JPH0352612A - ガスから固体物質を分離する装置と方法 - Google Patents
ガスから固体物質を分離する装置と方法Info
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- JPH0352612A JPH0352612A JP2178495A JP17849590A JPH0352612A JP H0352612 A JPH0352612 A JP H0352612A JP 2178495 A JP2178495 A JP 2178495A JP 17849590 A JP17849590 A JP 17849590A JP H0352612 A JPH0352612 A JP H0352612A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、請求項ｌと請求項５の前文に記載されている
特徴を備えた高温のガスから固体物質を分離する方法と
装置に関する。
特徴を備えた高温のガスから固体物質を分離する方法と
装置に関する。
（従来の技術）
この種の装置はＤＥ−ＯＳ３４ ０８６２７号よりすで
に公知である。この装置は、高温のガスから分離された
固体物質が捕集サイロから取り出した後、固体物質はセ
パレーターの外で冷却され、しかるのち固体物質は適所
に排出されるよう構威されている。
に公知である。この装置は、高温のガスから分離された
固体物質が捕集サイロから取り出した後、固体物質はセ
パレーターの外で冷却され、しかるのち固体物質は適所
に排出されるよう構威されている。
循環している渦流層の中で燃料を燃焼させる方法がＤＥ
−ＰＳ２６２４３０２号より公知である。
−ＰＳ２６２４３０２号より公知である。
この方法では、サイクロン・セパレーターにより燃焼ガ
スから固体物質が分離されている。分離された固体物質
は流動床式クーラーに移送され、空気により直接固体物
質が冷却されるとともに、熱伝述而を介して間接的に固
体物質が冷却される。
スから固体物質が分離されている。分離された固体物質
は流動床式クーラーに移送され、空気により直接固体物
質が冷却されるとともに、熱伝述而を介して間接的に固
体物質が冷却される。
この公知の方法の場合、固体物質を分離するとともに、
分離された固体物質を冷却するために別個の装置が必要
である。
分離された固体物質を冷却するために別個の装置が必要
である。
（発明が解決しようとする課題）
本発明の課題は、固体物質を分離し、冷却し、移送工程
に導入するに要する装置関係の費用を低減ずることがで
きるよう構成された当初に挙げた種類の方法と装置を提
供することである。
に導入するに要する装置関係の費用を低減ずることがで
きるよう構成された当初に挙げた種類の方法と装置を提
供することである。
（課題を解決するための手段）
上記の課題を解決するため、本発明によれば、＝１１求
項ｌの特徴項に記載されているよう実施された方法が提
供されたのである。この方法を実施する装置は、請求項
５の特徴項に記載されているように構成されている。本
発明の有利な実施態様についてはエ青求項２より４まで
とａｉｆｆ求項６より１０までを参照されたい。
項ｌの特徴項に記載されているよう実施された方法が提
供されたのである。この方法を実施する装置は、請求項
５の特徴項に記載されているように構成されている。本
発明の有利な実施態様についてはエ青求項２より４まで
とａｉｆｆ求項６より１０までを参照されたい。
（作用と効果）
本発明に係る方法と本発明に係る装置においては、分離
された固体物質は捕集サイロの下部に吹き込まれたガス
を使用して冷却される。この冷却により、特別な措置を
講じることなく固体物質を移送することができる温度ま
で固体物質の温度が低下する。昇渇した冷却ガスは浄化
されるべき原料ガスが濾過されるセパレーターと同じセ
パレーターの中で濾過される。このとき冷却ガスから分
離された固体物質の粒子は捕集サイロに落下する。
された固体物質は捕集サイロの下部に吹き込まれたガス
を使用して冷却される。この冷却により、特別な措置を
講じることなく固体物質を移送することができる温度ま
で固体物質の温度が低下する。昇渇した冷却ガスは浄化
されるべき原料ガスが濾過されるセパレーターと同じセ
パレーターの中で濾過される。このとき冷却ガスから分
離された固体物質の粒子は捕集サイロに落下する。
高温の固体物質との熱交換により冷却ガスのｉ’Ｆｌ’
１度は浄化されるべき原料ガスの７！度とほぼ等しくな
り、両方のガスはいっしょになって同じ使用目的の装置
等に移送される。非遠心式のセパレーターが使用されて
いるので、遠心式のセパレーターの場合に見られるよう
に、吹き込まれた冷却ガスの対流作用により分離能力が
損なわれることはない。
１度は浄化されるべき原料ガスの７！度とほぼ等しくな
り、両方のガスはいっしょになって同じ使用目的の装置
等に移送される。非遠心式のセパレーターが使用されて
いるので、遠心式のセパレーターの場合に見られるよう
に、吹き込まれた冷却ガスの対流作用により分離能力が
損なわれることはない。
本発明によれば、分離と冷却と移送系へのガスの導入の
諸工程を上述のやり方で１つの装近を使用して実施すい
ることが可能である。
諸工程を上述のやり方で１つの装近を使用して実施すい
ることが可能である。
