JPH0353426B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353426B2 JPH0353426B2 JP60254078A JP25407885A JPH0353426B2 JP H0353426 B2 JPH0353426 B2 JP H0353426B2 JP 60254078 A JP60254078 A JP 60254078A JP 25407885 A JP25407885 A JP 25407885A JP H0353426 B2 JPH0353426 B2 JP H0353426B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- reinforced concrete
- concrete structure
- dismantling
- cable
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ビル、橋梁、基礎、大型プラント、
地下鉄、原子力発電所その他の鉄筋コンクリート
構築物の切断解体工法に関する。
地下鉄、原子力発電所その他の鉄筋コンクリート
構築物の切断解体工法に関する。
[従来の技術]
鉄筋コンクリート構築物の解体工法としては、
従来より、爆薬や化学薬品の膨張圧力やガス圧力
を利用して破壊する工法、またスチールボール、
振動ハンマー、油圧により破砕する工法、さらに
円板状ブレードや水圧を利用したウオータージエ
ツトにより切断する工法などが知られている。
従来より、爆薬や化学薬品の膨張圧力やガス圧力
を利用して破壊する工法、またスチールボール、
振動ハンマー、油圧により破砕する工法、さらに
円板状ブレードや水圧を利用したウオータージエ
ツトにより切断する工法などが知られている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記の爆薬等により破壊する工
法やスチールボール等により破砕する工法は、何
れも対象の構築物を完全に解体するために適する
ものであり、従つて構築物の部分解体には殆ど使
用できない。また、これらの解体工法では、周辺
の環境に及ぼす爆風、振動、衝撃音、騒音、塵芥
等の影響が大きいため、使用場所や使用条件が厳
しく制限される。
法やスチールボール等により破砕する工法は、何
れも対象の構築物を完全に解体するために適する
ものであり、従つて構築物の部分解体には殆ど使
用できない。また、これらの解体工法では、周辺
の環境に及ぼす爆風、振動、衝撃音、騒音、塵芥
等の影響が大きいため、使用場所や使用条件が厳
しく制限される。
一方、円板状ブレードの回転により切断する工
法は構築物の部分解体に適するものであり、構築
物の老化に伴う補強、増改築等の工事に広く使用
されている。しかし、そのブレード式切断機は、
ブレード製造上の都合や取扱い上の都合で小型軽
量化されているため切断能力に劣り、切断断面積
は狭い範囲に制限され、また切断可能厚さも30〜
40cm程度が最大である。また、このような円板状
ブレードの回転による部分切断の場合は、切断不
要個所にもオーバーカツトを要するなどの問題が
あり、さらに被切断壁面に取り付けたガイドレー
ルに沿つてブレード式切断機を走行駆動させる従
来の工法では、安全性や作業性にも問題があつ
た。
法は構築物の部分解体に適するものであり、構築
物の老化に伴う補強、増改築等の工事に広く使用
されている。しかし、そのブレード式切断機は、
ブレード製造上の都合や取扱い上の都合で小型軽
量化されているため切断能力に劣り、切断断面積
は狭い範囲に制限され、また切断可能厚さも30〜
40cm程度が最大である。また、このような円板状
ブレードの回転による部分切断の場合は、切断不
要個所にもオーバーカツトを要するなどの問題が
あり、さらに被切断壁面に取り付けたガイドレー
ルに沿つてブレード式切断機を走行駆動させる従
来の工法では、安全性や作業性にも問題があつ
た。
また、水圧を利用したウオータージエツトによ
り切断する工法も構築物の部分解体に使用するこ
とができるが、切断能力が著しく劣る上に大きな
機械設備を要し、また切断面が放射状に広がるな
どの実用上の難点があつた。
り切断する工法も構築物の部分解体に使用するこ
とができるが、切断能力が著しく劣る上に大きな
機械設備を要し、また切断面が放射状に広がるな
どの実用上の難点があつた。
しかして、本発明の目的は、鉄筋コンクリート
