JPH0353759B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、一般には点火プラグの電極、より
詳細には点火プラグの複合中央電極を製造する改
良された方法およびその方法によつて製作された
複合中央電極に関するものである。

これまで、ニツケル合金など耐食性金属から作
られた外殻と、銅など高い熱伝導性をもつ金属か
ら作られた芯から成る複合中央電極を製造する方
法はいろいろ知られている。中央電極に熱伝導性
の芯を入れると、点火プラグの発火先端は、より
低い温度で動作する。電極温度が低いと、早期点
火を起さずに高い比出力で点火プラグを動作させ
ることができる。

高熱伝導性の芯をもつ点火プラグ中央電極を製
造する従来のある方法では、最初に、耐食性金属
からカツプが作られる。そのカツプは、閉端部
と、そこから開端部まで上方に延び内部に中央空
胴を形成している管状壁とを有している。次に、
カツプの中に、締りばめの高熱伝導性金属の直円
柱状ビレツトが入れられて複合ビレツトが作られ
る。ビレツトはカツプの管壁に固くはめ込まれて
複合ビレツトができる。次に、複合ビレツトは閉
端部から押出しダイス型のボア上部に挿入され
る。複合ビレツトは、ボア上部に対して縮小され
た直径の押出し孔に当るまでボアの中に入り、次
にプランジヤーを介して圧力が加えられ、ビレツ
トの端子部分を除くすべてが押出し孔から押し出
されて電極半加工品ができる。電極半加工品は、
頭付き上部として非押出し端子部分と、そこから
縦方向に延びている縮小された直径の下部と、そ
の内部に縦に延びている銅その他の熱伝導性金属
芯とを有している。電極半加工品は、ダイス型か
ら取り出したあと、点火プラグ複合中央電極とし
て使用することができる。以上の製造工程は、た
とえば、米国特許第3857145号に記載されている。

複合中央電極を製造する修正された従来方法で
は、耐食性金属から作られたカツプ銅など高熱伝
導性金属が部分的に満されて複合ビレツトが作ら
れる。銅はカツプの閉端部とは接触しているが、
カツプの開端部からは内側に離れている。複合ビ
レツトを作つたあと、カツプ内に銅ビレツトを保
持するため、カツプの開端部の縁が内側へ折り曲
げられる。次に複合ビレツトは、閉端部を先に、
押出しダイス型のボアに挿入され、プランジヤー
を介して圧力が加えられ、ビレツトの端子部分を
除くすべてが押出し孔から押し出される。押出し
工程の際、これまで開いていた端部の耐食性金属
が熱伝導性芯の上にかぶさつて、電極半加工品の
端子部分を形成する。電極半加工品をダイス型か
ら取り出したあと、端子の端部はさらにヘツダー
の上で成形され、必要に応じてせん断されて所定
の形状をもつ端子ができる。端子の端部は、すべ
て、電極半加工品の外側表面を形成するために使
われたニツケル合金その他の耐食性金属から作ら
れているため、端子の端部に金属の端子が簡単に
溶接されて電極半加工品の製造が終る。

以上説明した点火プラグ複合中央電極を製造す
る二つの方法は、最初に、複合ビレツトが閉端部
から先に押出し孔に通される。両方法の場合、中
央電極の発火端部は、耐食性金属が比較的大きな
質量をもつことがある。この比較的大きな質量の
ため、銅、すなわち熱伝導性の芯は当初比較的小
さい直径で始まり、電極の長手方向に沿つて直径
が増大している。この結果、中央電極の下端部か
ら熱伝導性芯がより大きな直径をもつ点までの熱
伝達径路が比較的長い。これらの従来方法におい
て生じるもう一つの問題点は、押出し孔から複合
半加工品を押し出すために使用されるプランジヤ
ーすなわち工具の過度な摩耗である。一般に、工
具は電極の端部に、端子電線を取り付けるために
用いられる溶接先端部を成形するように形作られ
ている。形状付き工具の寿命は限られており、し
たがつて、工具は交換する保守のため、複合電極
押出し機を、しばしば停止させなければならな
い。