例えば、加圧渦流層式燃焼装置で化石燃料を燃焼させる
ことにより生じた高圧ガス、触媒分解プロセスから生じ
たガス、酸素吹込法による鋼を生産するさい冶金プロセ
スから生じたガス等の高温ガスを高温の状態で分離する
ために本発明を採用することができる。
ことにより生じた高圧ガス、触媒分解プロセスから生じ
たガス、酸素吹込法による鋼を生産するさい冶金プロセ
スから生じたガス等の高温ガスを高温の状態で分離する
ために本発明を採用することができる。
（実施例〉
以下、本発明の実施例を図解した添付図而を参照しなが
ら本発明を詳細に説明する。
ら本発明を詳細に説明する。
ダストを包有した高温のガスから固体物質を分離する本
発明に係る装置は容″ＩＩｒ１を備えている。
発明に係る装置は容″ＩＩｒ１を備えている。
加ＬＥされた状態にあるガスを浄化する場合、容器ｌは
圧力容益として構成される。容器ｌは断熱ライニング２
を備えている。詳細には図示されていないが、セバレー
タ−３が容器ｌの上部に配置されている。セバレータ−
３は遠心式に構或されたものではない。フィルター・カ
ートリッジとして構成されている分離要素を使用した七
ノくレーターを図示の位置に取り付けることが好ましい
。フィルター・カートリッジはガスを通過させることが
できるセラミック材料から作られていて、一方の側が閉
塞されていることが好ましい。これらの分離要素は容器
１に取り付けられた保持装置に囚定されている。このよ
うなカートリ・ノジ式のフィルターの代わりに他の非遠
心式の高温ガス・フイノレター、例えば、振動層式フィ
ルターを使用してもさしつかえない。
圧力容益として構成される。容器ｌは断熱ライニング２
を備えている。詳細には図示されていないが、セバレー
タ−３が容器ｌの上部に配置されている。セバレータ−
３は遠心式に構或されたものではない。フィルター・カ
ートリッジとして構成されている分離要素を使用した七
ノくレーターを図示の位置に取り付けることが好ましい
。フィルター・カートリッジはガスを通過させることが
できるセラミック材料から作られていて、一方の側が閉
塞されていることが好ましい。これらの分離要素は容器
１に取り付けられた保持装置に囚定されている。このよ
うなカートリ・ノジ式のフィルターの代わりに他の非遠
心式の高温ガス・フイノレター、例えば、振動層式フィ
ルターを使用してもさしつかえない。
高温ガス供給源に接続されているガス供給管路４が容器
ｌに開口している。ガス排出管路５が容器１から延設さ
れていて、クリーン・ガス管路に接続されている。セパ
レーター３の分離要素がガス供給管路４とガス排出管路
５との間の流動径路に配置されている。
ｌに開口している。ガス排出管路５が容器１から延設さ
れていて、クリーン・ガス管路に接続されている。セパ
レーター３の分離要素がガス供給管路４とガス排出管路
５との間の流動径路に配置されている。
容器１の内部スペースのうちセパレーター３の下にある
部分は、セパレーター３を通ってガスが通過したときに
分離された固体物質を捕集する捕集サイロ６として構成
されている。該捕集サイロ６の下部はホッパ−７として
構成されている。第１図に示されている実施例の場合、
ホッパ−７は排出管路８に接続されている。機械式の排
出機構９が排出管路８に配置されている。排出機構９は
羽根車式の装置、移送用スクリュ・コンベヤ等として構
成することができる。
部分は、セパレーター３を通ってガスが通過したときに
分離された固体物質を捕集する捕集サイロ６として構成
されている。該捕集サイロ６の下部はホッパ−７として
構成されている。第１図に示されている実施例の場合、
ホッパ−７は排出管路８に接続されている。機械式の排
出機構９が排出管路８に配置されている。排出機構９は
羽根車式の装置、移送用スクリュ・コンベヤ等として構
成することができる。
供給管路１１と接続さている流動部１０が補集サイロ６
内でかつホッパ−７の上部に配置されている。流動部１
０はそれぞれノズル１３を備えている格子状に隔置され
た多数のパイプ１２から構威されている。流動部１０に
吹き込まれた空気または他のガスは、捕集サイロ６内に
ｔｉｌｉ集された固体物質の層を貫流した後、固体物質
が除去されたガスといっしょになってセバレータ−３と
ガス排出管路５を通って流出し、クリーン・ガスを使用
する装置等に供給される。流動部ＩＯに流入するガスの
圧力は、捕集サイロ６内の固体物質層により坐じる圧力
損失ぶんだけガス供給管路４を通って流入するガスの圧
力より高く設定されている。
内でかつホッパ−７の上部に配置されている。流動部１
０はそれぞれノズル１３を備えている格子状に隔置され
た多数のパイプ１２から構威されている。流動部１０に
吹き込まれた空気または他のガスは、捕集サイロ６内に
ｔｉｌｉ集された固体物質の層を貫流した後、固体物質
が除去されたガスといっしょになってセバレータ−３と
ガス排出管路５を通って流出し、クリーン・ガスを使用
する装置等に供給される。流動部ＩＯに流入するガスの
圧力は、捕集サイロ６内の固体物質層により坐じる圧力
損失ぶんだけガス供給管路４を通って流入するガスの圧
力より高く設定されている。
流入するガスの量と速度に応じて流動部１０」二に静止
床または渦流床が形成される。
床または渦流床が形成される。
捕集サイロ６内にある固体物質の層を貫流した後のガス
