反応温度の調整は行
なわなかつた。処理滞留時間は12時間及び24時間
である。

４種類の材を適宜組み合わせ、第１嫌気性
床槽と第２嫌気性床槽における総合除去率につ
いて調べた。

・ 流入下水 実験に用いた下水としては、Ａ処理場の細目ス
クリーンを通過したものを用いた。その平均水質
は以下の通りであつた。

PH 7.5 SS 391mg／ BOD 340mg／ COD Mn 165mg／ ・ 実験結果 材としては、次の５種類を用いた。

(A) 糸状の素材を多数からめ、３次元の網状と
し、これを波板状にしたものを複数重ねた材
（商品名ヘチマロン） (B) 粒子径５〜50mm程度の膨張負岩よりなる粒状
材 (C) 直径100mm程度の皿状材を棒材に複数所定間
隔でとりつけた皿状材（これを複数整列配置
する） (D) 本願考案の小型円筒形材と同一形状である
が、直径を65〜150mmと大きくした大型円筒形
材。

(E) 本願考案の小型円筒形材 各組み合わせの平均除去率は次の通りであつ
た。

SS除去率 Ａ−Ｂ 93.0％ Ａ−Ａ 90.1％ Ｃ−Ｅ 96.8％ Ｄ−Ｅ 97.1％ BOD除去率 Ａ−Ｂ 77.6％ Ａ−Ａ 71.0％ Ｃ−Ｅ 80.4％ Ｄ−Ｅ 79.6％ COD除去率 Ａ−Ａ 65.8％ Ａ−Ａ 62.9％ Ｃ−Ｅ 73.3％ Ｄ−Ｅ 73.2％ 以上の結果より明らかなように、第１嫌気性
床槽に皿状材または大型円筒形材を充填し、
第２嫌気性床槽に円筒形材を充填した場合に
SS除去率、BOD除去率及びCOD除去率に優れた
効果を得ることができた。

〔考案の効果〕

以上述べたように、この考案の有機性廃水の処
理装置は、嫌気性床槽を２槽以上に構成して、
廃水を前段階の処理槽において粗処理した後に、
後段階の処理槽において仕上げ処理できるように
したので、廃水の粗処理と仕上げ処理とを、その
粗処理用および仕上げ処理用にそれぞれ最適な
材を用いて順次段階的に行うことができる。従つ
て、下水などのSSの多い廃水であつても、SS除
去性能および処理効率を著しく向上させることが
できる。

しかもこの考案では、特に、後段階の処理槽内
に、直径が20〜65mmの小型円筒形材を充填させ
たことにより、SS除去率を極めて高くすること
ができ、SSの過に近い性能を発揮することが
できるもので、SSの完全除去を行うことができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示したものであつ
て、第１図は有機性廃水の処理装置を用いた処理
フローの概略図、第２図は小型円筒形材を示し
た斜視図、第３図は小型円筒形材の縦断面図、
第４図は従来の材の説明図である。 １は廃水、２は嫌気性床槽、３は好気性床
槽、４は処理水槽、５は滅菌池、６は放流水、９
はブロワ、１１は円筒、１２は表面、１４は穴。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 区分された複数の槽を直列に配置した嫌気性
   床槽と、この嫌気性床槽の第１の槽以外の
   槽内に充填され、表面が波状でかつ直径が略20
   〜65mm程度の嫌気性菌保持用の小型円筒形材
   とを備えた有機性廃水の処理装置。 (2) 前記小型円筒形材の表面に、その円筒の直
   径の1/3〜2/3の直径の穴を複数設けることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   有機性廃水の処理装置。 (3) 小型円筒形材の比重が1.0以下の材質から
   成ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の有機性廃水の処理装置。 (4) 前記嫌気性床槽の第１槽の槽内に、直径が
   65〜150mmの大型円筒形材を充填することを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の有機性廃水の処理装置。 (5) 前記第１槽の槽内に、皿状の材を充填する
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の有機性廃水の処理装置。