次に、発明を要約して述べる。この発明は、点
火プラグ用の熱伝導性複合中央電極を製造する改
良された方法を目指している。発明の第一の実施
例の場合は、最初に全体として管状の側壁、閉端
部、および開端部をもつカツプが、ニツケル合金
その他適当な耐食性金属から作られる。そのカツ
プ内に銅その他高熱伝導性金属のビレツトが閉端
部および側壁に接触し、かつカツプ開端部から内
側に少し間隔をあけて置かれる。銅ビレツトはカ
ツプ内にすえ込まれ、所定の場所に保持される
が、銅ビレツトをカツプ内により確実に保持する
ため、カツプの開端部の縁を内側に折り曲げるこ
とが好ましい。得られた複合ビレツトは、そのあ
と開端部から先に、縮小した直径の押出し孔をも
つ押出しダイス型の締りばめボアに挿入される。
次に、平らな端部をもつプランジヤーすなわちパ
ンチが送られてきて複合ビレツトのほとんどすべ
てを押出し孔から押し出し、押出し孔の上方に電
極の中実ニツケル合金端部の押出し突当り部分の
みが残る。得られた電極半加工品は押出しダイス
型から取り出され、突当り部分の余分の金属が電
極軸線に対し縦に切除されて、付加処理なしに点
火すき間を形成するために用いられる直角の中実
ニツケル合金端部が得られる。当初開いていて、
押出し工程において閉ざされた電極半加工品のニ
ツケル合金の端部は、ヘツダー上で成形して、突
き出た先端をもつ拡大した直径の頭部を形成する
ことができ、その先端に端子が溶接されて複合電
極が完成する。

この発明の修正した実施例の場合は、銅ビレツ
トをニツケル合金のカツプの開端部から中へ押し
入れるように、銅ビレツトをカツプの中にすえ込
んで複合ビレツトを作つたあと、一端がカツプの
開端部内に入り銅ビレツトの端部と突合つた状態
で、押出し孔より少し小さい直径をもつ鉄端子が
配置される。この組立体が押出し孔を通過すると
き、端子から先に孔を通過する。押出し力は、平
らな端部をもつプランジヤーすなわち工具を介し
て加えられ、プランジヤーは複合ビレツトの閉端
部に圧力を加える。この押出し工程において、カ
ツプ内で端子と銅ビレツトとの接触状態が保たれ
るように、端子に十分な弾性力が加えられる。複
合ビレツトが押出し孔から押し出されるとき、端
子の端部上に延びているカツプのニツケル合金壁
は端子に向けて内側に押され、これが端子を変形
させて、ニツケル合金と端子との間に固着結合が
形成される。この結合により、十分な電気的およ
び機械的接触が得られるため、端子とニツケル合
金とを溶接する必要はない。プランジヤーは、カ
ツプの閉端部に残つた押出し突当り部分を除く複
合ビレツトのほとんどすべてを押出し孔から連続
して押し出す。電極を押出しダイス型から取り出
したあと、電極の突当り端部の余分な金属はせん
断して除去される。所望であれば、余分な金属の
一部のみを除去し、同時に残りの金属は環状肩を
形作るように成形される。この環状肩は、直角の
点火すき間端部が残るように電極の端部から縦に
せん断される。せん断された肩は、点火すき間を
作る電極端部から、所定の距離の電極上に再配置
される。

以上により、この発明の主目的は点火プラグの
熱伝導性複合中央電極を製造する改良された方法
を提供することである。

この発明のその他の目的および利点は、添付図
面を参照し、以下の詳細な説明を読めば明らかに
なろう。

次に、図面について説明する。第１図はニツケ
ル合金など耐食性金属から作られたカツプ１５を
示す。カツプ１５は、全体に管状の側壁１６、閉
端部１７、および開端部１８をもつように作られ
るカツプ１５の側壁１６と閉端部１７で直円筒空
胴１９を形成している。このカツプ空胴１９の中
に銅など高熱伝導性金属のビレツト２０が置かれ
る。ビレツト２０は、カツプ端部１７および管側
壁１７の内側の面より少し小さく作られていて、
全体としてそれらの面にぴつたり合つているが、
縦寸法だけはカツプ空胴１９の縦寸法より短かく
作られているため、ビレツト２０が空胴２０内に
置かれたとき、その上端部２１は開端部１８より
内部へ離れた位置にくる。ビレツト２０をカツプ
空胴２０に挿入したあと、ビレツト端部２１に圧
力を加えてビレツト２０を膨張させ、カツプ側壁
１６に接触させることによつてビレツト２０を保
持させることが好ましい。第２図のように、カツ
プ１５とビレツト２０とによつて複合ビレツト２
２が形成される。随意に、ビレツト端部２１より
上方の開端部１８に近いカツプ側壁１６の部分
に、折り曲げ２３が付けられる。折り曲げ２３は
開端部１８の直径を少しせばめて、より確実に銅
ビレツト２０をカツプ１５内に保持する。

