JPH0353830Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案はプレス機械に係り、更に詳細には、フ
レームの強度、剛性を高めるプレス機械に関す
る。

（従来の技術） 従来、プレス機械としては作業性の面を考慮し
てＣ形フレームからなるプレス機械が主によく使
用されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、Ｃ形フレームからなるプレス機械に
おいては、フレームの強度、剛性を高めるために
複数のタイロツドを例えば前記フレームの両側に
固定して設けている。

しかしながら、複数のタイロツドをフレームの
両側に固定して設けてフレームの強度、剛性を高
めるようにしても、依然としてプレス加工を繰返
している間に前記フレームの前側における上部が
上方へ変形するという問題がある。すなわち、フ
レームの下部に設けたボルスターとフレームの上
部に設けたスライドの下死点との距離が若干変わ
つて加工精度に影響するという欠点がある。

本考案の目的は上記問題点を改善するため、フ
レームの変形を少なくすると共に、そのフレーム
の変形量を調整可能にするプレス機械を提供する
ことにある。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案は、スライ
ドを上下動自在に支承したＣ形のサイドフレーム
の上部側にタイロツドの上部部分を固定して設け
ると共に、上記サイドフレームの下部側に上記タ
イロツドの下部部分を固定して設け、上記上部部
分および下部部分にそれぞれ上端部、下端部を連
結した一対の板ばねあるいはリンクを互に接近あ
るいは離反する方向へ調節自在の外力付与装置を
設けてなるものである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図および第２図を参照するに、プレス機械
の一例である機械プレス１におけるＣ形状をした
サイドフレーム３Ｒ，３Ｌの下部には、固定テー
ブル５が取付けてあり、その固定テーブル５上に
は、ボルスター７が載置され固定されている。

一方、サイドフレーム３Ｒ，３Ｌの上方部に
は、スライド９を上下方向に上下動させる駆動部
１１が取付けてあり、その駆動部１１のクランク
シヤフト１３が第２図において左右方向に延伸し
て設けてある。前記スライド９とクランクシヤフ
ト１３とはコネクテイングロツド１５で連結され
ている。

なお、クランクシヤフト１３は前記駆動部１１
における図示省略の駆動源によつて駆動回転され
るようになつている。

上下方向に上下動されるスライド９は第１図に
示されているように、サイドフレーム３Ｒ，３Ｌ
の内側に取付けられたスライドガイド１７Ｒ，１
７Ｌにより案内される。

上記構成により、ボルスター７上に加工すべき
ワークを載置し、駆動部１１における図示省略の
駆動源によりクランクシヤフト１３を駆動回転さ
せることによつてコネクテイングロツド１５を介
してスライド９が上下動して前記ワークに所定の
プレス加工が施こされることになる。

前記Ｃ型形状のサイドフレーム３Ｒ，３Ｌの両
側には、サイドフレーム３Ｒ，３Ｌの強度、剛性
を高めるための複数のタイロツド１９Ｒ，１９Ｌ
が設けてあり、そのタイロツド１９Ｒ，１９Ｌは
例えば上下端で前記サイドフレーム３Ｒ，３Ｌに
それぞれ溶接などで固定してある。しかも、前記
タイロツド１９Ｒ，１９Ｌは第２図に示す如く、
サイドフレーム３Ｒ，３Ｌの前後方向における中
立軸線Ｌよりも前方第２図において左側へ設けて
ある。

サイドフレーム３Ｌに対するタイロツド１９Ｌ
の取付けは、サイドフレーム３Ｒに対するタイロ
ツド１９Ｒの取付けとほぼ同じであるから、説明
を省略する。

サイドフレーム３Ｒの上下端で溶接などにより
固定されたタイロツド１９Ｒは、第２図、第３図
および第４図に示されているように、上部部分２
１と下部部分２３とに分けられている。すなわ
ち、上部部分２１と下部部分２３とは、適宜な間
隔部をもつて切離してあり、その切離された部分
におけるタイロツド１９Ｒの上部部分２１と下部
部分２３の両側面には、引張り部材としての例え
ば板ばね２５，２７が所定の長さで第３図に示す
如く密着した状態で上下端部側を溶接などで固定
してある。

しかも、板ばね２７の前記間隔部に対応した部
分には、孔２９が穿設してあり、その孔２９には
雌ねじが刻設してある。その雌ねじには、第３図
において右方から外力付与装置としての螺子装置
であるボルト３１が螺合してあり、そのボルト３
１の先端部は板ばね２５の内側面に当接してい
る。

上記構成により、ボルト３１を例えば治具でも
つて時計方向廻りに回転せしめることにより、ボ
ルト３１が第３図において板ばね２５の内側面に
当接した状態で離反する方向すなわち左方へ押圧
し、板ばね２５が第４図の矢印の如く左側へ撓む
と共に、板ばね２５，２７はその上下端でタイロ
ツド１９Ｒに固定してあるから、板ばね２７は矢
印の如く右側へ撓む。それと共にタイロツド１９
Ｒの上部部分２１と下部部分２３がそれぞれ矢印
の如く内方へ押圧されることになる。

