JPH0352632B2

JPH0352632B2 -

Info

Publication number: JPH0352632B2
Application number: JP56080673A
Authority: JP
Inventors: Ei Heizu Dan
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1980-06-02
Filing date: 1981-05-27
Publication date: 1991-08-12
Also published as: JPS5722251A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は静電写真結像方法及びその装置に関す
る。更に詳しくは、結像部材と輸送部材とに包囲
されてなる現像区域内の２成分絶縁現像剤を撹拌
して、現像の品質を向上させる現像方法及びその
装置に関する。

（従来の技術）第２図に２成分絶縁現像剤を使用した従来の磁
気ブラシ現像装置を示す。第２図の結像装置は結
像部材１と、負帯電トナー粒子２と、正帯電キヤ
リア粒子３と、現像剤輸送部材４と、現像された
トナー層７と、結像部材１と現像剤の界面９とバ
イアスされた電圧源６を有している。第１図に記
載してあるように現像剤すなわちトナーとキヤリ
アは２成分絶縁性現像剤である。

この現像剤は周知の如く、磁界があるときには
ビード鎖すなわちブリストルを形成して堅くな
る。そのときには、結像部材１の移動によつて界
面９付近の現像剤層Ａのみが撹拌され、それより
下の現像剤層はほとんど撹拌されない。従つて、
Ｂ層より下のトナー粒子２は移動できず、現像に
使用することができない。よつて、特に多量のト
ナー粒子２を必要とする面領域の現像品質が悪く
なる。

また第３図に導電性現像剤を含む現像区域の拡
大図を示す。本図において符号１は結像部材、２
は負帯電トナー粒子、３は正帯電キヤリア粒子、
４は現像剤輸送部材、６は電圧源、７は現像され
たトナー層を示す。本図に示すように帯電された
像担持部材は像に隣接する現像剤層Ａ内に反対電
荷を生じさせる。従つて、Ｂ層以下では電界が０
となりそこにあるトナー粒子２は結像部材の正電
荷に吸引されなくなる。磁界が存在すれば勿論Ｂ
層以下の現像剤粒子が撹拌されることもないの
で、第２図の場合と同様にＡ層のトナー粒子２の
みが現像に用いられることとなり、面領域を現像
するのに必要な量のトナー粒子２が供給されな
い。

第２図のように、絶縁性の現像剤を用いる場合
に、Ｂ層以下の現像剤層にあるトナー粒子をより
有効に利用するためには、(ア)結像部材と現像剤輸
送部材との間隔を約0.51〜3.0mmとし、(イ)結像部
材と現像剤輸送部材との移動速度に差をもたせ
（特に両者の速度比を３対１とする）、(ウ)現像区域
を所定の大きさにし、(エ)電界を与えず、(オ)強い磁
界を与えない、ようにするとよいと信じられてい
る（特公昭54−1465号公報、第13柱参照）。

また、特開昭54−77140号公報及び米個特許第
4013041号には、(カ)現像領域において可撓性結合
部材を湾曲させる技術が開示されている。

（発明が解決しようとする課題）上記特公昭54−1465号公報に開示されている(ア)
〜(オ)の条件により、トナー粒子の利用度が上昇し
面領域の現像品質が確かに向上するが、現在で
は、より高い品質が面領域の現像品質に求められ
ている。勿論、線及び背景領域の品質を維持しな
がらであることはいうまでもない。

（課題を解決するための手段及び作用）この発明は上記課題を解決するために、次の方
法及び装置を提供する。

即ち、可撓性結像部材と輸送部材とにはさまれ
長さが約0.5cmから約５cmの範囲にある現像領域
を用意する段階と、可撓性結像部材を約５cm／秒
から約50cm／秒の速度で移動させる段階と、現像
時間が0.83秒から約５×10^-3秒の範囲であり、移
動速度は約６cm／秒から約100cm／秒にして可撓
性結像部材との速度比が零より大きく（但し≠
１）また−１より小さい速度で輸送部材を移動さ
せる段階と、可撓性結像部材と輸送部材との距離
を約0.05mmから約1.5mmの範囲に保持する段階と、
電気的に絶縁性のトナー粒子と電気的に絶縁性の
磁性キヤリア粒子からなる絶縁現像粒子を現像領
域に加える段階と、高電界現像領域に生じさせる
段階と、を含み、現像領域が低磁界とされるとき
には上記一連の段階により、絶縁現像粒子が現像
領域内で撹拌されて最初一方向に回転しその後逆
方向に回転し、この結果トナー粒子が１つのキヤ
リア粒子層から他のキヤリア粒子層に移動し、も
つてトナー粒子は可撓性結像部材の近傍に速やか
にかつ連続的に移動する、静電線像を現像する方
法である。

また、約５cm／秒から約50cm／秒の速度で移動
する可撓性結像部材と、約６cm／秒から約100
cm／秒の速度にして可撓性結像部材との速度比が
零より大きく（但し≠１）また−１より小さい速
度で移動する輸送部材と、輸送部材と可撓性結像
部材の各所要の部分からなり、長さが約0.5cmか
ら約５cmであつて、両部材間の距離が約0.05mmか
ら約1.5mmに保持され、現像時間を0.83秒から約
５×10^-3秒の範囲とする現像領域と、現像領域に
加えられる電気的に絶縁性のトナー粒子及び電気
的に絶縁性の磁性キヤリア粒子からなる絶縁現像
粒子と、現像領域に高電界を生じさせる手段と、
を備えてなり、現像領域が低磁界であるときには
上記一連の手段により、現像粒子が現像領域内で
撹拌されて最初一方向に回転しその後逆方向に回
転し、この結果トナー粒子が１つのキヤリア粒子
層から他のキヤリア粒子層に移動し、もつてトナ
ー粒子は可撓性結像部材の近傍に速やかにかつ連
続的に移動する、構成の静電写真結像装置におけ
る結像部材に静電潜像を現像する現像装置であ
る。

本発明により、トナー粒子は可撓結像表面に密
接して連続的に得ることができ、トナー粒子は現
像区域内の一つのキヤリア粒子層から他のキヤリ
ア粒子層へ転送されて像担持部材の表面で利用で
きるトナー量が増大する改良された現像装置およ
び方法が提供される。本発明においてこれは一般
的に輸送部材すなわち現像ロールと可撓性像担持
部材で包囲された現像区域を設定し部材間の距離
をおよそ0.05〜1.5mm望ましくはおよそ0.4〜1.0mm
とし、現像区域内に絶縁トナー粒子および絶縁キ
ヤリア粒子を含ませることにより実現される。ト
ナー移動速度は一般的に現像剤撹拌量、現像区域
に加わる電界の大きさ、現像区域の長さ、可撓性
結像部材が現像ローラ上のトナー粒子によつて湾
曲される度合（例えば第５図参照）の少なくとも
１つに依存する。電界の大きさは現像剤厚に反比
例し、帯電結像部材と現像ローラのバイアスの間
の電位差に比例する。こうして、例えばおよそ
400Vの典型的な結像電位、およそ50Vの背景電
位、および背景付着を抑制するおよそ100Vのロ
ールバイアスでは、現像剤層の電界電位はおよそ
300Vである。0.5mmの現像剤厚に対しては結像部
材と現像ローラ間の電位差を300Vとすることが
好ましい。すなわち、現像区域の電界を600V／
mmとすることが好ましい。また、現像剤撹拌程度
も剪断速度および現像時間に比例し、従つて特定
の処理速度および現像ロール速度に対しては、現
像剤層が薄く（例えばただ一層のトナー粒子）、
現像区域が長い（その長さが0.5cm〜５cm望まし
くは１cm〜２cmの間）場合に、大きな現像剤撹拌
が得られることになる。しかしながらこれらの範
囲から少し外れた長さを使用して本発明の目的を
達成することもできる。