複合ビレツトを作る工程が終ると、複合ビレツ
ト２２は、開端部１８を先にして押出しダイス型
２５の締りばめボア２４の上端に挿入される。ボ
ア２４の内径は、ビレツト２２の外径よりもほん
の少し大きいので、ビレツト２２は引つ掛かるこ
となくボア２４内を軸方向に滑らすことができ
る。ボア２４内には、ダイス型２５の上面２７か
ら、複合ビレツト２２の全長より長い距離のとこ
ろに、縮小した直径の押出し孔２６が設けられて
いる。ボア２４内に複合ビレツト２２を挿入した
あと、平らな端部２９が複合ビレツト２２の平ら
な閉端部１７に突当るまで、工具すなわち押出し
パンチ２８がボア２４に挿入される。パンチ２８
がボア２４に進入してパンチ２８の端部２９でビ
レツト２２の閉端部１７の全体に圧力を加えるこ
とができるように、押出しパンチ２８の平らな端
部２９の直径も同様にボア２４の直径よりほんの
少し小さい。

パンチ２８は、押出しダイス型のボア２４の中
を移動して複合ビレツトを、第４図のように、押
出し孔２６から押し出す。複合ビレツト２２が押
出し孔２６から押し出されると、押し出された電
極半加工品ができる。パンチ２８は押出し孔２６
の直径より大きな直径をもつので、複合ビレツト
２２全部を孔２６に通すことはできなく、電極半
加工品３０の閉端部３２から延びている拡大され
た直径をもつ環状突当り部分３１が残る。そのあ
と、押出しパンチ２８がダイス型のボア２４から
引つ込められ、電極半加工品３０は孔２６に通し
て適当なプランジヤー（図示せず）で押し戻さ
れ、ボア２４から取り出される。

押出し工程の際、複合ビレツト２２のカツプ部
分の折り曲げられた端部２３の耐食性金属が電極
半加工品３０の端部３３のところで接合されて、
銅ビレツト２０から作られた芯３４を完全に取り
囲む。芯３４は、電極半加工品３０の閉端部３２
の近くに、かなりの平らかな端部３５をもつてい
ることに注目されたい。この形態により、複合ビ
レツトの閉端部から先に押出し孔から押し出して
作られる従来の電極よりも、電極端部３２から良
好な熱の流れが得られる。また、複合ビレツトの
開端部１８から先に押出し孔から押出すことによ
つて、従来の方法よりも容易に芯端部３５の位置
がコントロールできる。そして、前方押出し工程
停止点および電極端部３２は、電極半加工品３０
の中実閉端部１７に対して一定である。

電極半加工品３０を押出しダイス型２５から取
り出したあと、第５図のように、拡大した直径の
突当り部分３１が、電極半加工品３０からせん断
される。この結果、全長にわたつて一様な直径を
有し、軸線に対して直角に拡がり点火プラグ内で
点火すき間の片側を形成する平らな端部３２を有
する電極半加工品３０が得られる。次に、第６図
のように、電極半加工品３０の端に頭部３６が成
形されて、複合電極３７が完全にでき上る。頭部
３６には、点火プラグ絶縁体（図示せず）内の段
付きボア内に座置させるための肩３８を形成する
拡大直径部分が付いている。さらに、頭部３６は
鉄端子４０を溶接することができる端子部分すな
わち先端部分３９を形成している。

第７図〜第１２図は、複合点火プラグ電極５０
を製造する修正された方法を示す。第７図は第１
図と同様に、管状側壁４６、開端部４７および閉
端部４８をもつニツケル合金のカツプ５３に銅の
ビレツト５２を挿入することによつて複合ビレツ
ト５２を作る工程を示す。次に、ビレツトの端部
４９に圧力を加えて銅ビレツト５２をカツプ５３
に圧入し、ビレツト５２を膨張させて、カツプ５
３の内壁に接触させる。この結果、複合ビレツト
５１の逆さまにしても、銅ビレツト５２はカツプ
５３の中に保持される。膨張したビレツト５２は
カツプ５３を完全に満していないので、ビレツト
の端部４９はカツプの開端部４７から内側に離れ
ている。

