JPH0352193B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電気コネクタ、特に電気コネクタの２
つを部分の一体に保持し、および分離するための
ラツチに関する。

［従来の技術］ コンピユータおよびその他の電子装置におい
て、多数の相互接続を形成するための電気コネク
タが広く使用されている。コネクタの大きさによ
りかなりの変動があるが、例えば26以上の接続を
形成するためのコネクタが最も普通である。個々
の接続はピン（雄端子）のソケツト（雌端子）へ
の挿入か、又は２つの“雌雄同体”端子の結合に
よつてなされる。コネクタは代表的には２つの構
成要素、すなわちヘツダ部材と、コネクタ軸に沿
つて上記ヘツダに着脱可能に差込まれるコネクタ
部材とを有する。代表的な装置では、ヘツダ部材
は印刷回路基板その他の素子に取付けられ、コネ
クタ部材には多数の導体ケーブルの端部が取付け
られる。当業者にはその他多くの用途が知られて
いる。

それらのコネクタは多数の接続を提供するが、
個々の接続の間の間隔は代表的には比較的狭い
（例えばおよそ0.1インチ）。したがつてコネクタ
部材およびヘツダ部材の全体の寸法も比較的小さ
い。例えばコネクタ部材とヘツダ部材との接合面
は、中心間隔0.1インチの平行な２列における26
接続を形成するコネクタにおいて、およそ0.25イ
ンチ×1.5インチと測定される。

上記コネクタにおいては、多数の電気接続が同
時になされるという理由により、コネクタ部材を
ヘツダ部材に差込むためにかなりの力が必要であ
る。同じ理由により、コネクタ部材をヘツダ部材
から引抜く場合にかなりの力が必要である。ヘツ
ダ部材にラツチを設けて、コネクタ部材に着脱可
能に係止し、これに加えてコネクタ部材をヘツダ
部材に固定することが知られている。その知られ
たラツチは、またラツチを故意に外すときのコネ
クタ部材のヘツダ部材からの引離しのために、コ
ネクタ部材の排出（eject）表面との共同動作も
する。これはコネクタ部材のヘツダからの引抜き
を著しく容易にし、比較的小形のコネクタ素子又
はそのコネクタ素子が取付けられている構成要素
（例えばケーブル又は印刷回路基板）のおそらく
有害な引張りの必要を除去する。

上記の知られた排出ラツチは、コネクタ部材と
ヘツダ部材との接合面に近い領域に限られてい
る。この接合面は比較的近づきにくく、特に数個
のコネクタが狭い間隔で使用されている場合に近
づきにくい。

［発明が解決しようとする問題点］ したがつて本発明の目的は上記の形式の電気コ
ネクタのための排出ラツチを改良することであ
る。

この発明の他の目的はいくつかのコネクタの間
隔が狭い場合であつても容易に動作することがで
きる電気コネクタの排出ラツチを提供することで
ある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の上記のおよびその他の目的は本発明に
従つて、コネクタのヘツダ部材に回動可能に取付
けた排出（ejecting）ラツチによつて達成され
る。この排出ラツチはヘツダ部材とコネクタ部材
との接合面の付近に取付けられる。この排出ラツ
チは上記コネクタ部材の後部の先まで後方に延び
るアームを有しているので、多くのコネクタが互
いに非常に近接して取付けられている場合でもこ
のアームを容易に扱つて上記ラツチを操作するこ
とができる。

本発明のこの他の特徴、その性質および種々の
効果は添附図面および以下の詳細な説明によつて
より明らかにされるであろう。

［実施例］ 第１図乃至第４図に、本発明に従つて構成した
コネクタヘツダ部材２０ａ−ｃ、ｘを示す。図面
に示された全てのヘツダ部材は相互に同形であ
り、したがつて以下の説明では全ての又は任意の
１つは、一般に補助番号なしの参照番号２０で示
される。各ヘツダ部材２０は、実質的に四角形の
コネクタ接合面２４を有する本体２２を備えてい
る。接合面２４は、コネクタ部材８０がコネクタ
軸１２に平行なコネクタ部材８０およびヘツダ部
材２０の相対運動によつてヘツダ部材２０に挿入
された際に、相手のコネクタ部材８０のコネクタ
接合面８４と合わせるために使用される。当業者
には他の多くの等価なヘツダ形態が知られている
が、この例のヘツダ部材２０は印刷回路基板１４
の縁の付近に差込まれ、その結果コネクタ接合面
２４は実質的に基板平面に垂直である。