現像区域に低磁界が存在する場合は現像剤は少
なくとも撹拌効果、剪断効果のいずれか１つによ
つて塊りとならず流体状となるため、本発明の改
良された装置および方法により撹拌が良くなり従
つて面領域現像の品質が向上する。磁界は一般的
に150ガウス以下、望ましくは20ガウス以下であ
る。必要に応じて鋼等の強磁性材を現像区域内の
磁界の形成および低減に使用することができる。

自己撹拌現像区域を基礎とする現像装置は従来
装置に較べて多数の利点を有し、例えば自由に移
動するトナーの電荷のみによつて像電荷による電
界が中和されるため面領域および線の現像は最大
となる。そのため、本発明の一実施例では薄い像
担持部材で低電圧像を現像することができる。勿
論、トナーの吸着量即ち現像は像電荷により制限
される。特定の結像電位に対して像担持部材上に
付着されたトナー量は、0.05〜1.5mmの範囲内に
ある現像ロールと像担持部材間の距離によつて変
化するものではない。

一実施例において本発明は可撓性結像部材上に
静電潜像を現像する装置および方法に関連してお
り、およそ５cm／秒〜50cm／秒の速度で移動する
可撓性結像部材と、およそ６cm／秒〜100cm／秒
の速度で移動する輸送部材に包囲された現像区域
を設け、結像部材と輸送部材はおよそ0.05〜1.5
mmの間隔を有し、部材の移動により現像区域内に
剪断作用が生じることとなる。なお、現像区域に
は絶縁性のトナー粒子と絶縁性の磁性キヤリア粒
子とからなる絶縁現像粒子が加えられるとともに
高い電界がかけられている。この現像区域におい
て、絶縁性トナー粒子は前記剪断作用および前記
高電界により現像区域内に含まれる一つのキヤリ
ア粒子層から他のキヤリア粒子層へ移動され、キ
ヤリア粒子は一方向から反対方向へ回転し、結像
部材に密接してトナー粒子が常に利用可能状態に
おかれるようにする。現像剤の撹拌は小さな磁界
が存在しても行われるが、磁界は存在しない方が
望ましい（勿論、地球による磁界は存在する。）。
例えば第５図において可撓性結像部材は現像剤組
成物により円弧状に湾曲され、この湾曲により圧
力が生じて現像剤粒子をより効率よく撹拌する。

本発明の方法は特に本発明のもう一つの特徴を
有する電子写真結像装置に応用することができ
る。本装置は結像装置と帯電装置と露光装置と現
像装置と転写装置と定着装置とを有し、基本的
に、およそ６cm／秒〜100cm／秒の速度で移動す
る輸送装置とおよそ５cm／秒〜50cm／秒の速度で
移動する可撓性結像部材からなる現像装置を有
し、前記輸送装置と前記可撓性結像部材はおよそ
0.05〜1.5mmの間隔を有し、前記移動により剪断
作用が生じ高電界と共に現像装置内に含まれた絶
縁性トナー粒子を現像装置内に含まれた絶縁性キ
ヤリア粒子から移動させ、この移動は可撓性結像
部材の方向に行われる。前記移動は本発明の要件
を満足することにより生じる一方向からの反対方
向へのキヤリア粒子の回転によつて生じ、現像装
置に近接して前記トナー粒子を連続的に利用可能
とする。

（実施例）第１図に本発明の現像装置１０を示し、それは
正帯電像担持部材１と、正帯電キヤリア粒子３に
付着する負帯電トナー粒子２と、現像電極として
働く現像剤輸送部材４と、正電荷を含むキヤリア
粒子を有しキヤリア上に隣接キヤリア層Ｃ，Ｂ，
Ａよりも少いトナーを有するトナー涸渇層Ｄと、
バイアス電圧源６とトナー現像層７を有してい
る。Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはキヤリアおよびトナー粒子
からなる現像剤層を示す。本実施例において像担
持部材１と現像剤輸送部材４は矢印５および５ａ
の方向に移動している。本図において輸送部材４
は像担持部材１よりも速い速度で移動している。
これらの二部材間の速度差により現像区域内に剪
断作用が生じてキヤリアおよびトナー粒子を撹拌
し、キヤリア粒子の動作によりトナー粒子はＢ層
等の一つのキヤリア粒子層からＡ層等のもう一つ
のキヤリア粒子層へ移動させる。これは図示する
方法や動作原理に制限されず、本発明により他の
動作方法も考えられる。例えば結像部材１の速度
を輸送部材４の速度よりも大きくして、図示する
ものと反対方向の動作とすることができる。また
キヤリア粒子３は整列された層として示している
が、実際の動作ではサイズにおいても、位置にお
いても任意に分布させることができる。キヤリア
粒子の形状は必ずしも図示するように完全球状で
ある必要はなく、大概のキヤリア粒子は非球状で
表面はぎざぎざしている。更にトナー粒子２は正
に帯電することができキヤリア粒子３は負に帯電
することができる。このような現像剤は像担持部
材が負に帯電される装置において有用である。

キヤリア粒子３内の矢印はこのような粒子が両
方向に移動していることを示し、最初１つの方向
例えば幾分右に向つて動き、ついで他の方向すな
わち幾分右方向に動く。一方向から別の方向へ移
動しながら粒子は同時に第１Ａ図〜第１Ｃ図に示
すように回転している。改良された現像を行うこ
の動作すなわち撹拌は主として結像部材１および
現像剤輸送部材４の移動速度差により生じる。

以下に説明する一つの動作方法において現像電
極４は結像部材１の速度よりも表面において速い
速度で移動しており、現像電極および結像部材共
に同方向に移動している。現像電極４と結像部材
１間のこの相対運動によりトナー粒子２およびキ
ヤリア粒子３からなる現像剤は剪断作用により撹
拌される。第１図に示すように像担持部材１の速
度が電極４の速度以下であれば、剪断作用により
キヤリア粒子３が運動する、すなわちキヤリア粒
子は時計方向および反時計方向に移動するが平均
として反時計方向に移動する。現像電界内で現像
剤が撹拌され可撓性結像部材が湾曲すると、キヤ
リア粒子３に付着しているトナー粒子２は結像部
材１に向つて移動する。結像部材１に最も近いト
ナー粒子は結像面上に付着されるので結像面の近
くにあるキヤリア粒子はそれに付着しているトナ
ー粒子を幾分消耗する。高品質現像特に面領域の
高品質現像を連続的に達成するためにはこの消耗
したトナー粒子を補充せねばならない。そのため
にはトナー粒子を隣接キヤリア層から転送しなけ
れなならず、この転送は前記剪断作用により連続
な一定ベースで行われる。望ましい最大撹拌は現
像区域内の磁界が低く、現像剤層が薄い（およそ
0.05〜1.5mm望ましくはおよそ0.4〜1.0mmの厚さ）
場合に得られる。低磁界とは一般的に150ガウス
以下の磁界強度を意味する。