第８図は、上面５６と下面５７の間に延びるボ
ア５５が形成されている押出しダイス型５４の一
部を示す。上面５６と下面５７の間のボア５５の
中に、縮小した直径の押出し孔５８が設けられて
いる。孔５８を通つて下に延び、端子５９の上端
部６０が孔５８からわずかな距離上方にくるよう
に、端子５９がボア５５に挿入される。端子５９
は鉄など安価な導電性金属で作ることができる。
端子５９を孔５８の中央に保持し、押出しの際、
端子５９がダイス型のボア５５内でばね力すなわ
ち弾性力に抗して押し下げられるように、弾性力
を加えるための適当な装置（図示せず）が設置さ
れている。端子５９の直径は孔５８の直径より少
し小さくなければならないことに注目されたい。
たとえば、もし孔５８の直径が0.100インチであ
れば、端子５９の直径は0.090インチの程度にす
ることができる。もし端子５９を孔５８と同じ直
径にすると、押出しの際、端子５９の端部６０が
つぶれることがある。

端子５９をダイス型のボア５５に挿入したあ
と、続いて、複合ビレツト５１がその開端部４７
を先にしてボア５５の上部に挿入される。銅ビレ
ツト５２をカツプ５３に挿入して複合ビレツト５
１を作つたとき、銅はカツプ５３全体を満さなか
つた。したがつて、露出した銅端部４９はカツプ
の開端部４７から凹んでいる。この凹みは、たと
えば0.100〜0.125インチの程度にすることができ
る。複合ビレツト５１が、その開端面を先にして
ダイス型のボア５５に挿入されるとき、第９図の
ように、端子の端部６０が凹んだ銅ビレツトの端
部４９に接触するまで、複合ビレツト５１はダイ
ス型のボア５５内を下降する。複合ビレツト５１
がダイス型のボア５５に挿入され端子の端部６０
に接触したあと、押出しパンチすなわち押出し工
具６３の平らな端部６２がダイス型のボア５５に
挿入され、下向きに送られて複合ビレツト５１の
平らな閉端部４８に接触する。

押出しパンチ６３がさらに送られると、第１０
図のように、複合ビレツト５１と端子の端部６０
が下向きに押出し孔５８から押し出される。端子
の端部６０とカツプの開端部４７の周囲部分が押
出し孔５８から押し出されるとき、カツプ開端部
４７のところのニツケル合金が内側に押されて、
６４のところで、端子の端部６０が変形する。こ
の結果、端子４９と、押出されたニツケル合金カ
ツプ５３′の端部４７′との間に機械的結合が形成
される。押出しパンチ６３は押出し孔５８の近く
まで送られて、押し出されたカツプ５３′の閉端
部４８より半径方向に延びている拡大した直径の
環状突当り部分６５のみが、孔５８の上方に残
る。押出し工程のあと、押し出された銅ビレツト
５２′が押し出されたカツプ５３′と端子５９の端
部６０との間の空間を完全に埋めていることがわ
かるであろう。これに対し、端子の端部６０と押
し出された銅ビレツト５２′との間には空間が生
じることがあるが、端子４９への熱の流れは必ら
ずしも重要ではないので、複合電極５０の動作に
悪い影響を与えることはないことに注意された
い。したがつて、所望であれば、押出しの際、銅
ビレツトの端部に接触させずに、端子４９の端部
６０を複合ビレツトの開端部４７内に保持するこ
とができる。そのほか、押出し工程の前に、端子
の端部６０に摩擦接触するように、管状側壁を内
側へ折り曲げることができる。

押出し工程の終了後、複合電極５０をダイス型
５４から取り出すために、押出しパンチ６３がダ
イス型のボア５５から引つ込められ、続いて押出
し孔５８を通して複合電極５０が上方へ押し戻さ
れる。所望であれば、突当り部分６５は、第５図
の電極半加工品３０から突当り部分３１を除去す
るときに用いたのと同じやり方で、せん断により
複合電極５０から除去することもできるし、ある
いは、第１１図および第１２図のように、突当り
部分６５を使つて複合電極５０上に肩６７を形成
することもできる。突当り部分６５の最大直径を
もつ外側部分６８は、たとえば、せん断により電
極端部４８から除去される。この結果、第１１図
のように、電極端部４８′に肩６７が残る。その
あと、肩６７は電極端部４８′からせん断され、
押出しカツプ５３′の上を所定の位置まで押し下
げられ、電極端部４８′から所定の軸方向位置に
肩６７′が得られる。肩６７′は、肩６７′と電極
５０の押出しカツプ５３′との間に作用する摩擦
力のため、完成した複合電極５０上のこの位置か
ら動かない。ここで、せん断された肩６７′は押
し出されたニツケル合金カツプ５３′の上を、下
方へ移動させることもできるし、あるいは電極端
部４８′からせん断して切り離し、そのあと端子
５９の上に再び挿入して、押し出されたカツプ５
３′上の所定の位置まで上方へ移動させることも
できることに注目されたい。