の温度がガス供給管路４を通って流入するガスの温度に
ほぼ等しくなるよう流動部１０に吹き込まれるガスの量
が設定されている。固体物質はホッパ−７に落下した後
、流動部１０の下でさらに冷却され、排出管路８をへて
外部に排出される。
の温度がガス供給管路４を通って流入するガスの温度に
ほぼ等しくなるよう流動部１０に吹き込まれるガスの量
が設定されている。固体物質はホッパ−７に落下した後
、流動部１０の下でさらに冷却され、排出管路８をへて
外部に排出される。
第２図は、本発明の別の実施例に従って構或された装置
を図解した断面図である。第２図に示されているように
、機械的な排出機構の代わりに、流動式の移送装置が使
用されている。すなわち、別の流動部ｌ４を備えたほぐ
し用のスペース１７がホッパ−７の下に配置されている
。流動部１４内にある固体物質の層を部分的に流動化さ
せるよう空気または他のガスが流動部１４ｉｃ供給され
る。
を図解した断面図である。第２図に示されているように
、機械的な排出機構の代わりに、流動式の移送装置が使
用されている。すなわち、別の流動部ｌ４を備えたほぐ
し用のスペース１７がホッパ−７の下に配置されている
。流動部１４内にある固体物質の層を部分的に流動化さ
せるよう空気または他のガスが流動部１４ｉｃ供給され
る。
比較的圧力が低いチャンバーに接続されている移送管路
１５が部分的に流動化する固体物質の入゛〆：を通って
延設されている。固体物質は移送管路１５をへて排出さ
れる。
１５が部分的に流動化する固体物質の入゛〆：を通って
延設されている。固体物質は移送管路１５をへて排出さ
れる。
ノズル１３を通って吹き込まれたガスの１迂が捕集サイ
ロ６内にある固体物質の層を冷却するのに１一分な星で
ない場合を考慮して、水、蒸気、空気、ガス、サーマル
・オイルまたは液体金屈のごとき液状またはガス状の媒
体が１゛Ｉ流する熱交換用の青東１６を捕集サイロ６内
に配置するようにしてもよい。かくして固体物質を確実
に冷却することができる。
ロ６内にある固体物質の層を冷却するのに１一分な星で
ない場合を考慮して、水、蒸気、空気、ガス、サーマル
・オイルまたは液体金屈のごとき液状またはガス状の媒
体が１゛Ｉ流する熱交換用の青東１６を捕集サイロ６内
に配置するようにしてもよい。かくして固体物質を確実
に冷却することができる。
第ｌ図は、本発明の一実施例に従って構成された高況高
圧のガスから固体物質を分離する装置を切断した断面図
、第２図は、本発明の他の実施例に従って構成された高
温高圧のガスから因体物質を分離する装置を切断した断
而図。 ｌ・・・容恭、２・・・断熱ライニング、３・・・セパ
レーター、４・・・ガス供給管路、５・・・ガス排，出
管路、６・・・ｈ１｝集サイロ、７・・・ホッパー、８
・・・排出管路、９・・・排出機構、１０・・・流動部
、１１・・・供給管路、１２・・・パイプ、１３・・・
ノズル、ｌ４・・・流動部、１５・・・移送管路、１６
・・・熱交換用の管束、ｌ７・・・ほぐし用のスペース
。
圧のガスから固体物質を分離する装置を切断した断面図
、第２図は、本発明の他の実施例に従って構成された高
温高圧のガスから因体物質を分離する装置を切断した断
而図。 ｌ・・・容恭、２・・・断熱ライニング、３・・・セパ
レーター、４・・・ガス供給管路、５・・・ガス排，出
管路、６・・・ｈ１｝集サイロ、７・・・ホッパー、８
・・・排出管路、９・・・排出機構、１０・・・流動部
、１１・・・供給管路、１２・・・パイプ、１３・・・
ノズル、ｌ４・・・流動部、１５・・・移送管路、１６
・・・熱交換用の管束、ｌ７・・・ほぐし用のスペース
。
Claims (10)
- （１）非遠心式のセパレーターの中で高温高圧のガスか
ら固体物質を分離する方法であって、分離された固体物
質をセパレーターの下にある捕集サイロの中に捕集する
とともに、セパレーターを貫流した後、ガスを排出する
ようにした方法において、ガス、特に空気が捕集サイロ
の中にある固体物質を貫流することと、加熱されたガス
が固体物質が除去された高温のガスといっしょになって
セパレーターを通って排出されることとを特徴とする方
法。 - （２）静止床として機能する捕集サイロの中にある分離
された固体物質をガスが貫流することを特徴とする請求
項１記載の方法。 - （３）吹き込まれたガスが分離された固体物質を流動化
させることを特徴とする請求項１記載の方法。 - （４）捕集サイロの中にある固体物質が補足的にガス状
の媒体または液状の媒体により間接的に冷却されること
を特徴とする請求項１より３までのいずれか１項記載の
方法。 - （５）１つまたは複数のガス供給管路（４）と１つまた
は複数のガス排出管路（５）と接続されていて、上部に
非遠心式に構成されたセパレーター（３）が配置されて
いるとともに、下部に排出機構を備えた捕集サイロ（６
）が配置されている容器（１）を使用して高温高圧のガ
スから固体物質を分離する装置において、ガス、特に空
気を供給するノズル（１３）が捕集サイロ（６）の中に
配置されていることと、固体物質が除去されたガスとノ
ズル（１３）を通って流出する吹き込まれたガスとがい
っしょになってガス排出管路（５）を貫流して排出され
ることとを特徴とする装置。 - （６）ガスが貫流する静止床が捕集サイロ（６）の中に
設けられていることを特徴とする請求項５記載の装置。 - （７）ガスが貫流する渦流床が捕集サイロ（６）の中に
