JPH0352907Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0352907Y2 JPH0352907Y2 JP1984103301U JP10330184U JPH0352907Y2 JP H0352907 Y2 JPH0352907 Y2 JP H0352907Y2 JP 1984103301 U JP1984103301 U JP 1984103301U JP 10330184 U JP10330184 U JP 10330184U JP H0352907 Y2 JPH0352907 Y2 JP H0352907Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire mesh
- claws
- lath wire
- reinforcing ribs
- claw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案はラス金網の取付装置に関する。
[従来の技術]
最近のコンクリート型枠には、堰板として剛性
の高いラス金網が広く使用されているが、この種
のラス金網は、一般にコンクリート型枠の金属製
桟木に形成された爪をラス金網の補強リブに引つ
かけ、この爪を折り曲げることにより、金属製桟
木の側部に張りつけられている。
の高いラス金網が広く使用されているが、この種
のラス金網は、一般にコンクリート型枠の金属製
桟木に形成された爪をラス金網の補強リブに引つ
かけ、この爪を折り曲げることにより、金属製桟
木の側部に張りつけられている。
[考案が解決しようとする課題]
しかし、このようなラス金網の張りつけ方で
は、コンクリート打設時の衝撃や振動等で爪が開
いてラス金網が簡単に剥がれてしまうことがあ
り、その取付強度が弱かつた。
は、コンクリート打設時の衝撃や振動等で爪が開
いてラス金網が簡単に剥がれてしまうことがあ
り、その取付強度が弱かつた。
このため、補強リブに沿つて並列する複数の爪
を金属製桟木に形成するなどして、その取付強度
を増加させる必要があるが、このような構成であ
ると、金属製桟木の加工が複雑になり、また爪の
数が増えるので、ラス金網の取り付けが面倒とな
り、その作業に時間を要してしまう。
を金属製桟木に形成するなどして、その取付強度
を増加させる必要があるが、このような構成であ
ると、金属製桟木の加工が複雑になり、また爪の
数が増えるので、ラス金網の取り付けが面倒とな
り、その作業に時間を要してしまう。
本考案は上記従来の事情に鑑みなされたもの
で、その目的は、金属製桟木に補強リブ1本あた
り1個の爪を形成するだけでよく、ラス金網の取
り付けを容易かつ短時間で確実・強固に行なうこ
とのできるラス金網の取付装置を提供することに
ある。
で、その目的は、金属製桟木に補強リブ1本あた
り1個の爪を形成するだけでよく、ラス金網の取
り付けを容易かつ短時間で確実・強固に行なうこ
とのできるラス金網の取付装置を提供することに
ある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本考案に係るラス
金網の取付装置は以下のように構成されている。
金網の取付装置は以下のように構成されている。
第1図には本考案の装置の構成が示されてい
る。
る。
コンクリート型枠を構成する金属製桟木1は山
形鋼または溝形鋼からなり、長手方向には爪2が
所定間隔をおいて複数個形成され、爪2には第2
図からも理解されるように内側へ屈曲された突起
3が形成されている。
形鋼または溝形鋼からなり、長手方向には爪2が
所定間隔をおいて複数個形成され、爪2には第2
図からも理解されるように内側へ屈曲された突起
3が形成されている。
爪2はラス金網5の補強リブ4に引つかけられ
ると共に折り曲げられ、爪2の突起3が補強リブ
4の凹部に当接される。
ると共に折り曲げられ、爪2の突起3が補強リブ
4の凹部に当接される。
[実施例]
以下、図面に基づいて本考案に係るラス金網の
取付装置の好適な実施例を説明する。
取付装置の好適な実施例を説明する。
コンクリート型枠の金属製桟木1は、軽量山形
鋼より形成され、その側部の長手方向には所定間
隔をおいて複数個の爪2が形成されている。
鋼より形成され、その側部の長手方向には所定間
隔をおいて複数個の爪2が形成されている。
爪2は、金属製桟木1の側部に略U字状の切込
みを縦長に形成し、この部分を略垂直に折り立て
ることにより形成されている。
みを縦長に形成し、この部分を略垂直に折り立て
ることにより形成されている。
この爪2には第3図もしくは第4図に示される
ように内側に屈曲された突起3が形成されてい
る。
ように内側に屈曲された突起3が形成されてい
る。
また金属製桟木1の側部には断面略U字状の補
強リブ4を有するラス金網5が取付けられてい
る。
強リブ4を有するラス金網5が取付けられてい
る。
その際には補強リブ4に爪2を引つかけると共
に補強リブ4を巻き込むように爪2を折り曲げる
ことにより、ラス金網5が金属製桟木1に取り付
けられる。
に補強リブ4を巻き込むように爪2を折り曲げる
ことにより、ラス金網5が金属製桟木1に取り付
けられる。
そして、爪2の突起3は補強リブ4の凹部に当
接され、補強リブ4の浮き上がりを防止する掛止
部となる。
接され、補強リブ4の浮き上がりを防止する掛止
部となる。
このため、コンクリート打設時の衝撃や振動等
で折り曲げられた爪2が若干開いたとしても、補
強リブ4の縁端部が突起3に突き当たるので、補
強リブ4が爪2から外れることはない。
で折り曲げられた爪2が若干開いたとしても、補
強リブ4の縁端部が突起3に突き当たるので、補
強リブ4が爪2から外れることはない。
なお、図示した実施例において金属製桟木1は
山形鋼で形成されているが、溝形鋼で形成しても
よい。
山形鋼で形成されているが、溝形鋼で形成しても
よい。
第5図に示すグラフは、突起3を有さない従来