像担持部材が正に帯電されていると、結像部材
に向う静電力は像−キヤリア界面およびキヤリア
−キヤリア界面付近の負に帯電された全てのトナ
ー粒子２に作用する。現像剤撹拌が行われない場
合トナー粒子に働く静電力は通常の状態において
トナーを付着させているキヤリア粒子の静電力に
うち勝つのに充分ではなく、トナー粒子はキヤリ
ア粒子３上に維持される。しかしながら現像剤す
なわちトナー粒子とキヤリア粒子が撹拌される
と、２個のキヤリア粒子間に残つているトナーは
その表面が回転もしくは滑り動作により分離され
て容易に転送することができる。従つて電界の助
力を受けた像担持部材に向うトナー移動の速度は
撹拌を行わない場合に較べて増大する。第１図に
示すようにトナーの移動によりトナー涸渇層Ｄが
生じ、トナー涸渇キヤリアは正に帯電されてはい
るが、大部分の現像剤におけるトナー運動に及ぼ
すこの電荷層の効果は、この層が現像ロール付近
にあるために小さい。こうして結像部材上の電荷
が帯電されたトナーにより本質的に中和される時
に面領域および線の現像が共に終止する。従つて
面領域現像に対するトナーの利用度は自己撹拌２
成分絶縁現像装置において増強され、静電力およ
び現像撹拌が充分であれば現像剤内のほとんど全
てのトナーが像担持部材上に付着することにな
る。

現像剤の撹拌程度は剪断速度と現像時間の積で
定義される。平均剪断速度は現像ローラすなわち
電極速度V_Rと結像部材速度V₁の差の絶対値を現
像剤の厚さＬで割つた値に等しい、すなわち平均
剪断速度は｜V_R−V_I｜／Ｌに等しい。現像時間
は現像区域長さＷを現像ローラ速度の絶対値｜
V_R｜で割つた値すなわちＷ／｜V_R｜に等しい。
こうして現像剤の撹拌度合は（｜V_R−V_I｜／Ｌ）×（Ｗ／｜V_R｜）すなわち
〔｜１−¹／Ｖ｜〕Ｗ×Ｌに等しく、ここにＶは
V_R−V_Iに等しく現像ローラすなわち電極がそれ
ぞれ像担持部材と同じもしくは反対方向に移動す
る時に正もしくは負である。量｜１−¹／Ｖ｜を
単位としてこれをほぼ“１”とした場合、現像剤
の撹拌程度はほぼＷ／Ｌ、すなわち現像区域の長
さと現像剤の層厚との比に近似する。現像区域長
さが0.5〜５cm（Ｗ）望ましくは１〜２cmの範囲
で現像剤の層厚がおよそ0.05〜1.5mm（Ｌ）望ま
しくはおよそ0.4〜1.0mmである場合、現像剤の撹
拌は２〜1000単位望ましくは10〜50単位の範囲で
ある。

本発明の結像工程および装置を使用する場合に
符号Ａ，Ｂ，Ｃの異なる各現像剤層に生じるもの
を第１Ａ図、第１Ｂ図および第１Ｃ図に示す。こ
れらの図において番号および文字は第１図と同じ
成分を示し、Ｚはトナー粒子が涸渇したキヤリア
粒子領域を示す。第１Ａ図においてＡ層のキヤリ
ア粒子３はＺ領域においてトナー粒子２が涸渇し
ており、第１Ｂ図においてトナー粒子２はＢ層の
キヤリア粒子３からＡ層のキヤリア粒子３へ転送
されてＢ層のキヤリア粒子３上にトナー涸渇領域
すなわちＺ領域を生じる。この第１Ｂ図において
８はキヤリア粒子間の界面領域を表わす。同様に
トナー粒子２はＣ層のキヤリア粒子３からＢ層の
キヤリア粒子３へ転送してＣ層のキヤリア粒子３
上にトナー涸渇層すなわちＺ領域を生じる。即
ち、例えば第１Ｂ図の場合、ＡおよびＢ層のキヤ
リア粒子は互いに接触しており、両層の間に位置
するトナー粒子２はどちらの層へも移動可能にな
る。

本発明の撹拌装置において、トナー粒子はＢ層
のキヤリア粒子からＡ層のキヤリア粒子へ移動し
てＡ層のキヤリア上のトナー粒子の涸渇を満た
し、このような粒子を結像部材上に付着できるよ
うにして現像を行う。電界が、例えばＡ層のキヤ
リア粒子から結像部材１へトナーを移動するため
Ｚ領域にはトナー粒子が存在しない。これは主と
してキヤリア粒子３の揺動動作によつて生じ、こ
の動作によつて更にキヤリア粒子は全体として正
電荷を含むようになる。

すなわち、第１Ａ図から第１Ｃ図において本発
明の方法による撹拌の結果キヤリア粒子が回転す
ると、Ａ層のキヤリア粒子上のトナー粒子２のい
くつかが像担持材へ転送される。Ａ層のキヤリア
粒子とＢ層のキヤリア粒子間のトナー粒子にはＡ
層のキヤリア粒子および結像部材からの力とＢ層
のキヤリア粒子からの反対の力が作用する。Ａ層
のキヤリア粒子および結像部材からの力がＢ層の
キヤリア粒子からの力よりも大きい場合、トナー
粒子は第１Ｂ図に示すようにビーズ回転中Ｂ層の
キヤリア粒子から離れてＡ層のキヤリア粒子に付
着する。この動作によりＡ層のキヤリア粒子上の
トナー粒子が置換されることとなる。一方トナー
粒子の少いＢ層のキヤリア粒子が残る。こうして
Ａ層のキヤリア粒子は０の正味電荷を有し、Ｂ層
のキヤリア粒子は正味正電荷を有する。同様のト
ナー粒子の転送の転送および電気力を第１Ｃ図に
示すが、キヤリア粒子のもう一つの層すなわちＣ
層も示す。こうしてＢ層のキヤリア粒子は前記方
法によりＣ層のキヤリア粒子からトナー粒子を得
る。異なるキヤリアーキヤリア界面間のこのトナ
ー粒子の転送は実際上現像区域全体に同時に生
じ、その結果結像部材に隣接するキヤリア粒子上
でトナー粒子を連続的に利用することができる
が、他方で次のキヤリア粒子層へのトナー粒子の
損失という点から輸送部材４付近のキヤリア粒子
は余分な正電荷を含んでいることになる。短時間
後、部材４付近のキヤリア粒子の電荷はキヤリア
粒子と結像部材間の高電界により中和される。次
に第５図に示すようにキヤリアおよびその上に含
まれるトナー粒子は現像槽を通過することがで
き、トナーデイスペンサからの中性トナー粒子は
現像に使用されたトナー粒子を補充することがで
きる。現像槽内で現像材を混合すると加えられた
トナーは摩擦帯電によつて帯電する。