構築物の所要個所を内部の鉄筋も含めて、その切
断断面積や切断厚さに制限されることなく、きわ
めて早い切断速度で、作業性よく安全に、しかも
振動、騒音、塵芥等、外部環境への影響がきわめ
て小さい状態において切断解体することのできる
解体工法を提供することにある。
構築物の所要個所を内部の鉄筋も含めて、その切
断断面積や切断厚さに制限されることなく、きわ
めて早い切断速度で、作業性よく安全に、しかも
振動、騒音、塵芥等、外部環境への影響がきわめ
て小さい状態において切断解体することのできる
解体工法を提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解
体工法は、ワイヤーに超硬質ビーズを適宜のピツ
チで付設してなる切断用ケーブルを鉄筋コンクリ
ート構築物に巻き掛け、軸線回りの回転角を調節
しうるラツクに嵌合する自走台の駆動輪によつて
走行速度及び張力を調節して走行駆動させると共
に、注水を行いながら切断用ケーブルの循環走行
とともに前記駆動輪を後退させて切断用ケーブル
を鉄筋コンクリート構築物に切り込ませることを
特徴とする鉄筋コンクリート構築物の切断解体工
法、及び前記鉄筋コンクリート構築物の切断解体
工法において、スチールワイヤに超硬質ビーズと
円筒状スリーブを交互に挿通してなる切断用ケー
ブルを用いること、超硬質ビーズはダイヤモンド
粒表面層を有することを特徴としている。
体工法は、ワイヤーに超硬質ビーズを適宜のピツ
チで付設してなる切断用ケーブルを鉄筋コンクリ
ート構築物に巻き掛け、軸線回りの回転角を調節
しうるラツクに嵌合する自走台の駆動輪によつて
走行速度及び張力を調節して走行駆動させると共
に、注水を行いながら切断用ケーブルの循環走行
とともに前記駆動輪を後退させて切断用ケーブル
を鉄筋コンクリート構築物に切り込ませることを
特徴とする鉄筋コンクリート構築物の切断解体工
法、及び前記鉄筋コンクリート構築物の切断解体
工法において、スチールワイヤに超硬質ビーズと
円筒状スリーブを交互に挿通してなる切断用ケー
ブルを用いること、超硬質ビーズはダイヤモンド
粒表面層を有することを特徴としている。
[作用]
上記において切断用ケーブルの走行駆動は、油
圧モーターや電動モーターその他の原動機で回転
駆動される駆動輪により行われ、またその駆動輪
と鉄筋コンクリート構築物との間における切断用
ケーブルの配設や切断用ケーブルの走行の方向転
換などは、駆動輪の回転面の角度調節や各曲がり
個所におけるプーリーの架設等により自在に行わ
れる。また、走行する切断用ケーブルは、所要張
力に常時保持されるように所要方向に付勢され、
その張力の維持や調節は、例えば上記駆動輪をそ
の付属機器等と共に、切断解体の進行に伴つて後
方へ漸次移動させることにより行うことができ
る。
圧モーターや電動モーターその他の原動機で回転
駆動される駆動輪により行われ、またその駆動輪
と鉄筋コンクリート構築物との間における切断用
ケーブルの配設や切断用ケーブルの走行の方向転
換などは、駆動輪の回転面の角度調節や各曲がり
個所におけるプーリーの架設等により自在に行わ
れる。また、走行する切断用ケーブルは、所要張
力に常時保持されるように所要方向に付勢され、
その張力の維持や調節は、例えば上記駆動輪をそ
の付属機器等と共に、切断解体の進行に伴つて後
方へ漸次移動させることにより行うことができ
る。
[実施例]
以下、本発明を図面に基づいて具体的に説明す
る。第1図は本発明に係る鉄筋コンクリート構築
物の切断解体工法の一例を説明する斜視図であ
り、同図において、柱状の鉄筋コンクリート構築
物1の前面の路面上に、高さの調節が可能な2基
のサポート2,2aがアンカー等(図示を省略す
る)によつて不動状態に仮設され、それらのサポ
ート2,2aにギヤ付きの円柱状ラツク3が、そ
の軸線を中心とする回転角の調節が可能なように
固定状態で軸架され、そのラツク3に、自走台4
が軸線方向に移動自在に嵌め込まれている。
る。第1図は本発明に係る鉄筋コンクリート構築
物の切断解体工法の一例を説明する斜視図であ
り、同図において、柱状の鉄筋コンクリート構築
物1の前面の路面上に、高さの調節が可能な2基
のサポート2,2aがアンカー等(図示を省略す
る)によつて不動状態に仮設され、それらのサポ
ート2,2aにギヤ付きの円柱状ラツク3が、そ
の軸線を中心とする回転角の調節が可能なように
固定状態で軸架され、そのラツク3に、自走台4
が軸線方向に移動自在に嵌め込まれている。
