JPH0353491A - 直流電気炉の炉底電極 - Google Patents

直流電気炉の炉底電極

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JPH0353491A
JPH0353491A JP18479389A JP18479389A JPH0353491A JP H0353491 A JPH0353491 A JP H0353491A JP 18479389 A JP18479389 A JP 18479389A JP 18479389 A JP18479389 A JP 18479389A JP H0353491 A JPH0353491 A JP H0353491A
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JP
Japan
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furnace
electrode
bottom electrode
water
wall surface
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JP18479389A
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Nobumoto Takashiba
高柴 信元
Shinji Kojima
小島 信司
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は直流アークによって金属の熔解、精鐘を行う直
流電気炉の炉底電極に関するものである.く従来の技術
〉 電気炉には交流電気炉と直流電気炉とがあり、交流電気
炉は3木の黒鉛電極を炉の上方から押入し、溶鋼を中心
点としてアークを発生させるものであり、直流電気炉は
黒鉛電極が必ずしも3木では,<(<1本以上の電極を
押入し、炉底部を他方の電極として直流アークを発生さ
せるものである。
交流電極は3本電極のため炉の上部構造が複雑になると
共に3相アークが相互電磁力により外側に而げられ放敗
熱が多く熱効率が悪い、またアークの藺かりにまりが壁
を局部的に損傷させる.更には電極消托量が大きいばか
りでなく騒音が大きく、フリッカが激しい等の問題点が
ある。これに対して直流電気炉は、電極が少いため炉上
方の電極周りはシンプルになり、交流電気炉に比べて黒
鉛電極の原単位や電力原単位の低減およびフリソカの減
少が1リl待できるという長所があるが炉底電掘の寿命
および安全1生6こ問題点がある.第13図は直流電気
炉の断面概略図であり、炉体10は炉?tl2、炉壁1
4、炉底I6から構成されていて、炉MI2を通して黒
鉛電梅1Bが押入されており、炉壁14には水冷パネル
20が取付けられている6炉底lGの右側端部には梢錬
後の溶鋼を出鋼する出鋼口24が設けてあり、炉底16
の、左側端部にスラグをJJF出ずる1ノ[滓口22が
設けてある.また炉底16にはfA jIP製の炉底電
極30が多数埋設されていると共に炉体lOは泊圧シリ
ンダ等の傾動装置(図示せず)によって左右に1噴動可
Rトになっている.出鋼口24の直下には溶鋼のIJF
出を停止するためのストンパ2Gを開閉自在に設LJて
ある. 炉底Nh3oは例えば鋼丸棒を50〜200木といった
多数を第11図に示すように炉底l6に内張リされた耐
火物2Hに直立して理設されており、これらの炉底電極
30が電極回路の陽極を形成し、この陽極に炉!I12
より突き出している黒鉛電極l8が陰極として対向して
いる.この方式の場合、炉底電極30の直径は50間φ
が最大限である。
炉底電極30の周囲にはスタンプ材28′が打設されて
おり、炉底電極30の上端面はスタンプ祠28′の上面
に露出しており、また下端部は炉底板16aから炉外に
突出させ炉庇仮16aと離間して設けた冷却仮32に達
していて、伶)g+板32に接続した空冷管34から冷
却用空気を供給することによって炉底電極30を冷却す
るようになっている.なお、炉底電J!i+30として
は前記第11図に示す小径多電極方式の他に第10図に
示すように例えば大径の泪丸棒30を炉底l6の中心か
ら等距離の同一円周上に等しいピッチで3木配設する大
径3本電極方式も1采用され゜ζいる.当該炉底電#1