本発明の装置および工程を結像装置に使用する
と、従来の装置に使用する現像剤に較べて現像剤
のトナー濃度が低くても線および面領域の現像が
増強される。許容面領域現像に対する最小トナー
濃度は現像ロール速度とホトリセプタ速度の比、
磁界の強さに依存する現像剤撹拌度合、現像区域
の長さおよび結像部材と現像ロール間の間隔など
のいくつかの要因に左右される。こうして例えば
0.25重量％のトナーに100μｍ径の鋼キヤリアビー
ズを混合した現像剤の場合、300Vの現像電圧、
速度比３、20ガウス以下の磁界、3.3cmの現像区
域長さおよび0.5mmの現像剤の層厚に対する面領
域現像は0.5mg／cm²である。

従来の第２図および第３図に示す装置において
は、一つのキヤリア粒子層から他のキヤリア粒子
層へ転送されるトナー量は実質的に０であつた
が、本発明の装置ではトナー粒子は第１キヤリア
粒子層（Ａ層）へ絶えず補充され、この補充は効
率的な面領域現像と効率的線の現像にとつて重要
である。

面領域現像を向上させるような自己撹拌現像区
域を実現する条件は特定された装置による測定に
よつて一層明瞭に理解することができるであろ
う。これを第４図に示す。図は制御された状態の
もとで現像剤の現像特性を測定する電極セルを示
している。本図において現像剤は導電性トレイ１
１内に配置され、それは電圧供給によりバイアス
することができる。上部電極１２はポリエステル
やホトリセプタ層１３等の絶縁材で被覆されてお
り、現像剤トレイ１１にバイアスが加わる時に現
像剤１４と接触する。矢印で示す電極の動作によ
り現像剤層が撹拌される。層１３上のトナー密度
は自由なトナー粒子を除去する目的で電極組立体
１２，１３に空気噴流を吹きつける前後に電極組
立体の重さを測ることによつて測定される。第４
図に示す装置を使用した１つの例において、現像
剤の厚さ1.5mm、印加電圧600Vおよび電極の変位
1.9cmの、条件のもとで絶縁被覆電極１２上に付
着された単位面積当りのトナー重量は0.23mg／cm²
であつた。電極組立体１２，１３に垂直に450ガ
ウスの磁界が加わると、現像されたトナー重量は
0.09mg／cm²に低減した。磁界に影響されない状態
に対して増大した現像トナー重量は現像剤の撹拌
効果によるものである。作動可能な現像装置を使
用した状態において像担持部材上に展開されるト
ナー重量は現像ロール速度と結像部材速度の比に
比例する。こうしてこの比が２である場合、自己
撹拌が生じる条件のもとで0.46mg／cm²の単位面積
当りトナー重量が結像部材上に得られる。これは
充分に実用可能な反射光学濃度（単位領域当りの
トナー重量に関する光学濃度）１となるであろ
う。

上記と同様な条件の下で現像剤層の厚みのみを
0.5mmに変化すると（即ち1/3にすると）、電界が
強まるのでトナー粒子がより良く面領域に付着す
ることとなる。たとえば現像剤に450ガウスの磁
界が加わると、1.5mm厚の現像剤に対してはトナ
ー密度は0.09mg／cm²であるのに対し、0.5mm厚の
現像剤に対しては現像トナー密度は0.28mg／cm²と
なる。磁界に影響されない状態に対して現像トナ
ー密度は現像剤厚が1.5mmである場合には0.23
mg／cm²であるのに対し0.5mm厚の現像剤の場合は
0.80mg／cm²に増大する。磁界に影響されない状態
に対して面領域現像が増大するのは薄い現像剤層
の撹拌が高められるためである。この撹拌のため
に現像のためのトナー供給が増し現像剤の正味の
電荷が現像電極の方に表われる。こうして現像剤
層を薄くして現像区域を磁界の影響を受けないよ
うにすることにより増大した面領域現像が得られ
る。

現像区域内の現像剤の自己撹拌には現像剤輸送
電極部材と像担持部材間の相対運動を必要とす
る。横方向の移動をしないで電極が現像剤と接触
したときは、電圧を加え、その後電極を取り去つ
たときも少量のトナーしか像担持部材側に移動さ
れない。これに対して現像剤と接触しながら電極
が移動されると、相対運動により現像剤が撹拌さ
れるため増強した現像が生じ、撹拌の程度は相対
速度と変位に要した時間の積である相対変位の大
きさに依存する。

絶縁性現像剤をベースとした実際の現像装置に
おいて、拘束の面領域現像は現像区域が薄く、磁
界に影響されず、かつ長い場合に達成され、この
ような現像装置は現像区域に新しい現像剤を流す
手段を含んでいる。現像剤輸送ローラは通常に、
像担持部材よりも速い速度で移動しているため、
現像剤は磁界に影響されない区域の入口に蓄積さ
れようとする。良好な現像剤の流れを確保するた
めには区域の入口において強い磁界があると低磁
界領域を通る適正な現像剤の流れを確立するのに
役立つ。現像剤区域の出口領域において強い磁界
があると像担持部材への余計なキヤリアの付着が
低減し、また、現像ロールと結像部材との間隔が
増加するにつれ現像領域内の電界が低下するた
め、面領域現像から必要なトナーの流出すること
が防止される。

第５図に現像区域の出入口領域の高磁界のみな
らず、低磁界で幅の薄い現像区域の特徴を有する
現像装置を示す。本図には磁石１６を内蔵した可
撓性現像ローラ１５がコアすなわち“キーパ”１
７に取付けられている。ローラ１５は現像槽１９
を通過する時に現像剤１８（トナーおよびキヤリ
ア）を与えられる。測定ブレード２０を使用して
現像剤の厚さを制御する。湾曲した可撓性担持部
材１が図示する方向に移動するにつれて、現像ロ
ール１５と接触し、それによつてトナー粒子は結
像部材１へ転送される。参照符号２１で図示され
た領域に低磁界領域が生じる。装置の入口２２と
出口２３には高磁界領域が配置されている。領域
２１における低磁界により現像剤がローラ１５に
残存するのを可能にし、また、既述の如く、領域
２２における高磁界により良好な現像剤の流れが
確保され、領域２３における高磁界による現像ロ
ーラ１５と結像部材１との間隔が増大するにつれ
て潜像表面に現像剤が付着するのが防止される。

本実施例において現像剤撹拌は低磁界領域で行
われ、像担持部材はベルトホトリセプタもしくは
エレクトロリセプタ（電子プリンタのように帯電
パターンが電気的装置により発生する）とするこ
とができ、両者共現像剤被覆現像ロールの周りに
部分的に近接させることができる。現像剤層は現
像ロールと像担持部材間に間隔を与える。現像ロ
ールの内側の鋼製シヤント（分路）を使用して出
入口領域の磁極間の磁界を低減することができ
る。現像ロール速度と結像部材速度の比をＶとす
ると、Ｖが０より大きく−１より小さい時に良好
な現像剤流が得られる。Ｖが−１より大きく０よ
り小さいと不適正な現像剤流が現像区域内に生じ
る。