その自走台4には、駆動輪5及びそれを回転駆
動するための油圧モータ、無段変速機などからな
る駆動輪回転機構6、並びに上記ラツク3と噛合
されるピニオン7及びそれを回転駆動するための
油圧モータなどからなるピニオン回転機構8が搭
載され、さらにそれらの駆動輪回転機構6及びピ
ニオン回転機構8には、可撓性の油圧ホース9を
介して油圧制御ボツクス10が接続されている。
さらに、鉄筋コンクリート構築物1表面の切断開
始予定部と駆動林5との間には切断用ケーブル1
1が無端状に掛けられている。
動するための油圧モータ、無段変速機などからな
る駆動輪回転機構6、並びに上記ラツク3と噛合
されるピニオン7及びそれを回転駆動するための
油圧モータなどからなるピニオン回転機構8が搭
載され、さらにそれらの駆動輪回転機構6及びピ
ニオン回転機構8には、可撓性の油圧ホース9を
介して油圧制御ボツクス10が接続されている。
さらに、鉄筋コンクリート構築物1表面の切断開
始予定部と駆動林5との間には切断用ケーブル1
1が無端状に掛けられている。
その切断用ケーブル11は、その拡大横断面図
である第2図に例示するように、直径5mmのスチ
ールワイヤ12に、ダイヤモンド粒表面層を有す
る外形10mm、長さ10mmの円筒状ビーズ13が20〜
30mmピツチで挿通され、かつ隣接する各円筒ビー
ズ13,13間にコイルスプリング14が同様に
挿通され、最小直径100mmで屈曲可能とされてい
る。なお、そのビーズ13は、鉄筋を含むコンク
リート層、コンクリートブロツク、レンガ等を切
断することができる超硬質のものであればよく、
ダイヤモンド以外のセラミツクスを使用したもの
でもよく、スチールワイヤに固定してもよい。ま
た、スチールワイヤ12には、適当数のビーズ1
3及びコイルスプリング14の繰り返しからなる
各ブロツクごとに、それらのブロツク間の自由な
移動を制限するためのクリツプを付設してもよ
い。また、コイルスプリング14は屈曲可能なス
ペーサとして有用であるが、場合によつては、ス
チールワイヤ12の屈曲性を阻害しない範囲で円
筒状スリーブと代替させてもよく、またビーズの
みをスチールワイヤ12に所要のピツチで交換可
能に固定したものでもよい。
である第2図に例示するように、直径5mmのスチ
ールワイヤ12に、ダイヤモンド粒表面層を有す
る外形10mm、長さ10mmの円筒状ビーズ13が20〜
30mmピツチで挿通され、かつ隣接する各円筒ビー
ズ13,13間にコイルスプリング14が同様に
挿通され、最小直径100mmで屈曲可能とされてい
る。なお、そのビーズ13は、鉄筋を含むコンク
リート層、コンクリートブロツク、レンガ等を切
断することができる超硬質のものであればよく、
ダイヤモンド以外のセラミツクスを使用したもの
でもよく、スチールワイヤに固定してもよい。ま
た、スチールワイヤ12には、適当数のビーズ1
3及びコイルスプリング14の繰り返しからなる
各ブロツクごとに、それらのブロツク間の自由な
移動を制限するためのクリツプを付設してもよ
い。また、コイルスプリング14は屈曲可能なス
ペーサとして有用であるが、場合によつては、ス
チールワイヤ12の屈曲性を阻害しない範囲で円
筒状スリーブと代替させてもよく、またビーズの
みをスチールワイヤ12に所要のピツチで交換可
能に固定したものでもよい。
次に、本発明の鉄筋コンクリート構築物の切断
解体工法を図面に沿つて説明する。
解体工法を図面に沿つて説明する。
上記の構成において、切断用ケーブル11を、
駆動輪回転機構6の作動による駆動輪5の回転駆
動によつて、例えば15〜40m/secの速度で循環
するように走行させ、同時にそれをピニオン回転
機構8の作動によるピニオン7の回転駆動及びそ
れに伴う自走台4のラツク3に沿う移動によつて
後方に常時付勢し、例えば50〜200Kgの張力で後
方に引張ると、鉄筋コンクリート構築物1は、内
部の鉄筋も含めて完全に切断解体される。なお、
上記の切断解体作業に際しては、通常の場合、冷
却、潤滑、洗浄等のために切断個所に常時注水す
ることが必要である。
駆動輪回転機構6の作動による駆動輪5の回転駆
動によつて、例えば15〜40m/secの速度で循環
するように走行させ、同時にそれをピニオン回転
機構8の作動によるピニオン7の回転駆動及びそ
れに伴う自走台4のラツク3に沿う移動によつて
後方に常時付勢し、例えば50〜200Kgの張力で後
方に引張ると、鉄筋コンクリート構築物1は、内
部の鉄筋も含めて完全に切断解体される。なお、
