JPH0353362B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ぼたおよび湯出し棒によつて閉塞さ
れた炉の出銑口を開孔する方法および装置に関す
る。

高炉を操作する場合、また直接還元のためのシ
ヤフト炉、例えば石炭ガス化に用いられるボイラ
ー、鉄合金、非鉄金属、非金属の溶融に用いられ
るつぼ炉或いは低炉を操作する場合にも、溶融物
或いは例えばスラツジのような副産物を排出する
ために、或る作業時間経過後に出銑口を開けなけ
ればならない。湯出しの順序は30分から数日間に
至まで方法および溶融時間によつて様々である。
湯出し後、出銑口はぼたによつて閉じられる。

ヨーロツパ公開特許公報第41942号によつて出
銑口を閉塞して数分後に未だ完全に硬化していな
いぼたを貫通して棒をその先端が高炉の内室内
に、即ち溶融物に屈くまでエアハンマで打込むと
言う、高炉の出銑口を開いたり、閉じたりするこ
とが知られている。液状の金属溶融物と接触する
ぼうの先端部の部分は溶けてしまうが、湯出し後
の残りの部分はぼた内に留まり、出銑の際始め
て、引抜きにより排除される。

湯出し棒を引抜くため出銑口開孔機を使用する
ことが知られている。この出銑口開孔機は湯出し
棒を叩込むための打撃ハンマを備えているスタン
ダート開孔機である。しかし湯出し棒を引抜くた
めにはこの出銑口開孔機は、打撃ハンマの打撃方
向とは反対方向に打撃作用を行う第二のハンマを
装備していなければならない。更にこの出銑口開
孔機は、作業員が銑鉄流出トラフに近づく必要が
なく湯出し棒を操作し得るように遠隔操作機構を
備えたグリツパを必要とする。湯出し棒を叩込み
かつ引抜くためのハンマはこのグリツパと共にコ
ンパクト装置を形成しており、このコンパクト装
置はこれが当然大きなスペースを必要とするとこ
ろから高価なものにつきかつその上故障し易い。

二ハンマ−コンパクト装置を使用しなくて済む
ように、ヨーロツパ公開特許公報第122844号か
ら、湯出し棒を出銑口閉塞機で出銑口導溝から引
抜くことが知られている。しかしこの出銑口閉塞
機は湯出し棒を引抜く際その通常の旋回運動を行
わなければならないので、即ち円弧状の軌跡で出
銑口の傍らのその発進位置から静止位置へと運動
しなければならないので、棒が直線状の運動を行
うことは不可能である。従つて湯出し棒は常に傾
斜した状態で出銑口から引抜かれることとなり、
これにより出銑口或いは出銑口導溝を損傷するこ
とがある。

米国特許公報第4384706号から、湯出し棒を引
抜く代わりに酸素ランスでこの湯出し棒を焼尽さ
せることが知られている。しかし、この方法は多
大な時間を要し、また煙による著しい害が生ず
る。

本発明の根底をなす課題は、出銑口を開孔する
際の上記の欠点を回避することが可能な方法およ
び装置を造ることである。

この課題は本発明による方法により、湯出し棒
を炉の内室に打込み、其処で溶解させることによ
つて解決される。

この目的のためには湯出し棒を炉内に打込む装
置のみを必要とするに過ぎない。この場合、本発
明の根底をなしている思想は、出銑口を開孔する
ために湯出し棒を出銑口導溝を介して内部に押込
むと言うことである。湯出し棒を炉の内室部に打
込むためには特に打込ハンマを備えた従来の出銑
口開孔機を使用することができる。即ち、湯出し
棒を引抜くのに要するような経費を要する構造を
必要としない。

上記の方法を実施するために特に、打込み機の
打込み棒の前端部上に締付け案内部が設けられて
いる。打込み棒は締付け案内部によつて捕捉され
ている湯出し棒の炉の内室とは反対側の端部に端
面側で当接している。締付け案内部に対抗力が作
用した際この締付け案内部は弛緩し、打込み棒上
を滑動する。自動的にその締付け力が解消する締
付け案内部は極めて容易な方法により特に湯出し
棒の炉の内室内への打込みを可能にし、しかもこ
の場合この湯出し棒と打込み棒を互いに固く連結
する必要がない。湯出し棒と打込み棒を互いに固
く連結した際必然的に、連結頭部は溶融物中に浸
漬された際融解して消失してしまうことを甘受し
なければならない。更に、連結頭部による固い結
合を、連結部が−出銑口導溝内に入込み可能であ
るように−出銑口の径よりも小さくなるように行
わなければならない。