このタイロツド１９Ｒの押圧力を設定するため
の検出装置３３として例えば第２図に示されてい
るように、スライド９の下面の一部にリミツトス
イツチ３５が設けてあり、そのリミツトスイツチ
３５に対応したボルスター７の位置にドツグ３７
が設けてある。而して、スライド９を下降せしめ
てリミツトスイツチ３５をボルスター７のドツグ
３７に当接せしめることによつて、常にボルスタ
ー７とスライド９の下死点との距離が検出される
ことになる。

したがつて、タイロツド１９Ｒに予め外力付与
装置としてのボルト３１を時計方向廻りに回転せ
しめて適宜の押圧力すなわちプリロードを与えて
サイドフレーム３Ｒの加工時における変形として
の口開きが防止される。また、加工時において、
その都度前記検出装置３３によつてボルスター７
とスライド９の下死点間の距離を検出して、その
検出量に基づき、タイロツド１９Ｒにおけるプリ
ロードが調節される。

その結果、サイドフレーム３Ｌ，３Ｒの変形を
少なくすることができると共に、サイドフレーム
３Ｒ，３Ｌの変形が生じてもその都度調整できる
ので、加工精度が従来に比べて向上する。

第３図に代る実施例が第５図に示されている。
第５図において、第３図で説明した部品と同一部
品には、同一符号を用いて説明する。

第５図において、タイロツド１９Ｒの上部部分
２１、下部部分２３のそれぞれにおける一部に
は、支持プレート３９，４１が例えば溶接などで
固定してある。そのタイロツド１９Ｒの両側にお
ける支持プレート３９，４１間には、第１リンク
４３Ｒ，４３Ｌ、第２リンク４５Ｒ，４５Ｌおよ
び第３リンク４７Ｒ，４７Ｌが支持プレート３９
側より順にピンなどで連結してある。

しかも、第２リンク４５Ｒ，４５Ｌはそれぞれ
タイロツド１９Ｒの上部部分２１、下部部分２３
に平行に設けられていると共に、上部部分２１と
下部部分２３との間に設けた間隔部に位置するよ
うに設けてある。

さらに、前記第２リンク４５Ｒには、第５図に
おいて左右方向へ孔４９が穿設してあり、その孔
４９には雌ねじが刻設され、その雌ねじにボルト
５１が螺合してある。

上記構成により、ボルト５１を例えば治具など
で時計方向に回転せしめると、第２リンク４５Ｌ
が矢印の如く左方へ押圧されると共に、第２リン
ク４５Ｒが矢印の如く右方に押圧されてタイロツ
ド１９Ｒの上部部分２１と下部部分２３がそれぞ
れ内方へ押圧される。

したがつて、タイロツド１９Ｒ，１９Ｌに予め
所定のプリロードを与えると共に、サイドフレー
ム３Ｒ，３Ｌが変形したかどうかを第３図におい
て説明した検出装置３３により、ボルスター７と
スライド９の下死点間の距離を検出して、その検
出量に基づき、タイロツド１９Ｒ，１９Ｌにおけ
るプリロードが調節されることになる。

第３図に代る他の実施例が第６図に示されてい
る。第６図において、第３図で説明した部品と同
一部品には、同一符号を用いて説明する。

第６図において、タイロツド１９Ｒの上部部分
２１と下部部分２３とは、適宜な間隔部をもつて
切離してあり、その切離された部分におけるタイ
ロツド１９Ｒの上部部分２１と下部部分２３の両
側面には、引張り部材としての例えば板ばね２
５，２７が所定の長さで上下端を溶接などで固定
してある。しかも、前記間隔部には板ばね２５，
２７をそれぞれ左右方向へ押圧するための例えば
エアシリンダの如きシリンダ５３が設けてあり、
そのシリンダ５３のピストンロツド５５，５７が
前記板ばね２５，２７のほぼ真中で外方へ弯曲し
た部分における内側面に当接してある。

上記構成により、シリンダ５３を作動せしめる
ことにより、ピストンロツド５５，５７が板ばね
２５，２７の内側面に当接した状態で左右方向へ
撓むことによつてタイロツド１９Ｒの上部部分２
１と下部部分２３が内方へ向つて押圧されること
になり、サイドフレーム３Ｒ，３Ｌの変形を少な
くするためのプリロードを予め与えることができ
る。

したがつて、シリンダ５３の作動により予めタ
イロツド１９Ｒ，１９Ｌにプリロードを与えた
り、前記検出装置３３によりボルスター７とスラ
イド９の下死点との距離を検出して設定した位置
より変化している場合には、シリンダ５３の作動
でその距離をタイロツド１９Ｒ，１９Ｌの押圧力
により調整することができる。