ヘツダ部材２０の本体２２のコネクタ接合面２
４の両端部のそれぞれの付近には排出ラツチ４０
ａおよび４０ｂが回動可能に取付けられている。
排出ラツチ４０ａおよび４０ｂは、中心の鏡面に
関して互いに鏡像である。各排出ラツチ４０ａ，
４０ｂの枢着には、本体２２の嵌合凹部に反対向
きに突き出たラグ４２が使用される。したがつて
各排出ラツチ４０ａ，４０ｂの回動軸は、軸４４
に平行に又は一致してその排出ラツチのラグ４２
の中を通つている。

各排出ラツチ４０ａ，４０ｂは、第１および第
２のレバーアーム５０，６０を有する。これらは
それぞれそのラツチ４０の回動軸にほぼ垂直に延
びる。各排出ラツチ４０ａ，４０ｂの第１のレバ
ーアーム５０は、関係する回動軸から大体ヘツダ
部材２０の後方（すなわちコネクタ接合面２４の
背面）に向かつて延びる。各排出ラツチ４０ａ，
４０ｂの第２のレバーアーム６０は、ほぼ、関係
する第１のレバーアーム５０から離れる方向に関
係する回動軸から延びる。

前述したように各ヘツダ部材２０はコネクタ部
材８０を受け、その結果第３図および第４図に示
すようにヘツダ部材２０のコネクタ接合面２４と
コネクタ部材８０のコネクタ接合面８４が合う。
コネクタ部材８０は本体８２を有する。本体８２
は、実質的に平坦で実質的に平行な第１および第
２の側面９０および９２を有する。これらの側面
９０，９２は、それぞれコネクタ接合面８４の実
質的に平行な第１および第２の縁から後方に延び
ている。またコネクタ接合面８４の実質的に平行
な第３および第４の縁からは、それぞれ第３およ
び第４の側面９４および９６が延びている。側面
９４および９６は、側面９０および９２に実質的
に垂直である。当業者にはこの他の等価なコネク
タ形態が知られているが、一例として示すコネク
タ８０は、複数の導体ケーブル１６の端部に接続
される。ケーブル１６の端部はコネクタ部材８０
の後部９８からコネクタ部材８０に入る。

コネクタ部材８０の本体８２は、コネクタ表面
８４に隣接して、このコネクタ表面８４と実質的
に同じ方向を向いた排出表面８６ａおよび８６ｂ
を有する。コネクタ部材８０がヘツダ部材２０へ
差込まれたとき、排出表面８６ａおよび８６ｂは
それぞれ排出ラツチ４０ａおよび４０ｂの排出表
面５２に対面した接近した位置をとる。各排出表
面５２は、関係するレバーアーム５０の排出ラツ
チ４０の回動軸と反対の端部の近くにある。排出
表面５２はコネクタ接合面２４とほぼ同じ方向を
向いている。しかし排出表面５２の方向は、関係
する排出ラツチ４０が回動するとき変化する。

コネクタ部材８０がヘツダ部材２０に差込まれ
るとき、関係する排出ラツチ４０の第２のレバー
アーム６０は、コネクタ部材８０の側面９０を横
断する。各第２のレバーアーム６０の排出ラツチ
４０の回動軸と反対の端部６２は、コネクタ部材
８０の後端９８の先まで延びている。図示した好
ましい実施例において、コネクタ部材がそのヘツ
ダ部材に差込まれているとき、排出ラツチ４０ａ
および４０ｂの第２のレバーアーム６０は、後端
９８に向かつて互いに向かい合わせに傾斜してい
る。