現像剤の薄層が、現像ロール近くに配置された
測定ブレード２０を介して現像ロールに与えられ
る。現像剤厚の均一性はロールのくり出し（ラン
アウト）および測定ブレードの直線性により決定
される。磁界が放射方向である所（現像ロールに
垂直）に測定ブレードが配置されていると、現像
剤層厚はほぼ測定ブレードの間〓設定値に等し
く、磁界がロールの接線方向に向かうところへ測
定ブレードが配置されていると現像剤層厚は測定
間〓設定値のおよそ0.4である。現像ロールの接
線方向にある現像剤のビーズ状の鎖が測定ブレー
ドによりはがされた現像剤のかたまりへ磁気的に
吸引されるため、低減された現像剤層厚が得られ
る。接線方向の磁界の現像剤測定により測定間〓
が1.2mmに設定されている時におよそ0.5mmの現像
剤層を得ることができる。

第６図は第５図に示す自己撹拌現像装置の面領
域現像特性を示す。この図には従来の単一現像ロ
ール磁気ブラシ現像装置で得たデータも含まれて
いる。第６図において曲線Ｇは0.4mmの間〓（結
像部材と輸送部材間）で自己撹拌現像に対して得
られたデータを示し、曲線Ｈは従来の磁気ブラシ
装置で1.5mmの間〓に対して得られたデータを示
す。トナー濃度が2.7％でフルオロポリマー被覆
フエライトビードの同じ現像剤を速度比２で動作
する両装置に使用した。自己撹拌装置の増強され
た現像すなわち曲線Ｇは薄い現像剤層（0.4mm）、
低磁界（20ガウス）および長い現像区域（３cm）
の効果である。従来の装置に対する曲線Ｈにおい
てホトリセプタと現像ロール間の間〓は1.5mmに
維持されている。磁界は0.5cmの現像区域の長さ
にわたつて500ガウスである。200Vの現像電位に
おける光学濃度すなわち曲線Ｇは１より大きく、
200Vの従来装置に対する光学濃度すなわち曲線
Ｈは0.2より小さい。

ここに記載する自己撹拌現像装置において現像
ロールと像担持部材間の間隔は現像剤層厚により
決定される。この間隔は典型的におよそ0.05〜
1.5mm望ましくはおよそ0.4〜1.0mmの範囲である。
現像区域の中央領域内の磁界は一般的に150ガウ
ス以下望ましくは20ガウス以下であり、現像区域
の出入口領域の磁界は放射状で典型的に300〜800
ガウスであり、磁極は同極性である。磁界プロフ
アイルは永久磁石を適正に選択して得ることがで
き、現像ロール内側の鋼製シヤントにより現像ロ
ールの表面に磁界を形成することができる。

現像区域の長さは像担持部材と現像剤輸送部材
の形状に依存する。好適実施例において像担持部
材は現像ロールの周りに部分的に巻かれたベルト
であり、その直径は典型的には3.8〜6.4cmであ
る。現像剤と像担持部材間の接触長さは0.5〜５
cmの範囲である。望ましい長さは１〜２cmであ
る。ベルトの背面に配置されたアイドラロールを
使用してベルト径路を変えることができる。

第７図はアイドラロールを使用した自己撹拌現
像装置の例である。図示されていないが１個以上
のアイドラロールを使用することもできる。アイ
ドラロールの目的は例えば電子写真装置等の紙輸
送区域等の位置に自由度を与えることである。本
図において番号１５，１６，１７，１９，２１，
２２および２３は第５図と同じ部品を示す。第７
図において領域22内のアイドラロールを番号２４
で示す。領域23付近に第２のアイドラロールを設
けて現像装置の動作を変えずに結像部材の径路を
変えることができる。第７図に示す装置は現像ロ
ーラおよび結像部材が反対方向に移動するモード
で作動している。

本発明の装置および工程は良く知られたゼログ
ラフイツク装置を採用しているような電子プリン
タおよび電子写真複写機などの多くの装置で有用
である。第８図に電気的に接地されたアルミニユ
ーム化マイラー等の導電性基板上に付着された光
導電面を有する結像部材１を採用した電子写真印
刷機を示す。結像部材１すなわち光導電面は例え
ば前記したさまざまな材料で構成することができ
るが、この説明では光導電材は数モルのＮ，Ｎ，
N′，N′−テトラフエニール−〔１，1′−ビフエニ
ール〕４−4′−ダイアミンもしくはポリカーボネ
ート内に散乱された同様のダイアミン（ｍ−
TBD）および三方晶系セレンの発生層を含んで
いる。結像部材１は矢印２７の方向に移動してそ
の移動径路の周りに配置されたさまざまな処理ス
テーシヨンに光導電面の連続した各部を順次前進
させる。結像部材は剥紙ローラ２８、テンシヨン
装置２９および駆動ローラ３０の周りに張りめぐ
らされている。テンシヨン装置２９は部材１が移
動する径路を画定するフランジを両側に持つロー
ラ３１を含んでいる。ローラ３１はスプリングに
取付けられた案内の各端に載置されている。スプ
リング３２はローラ３１が結像ベルト部材１を押
し付けるように緊張されている。こうして部材１
には所望する張力が与えられる。張力値は比較的
低く、第８図に示すように部材１は比較的容易に
変形されるので、駆動ローラ３０が回転可能に部
材１と係合して載置されている。モータ３３はロ
ーラ３０を回転させて部材１を矢印２７方向に前
進させる。ローラ３０はベルトドライブ等の適正
な装置によりモータ３３へ接続されている。剥紙
ローラ２８は自由に回転して部材１を最少の摩擦
で容易に矢印２７方向に移動させることができ
る。

最初に結像部材１の一部が帯電ステーシヨン
HBを通過する。帯電ステーシヨンＨ、および一
般的に参照番号34で示すコロナ発生装置が結像部
材１の光導電面を比較的高い実質的に均一な電位
に帯電させる。

次に光導電面の帯電された部分が露光ステーシ
ヨンＩへ前進させられる。原文書３５が表面を下
にして透明プラテン３６上に配置される。ランプ
３７が原文書３５上に光線をあてる。原文書３５
からの反射光線はレンズ３８を介して送られその
光像を形成する、レンズ３８は光導電面の帯電部
上に光像を収束してその上の電荷を選択的に消散
させる。これにより光導電面上に静電潜像が記録
されそれは原文書３５内に含まれる情報領域に対
応している。

その後結像部材１は光導電面上に記録された静
電潜像を現像ステーシヨンＪへ前進させる。現像
ステーシヨンＪにおいて一般的に符号39で示す自
己撹拌現像装置は現像材を前進させて静電潜像と
接触させる。自己撹拌現像装置３９は現像ローラ
４０を有しそれは磁気キヤリア粒子およびトナー
粒子からなる現像剤層を輸送して結像部材１と接
触させる、第１図に示すように現像ローラ４０は
現像剤のブラシが結像部材１を円弧状に変形させ
部材１が少くとも部分的に現像剤の形状と一致す
るように配置されている。静電潜像はキヤリア粒
子からトナー粒子を吸引して部材１の光導電面上
にトナー粉像を形成する。現像ローラ４０は現像
剤を現像装置３９の槽へ戻して再使用する。現像
装置３９の詳細構造は第１図、第１Ａ図、第１Ｂ
図、第１Ｃ図、第５図および第７図に関して説明
されている。