例えば半径方向で作用するばね、特に受け口と
して形成されている締付け案内部内に設けられて
いる少なくとも一つの板ばね或いは一つの面内で
互いに間隔をもつて設けられている二つのばね棒
を備えた少なくとも一つのばね棒対により打込み
棒の前端部において行われる締付け案内により、
上記の構成と異なり両棒の端面の連結されること
のないルーズな当接が実現可能となる。この場
合、調心孔と締付け体とを備えた受け口として形
成された締付け案内部は一方では調心孔が大抵炉
から突出している湯出し棒の端部の後方部分を捕
捉することにより両棒のルーズに行われている結
合のまとまりを維持することを保証し、他方にあ
つては全打込み工程の間の打込み棒の案内を保証
する。打込み棒を締付けるためには例えばばねの
作用を受ける制動シユーを使用することも可能で
ある。この制動シユーは締付け案内の際常に、受
け口が打込み棒に対して一定の固持能力を有して
いるが、或る程度の締付け力が超過した際は打込
み棒上を摺動することを保証しなければならな
い。

一般に炉の囲壁を突出している湯出し棒は打込
み棒により徐々に深く炉の内室内に打込まれる。
打込みが進につれば案内受け口が炉の囲壁に当接
すると直ちに、締付け力を越える軸方向の対抗力
が形成され、従つて受け口はその結果、出銑導溝
内に打込み棒が更に打込まれた際打込み棒上を滑
動し、打込み棒のそれ以上の打込みを妨げること
がない。しかも受け口は常に打込み棒を案内する
働きを失わない。

特に打込み棒をマツト・ガンの砲心に設け、打
込みハンマと結合することが可能である。どんな
場合でも設けられるマツト・ガンの砲心はこの場
合湯出し棒の打込みのためにも使用することが可
能である。連結されている打込み棒と共に打込み
ハンマを戻す際案内受け口はその炉とは反対側の
端面でマツド・ガンの砲心のストツパに当接す
る。打込み棒を更に引き戻した際受け口の締付け
力は打消され、打込み棒は案内受け口を経て滑動
し、従つて受け口は打込み棒が引戻された終端位
置内で再び棒の前端部に位置する。

以下に添付した図面に図示した実施例につき本
発明を詳しく説明する。

案内部内に滑動可能に設けられていてかつ打込
みモータ２によつて運動させられる打撃ハンマ３
−この打撃ハンマは連結部４を介して打込み棒５
と結合されている−を備えたマツト・ガンの砲心
１は第１図に示す作業状態にあつては、囲壁６を
溶融物７で充満されている高炉９の内室８内に達
するまで貫通する湯出し導溝１０を開孔する以前
の作業状態にある。湯出し導溝１０はぼた１１と
埋設された湯出し棒１２とによつて閉じられてい
る。ぼた１１は硬化した後囲壁６の一体的な組成
となるので、第２図〜第４図にはぼたを示さなか
つた。湯出し棒１２はその自由端でぼたおよび出
銑口から外方へと突出している。湯出し棒１２と
同列に指向しているマツド・ガンの砲心１の打込
み棒５の前端部上には案内受け口１３が締付け体
１４で締付け固定されている。湯出し棒１２に面
している案内受け口１３の端面は内方へと先細り
した調心孔１５を備えている。

打込みモータ２により打撃ハンマ３を打込み方
向１６で前進運動させた場合打込み棒５の前端面
は湯出し棒１２の突出している端部の端面に当接
する。両打込み棒５，１２がこのように、同列位
置で当接し合うことは湯出し棒１２の端部を捕捉
する案内受け口１３の調心孔によつて行われる。
打撃ハンマ３、例えばその打撃エネルギーを打込
み棒５に伝達する、ここには図示しなかつた制御
可能な打撃ピストンは打込み棒５と湯出し棒１２
を出銑口１０を開孔した際徐々に更に打込み方向
１６で推進させる。

第２図は図示した推進位置にあつて案内受け口
１３は炉９に当接した状態にある。湯出し棒１２
の鎖線で示した部分は既に湯７内に打込まれてお
り、溶解して消失する。案内受け口１３は囲壁１
６に当接しているので打込み棒５を更に推進させ
てももはやそれ以上前進運動は行わない。この場
合むしろ締付け体１４の作用は失われ、打込み棒
５は案内受け口１３を経て滑動して、湯出し棒１
２の全体を炉９の内室８内に叩込む。鎖線で示し
た、完全に湯７内に叩込まれた湯出し棒１２の位
置は第３図に図示した。

打込みモータ２を切換えることにより、打撃ハ
ンマ３は引続き矢印１７の方向で運動させられ、
出銑口が解放されるまで、連結されている打込み
棒５を出銑導溝１０から引出し、従つて溶融物７
は導溝の下方に設けられている湯出しトラフ１８
内に流出する（第４図参照）。打込み棒５を矢印
１７の方向で引戻した際、案内受け口１３は当接
部１９、例えばマツド・ガンの砲心１の熱保護シ
ールドに当接する。この当接位置は打込み棒５を
更に引戻した際、案内受け口１３の運動を制限
し、その際生じる対抗力により締付けが解消さ
れ、従つて打込み棒５は案内受け口１３を経て運
動する。