コネクタ部材８０とヘツダ部材２０の接続を遮
断したい場合は、第４図のコネクタ１０ｘに示さ
れるように、排出ラツチ４０ａおよび４０ｂの端
部６２を引き離すように押す。これにより排出ラ
ツチ４０ａおよび４０ｂはそれぞれ第４図におい
て、時計回りおよび反時計回りに回動する。する
と排出表面５２は排出表面８６をコネクタ部材８
０の後部方向（すなわち図の上方）へ押し、これ
によりコネクタ部材８０はコネクタ軸１２と平行
な方向にヘツダ部材２０から押出される。排出ラ
ツチ４０のどちらかが隣りのコネクタ（例えばコ
ネクタ１０ｃの隣りのコネクタ１０ｘ）の排出ラ
ツチ４０に当たるまでに排出表面８６がコネクタ
軸１２に平行に移動する距離は、少なくともコネ
クタ部材８０とヘツダ部材２０の間の電気接続が
実質的に断たれるために必要な距離にほぼ等しい
ことが好ましい。したがつて排出ラツチ４０が上
記のように回動された後には、コネクタ部材８０
をヘツダ部材２０から引抜くために必要な抵抗力
の大部分は除かれており、コネクタ部材８０は、
コネクタのどの部分にもダメージを与える危険を
伴わずに引抜くことができる。排出ラツチ４０の
構成、特に端部６２がコネクタ部材８０の後端よ
り突出していることにより、コネクタが例えば第
１図、第３図、および第４図のような非常に密な
配置形態にある場合であつても、排出ラツチを容
易に扱うことが可能となる。

