JPH0353916A

JPH0353916A - 被膜付樹脂成形品の製造方法

Info

Publication number: JPH0353916A
Application number: JP18914289A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Kawai; 河井　宏紀
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 1989-07-21
Filing date: 1989-07-21
Publication date: 1991-03-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は被膜付樹脂成形品の製造方法に関ずろ。

［従来の技術］樹脂成形品の美観を上げたり強度を増すためにその表面
に被膜を形成する方法としては大別して二種類ある。そ
の一つは樹脂威形後に行われるもので、例えば塗装、印
刷、熱転写等によるものである。他の一つは樹脂成形時
に行われるもので、例えばプレス成形法と呼番．〔れる
ものである。本発明は後者に属するもので、被膜形成を
樹脂成形の際に同時に行うものに関する。

上記プレス成形７去６よ第５間乃至第８図に示すように
、被膜材４ａとして例えばポリエチレン、ボリプロピレ
ン等のシート、或いは適当な樹脂で含浸された紙を第５
図に示すように上金型１と下金型２間に載置し、第６図
に示すように上金型１を下げながら注入口３より樹脂５
を注入し、第７図のように金型を完全に閉した状態で注
入を完了さセる。被膜材４ａはその剛性力により上金型
１の下面に押圧されて変形しながら下降すると共に、樹
脂により下方から押圧されて第７図に見るように上金型
１の下面に添う形状に成形され、且つ樹脂と一体化され
る。金型を開いて成形品を取り出し、上面周囲に張出し
ている不要な被膜材４ａを切除すると、第８図に示すよ
うに樹脂５の上面を被膜層４で覆われて一体化した被膜
付樹脂戊形品が得られる。尚、剛性力の乏しい被膜材４
ａを用いるときは周囲を材料抑え型で適当な圧力で抑え
、皺等が無く或形されるようにする必要がある。

上記プレス威形法は、被膜材により普通の戒形では得ら
れないデザイン、或いは特性を与えることが出来る優れ
た成形法であるが、使用される被膜材には適度の剛性と
同時に可撓性が必要とさね４これらを満足しても深い凹部や鋭い凸部では亀裂を生じ
、厚い材料では角部が薄くなる等という欠点以外に、材
料は所要寸法より大きいものを必要として仕上工程で切
除するという材料と工数の無駄という問題もある。従っ
て、セラミックのような無機材料、或いは金属材料を使
用するのは極めて困難である。又、前述の戒形方法の説
明から理解出来ることであるが、この方法は戒形品の凹
部に被膜層を形成するのは容易であるが、凸部に形戒す
るのは困難である。即ち、第５図の上金型１を凹型に、
下金型２を凸型にしてその凸面に注入口３があるとして
考えると、被膜材４ａの変形量が一般に非常に大きくな
るので或形圧力も膨大なものとなり、特殊な形状、例え
ば戒形品の厚さが極めて薄いものにしか適用できない。

従って、外観をよくする目的のときは透明な樹脂を通し
て被膜を見せるのが一般で、被膜層を表面に出してその
特性を利用する用途のときの成形品の形状は、被膜層が
凹面に形成されたものになるという使用上の制約問題も
ある。

［本発明が解決しようとする課題］本発明は上記従来例の問題点に鑑みてなされたもので、
被膜材の性質に対する制約が少なく、凹凸何れの面にも
形成可能で、成形品の性質を大きく変えることを可能と
する優れた被膜付樹脂成形品の製造方法を提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］上記目的を達成するため本発明に於いては、方の金型に
離型材による離型層を形成した後、同層表面に被膜材に
よる被膜層を形成し、同金型を他方の金型に合わせてそ
の間に樹脂を注入し、同樹脂表面に上記被膜層を一体に
形成するようにしてなることを特徴としている。

［作用］上記方法によれば、被膜材の性質に対する制約が少なく
なるので各種材料の使用が可能になり、広範囲の使用目
的に適した優れた被膜付樹脂成形品が製造できる。

［実施例］以下、本発明の実施例を第１図乃至第４図に基づいて説
明する。

第１図は取付孔１ａを備える上金型１に離型層６を介し
て被膜層４が形成されているところを示したもので、以
下これについて詳述する。

先ず被膜材が成形品の目的にあわせて選択される。即ち
外観を良くするもののときは、例えば合威樹脂塗料を選
んで被膜層４の形成方法は塗装とする。その際、成形温
度と時間を考慮して例えばアクリル系、エポキシ・メラ
ミン系とする。そして、適当な隠蔽具を使用すれば各種
の模様、色彩が得られる。次に、文字・記号等の表示が
目的のときは、例えば耐熱性インクを使用して転写する
。

又、表面に特別な性質を持たせたいとき、例えば機械的
な性質である硬さや潤滑性等のときは、ポリエステル系
やナイロン系の樹脂の溶射、又は塗装、電気的性質で導
電性や電磁シールド性等を持たせるときは銀、銅、アル
ミニウム、磁性材料等を含むメタリック塗料による塗装
、耐熱性が必要なときは、例えばアルミナ、ジルコン等
を含むセラごツタ塗料の塗装、等が好ましい。又、単に
金７の熔射、蒸着等がある。