打込み棒５が発進位置に存在している第４図に
おいて、案内受け口１３は再び打込み棒５の前端
部の近傍に存在している。この位置から新たな打
込み工程が開始される。

第５図〜第７図に図示した締付け構造にあつて
は打込み棒５を締付けるため案内受け口１３の切
欠き２９内に打込み棒５の縦軸線方向で延在して
いる板ばね２１が設けられている。第５図におい
て一点鎖線で示したように打込み棒５の発進位置
にあつては負荷を受けていない板ばね２１（第６
図参照）は打込み棒５のための案内受け口１３の
貫通孔２２内にまで延びている。板ばね２１はこ
の貫通孔２２内に打込み棒５が導入された際半径
方向で負荷され、この際予緊張され、従つてこの
板ばねは最後に第５図において実線で示した緊張
位置を占め、この緊張位置においてこの打込み棒
５に対して締付け力を及ぼす。

第８図〜第１０による締付け構造は打込み棒５
を締付けるため案内受け口１３の半径方向の切欠
き２３内に設けられている二つのばね棒２４，２
５を備えている。これらのばね棒２４，２５は一
つの面内において打込み棒５と貫通孔２２の縦軸
線に対して横方向で互いに間隔をもつて延在して
おり、この間隔は貫通孔２２の直径よりも小さい
寸法に設定されている（第９図参照）。打込み棒
５が案内受け口１３の貫通孔２２内に導入された
際ばね棒２４，２５は打込み棒５から半径方向で
外方へと押圧され（第１０図参照）、この際予緊
張され、従つてこれらのばね棒は打込み棒５を締
付ける。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による打込み棒を備えたマツ
ド・ガンの砲心を一部を示した炉の出銑導溝内に
設けられている湯出し棒を打込む以前の発進位置
で部分縦断面図で示した図、第２図は第１図によ
る打込み棒が案内受け口と共に炉の囲壁に当接す
るまで前進運動させられた状態で示した図、第３
図は第１図による打込み棒が出銑導溝を経て炉の
内室まで貫通している作業状態での図、第４図は
第１図による打込み棒が出銑口が開孔された後そ
の発進位置に引戻された状態での図、第５図は締
付け体として板バネを備えた案内受け口の詳細な
縦断面図、第６図は負荷を受けていない場合の板
ばねの第５図による切断線−に沿つた断面
図、第７図は打込み棒が導入されて緊張された状
態での板ばねの第６図による断面図、第８図は締
付け体としてばね棒を備えた案内受け口の詳細な
縦断面図、第９図は負荷を受けていない状態での
ばね棒の第８図の切断線−に沿つた図、第１
０図は打込み棒が導入されて緊張された状態での
第９図による断面図。 図中符号は、１，３……打込み機、２……打込
みモータ、４……連結部、５……打込み棒、６…
…囲壁、７……溶融物、８……炉内室、９……
炉、１０……出銑導溝、１１……ぼた、１２……
湯出し棒、１３……案内受け口、１４……締付け
体、１５……調心孔、２１……板ばね、２４，２
５……ばね棒対。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ぼたおよび湯出し棒によつて閉塞された炉の
   出銑口を開孔する方法において、湯出し棒１２を
   炉９の内室８内に打込むことを特徴とする、上記
   ぼたおよび湯出し棒によつて閉塞された炉の出銑
   口を開孔する方法。 ２ ぼたおよび湯出し棒によつて閉塞された炉の
   出銑口を開孔する装置において、打込み機１，３
   の打込み棒５の前端部上に解離可能に案内受け口
   １３が設けられていることを特徴とする上記ぼた
   および湯出し棒によつて閉塞された炉の出銑口を
   開孔する装置。 ３ 案内受け口１３が締付け固定されている、請
   求項２記載の装置。 ４ 調心孔１５と締付け体１４とを備えている案
   内受口１３が設けられている、請求項３記載の装
   置。 ５ 受口１３内に少なくとも一つの板ばね２１が
   設けられている、請求項３或いは４記載の装置。 ６ 受け口１３に少なくとも一つのばね棒対２
   ４，２５が設けられている、請求項３或いは４記
   載の装置。 ７ ばね棒対が一つの面で互いに間隔をもつて設
   けられているばね棒２４，２５から成る、請求項
   ６記載の装置。 ８ 打込み棒５がマツド・ガンの砲架１内に設け
   られておりかつ打込みハンマ３と連結されてい
   る、請求項２から７までのいずれか一つに記載の
   装置。