所望により、上記のコネクタ部材の排出機能に
加えて、排出ラツチ４０ａ，４０ｂは、コネクタ
部材８０をヘツダ部材２０に着脱可能に係止する
ために使用することもできる。図示した好ましい
実施例の場合、それは各排出ラツチ４０ａ，４０
ｂの第２のレバーアーム６０上に設けたラグ６４
によつて達成される。各ラグ６４は、コネクタ部
材８０がヘツダ部材２０に差込まれて排出ラツチ
４０ａ，４０ｂが互いに接近する方向に回動され
るときに、コネクタ部材８０の第３および第４の
側面９４，９６の隣接する凹部１００に突出す
る。ラグ６４および凹部１００は、相互に共同動
作してコネクタ部材８０をヘツダ部材２０に固定
させる。コネクタ部材８０をヘツダ部材２０から
取出すために排出ラツチ４０ａ，４０ｂが相互に
離れる方向に回動されたとき、ラグ６４は凹部１
００から引出されるのでコネクタ部材８０の排出
を妨げない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従つて構成した数個のヘツダ
部材の断面図で、第２図の１−１線に沿つたも
の、第２図は第１図の２−２線の方向から見た
図、第３図および第４図は、それぞれ本発明に従
つて構成したヘツダ部材にコネクタ部材を差込ん
だ、第１図および第２図と同様の図である。 １０……コネクタ、１４……印刷回路基板、１
６……ケーブル、２０……ヘツダ部材、２４……
コネクタ接合面、４０……排出ラツチ、５０……
第１のレバーアーム、５２……排出表面、６０…
…第２のレバーアーム、６２……端部、６４……
ラグ、８０……コネクタ部材、８４……コネクタ
接合面、８６……排出表面、９０……第１の側
面、９２……第２の側面、９４……第３の側面、
９６……第４の側面、９８……後端、１００……
凹部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 実質的に四角形の第１のコネクタ面と、上記
   第１のコネクタ面に垂直で上記第１のコネクタ面
   の実質的に平行な第１および第２の縁からそれぞ
   れ後方に延びる実質的に平坦で実質的に平行な第
   １および第２の側面と、上記第１のコネクタ面の
   近傍にこれに実質的に平行に位置し上記第１のコ
   ネクタ面と実質的に同じ方向に面している少なく
   とも１つの排出表面とを有するコネクタ部材と、 コネクタ軸に沿つて上記コネクタ部材を着脱可
   能に受ける四角形の第２のコネクタ面を有するヘ
   ツダ部材と、 上記ヘツダ部材の上記第２のコネクタ面に近い
   位置に設けられ上記受けたコネクタ部材の第１お
   よび第２の側面に実質的に垂直な回動軸を有する
   排出ラツチとを備え、 上記コネクタ軸は上記ヘツダ部材と上記受けた
   コネクタ部材との間に複数の電気接続を形成する
   上記第１および第２のコネクタ面に共に垂直であ
   り、 上記排出ラツチは、上記回動軸から実質的に垂
   直に延びて上記受けたコネクタ部材の排出表面に
   接する第１のレバーアームと、上記回動軸から実
   質的に垂直でかつ上記受けたコネクタ部材の上記
   第１および第２の側面外側に平行に延びている第
   ２のレバーアームとを有し、上記第２のレバーア
   ームの上記回動軸に対して遠い側の部分は上記受
   けたコネクタ部材の第１および第２の側面の少な
   くとも一方の一部分を横断して上記受けたコネク
   タ部材の後部より突出して位置する端部で終端
   し、この端部を動かすことにより上記排出ラツチ
   は回動されることができ、これによつて上記第１
   のレバーアームが上記排出表面および上記受けて
   いるコネクタ部材を押して上記ヘツダ部材から引
   離すように構成したことを特徴とするコネクタ装
   置。 ２ 上記第１および第２の側面に実質的に垂直で
   それぞれ上記第１のコネクタ面の実質的に平行な
   第３および第４の縁からそれぞれ後方に延びる第
   ３および第４の側面を有し、上記ラツチは上記受
   けたコネクタ部材の上記第３および第４の側面の
   近傍に回動可能に取付けられている特許請求の範
   囲第１項記載の装置。 ３ 上記第２のレバーアームは、上記第１および
   第２の側面に垂直に見て、上記受けたコネクタ部
   材の第３および第４の側面の上記ラツチが回動可
   能に取付けられている近くの一方の突起部を横切
   るように構成されている特許請求の範囲第２項記
   載の装置。 ４ 上記第２のレバーアームの上記受けたコネク
   タ部材の第１および第２の側面の少なくとも一方
   を横切る部分は、上記受けたコネクタ部材の第３
   および第４の側面の上記ラツチが回動可能に取付
   けられている近くの一方の上記横切られる突出部
   に向かつて回動するように構成されている特許請
   求の範囲第３項記載の装置。 ５ 上記コネクタ部材およびラツチは、上記ラツ
   チを回動させて上記受けたコネクタ部材を上記ヘ
   ツダ部材から押し離すとき以外において上記受け
   たコネクタ部材が上記ヘツダ部材から離れること
   を防止するための、共同動作するラツチ表面を有
   している特許請求の範囲第１項記載の装置。 ６ 上記共同動作するラツチ表面は、 上記コネクタ部材の上記第１のコネクタ面と反
   対に面する第１のラツチ表面と、 上記ラツチを回動して上記受けたコネクタ部材
   を上記ヘツダから押し離すとき以外は上記受けた
   コネクタ部材の上記第１のラツチ表面に対面接触
   する上記第２のレバーアームの第２のラツチ表面
   とを備えている特許請求の範囲第５項記載の装
   置。 ７ 上記ラツチは、上記受けたコネクタ部材の第
   ３の表面の近傍に回動可能に設けられた第１のラ
   ツチと、上記受けたコネクタ部材の第４の表面の
   近傍に回動可能に設けられた同様な第２のラツチ
   とよりなり、これら第１のラツチおよび第２のラ
   ツチは上記受けた第１および第２のコネクタ部材
   の第２の排出表面とそれぞれ共同動作する特許請
   求の範囲第２項記載の装置。 ８ 上記第１および第２のラツチの第２のレバー
   アームは、上記受けたコネクタ部材の後部に向か
   つて向い合せに傾斜している特許請求の範囲第７
   項記載の装置。 ９ 上記第１および第２のラツチの第２のレバー
   アームは、上記受けたコネクタ部材を上記ヘツダ
   から押出すために互いに離れる方向に回動される
   特許請求の範囲第８項記載の装置。 １０ 上記第１および第２のラツチの第２のレバ
   ーアームは、上記受けたコネクタ部材が上記ヘツ
   ダ部材から押出されるときは互いに実質的に平行
   である特許請求の範囲第９項記載の装置。 １１ 上記第１および第２のラツチの第２のレバ
   ーアームは、上記受けたコネクタ部材の第１およ
   び第２の側面の一方だけを横切る特許請求の範囲
   第７項記載の装置。 １２ 上記第１および第２の両方のラツチの第２
   のレバーアームは、上記受けたコネクタ部材の第
   １および第２の側面の同じ一つの側面を横切る特
   許請求の範囲第１１項記載の装置。