の爪によるラス金網5の取付強度(実線a)と、
突起3を有する本考案の爪によるラス金網5の取
付強度(実線b)の試験結果を示したものであ
る。
の爪によるラス金網5の取付強度(実線a)と、
突起3を有する本考案の爪によるラス金網5の取
付強度(実線b)の試験結果を示したものであ
る。
このグラフから理解されるように本考案の装置
は従来のものと比べ取付強度がほぼ2倍程度高い
ことがわかる。
は従来のものと比べ取付強度がほぼ2倍程度高い
ことがわかる。
以上説明したように本実施例によれば、内側に
突起3を有する爪2を金属製桟木1の長手方向に
所定間隔をおいて複数個形成したので、コンクリ
ート打設時の衝撃や振動等で折り曲げられた爪2
が若干開いたとしても、補強リブ4の縁端部が突
起3に突き当たり、このため、補強リブ4が爪2
から外れることはない。
突起3を有する爪2を金属製桟木1の長手方向に
所定間隔をおいて複数個形成したので、コンクリ
ート打設時の衝撃や振動等で折り曲げられた爪2
が若干開いたとしても、補強リブ4の縁端部が突
起3に突き当たり、このため、補強リブ4が爪2
から外れることはない。
そして試験結果から明らかなようにラス金網5
の取付強度がきわめて高いので、金属製桟木1に
補強リブ1本あたり1個の爪を形成するだけで、
ラス金網5の取り付けを容易かつ短時間で確実・
強固に行なうことができる。
の取付強度がきわめて高いので、金属製桟木1に
補強リブ1本あたり1個の爪を形成するだけで、
ラス金網5の取り付けを容易かつ短時間で確実・
強固に行なうことができる。
[考案の効果]
以上説明したように本考案によれば、内側に突
起を有する爪を金属製桟木の長手方向に所定間隔
をおいて複数個形成したので、コンクリート打設
時の衝撃や振動等で折り曲げられた爪が若干開い
たとしても、補強リブの縁端部が突起に突き当た
り、このため、補強リブが爪から外れることはな
い。
起を有する爪を金属製桟木の長手方向に所定間隔
をおいて複数個形成したので、コンクリート打設
時の衝撃や振動等で折り曲げられた爪が若干開い
たとしても、補強リブの縁端部が突起に突き当た
り、このため、補強リブが爪から外れることはな
い。
したがつて、金属製桟木に補強リブ1本あたり
1個の爪を形成するだけで、ラス金網の取り付け
を容易かつ短時間で確実・強固に行なうことがで
きる。
1個の爪を形成するだけで、ラス金網の取り付け
を容易かつ短時間で確実・強固に行なうことがで
きる。
第1図はラス金網の取り付け状態を示すコンク
リート型枠の一部側面図、第2図はその一部拡大
断面図、第3図はおよび第4図は爪の拡大断面
図、第5図はラス金網の取付強度の試験結果を示
すグラフ、である。 1……金属製桟木、2……爪、3……突起、4
……補強リブ、5……ラス金網。
リート型枠の一部側面図、第2図はその一部拡大
断面図、第3図はおよび第4図は爪の拡大断面
図、第5図はラス金網の取付強度の試験結果を示
すグラフ、である。 1……金属製桟木、2……爪、3……突起、4
……補強リブ、5……ラス金網。
Claims (1)
- 山形鋼または溝形鋼からなり、コンクリート型
枠を構成する金属製桟木1の長手方向に、内側へ
屈曲された突起3を有する爪2を所定間隔おきに
複数個形成し、この爪2をラス金網5の補強リブ
4に引つかけて折り曲げ、爪2の突起3を補強リ
ブ4の凹部に当接してなることを特徴とする金網
の取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10330184U JPS6120737U (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | ラス金網の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10330184U JPS6120737U (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | ラス金網の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120737U JPS6120737U (ja) | 1986-02-06 |
| JPH0352907Y2 true JPH0352907Y2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=30662695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10330184U Granted JPS6120737U (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | ラス金網の取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120737U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012057303A (ja) * | 2010-09-06 | 2012-03-22 | Fujikawa Kenzai Kogyo Kk | 壁面構造体、及び壁面工法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59117746U (ja) * | 1983-01-27 | 1984-08-08 | ア−スニクス株式会社 | ラス網型枠緊結用役金物 |
-
1984
- 1984-07-09 JP JP10330184U patent/JPS6120737U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6120737U (ja) | 1986-02-06 |
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