i30もスタンプ材28′の上面にn出しており、下端
部を炉底板1(iaから炉外に突出させている点は前記
小径多電極方式と同しであるが、炉外に突出した炉底電
極30を囲む水冷函2を設け、水冷管2から冷却水を供
袷して冷却する構造になっている.この方式の場合、炉
底電極30の直径を250 teaφとするのが最大限
である. 曲述のように小径多電極方式および大径3本電極方式に
おいて炉底電極の最大外径寸法に限界があるのは空冷に
よる小径多電極方式炉底Tv.極の場合には、炉底電極
径≦50mnφで、電流密度= 7lt流(八)/電極
断面梢(cII!)ζ25八/cll、また水冷による
大径3本電極方式の場合には、炉底?if極≦250 
mmφで、電流密度# 50 A / c+Aであり、
いずれの方式においても、炉底電極は上方の溶鋼から伝
ハと電流による抵抗ク,さとを考慮して下記の条件で炉
底電湊を冷却ずる必要があるからである.{(炉底電極
上方の溶鋼からの伝熱)+(電流による炉底電極の抵抗
熱)}≦(炉底電極の抜熱) く発明が解決しようとする課題〉 近年、直−tIL電気炉の大型化が指向されているが空
冷による小pI!電極方式では大型炉になるほど使用ず
る炉底mFiiの本数を増加する必要が生じ、例えば炉
容301/チャージでは30IIlmφ×50本、炉容
100L/チャージでは40鮒φ×200本が必要とな
る.また水冷による大径3本電極方式の炉容270t/
チャージでは250IIIIlφ×3木が必要となる.
一般に直流電気炉において稼動中に炉底電極30の上端
部が?8 1Mし、第12図に示すようにスクンブ材2
8′の表面より凹んだ状態になるが、この溶tUによる
凹み深さhは炉底電極の径dとほぼ等しい深さすなわち
hζdになる傾向がある.炉底電極30の凹みには操業
停止後に、溶洞8が凝固して凝固i111aが継ぎ足さ
れて修復されるけれども、溶trtによる凹み深さhが
大きくなるほど炉底電極30の方命が短くなるので炉底
電極30の大径化にも自ずと限界がある. 前述のように直流電気炉を大型化するには、空冷による
小径多電極方式の場合、炉底電極が数百木も必要になり
、また水冷による大径3本電極方式の場合、250m+
nφのものが3本も必要となるため、?itlJiの製
作コストが増大するばかりでなく、炉底電極の交IA時
間が長くなり交換コストの増加や直?&電気炉の稼動率
を低下をもたらすという問題点があった. 本発明は、前述従来技術の問題点を解消し、水冷による
大径1t極方式炉底電極の冷却能力を向上ずることによ
って、大型直流電気炉においても炉底電極を1本、もし
くは最少木数とすることができる直?!L電気炉の炉底
電極を提仇ずることを目的とするものである。
く課題を解決するための手段〉 前記目的を達成する本発明の要旨とするところは次の通
りである.直流電気炉の炉底部に設けられる電極におい
て、前記電極の炉内側部および炉外側部をそれぞれ中空
構造とし、前記炉内側電極の内壁面と外壁面間のなす壁
面幡を300mm以下とする一方、前記炉外側電極の内
外壁全面に亘り水冷沼を形成ずる水冷函を配設してなる
ことを特徴とする直流電気炉の炉底電極であり、前記炉
外側電極の内壁面および/または外壁面に複数個の凹凸
を付与するのが好ましい. また、m極の炉内側部および炉外側部をそれぞれ中空構
造とする代りに中実構造とし、前記炉内側電極の外壁径
を300闘以下とする一方、炉外側電極の外壁面に複数
個の凹凸を付与し、前記炉外側電極の全面に亘り水冷満
を形成する水冷函を配設するようにしてもよい. 更には、電極の炉内側部および炉外側部をそれぞれ中空
栖造とずる代りに長辺および短辺から形成される中実偏
平構造とし、前記炉内側電極の長辺壁間の幅を300w
以下とする一方、前記炉外側電極の全面に亘り水冷溝を
形成する水冷函を配設してなるものであり、この場合、
炉外側[1fiの外壁面に復数の凹凸を付与するのがよ
り好ましい.〈作用〉 前記のように本発明の炉底1t極は、炉内側?t極の幅
あるいは径を300ffIIl1以下にしてあるので、
直流電気炉の稼動中における炉底電極上端部の溶1員が
軽城される.また炉底T!J.極の炉外側は中空構造に
して内外両壁面から冷却したり、中実構造にして外壁面
の表面積を増大する形状にし、更には複数個の凹凸を付
与するなどして冷却するので、炉外側電極の水冷表面積
が増加により冷却が強化される。
〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する.第I図
は本発明の一実施例を示す縦断面図であり、第2(2I
は第1図の八一八矢視を示す横断面図である. 第1図および第2図において、30は耐火物28および
スタンプ材28′に埋設された外周壁が円形の炉底電極
であって、炉底電極30の上端面はスタンプ028の上
面に露出しており、下端部は炉底仮16aから炉外に突
出しているのは従来例と同しであるが、炉底電極30の
炉内側部および炉外側部には外周壁面と同心にそれぞれ
中空部30aおよび30bが設けてある. 30cは中空部30aと30b間の仕切部であり、仕切
部30cに接続した水冷ケーブル36を介して通電する
ようになっている。炉底電極30の炉内側外周壁面と中
空部30aの内・周壁間の幅Wは300nn以下、好ま
しくは100〜250mm範囲としてある.一方、炉底
電極30の炉外側部の内外壁全面に亘り水冷溝4を形成
する冷却函2が配設されており、冷却函2には水冷管6
を介して水冷満4に冷却水を{』(給する構造になって
いる. 前述のように炉底電極30の炉内側の幅Wは300鰭以
下であるので、直流電気炉の稼動中における炉内溶鋼に
よる炉底″r/l極30の上端部溶出が軽減される.ま
た炉底電極30の炉外側部は中空構造にしてあり、冷却
函2によって炉外側部の内外壁全面に亘り水冷溝4が形
戒されているため、水冷表面積が従来に比較して大幅に
増加することができ冷却が強化される.その結果、炉底
電極30の寿命を延長することが可能になる.なお、炉
外側電極の内壁面および/または外壁面に複数個の凹凸
を付与することにより一層の冷却効果が得られる.第3
図は本発明の他の一実施例を示す縦断面図であり、第4
図は第3図のA−A矢視を示す横断面図である.第3図
および第4図に示ずように炉底電i30は炉内側および
炉外側が共に長辺30cおよび短辺30dからなる中実
偏平構造になっており、炉底?l1極30の炉外側部全
面に亘り冷却函2によって水冷満4が形成されている. 偏平な炉底電極30の長辺壁30c間の径dを300m
以下とすると共に水冷表面積の増加を図るため、炉外側
部の全面に亘り水冷溝が形成されているため、前記実施
例と同様に炉底N.極30の寿命延長が完成される. 第5図および第6図は、前述第1図および第2図に示す
中空構造型の変形例である.まず第5図に示すものは、
炉底電極30の外壁を矩形にすると共に炉内側部および
炉外側部に、第1図および第2図に示すものに準じて矩
形の中空部30a、および30b−t−設けた構造にし
てある.また第6図に示すものは炉底電極30の外壁面
に6個の凹凸を等間隔に付与すると共に炉内側部および
炉外側部に円形の中空部30aおよび第30bを設けた
ものである.第5図および第6図に示すものの炉外側部
の内外全面に亘り冷却函2によって水冷溝4が設けてあ
るのは同じである.第7図、第8図および第9図は、前
述第3図および第4図に示す中実構造型の変形例である
.第7図に示すものは、第3図および第4図に示ず長辺
30cおよび短辺30dからなる中実偏平構造の炉底電
極30の外壁面に多数の凹凸を付与した構造としたもの
である.この場合、炉底電極30の炉内側部および炉外
側部共に外壁面に凹凸を付与した形状にしてもよいし、
炉内側部は第4図に示すものにtlして凹凸を付与せず
炉外側部のみに凹凸を付与して冷却強化するようにして
もよい.炉内側部の長辺壁30c間の短径dを300I
III1以下とすると共に冷却函2によって炉外側部の
全面に水冷溝4を形戒するのは同様である. 第8図は、炉底電極30の炉内側部を点線で示すように
直径300m以下の中実円形構造とし、炉外側部に多数
の鋭角状凹凸を付与して水冷表面積を増加したものであ
る.また第9図は炉底電極30に3個の円形集合体形状
にした中実構造のものを示しており、前述のものと同様
の効果が得られる.〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、炉底電極30の炉
外部冷却が従来に比較して1l躍的に強化されるばかり
でなく、炉内部の先端の溶田が軽減されるため炉底電極
の寿命延長が達戒される.その結果、炉底電極の製作費
および電極交換費が従来の1/2程度に削減されると共
に直流電気炉の稼動率上昇により、大幅な生産増が得ら
れる.