次に結像部材１はトナー粉像を転写ステーシヨ
ンＫへ前進させる。転写ステーシヨンＫにおいて
支持材シート、すなわち用紙４４が移動してトナ
ー粉像と接触する。用紙４４は給紙装置（図示せ
ず）により転写ステーシヨンＫへ前進される。給
紙装置は用紙スタツクの最上部の用紙を含むフイ
ードローラを含むことが望ましい。フイードロー
ラは用紙スタツクから最上部の用紙を前進させる
ように回転する。フイードローラはスタツクから
最上部の用紙をシユートへ前進させるように回転
する。シユートは前進する用紙をタイミングのと
られたシーケンスで部材１の光導電面と接触さ
せ、その結果その上に現像されたトナー粉像は転
写ステーシヨンＫにおいて前進する用紙と接触す
る。

転写ステーシヨンＫはコロナ発生装置４６を含
んでおり用紙４４の背面にイオンを噴霧する。こ
れによつてトナー粉像は光導電面から用紙４４へ
吸引される。転写後用紙４４は矢印４８方向にコ
ンベア（図示せず）上へ移動して定着ステーシヨ
ンＬへ前進する。

定着ステーシヨンＬは一般的に符号５０で示す
フユーザ（定着）アセンブリを含み、転写された
トナー粉像を用紙４４へ永久付着させる。フユー
ザアセンブリ５０は加熱されたフユーザローラ５
２とバツクアツプローラ５４を含むことが望まし
い。用紙４４はフユーザローラ５２とバツクアツ
プローラ５４間を通過しトナー粉像はフユーザロ
ーラ５２と接触している。こうしてトナー粉像は
用紙４４に永久付着される。定着後、シユートは
前進する用紙４４を捕捉トレイに案内し、後に操
作者が印刷機から取出す。

常に支持材用紙を光導電面もしくは結像部材１
から分離した後、そこには残存粒子が幾分付着し
ている。これらの残存粒子は清掃ステーシヨンＭ
において光導電面から除去される。清掃ステーシ
ヨンＬは光導電面と接触し回転可能に載置された
繊維ブラシ５６を含んでいる。粒子はそれと接触
するブラシ５６の回転により光導電面から清掃さ
れる。清掃後放電ランプ（図示せず）は光導電面
１２を投光し、次の連続結像サイクルのための帯
電を行う前に残存静電荷を消散させる。

前記説明により本発明の特徴を有する電子写真
印刷機の一般的動作説明は充分であるものと信じ
る。

説明例の可撓性結像部材１は例えばアモルフア
スセレンやセレン−テルリウム、砒化セレン、セ
レンアンチモニー、砒化セレンテルリウム、硫化
カドミウム、酸化亜鉛、ポリビニルカルバゾール
等の合金を含むセレン合金等の無機および有機ホ
トリセプタ材と、ポリマー内に散乱された注入接
触カーボンを含む積層有機ホトリセプタを含んで
おり、それには輸送層が被覆され次に発生層が被
覆され、最後に参考のためここに記載した米国特
許第4251612号“誘電材被覆光応答結像部材およ
び結像方法”に記載された絶縁有機レジンが被覆
されている。

他の有機ホトリセプタ材は４−ジメチル−アミ
ノベンジリデン、ベンジルドラザイド、２−ベン
ジリデン−アミノ−カルバゾール、４−ジメチル
アミノ−ベンジリデン、ベンジリドラザイド、２
−ベンジリデン−アミノ−カルバゾール、ポリビ
ニルカルバゾール；（２−ニトロ−ベンジリデン）
−ｐ−ブロモ−アニリン：２，４−ジフエニルキ
ナゾリン、１，２，４−トリアゾーネ、１，５−
ジフエニル−３メチルピラゾリン２−（4′−ジメ
チルアミノフエニル）ベンゾクサゾル；３−アミ
ノ−カルバゾール；ポリビニルカルバゾール−ト
リニトロフロレノン電荷転送錯体；フタロシアニ
ンおよびその混合物等を含んでいる。

説明例の輸送部材４にはステンレス鋼、アルミ
ニユーム等この目的に作られたほとんど全ての導
電材が含まれる。現像ロールの表面の荒さにより
現像槽から現像区域を通る良好な現像剤の輸送に
必要なけん引力が生じる。現像ロールの荒い表面
構造は溶射、エツチング、ローレツト等の中の一
つの方法によつて得られる。

現像剤はトナーレジン、顔料すなわちピグメン
トおよび適当な絶縁磁気キヤリア材からなつてい
る。本説明において絶縁とは非導通すなわち例え
ば現像時間以下の時間内に輸送部材から像担持部
材に最も近いキヤリア粒子の端へ電荷が流れない
ことを意味する。こうして一実施例において現像
時間（＝現像領域の幅／輸送部材と像担持部材間
の相対速度）の範囲は次のように算出される。

最長時間Ｗ＝５cm／５cm／秒＝１秒最短時間Ｗ＝0.5cm100cm／秒＝５×10^-3秒本発明の装置ではトナー樹脂として適正ないか
なる材料を使用することもできるが、典型的にこ
のような樹脂はポリアミド、エポキシ、ポリウレ
タン、ビニルレジンおよびジカルボキシル酸とジ
フエノールを有するデイオールのポリマーエステ
ル化製品である。ホモポリマーもしくは２つ以上
のビニルモノポリマーの共重合体を含む適正なビ
ニルレジンを本装置のトナーに使用することがで
きる。典型的なこのようなビニルモノマー単位に
はスチレン、ｐ−クロロスチレンビニルナフタリ
ン、エチレンやプロピレンやブチレン等のエチレ
ン非飽和モノオレフイン、イソブチレン等、塩化
ビニル等のビニルエステル、ビニルブロマイド、
弗化ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、
安息香酸ビニル、ビニルブチレート等、メチルア
クリレートやエチルアクリレートやｎ−ブチラク
リレートやイソブチルアクリレートやドデシルア
クリレートやｎ−オクチルアクリレートや２−ク
ロロエチルアクリレートやフエニルアクリレート
やメチルアルフアクロロアクリレートやメチルメ
タアクリレートやエチルメタアクリレートやブチ
ルメタアクリレート等のアルフアメチレンアリフ
アテイツクモノカルボキシル酸のエステル、アク
リロニトリル、メタアクリロニトリル、アクリル
アミド、ビニルメチルエーテル、ビニルイソブチ
ルエーテル、ビニルエチルエーテル等のビニルエ
チルエーテル、ビニルメチルケトンやビニルヘキ
シルケトンやメチルイソプロピニルケトン等のビ
ニルケトン、塩化ビニリデンやビニリデンクロロ
フロライド等のビニリデンハライド、およびＮ−
ビニルインドル、Ｎ−ビニルピロリデン、および
その混合物が含まれる。