上記の切断解体作業に際しては、通常の場合、冷
却、潤滑、洗浄等のために切断個所に常時注水す
ることが必要である。
上記のように、自走台4をラツク3に沿つて移
動させる方法では、鉄筋コンクリート構築物1の
切断解体直後や切断用ケーブル11の突然の破断
などに際しても、自走台4が暴走したり、切断用
ケーブル11が飛び跳ねたりする危険性がないの
で安全である。
動させる方法では、鉄筋コンクリート構築物1の
切断解体直後や切断用ケーブル11の突然の破断
などに際しても、自走台4が暴走したり、切断用
ケーブル11が飛び跳ねたりする危険性がないの
で安全である。
なお、上記において駆動輪5の回転面は略水平
に調節されているが、この駆動輪5は、サポート
2,2aに対するラツク3の軸線回りの回転角の
調節及びサポート2,2aの各高さの調節によ
り、所要の高さに、しかも所要の方向に自在に調
節することができる。例えば、ラツク3を第1図
に示す状態から軸線回りに、何れかの方向に90度
回転させてサポート2,2aに固定すると、駆動
輪5の回転面は鉛直となり、また第1図において
サポート2をサポート2aよりも高い位置に調節
すると、駆動輪5の回転面は鉄筋コンクリート構
築物1の方向に上向き状態で傾斜する。
に調節されているが、この駆動輪5は、サポート
2,2aに対するラツク3の軸線回りの回転角の
調節及びサポート2,2aの各高さの調節によ
り、所要の高さに、しかも所要の方向に自在に調
節することができる。例えば、ラツク3を第1図
に示す状態から軸線回りに、何れかの方向に90度
回転させてサポート2,2aに固定すると、駆動
輪5の回転面は鉛直となり、また第1図において
サポート2をサポート2aよりも高い位置に調節
すると、駆動輪5の回転面は鉄筋コンクリート構
築物1の方向に上向き状態で傾斜する。
また、鉄筋コンクリート構築物1と駆動輪5と
の間に単数又は複数のプーリを所要の角度で配置
することにより、駆動輪5に対する切断用ケーブ
ル11の巻き掛け角度を調節したり、切断用ケー
ブル11を自由な長さで自在に屈曲させて配設し
たり、また切断用ケーブル11を鉄筋コンクリー
ト構築物1の所要位置に自在に掛けたり、さらに
鉄筋コンクリート構築物1と駆動輪5との間の相
対的配置関係も自由に選択することが可能とな
る。
の間に単数又は複数のプーリを所要の角度で配置
することにより、駆動輪5に対する切断用ケーブ
ル11の巻き掛け角度を調節したり、切断用ケー
ブル11を自由な長さで自在に屈曲させて配設し
たり、また切断用ケーブル11を鉄筋コンクリー
ト構築物1の所要位置に自在に掛けたり、さらに
鉄筋コンクリート構築物1と駆動輪5との間の相
対的配置関係も自由に選択することが可能とな
る。
しかして、上記のように、必要に応じて駆動輪
5の高さ及び傾斜角度を調節したり、各所にプー
リを配置することなどにより、切断用ケーブル1
1を自在に配設して走行駆動することができるの
で、鉄筋コンクリート構築物1の上記水平切断の
みならず、所要高さにおける傾斜切断や垂直切
断、その他変則的な切断が、切断厚さや切断断面
積の大小にかかわらず可能であり、また例えば切
断装置の搬入が困難な狭い場所、ビルの屋上のよ
うに高い危険な場所、或いは鉄道線路沿いの危険
な場所等における鉄筋コンクリート構築物1の切
断解体に際しても、切断用ケーブル11を走行可
能に屈曲配設するのみで足りる。また、このよう
に鉄筋コンクリート構築物1と駆動輪5との間に
切断用ケーブル11を配設した後は、解体作業者
は、切断個所から離れた場所、或いは安全な場所
で油圧制御ボツクス10を遠隔操作することがで
き、場合によつては長時間の無人運転も可能であ
る。
5の高さ及び傾斜角度を調節したり、各所にプー
リを配置することなどにより、切断用ケーブル1
1を自在に配設して走行駆動することができるの
で、鉄筋コンクリート構築物1の上記水平切断の
みならず、所要高さにおける傾斜切断や垂直切
断、その他変則的な切断が、切断厚さや切断断面
積の大小にかかわらず可能であり、また例えば切
断装置の搬入が困難な狭い場所、ビルの屋上のよ
うに高い危険な場所、或いは鉄道線路沿いの危険
な場所等における鉄筋コンクリート構築物1の切
断解体に際しても、切断用ケーブル11を走行可
能に屈曲配設するのみで足りる。また、このよう
に鉄筋コンクリート構築物1と駆動輪5との間に
切断用ケーブル11を配設した後は、解体作業者
は、切断個所から離れた場所、或いは安全な場所
で油圧制御ボツクス10を遠隔操作することがで