設けられていることを特徴とする請求項５記載の装置。 - （８）ガス状の媒体または液状の媒体が貫流する熱交換
用の管束（１６）が捕集サイロ（６）の中に配置されて
いることを特徴とする請求項５より７までのいずれか１
項記載の装置。 - （９）排出機構が機械的な排出機構（９）であることを
特徴とする請求項５より８までのいずれか１項記載の装
置。 - （１０）部分的に流動化する層が捕集サイロ（６）の中
でかつノズル（１３）の下に形成されていて、比較的圧
力が低いチャンバーに接続されている移送管路（１５）
が前記の部分的に流動化する層の中に差し込まれている
ことを特徴とする請求項５より８までのいずれか１項記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3922764A DE3922764A1 (de) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von feststoff aus einem gas |
| DE3922764.2 | 1989-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352612A true JPH0352612A (ja) | 1991-03-06 |
| JP3218395B2 JP3218395B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=6384730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17849590A Expired - Fee Related JP3218395B2 (ja) | 1989-07-11 | 1990-07-05 | ガスから固体物質を分離する装置と方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0407713B1 (ja) |
| JP (1) | JP3218395B2 (ja) |
| AT (1) | ATE103198T1 (ja) |
| DD (1) | DD296423A5 (ja) |
| DE (2) | DE3922764A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016159242A (ja) * | 2015-03-03 | 2016-09-05 | オルガノ株式会社 | 遠心分離装置とこれを用いた高純度蒸気発生装置 |
| WO2017138461A1 (ja) * | 2016-02-08 | 2017-08-17 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | スラグサイクロン、ガス化設備、ガス化複合発電設備、スラグサイクロンの運転方法およびスラグサイクロンのメンテナンス方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4132030C2 (de) * | 1991-09-26 | 1996-07-11 | Hoechst Ag | Verfahren zur Entfernung des Katalysatorabriebs aus 1,2-Dichlorethan |
| DE102007005310A1 (de) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Itw Gema Ag | Beschichtungspulver-Filtervorrichtung |
| NZ597777A (en) | 2009-07-29 | 2013-03-28 | Daiichi Sankyo Co Ltd | Motilin-like peptide compound having transmucosal absorbability imparted thereto |
| DE102009036119A1 (de) * | 2009-08-05 | 2011-02-10 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung eines feinkörnigen Feststoffes bei gleichzeitigem Austausch des darin enthaltenen Lückenraumgases |
| AT514430B1 (de) * | 2013-11-18 | 2015-01-15 | Apf Advanced Particle Filters Gmbh | Rauchgasreinigungsanlage zur Abscheidung von Schadstoffen aus Rauchgasen |
| CN116625118B (zh) * | 2023-07-20 | 2023-09-22 | 四川利弘陶瓷有限公司 | 一种瓷砖烧制窑及其使用方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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