一般的に解像度および密度が高くなるため比較
的高い割合のスチレンを含むトナーレジンが望ま
しい。使用するスチレン樹脂はスチレンのホモポ
リマーもしくはスチレンの共重合体のスチレン同
族体とすることができ他のモノマー族は二重結合
により炭素原子に結合された一つのメチレン族を
含んでいる。典型的な前記モノマー単位は付加重
合によりスチレンと共重合することができる。ス
チレン樹脂はまた２つ以上の非飽和モノマー材の
混合物をスチレンモノマーと重合させて形成する
こともできる。使用する付加重合技術は遊離基、
アニオンおよびカチオン重合工程等の既知の重合
技術を含んでいる。所望の場合、これらのビニル
樹脂のいずれも一つ以上の樹脂と混合することが
でき、それは物理的劣化に対して良好な摩擦電気
特性と均一な抵抗を保証する他のビニル樹脂であ
ることが望ましい。しかし、それには樹脂変性フ
オルムアルデヒド樹脂、油変性エポキシ樹脂、ポ
リウレタン樹脂、セルローズ樹脂、ポリエステル
樹脂およびその混合物などの非ビニル型熱可塑性
樹脂を用いてもよい。

また本発明のトナー組成物の望ましい樹脂材料
としてジカルボキシル酸およびジフエノールを有
するジオールのエステル化製品を使用してもよ
い。これらの材料はここで参照した米国特許第
3655374号に記載されており、ジフエノール反応
物は前記特許の第４欄第５行に示された式であ
り、ジカルボキシン酸は前記特許の第６欄の式で
ある。樹脂はトナーに使用する全成分の合計がお
よそ100％となるような量だけ存在し、５重量％
のアルキルピリジニウム混合物および10重量％の
カーボンブラツク等のピグメントを使用する場合
およそ85重量％の樹脂材料が使用される。

最適の電子写真用樹脂はカールソンの米国再特
許第24136号に記載されたスチレンブチルメタク
リレート共重合物、スチレンビニルトルエン共重
合物、スチレンアクリレート共重合物、ポリエス
テル樹脂、主としてスチレンもしくはポリスチレ
ンをベースとした樹脂およびレインフランクとジ
ヨーンズの米国特許第2788288号に記載されたポ
リエステルブレンドにより達成される。

トナーレンジ粒子の直径は変動することができ
るが一般的におよそ５〜30ミクロン望ましくはお
よそ10〜20ミクロンの範囲である。

適正ないかなるピグメントすなわち染料でもト
ナー粒子の顔料として使用することができ、この
ような材料は良く知られており例えばカーボンブ
ラツク、ニグロシン染料、アニリンブルー、カル
コオイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリ
ンブルー、デユポンオイルブルー、塩化メチレン
ブルー、フタロシアニンブルーおよびその混合物
などである。ピグメントすなわち染料は充分な量
存在して充分着色し、記録部材上に明瞭な可視像
を形成しなければならない。例えば文書の従来の
ゼログラフイツクコピーを所望する場合、トナー
はカーボンブラツク等のブラツクピグメントもし
くはナシヨナルアニリンプロダクト社から発売さ
れているアマプラストブラツク染料等のブラツク
染料を有することができる。ピグメントはトナー
の総重量に基いておよそ３〜20％の量を使用する
のが望ましいが、使用するトナーカラーが染料で
ある場合にはごくわずかの量でよい。

またトナー（レジン＋染料）には主としてトナ
ーレジンに正電荷を与える目的でさまざまな帯電
制御剤を含有することができる。帯電制御剤の例
として米国特許第3970571号に記載された第４級
アンモニウム混合物および1978年５月12日付ゼロ
ツクス社の応用U.S.S.N.特許出願第205950号“誘
電体被覆光応答結像部材および結像方法”に記載
された塩化セチルピリジニウム等のアルキルピリ
ジニウムハライドなどがある。

トナー粒子と反対極性の電荷を摩擦的に得るこ
とが出来る限り、どんな絶縁磁気キヤリア材をも
使用することができる。本発明の一実施例では正
に帯電されたトナー粒子に対して負に帯電して、
トナー粒子がキヤリア粒子の周りに付着するよう
になつている。こうしてトナー粒子が正極性の電
荷を得、鋼、ニツケル、鉄フエライト、マグネタ
イト等の材料を含むようにキヤリアを選定でき
る。キヤリアには被覆を施しても施さなくともよ
く、被覆の例としてはポリビニリデンクロライ
ド、メチルターポリマー等のフロロポリマーなど
がある。またここに画定された工程に従つて絶縁
性となる限り米国特許第3847604号および第
3767598号に記載されたニツケルベリーキヤリア
を使用することができ、これらのキヤリアはニツ
ケルの結節性キヤリアビーズであり表面に凹みと
突起があつて粒子に比較的大きな外面積を与える
ことを特徴としている。キヤリア粒子もしくはそ
のコアは充分に導電性ではあるが例えば鋼シヨツ
トキヤリア等の現像工程から正味の電荷蓄積を消
散させる程度に絶縁性である材料でできているこ
とが望ましい。被覆されたキヤリア粒子の直径は
およそ５〜1000ミクロンの範囲であり、それによ
つてキヤリアは充分な密度と慣性を有して現像工
程中に静電像へ付着するのを防止することが可能
となる。

キヤリアは適正な任意の組合せのトナー組成と
ともに用いることもできるが、トナーおよそ１パ
ーツキヤリアおよそ10〜4000重量パーツのキヤリ
アである時に最良の結果が得られる。

本発明を読めば本技術に習熟した人には他の修
正も考えられるであろう。それらも本発明の範囲
内とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の現像装置の部分断面図、第１
Ａ図、第１Ｂ図および第１Ｃ図は主として撹拌の
結果生じるキヤリア粒子から結像部材へのトナー
粒子の転送と一つの粒子ビードから他の粒子ビー
ドへのトナー粒子の転送を示す図、第２図は２成
分絶縁性現像剤を使用した従来の現像区域の部分
断面図、第３図は導電性現像剤を使用した従来の
現像区域の部分断面図、第４図は現像剤の電気的
および現像特性を測定する電極セルを示す図、第
５図は現像区域の出入口領域に高磁界のみならず
細長い低磁界現像区域を有する本発明の現像装置
の実施例を示す図、第６図は第１図および第５図
に示す本発明の自己撹拌現像装置の面領域現像特
性と、第２図に示す従来の磁気ブラシ現像装置の
現像特性を比較したグラフ、第７図はアイドラロ
ールを有する自己撹拌現像装置のもう一つの実施
例を示す図、第８図は電子写真結像装置に本発明
の方法および装置を使用した例を示す図である。符号の説明、１……正帯電像担持部材、２……
負帯電トナー粒子、３……正帯電キヤリア粒子、
４……現像剤輸送部材、６……電圧源、１０……
現像装置、１５……ローラ、１６……磁石、１７
……コア、１８……現像剤、１９……現像槽、２
０……測定ブレード、２４……アイドラロール、
２８……剥紙ローラ、２９……張力装置、３０…
…駆動ローラ、３２……スプリング、３３……モ
ータ、３４……コロナ発生装置、３５……原文
書、３６……透明プラテン、３８……レンズ、３
９……自己撹拌装置、４０……現像ローラ、４４
……支持材用紙、４６……コロナ発生装置。