【図面の簡単な説明】
第l図は本発明の一実施例を示す中空構造型炉底電極の
縦断面図、第2図は第1図のA−A矢視を示す横断面図
、第3図は本発明の他の一実施例を示ず中実摺造型炉底
電極の縦断面図、第4図は第3図のA−A矢視を示す横
断面図、第5図および第6図は中空型炉底電極のそれぞ
れ変形例を示す炉外部横断面、第7図、第8図および第
9図は中実型炉底電極のそれぞれ変形例を示す炉夕L部
横断面図、第10図は大型3本電極方式の従来例を示す
縦断面図、第11図は小径多電極方式の従来例を示す縦
断面図、第12図は炉底電極の?8 II状況を示す説
明図、第13図は直流電気炉の全体を示す概略断面図で
ある. 2・・・水冷函、 6・・・水冷管、 10・・・炉体、 l6・・・炉底、 20・・・水冷パネル、 24・・・出綱口、 28・・・炉底耐大物、 32・・・冷却板、 36・・・水冷ケーブル. 4・・・水冷溝、 8・・・溶鋼、 l2・・・炉蓋、 l8・・・黒鉛電極、 22・・・俳滓叫、 26・・・ストツバ、 30・・・炉底電極、 34・・・空冷管.

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、直流電気炉の炉底部に設けられる電極において、前
    記電極の炉内側部および炉外側部をそれぞれ中空構造と
    し、前記炉内側電極の内壁面と外壁面間のなす壁面幅を
    300mm以下とする一方、前記炉外側電極の内外壁全
    面に亘り水冷溝を形成する冷却函を配設してなることを
    特徴とする直流電気炉の炉底電極。 2、炉外側電極の内壁面および/または外壁面に複数個
    の凹凸を付与してなる請求項1記載の炉底電極。 3、電極の炉内側部および炉外側部をそれぞれ中空構造
    とする代りに中実構造とし、前記炉内側電極の外壁径を
    300mm以下とする一方、炉外側電極の外壁面に複数
    個の凹凸を付与し、前記炉外側電極の全面に亘り水冷溝
    を形成する水冷函を配設してなる請求項1記載の炉底電
    極。 4、電極の炉内側部および炉外側部をそれぞれ中空構造
    とする代りに長辺および短辺から形成される中実偏平構
    造とし、前記炉内側電極の長辺壁間の幅を300mm以
    下とする一方、前記炉外側電極の全面に亘り、水冷溝を
    形成する水冷函を配設してなる請求項1記載の炉底電極
    。 5、炉外側電極の外壁面に複数の凹凸を付与してなる請
    求項4記載の炉底電極。
JP18479389A 1989-07-19 1989-07-19 直流電気炉の炉底電極 Pending JPH0353491A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7081586B2 (en) * 2003-07-11 2006-07-25 Rehrig Richard B Power cable assembly for water and air-cooled welding torches
CN102809298A (zh) * 2012-09-13 2012-12-05 无锡四方集团真空炉业有限公司 真空炉水冷电极装置

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US7081586B2 (en) * 2003-07-11 2006-07-25 Rehrig Richard B Power cable assembly for water and air-cooled welding torches
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