以上説明したこの発明の好ましい実施例につい
て、いろいろな修正や変更をなし得ることは理解
されよう。たとえば、複合点火プラグ電極の製造
に使用する材料は例示的な材料のみが記載されて
いることに注意されたい。また、上述の説明にお
いて提示した寸法の大きさは、説明のためのみの
ものであり、発明を限定するものではない。上記
のパンチ２８，６３は、押出しの際に複合ビレツ
トの平らな閉端部に力を加えるため、平らな端部
をもつている。平らな端部はパンチの寿命を延ば
す傾向をもつが、パンチの端部を他の所望する形
状にすることもできることに注意されたい。たと
えば、所望であれば、発明の範囲内でパンチ端部
の外縁に逃げ、すなわち面取り面を形成すること
ができる。この技術分野の専門家は、特許請求の
範囲および精神から逸脱することなく、その他の
いろいろな変更や修正を思い浮べることと思われ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法の第一工程にしたがつ
てカツプに挿入される前の耐食性金属カツプと、
高熱伝導性金属円柱ビレツトを示す縦断面図、第
２図は熱伝導性ビレツトが耐食性カツプに挿入さ
れ、所定の場所にすえ込まれ、すなわちかしめら
れ、そして銅ビレツトをしつかり保持するため、
カツプの縁が内側に曲げられた後の複合ビレツト
を示す断面図、第３図は押出し工程の前に、押出
しダイス型のボア内に置かれた複合ビレツトを示
す部分断面図、第４図は押出し工程終了後、押出
しダイス型内の複合ビレツトを示す第３図と同様
な部分断面図、第５図は押出し工程後、電極半加
工品の非押出し端部側の突当り部分から余分の金
属を切断した後の電極半加工品を示す断面図、第
６図は複合ビレツトの当初開いていた端部から形
成された電極の端部に、端子部分が成形されたあ
との完成した複合電極を示す断面図、第７図はこ
の発明の修正した実施例にしたがつて複合中央電
極を製造する第一工程を示す第１図と同様な断面
図、第８図は押出しダイス型のポアの大端部に置
かれた鉄棒（端子）と、前記ボアの上端部に開端
部から先に挿入された複合ビレツトを示す部分断
面図、第９図は押出し孔から複合ビレツトを押し
出す前に、押出しダイス型のボア内に接触して置
かれた複合ビレツトと端子を示す部分断面図、第
１０図は押出し工程終了後の押出しダイス型内の
複合電極を示す第９図と同様な部分断面図、第１
１図は複合電極の突当り端部からの余分な金属部
分のせん断工程と、複合電極の端部に残つている
肩を示す断面図、および第１２図は複合電極から
肩を縦にせん断する工程と、複合電極に沿つて軸
方向に肩を再配置して複合電極を完成する工程を
示す断面図である。 図中、主要な要素、部分を示す参照番号は、下
記の通りである。１５……カツプ、１６……管状
側壁、１７……閉端部、１８……開端部、１９…
…直円筒状空胴、２０……ビレツト、２１……ビ
レツトの上端部、２２……複合ビレツト、２３…
…折り曲げ部分、２４……ボア、２５……押出し
ダイス型、２６……押出し孔、２７……ダイス型
の上面、２８……押出しパンチ、２９……平らな
端部、３０……押し出された電極半加工品、３１
……環状突当り部分、３２……閉端部、３３……
端部、３４……芯、３５……芯端部、３６……頭
部、３７……複合電極、３８……肩、３９……端
子部分（突出し部分）、４０……鉄端子、４６…
…管状側壁、４７……開端部、４７′……押し出
された端部、４８……閉端部、４８′……電極の
端部、４９……ビレツト端部、５０……複合点火
プラグ電極、５１……複合ビレツト、５２……銅
ビレツト、５２′……押し出されたビレツト、５
３……カツプ、５３′……押し出されたカツプ、
５４……押出しダイス型、５５……ボア、５６…
…上面、５７……下面、５９……端部、６０……
上端部、６２……平らな端部、６３……押出しパ
ンチ、６５……環状突当り部分、６７……肩、６
７′……せん断され再配置された肩、６８……突
当り部分の外縁部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (イ) 耐食性の第一の金属から、管状側壁、開