Claims

【特許請求の範囲】１結像部材に静電潜像を現像する方法におい
て；緊張された可撓性結像部材と輸送部材とには
さまれ長さが約0.5cmから約５cmの範囲にある現
像領域を用意する段階と、前記可撓性結像部材を約５cm／秒から約50cm／
秒の速度で移動させる段階と、現像時間が0.83秒から約５×10^-3秒の範囲であ
り、移動速度は約６cm／秒から約100cm／秒にし
て前記可撓性結像部材との速度比が零より大きく
（但し≠１）また−１より小さい速度で前記輸送
部材を移動させる段階と、前記可撓性結像部材と前記輸送部材との距離を
約0.05mmから約1.5mmの範囲に保持する段階と、電気的に絶縁性のトナー粒子と電気的に絶縁性
の磁性キヤリア粒子からなる絶縁現像粒子を前記
現像領域に加える段階と、高電界を前記現像領域
に生じさせる段階と、を含み、前記現像領域が低磁界とされるときには
上記一連の段階により、前記絶縁現像粒子が前記
現像領域内で撹拌されて最初一方向に回転しその
後逆方向に回転し、この結果前記トナー粒子が１
つのキヤリア粒子層から他のキヤリア粒子層に移
動し、もつて前記トナー粒子は前記可撓性結像部
材の近傍に速やかにかつ連続的に移動する、静電
潜像を現像する方法。２特許請求の範囲第１項において、前記可撓性
結像部材と前記輸送部材との間の距離を約0.04〜
1.0mmの範囲とし、前記電界は前記現像剤組成物
の厚みに反比例し、かつ前記帯電された前記可撓
性結像部材と前記輸送部材に与えられるバイアス
との間の電位差に比例することを特徴とする前記
結像部材に静電潜像を現像する方法。３特許請求の範囲第２項において、前記電界は
前記絶縁現像粒子の厚み１mmに対して60ボルトと
することを特徴とする前記結像部材に静電潜像を
現像する方法。４特許請求の範囲第１項において、前記可撓性
結像部材が前記現像領域に含まれる前記絶縁現像
粒子に沿つて湾曲されていることを特徴とする前
記結像部材に静電潜像を現像する方法。５特許請求の範囲第４項において、前記湾曲が
円弧状であることを特徴とする結像部材に静電潜
像を現像する方法。６特許請求の範囲第１項において、前記可撓性
結像部材と前記輸送部材が同一方向に移動し、前
記可撓性結像部材は厚みが約10ミクロン乃至30ミ
クロン、前記現像域の長さが約１cm乃至２cmとす
ることを特徴とする結像部材に静電潜像を現像す
る方法。７特許請求の範囲第１項において、150ガウス
以下の磁界を前記可撓性結像部材に与えることを
特徴とする結像部材に静電潜像を現像する方法。８特許請求の範囲第１項において、前記絶縁現
像粒子は正に帯電されたトナー粒子と負に帯電さ
れた絶縁性磁気キヤリア粒子よりなり、それによ
り使用される前記可撓性結像部材を負に帯電して
得られる静電潜像を現像するようにしたことを特
徴とする結像部材上に静電潜像を現像する方法。９特許請求の範囲第８項において、前記トナー
粒子はトナーレジンと顔料よりなり、該トナーレ
ンジはスチレン／ｎ−ブチルメタクリレート共重
合体であり、該顔料はカーボンブラツクであり、
さらに前記絶縁現像粒子は前記トナーレジンに正
の電荷を与えるため、第４級アンモニウム混合物
又はアルキルピリジニウムハライドの帯電制御剤
を含むことを特徴とする結像部材に静電潜像を現
像する方法。１０特許請求の範囲第９項において、前記帯電
制御剤は塩化セチル・ピリジニウムであることを
特徴とする結像部材に静電潜像を現像する方法。１１特許請求の範囲第１項に記載の静電潜像を
現像する方法において、前記可撓性結像部材は、
基板、輸送層及び光発生層を含む結像部材に静電
潜像を現像する方法。１２特許請求の範囲第１１項に記載の方法にお
いて、前記可撓性結像部材は輸送層でおおわれた
光発生層を含む結像部材に静電潜像を現像する方
法。１３特許請求の範囲第１１項に記載の方法にお
いて、前記可撓性結像部材は光発生層でおおわれ
た輸送層を含む結像部材に静電潜像を現像する方
法。１４特許請求の範囲第１１項に記載の方法にお
いて、前記光発生層はバナジル−フタロシアニン
（vanadyl phthalocyanine）、金属フタロシアニ
ン（metal phthalocyanines）若しくは非金属フ
タロシアニン（metal free phthalocyanines）を
含み、前記輸送層はジアミンを含む結像部材に静
電潜像を現像する方法。１５約５cm／秒から約50cm／秒の速度で移動す
る可撓性結像部材と、約６cm／秒から約100cm／秒の速度にして前記
可撓性結像部材との速度比が零より大きく（但し
≠１）また−１より小さい速度で移動する輸送部
材と、前記輸送部材と前記可撓性結像部材の各所要の
部分からなり、長さが約0.5cmから約５cmであつ
て、前記両部材間の距離が約0.05mmから約1.5mm
に保持され、現像時間を0.83秒から約５×10^-3秒
の範囲とする現像領域と、前記現像領域に加えられる電気的に絶縁性のト
ナー粒子及び電気的に絶縁性の磁性キヤリア粒子
からなる絶縁現像粒子と、前記現像領域に高電界を生じさせる手段と、を備えてなり、前記現像領域が低磁界であるときには上記一連
の手段により、前記現像粒子が前記現像領域内で
撹拌されて最初一方向に回転しその後逆方向に回
転し、この結果前記トナー粒子が１つのキヤリア
粒子層から他のキヤリア粒子層に移動し、もつて
前記トナー粒子は前記可撓性結像部材の近傍に速
やかにかつ連続的に移動する構成の静電写真結像装置における結像部材に静電
潜像を現像する現像装置。１６特許請求の範囲第１５項において、前記可
撓性結像部材と前記輸送部材との距離は約0.04mm
乃至1.0mmの範囲にあり、前記両部材は同一方向
に移動し、前記可撓性結像部材は厚みが約10ミク
ロン乃至30ミクロンであり、前記現像領域の長さ
が約１cm乃至２cmであることを特徴とする現像装
置。１７特許請求の範囲第１５項において、前記可
撓性結像部材が前記現像領域内に含まれる絶縁現
像粒子に沿つて湾曲されていることを特徴とする
現像装置。１８特許請求の範囲第１７項において、前記絶
縁現像粒子は正に帯電されたトナーレジンと、負
に帯電された絶縁性磁気キヤリアよりなりそれに
よりホトリセプタを負に帯電して形成される静電
潜像の現像を可能にしたことを特徴とする現像装
置。１９特許請求の範囲第１５項において、前記現
像装置は、コア上に取りつけられた磁石を内部に
有し前記輸送部材の役をなすローラと、該現像ロ
ーラと接触して移動し前記可撓性結像部材の役を
なす可撓性結像部材とを有し、前記現像ローラは
絶縁性トナー粒子と絶縁性磁気キヤリア粒子より
なる絶縁現像粒子をその上に担持し、該現像粒子
は前記現像領域に低磁界を、また現像装置の入側
及出側に高磁界を附与することにより前記現像ロ
ーラから前記結像部材に移動されるようにしたこ
とを特徴とする現像装置。２０特許請求の範囲第１８項記載の現像装置に
おいて、アイドルローラーが使用されていること
を特徴とする現像装置。