第３図〜第６図の実施例と変つた別の実施例が
第７図に示されている。

第７図において、第５図で説明した部品と同一
部品には、同一符号を用いて説明する。

第７図において、タイロツド１９Ｒの上部部分
２１、下部部分２３のそれぞれにおける一部に
は、支持プレート３９，４１が例えば溶接などで
固定してある。そのタイロツド１９Ｒの両側にお
ける支持プレート３９，４１間には、第１リンク
４３Ｒ，４３Ｌ、第２リンク４５Ｒ，４５Ｌおよ
び第３リンク４７Ｒ，４７Ｌが支持プレート３９
側より順にピンなどで連結してある。

しかも第２リンク４５Ｒ，４５Ｌはそれぞれタ
イロツド１９Ｒの上部部分２１、下部部分２３に
平行に設けられていると共に、上部部分２１と下
部部分２３との間に設けた間隔部に第２リンク４
５Ｒ，４５Ｌのほぼ中央部が位置するようになつ
ている。

さらに、前記第２リンク４５Ｒ，４５Ｌには、
第７図において左右方向へ孔４９，５９が穿設し
てある。その孔４９は単なる貫通孔であり、孔５
３には雌ねじが刻設され、その雌ねじにボルト５
１が螺合している。

上記構成により、ボルト５１を例えば治具など
で時計方向に回転せしめると、第２リンク４５Ｌ
がタイロツド１９Ｒに対して接近する方向すなわ
ち右方へ引張られてタイロツド１９Ｒの上部部分
２１と下部部分２３がそれぞれ内方へ押圧され
る。

したがつて、タイロツド１９Ｒ，１９Ｌに予め
所定のプリロードを与えると共に、サイドフレー
ム３Ｒ，３Ｌが変形したかどうかを第３図におい
て説明した検出装置３３により、ボルスター７と
スライド９の下死点間の距離を検出して、その検
出量に基づき、タイロツド１９Ｒ，１９Ｌにおけ
るプリロードが調整されることになる。

なお、本考案は前述した実施例に限定されるこ
となく、適宜の変更を行なうことにより、その他
の態様で実施し得るものである。例えばＣ型フレ
ームプレス機械だけでなく、ストレートサイドフ
レームプレス機械にも適用可能である。

［考案の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、スライド９を上下動自在
に支承したＣ形のサイドフレーム３Ｒ，３Ｌの上
部側にタイロツド１９Ｒ，１９Ｌの上部部分２１
を固定して設けると共に、上記サイドフレーム３
Ｒ，３Ｌの下部側に上記タイロツド１９Ｒ，１９
Ｌの下部部分２３を固定して設け、上記上部部分
２１および下部部分２３にそれぞれ上端部、下端
部を連結した一対の板ばね２５，２７あるいはリ
ンク４５Ｒ，４５Ｌを互に接近あるいは離反する
方向へ調節自在の外力付与装置を設けてなるもの
である。

上記構成より明らかなように、本考案において
は、タイロツド１９Ｒ，１９Ｌは上部部分２１と
下部部分２３とに分割してあり、上記上部部分２
１と下部部分２３には一対の板ばね２５，２７あ
るいはリンク４５Ｒ，４５Ｌの上下端部が連結し
てある。そして、上記板ばね２５，２７あるいは
リンク４５Ｒ，４５Ｌを互に接近あるいは離反す
る方向へ調節自在の外力付与装置が設けてある。
したがつて本考案によればタイロツド１９Ｒ，１
９Ｌの張力を調節できることとなる。よつて、サ
イドフレーム３Ｒ，３Ｌの撓みを調節できること
となり、例えば上下動するスライド９の下死点位
置を常に一定に予め調節することが可能なもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した一実施例の機械プレ
スの正面図、第２図は第１図における右側面図で
ある。第３図は第２図における矢視部の拡大断
面図、第４図は第３図の動作説明図である。第５
図、第６図および第７図は第３図に代る他実施例
を示す図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
機械プレス、７……ボルスター、９……スライ
ド、１９Ｒ，１９Ｌ……タイロツド、２５，２７
……板ばね、３３……検出装置、５３……シリン
ダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スライド９を上下動自在に支承したＣ形のサイ
   ドフレーム３Ｒ，３Ｌの上部側にタイロツド１９
   Ｒ，１９Ｌの上部部分２１を固定して設けると共
   に、上記サイドフレーム３Ｒ，３Ｌの下部側に上
   記タイロツド１９Ｒ，１９Ｌの下部部分２３を固
   定して設け、上記上部部分２１および下部部分２
   ３にそれぞれ上端部、下端部を連結した一対の板
   ばね２５，２７あるいはリンク４５Ｒ，４５Ｌを
   互に接近あるいは離反する方向へ調節自在の外力
   付与装置を設けてなることを特徴とするプレス機
   械。