次に、離型材は戒形品が金型から離れやずくするもので
一般にシリコン系が使用されており、前述の被膜材の中
にはシリコン系で戒形できるものもあるが、好ましくは
塗料は水溶性のものとして例えばワックス系の離型材を
使用する。又、溶射、蒸着等では溶射用、蒸着用の離型
材を使用する。

上記に従って選択した離型材と被膜材を準備し、取付孔
１ａを備える上金型ｌの不要な部分を遮蔽して離型材を
塗布して離型層６を形成し、その表面に被膜材による被
膜層４を上述した被膜材に適した方法によって形成させ
る。

第・２図は型締め前の全体構造を示したもので、上記の
被膜層４が離型層６を介して形成された上金型１が、着
脱容易に締結具７により金型台８に取付けられて、樹脂
の注入口３と、金型締結時に所定の形状を成形品に付与
する空間とを備える下金型２の上方に対峙している。図
示していないが通常の樹脂威形機が備える金型移動手段
、樹脂注８大手段、戊形品押出手段、樹脂及び金型温度調節手段、
金型冷却手段等があるのはいうまでもない。

第３図は樹脂の注入が完了したところを示したもので、
上金型１が下金型２に圧接され、これらの内部に樹脂５
、被膜層４、離型層６が順次層状に形成されている。

第４図は被膜付樹脂成形品を示したもので、離型層６の
部分で金型から外され、樹脂５が被膜層４と一体になっ
ている。

上記実施例では、上金型１が下金型２方向に凸、即ち被
膜層が成形品の凹面に形成されるが、上金型１を下金型
２方向に凹にして被膜層を戒形品の凸面に形成すること
ができるのは明らかである。

又、図は一個取りの金型を示しているが、多数個取りの
金型についても実施できるのはいうまでもない。

［発明の効果コ以上述べたように、本発明にあっては一方の金型に離型
層を介して被膜層を形成してこれに樹脂を注入して一体
化させたので、被膜材の性質に対９する制約が少なく、凹凸何れの面にも形成可能で、戒形
品の外観・性質を大きく変えることを可能とすると共に
、離型層、被膜層を形成する金型を金型台に着脱容易に
し、且つ多数個取りを可能として量産性を上げている等
数々の優れた効果を奏している。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明によるもので、第１図は戒形
前の上金型の断面図、第２図は型締前の全体断面図、第
３図は或形完了時の全体断面図、第４図は被膜付樹脂成
形品、第５図乃至第８図は従来例によるもので、第５図
は型締前の全体断面図、第６図は威形途中の全体断面図
、第７図は威形完了時の全体断面図、第８図は成形品で
ある。同図中、■は上金型、２は下金型、４は被膜層、５は樹
脂、６は離型層である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一方の金型に離型材による離型層を形成した後、
同層表面に被膜材による被膜層を形成し、同金型を他方
の金型に合わせてその間に樹脂を注入し、同樹脂表面に
上記被膜層を一体に形成するようにしてなることを特徴
とする被膜付樹脂成形品の製造方法。
（２）上記被膜層の形成が塗装、転写、溶射、蒸着によ
ることを特徴とする請求項（１）記載の被膜付樹脂成形
品の製造方法。
（３）上記離型層を形成する金型が、金型台を設けて着
脱自在に保持されていることを特徴とする請求項（１）
記載の被膜付樹脂成形品の製造方法。
（４）上記離型層を形成する金型が、他方の金型方向に
凸状であることを特徴とする請求項（１）と（３）記載
の被膜付樹脂成形品の製造方法。
（５）上記離型層を形成する金型が、他方の金型方向に
凹状であることを特徴とする請求項（１）と（３）記載
の被膜付樹脂成形品の製造方法。
（６）上記金型が、同時に多数個の成形品を得るべく複
数の同形構造を連設していることを特徴とする請求項（
１）及び（３）乃至（５）記載の被膜付樹脂成形品の製
造方法。
（７）上記被膜材がアクリル系、エポキシ・メラミン系
、ポリエステル系、ナイロン系を含む合成樹脂塗料であ
ることを特徴とする請求項（１）記載の被膜付樹脂成形
品の製造方法。
（８）上記被膜材が銀、銅、アルミニウム、磁性材料を
含むメタリック塗料であることを特徴とする請求項（１
）記載の被膜付樹脂成形品の製造方法。
（９）上記被膜材がアルミナ、ジルコンを含むセラミッ
ク塗料であることを特徴とする請求項（１）記載の被膜
付樹脂成形品の製造方法。
（１０）上記塗料が水溶性塗料であることを特徴とする
請求項（７）乃至（９）記載の被膜付樹脂成形品の製造
方法。
（１１）上記被膜材が耐熱性インクであることを特徴と
する請求項（１）記載の被膜付成形品の製造方法。
（１２）上記被膜材が亜鉛、アルミニウム、金を含む金
属材料であることを特徴とする請求項（１）記載の被膜
付樹脂成形品の製造方法。
（１３）上記離型材がワックス系であることを特徴とす
る請求項（１）記載の被膜付樹脂成形品の製造方法。