き、場合によつては長時間の無人運転も可能であ
る。
このような鉄筋コンクリート構築物1の切断解
体工法は、廃棄のための切断解体のみならず、例
えば橋桁、公衆便所、住宅、碑、機械基礎、柱等
の下部切断による上部本体の移動、保存等にも有
用である。
体工法は、廃棄のための切断解体のみならず、例
えば橋桁、公衆便所、住宅、碑、機械基礎、柱等
の下部切断による上部本体の移動、保存等にも有
用である。
このような切断解体工法を順次繰り返せば、煙
突及び柱状の鉄筋コンクリート構築物1を上部か
ら下部に至るまで安全かつ確実に切断解体するこ
とが可能である。なお、煙突の撤去作業は、従
来、煙突の回り全体に足場を組み、その上部か
ら、ブレード式切断機により手作業で順次切断し
たり、重機等の先端に油圧破砕機を取付けて順次
破壊する解体工法が広く知られていたが、手作業
では、切断速度が遅い上に解体作業者が切断個所
に常時接近している必要があるので危険であり、
また油圧破砕機による場合は騒音、振動が激しい
上に鉄筋コンクリートのガラが飛散、落下するの
で、これも安全面に問題があつたものである。
突及び柱状の鉄筋コンクリート構築物1を上部か
ら下部に至るまで安全かつ確実に切断解体するこ
とが可能である。なお、煙突の撤去作業は、従
来、煙突の回り全体に足場を組み、その上部か
ら、ブレード式切断機により手作業で順次切断し
たり、重機等の先端に油圧破砕機を取付けて順次
破壊する解体工法が広く知られていたが、手作業
では、切断速度が遅い上に解体作業者が切断個所
に常時接近している必要があるので危険であり、
また油圧破砕機による場合は騒音、振動が激しい
上に鉄筋コンクリートのガラが飛散、落下するの
で、これも安全面に問題があつたものである。
第3図は、本発明に係る鉄筋コンクリート構築
物の切断解体工法の別の例を説明する斜視図であ
り、同図において、壁状の鉄筋コンクリート構築
物101に予め切断端部孔P,Q,R,Sが穿設
され、先ず、切断端部孔P,Q間に切断用ケーブ
ル11が通され、駆動輪5に無端状に掛けられて
いる。しかして、その走行駆動により、鉄筋コン
クリート構築物101の切断端部孔Pと切断端部
孔Qとの間は完全に切断され、円板状ブレードの
回転による部分切断の場合のようなオーバーカツ
トは全く不要である。続いて、同様の操作によ
り、必要に応じて駆動輪5の高さや傾斜角度を調
節し、或いはまた縦、横プーリや傾斜プーリ、そ
の他種々のプーリを介して、切断端部孔P,Q
間、切断端部孔R,S間、及び切断端部孔S,P
間についても切断することにより、鉄筋コンクリ
ート構築物101に四角形の開口部を穿設するこ
とができる。このような切断解体工法の場合、切
断用ケーブル11の通る切断端部孔さえ穿設する
ことができれば足りるので、従来のブレード式切
断機では到底切断不可能な厚さの鉄筋コンクリー
ト構築物101も容易に切断解体したり、開口す
ることができる。
物の切断解体工法の別の例を説明する斜視図であ
り、同図において、壁状の鉄筋コンクリート構築
物101に予め切断端部孔P,Q,R,Sが穿設
され、先ず、切断端部孔P,Q間に切断用ケーブ
ル11が通され、駆動輪5に無端状に掛けられて
いる。しかして、その走行駆動により、鉄筋コン
クリート構築物101の切断端部孔Pと切断端部
孔Qとの間は完全に切断され、円板状ブレードの
回転による部分切断の場合のようなオーバーカツ
トは全く不要である。続いて、同様の操作によ
り、必要に応じて駆動輪5の高さや傾斜角度を調
節し、或いはまた縦、横プーリや傾斜プーリ、そ
の他種々のプーリを介して、切断端部孔P,Q
間、切断端部孔R,S間、及び切断端部孔S,P
間についても切断することにより、鉄筋コンクリ
ート構築物101に四角形の開口部を穿設するこ
とができる。このような切断解体工法の場合、切
断用ケーブル11の通る切断端部孔さえ穿設する
ことができれば足りるので、従来のブレード式切
断機では到底切断不可能な厚さの鉄筋コンクリー
ト構築物101も容易に切断解体したり、開口す
ることができる。
なお切断用ケーブル11の走行駆動手段や張力
調節手段は第1図に示すものと同様であるので、
詳細な説明及び図示を省略する。
調節手段は第1図に示すものと同様であるので、
詳細な説明及び図示を省略する。
[発明の効果]
以上のように、本発明に係る鉄筋コンクリート
構築物の切断解体工法では、超硬質ビーズを付設
してなる切断用ケーブルを走行駆動させて鉄筋コ
ンクリート構築物を切断解体するので、駆動輪か