   端部、および閉端部をもつカツプを作る工程、 (ロ) 少なくとも前記閉端部の内面に接触させ、前
   記開端部から内側に間隔をあけて、高熱伝導性
   の第二の金属で前記カツプを部分的に満す工
   程、 (ハ) ボア内にそのボアの直径よりも小さい直径の
   押出し孔が設けられているダイス型の締りばめ
   ボスに、前記部分的に満したカツプを開端部か
   ら先に挿入する工程、 (ニ) 前記閉端部に当るまで前記ボア内にプランジ
   ヤを挿入し、前記プランジヤに力を加えて、前
   記閉端部を除く前記部分的に満したカツプのほ
   とんどすべてを前記押出し孔から押し出して電
   極半加工品を作り、前記第二の金属のすべてを
   前記押出し孔の直径よりも小さい直径まで押し
   出す工程、 (ホ) 前記電極半加工品を前記ダイス型から取り出
   す工程、および (ヘ) 前記押出し孔を通過しなかつた前記電極半加
   工品の端から、前記押出し孔の直径よりも大き
   い余分の第一の金属のすべてを除去する工程、 から成る複合点火プラグ電極の製造方法。 ２ さらに、前記押出し孔を通過した前記電極半
   加工品の端部に、前記第一の金属が前記電極半加
   工品の端部を包んでいる端子部分を成形する工程
   を含んでいる特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ さらに、前記ダイス型のボアに前記部分的に
   満したカツプを挿入する前に、前記部分的に満し
   たカツプの前記開端部に、全体に内側に向けられ
   た縁を成形する工程を含んでいる特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 ４ さらに、前記押出し孔を通して前記部分的に
   満したカツプを押し出す前に、前記部分的に満し
   たカツプの開端部に、前記押出し孔の直径よりも
   少し小さい直径をもつ端子の端部を挿入する工
   程、および前記端子の端部を前記カツプの開端部
   内に保持しながら、前記カツプの開端部と前記端
   子の端部とを前記押出し孔から押出すことによ
   り、前記電極半加工品の押し出されたカツプ開端
   部と前記端子とを機械的かつ電気的に結合させる
   工程を含んでいる特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 ５ 前記カツプ開端部と前記端子の端部とが前記
   押出し孔から押し出されるとき、前記端子の端部
   が前記第二の金属に接触状態に保たれている特許
   請求の範囲第４項記載の方法。 ６ 前記電極半加工品の端部から余分の第一金属
   の一部のみが除去されて、前記半加工品の端部に
   拡大した直径部分が成されており、さらに、前記
   電極半加工品から前記拡大した直径部分をせん断
   し、そのせん断した部分を前記電極半加工品に沿
   つてその閉端部から所定の距離に位置決めして前
   記電極半加工品上に肩を形成する工程を含んでい
   る特許請求の範囲第１項、第３項、第４項、また
   は第５項に記載の方法。 ７ (イ) 高熱伝導性金属から作られた芯、 (ロ) この高熱伝導性金属とは異なる金属で作られ
   ており、所定の直径を有しかつ前記熱伝導性金
   属に突合わされた端部を有し、前記端部では前
   記所定の直径より小さい直径を有し、前記端部
   の近くでは前記端部直径より小さいくびれた直
   径を有している端子、および (ハ) 耐食性金属から作られ、前記熱伝導性金属
   芯、前記端子の端部、および前記端子の前記く
   びれた直径部分に接触しこれらを取り囲むこと
   により、前記熱伝導性金属芯を完全に包んでい
   る鞘、 から成る複合点火プラグ電極。 ８ 前記耐食性金属鞘が、前記所定の直径より少
   し大きな直径をもつ円筒状外壁と、全体に平らな
   端部とを有している特許請求の範囲第７項記載の
   複合点火プラグ電極。 ９ さらに、前記耐食性金属鞘に摩擦ではまつて
   いて、そこから外側に突き出た環状肩を有してい
   る特許請求の範囲第７項または第８項記載の複合
   点火プラグ電極。