らの回転駆動力及び引張力を切断用ケーブルの長
さや屈曲の態様に関係なく、ベルト伝動やロープ
伝動のように自在に切断用ケーブルに伝達するこ
とができる。
構築物の切断解体工法では、超硬質ビーズを付設
してなる切断用ケーブルを走行駆動させて鉄筋コ
ンクリート構築物を切断解体するので、駆動輪か
らの回転駆動力及び引張力を切断用ケーブルの長
さや屈曲の態様に関係なく、ベルト伝動やロープ
伝動のように自在に切断用ケーブルに伝達するこ
とができる。
従つて、この切断解体工法では、例えば煙突や
ビルの屋上のように高い危険な場所や鉄道線路沿
いの危険な場所、或いは密集地や狭い場所等にお
ける種々の鉄筋コンクリート構築物の切断解体、
或いは他の部分を破壊することなしに所要個所の
みを選択的に切断解体する鉄筋コンクリート構築
物の部分切断解体等に際して、内部の鉄筋も含め
て、その切断断面積や切断厚さに制限されること
なく、きわめて早い切断速度で、作業性よく安全
に、しかも振動、騒音、塵芥等、外部環境への影
響がきわめて小さい状態において切断解体を施行
することができる。
ビルの屋上のように高い危険な場所や鉄道線路沿
いの危険な場所、或いは密集地や狭い場所等にお
ける種々の鉄筋コンクリート構築物の切断解体、
或いは他の部分を破壊することなしに所要個所の
みを選択的に切断解体する鉄筋コンクリート構築
物の部分切断解体等に際して、内部の鉄筋も含め
て、その切断断面積や切断厚さに制限されること
なく、きわめて早い切断速度で、作業性よく安全
に、しかも振動、騒音、塵芥等、外部環境への影
響がきわめて小さい状態において切断解体を施行
することができる。
更に、ラツクが軸線回りに回転角を調節できる
ので、ラツクに嵌合する自走台の駆動輪により駆
動される駆動輪に対する切断用ケーブルの巻き掛
け角度を調節したり、切断用ケーブルを鉄筋コン
クリート構築物の所要位置に自在に掛けたりする
ことが可能となる。
ので、ラツクに嵌合する自走台の駆動輪により駆
動される駆動輪に対する切断用ケーブルの巻き掛
け角度を調節したり、切断用ケーブルを鉄筋コン
クリート構築物の所要位置に自在に掛けたりする
ことが可能となる。
上記のように、必要に応じて傾斜角度を調節す
ることができるので、鉄筋コンクリート構築物の
上記水平切断のみならず、所要高さにおける傾斜
切断や垂直切断、その他変則的な切断が、切断厚
さや切断断面積の大小にかかわらず可能である。
ることができるので、鉄筋コンクリート構築物の
上記水平切断のみならず、所要高さにおける傾斜
切断や垂直切断、その他変則的な切断が、切断厚
さや切断断面積の大小にかかわらず可能である。
また、この切断解体工法によれば、鉄筋コンク
リート壁に多角形状の開口部をオーバーカツトな
しに穿設することもできる。
リート壁に多角形状の開口部をオーバーカツトな
しに穿設することもできる。
第1図は本発明に係る鉄筋コンクリート構築物
の切断解体工法の一例を説明する斜視図、第2図
は切断用ケーブルの一例の拡大横断面図、第3図
は本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解
体工法の他実施例を説明する斜視図である。 (主要符号の説明)、1,101……鉄筋コン
クリート構築物、2,2a……サポート、3……
ラツク、4……自走台、5……駆動輪、10……
油圧制御ボツクス、11……切断用ケーブル、1
2……スチールワイヤ、13……ビーズ。
の切断解体工法の一例を説明する斜視図、第2図
は切断用ケーブルの一例の拡大横断面図、第3図
は本発明に係る鉄筋コンクリート構築物の切断解
体工法の他実施例を説明する斜視図である。 (主要符号の説明)、1,101……鉄筋コン
クリート構築物、2,2a……サポート、3……
ラツク、4……自走台、5……駆動輪、10……
油圧制御ボツクス、11……切断用ケーブル、1
2……スチールワイヤ、13……ビーズ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ワイヤーに超硬質ビーズを適宜のピツチで付
設してなる切断用ケーブルを鉄筋コンクリート構
築物に巻き掛け、軸線回りの回転角を調節しうる
ラツクに嵌合する自走台の駆動輪によつて走行速
度及び張力を調節して走行駆動させると共に、注
水を行いながら切断用ケーブルの循環走行ととも
に前記駆動輪を後退させて切断用ケーブルを鉄筋
コンクリート構築物に切り込ませることを特徴と
する鉄筋コンクリート構築物の切断解体工法。 2 スチールワイヤに超硬質ビーズと円筒状スリ
ーブを交互に挿通してなる切断用ケーブルを用い
る、特許請求の範囲第1項記載の鉄筋コンクリー
ト構築物の切断解体工法。 3 超硬質ビーズはダイヤモンド粒表面層を有す
る、特許請求の範囲第1項又は第2項記載の鉄筋
コンクリート構築物の切断解体工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25407885A JPS62112866A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 鉄筋コンクリ−ト構築物の切断解体工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25407885A JPS62112866A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 鉄筋コンクリ−ト構築物の切断解体工法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1089800A Division JPH02197674A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | 鉄筋コンクリート構築物の水平切断解体工法 |
| JP11236293A Division JPH0784796B2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 鉄筋コンクリート構築物の水平切断解体装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62112866A JPS62112866A (ja) | 1987-05-23 |
| JPH0353426B2 true JPH0353426B2 (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=17259913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25407885A Granted JPS62112866A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 鉄筋コンクリ−ト構築物の切断解体工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62112866A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6414473A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Ohbayashi Corp | Method of overhauling construction of tower-shaped concrete structure |
| JPH02197674A (ja) * | 1989-04-11 | 1990-08-06 | Daimoshiya:Kk | 鉄筋コンクリート構築物の水平切断解体工法 |
| JP7058566B2 (ja) * | 2018-06-28 | 2022-04-22 | 山九株式会社 | 筒状構造物の解体方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2577545A (en) * | 1949-04-02 | 1951-12-04 | H E Fletcher Company | Wire saw apparatus |
| JPS4811483U (ja) * | 1971-06-19 | 1973-02-08 | ||
| US3942724A (en) * | 1974-08-01 | 1976-03-09 | S.R.C. Laboratories, Inc. | Variable throat nozzle |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP25407885A patent/JPS62112866A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62112866A (ja) | 1987-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |