JPH0354022B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、砂あるいは他の類似の材料から成形
される枠なし型部品の製作用造型システムにおけ
るパターン板の変更装置に関する。枠なし型部品
は、パターンフイクスチヤに取外し可能に固定さ
れた対向するパターン板間の造型室内で造られ、
次いで型部品は合体して鋳型を形成するために造
型ライン上で集合製造されるように段階的に前進
搬送される。

上記形式の造型システムにおいてパターン板を
変更するのに用いる手段として、デンマーク特許
明細書第125776号による、特殊トロツコが知られ
ている。このトロツコは少なくとも一対の横方向
に滑動可能なパターン板移動台をもち、該移動台
はそれらのそれぞれの締付け板のパターンフイク
スチヤと平らに揃うようにもたらされ、それにパ
ターン板がそれらの使用位置に固定される。当該
固定装置を弛めたのちに、パターン板はトロツコ
の移動台上に手動で押動され、貯蔵室に運ばれ、
そこから別の対のパターン板が締付板のフイクス
チヤに対して変更位置にもたらされる。

変更手順を迅速化するために、トロツコは二対
のパターン板移動台を具備し、すなわち、一対は
使用直後のパターン板を受け入れるのに用い、他
方の対は別組のパターン板を送出するのに用いら
れるが、その場合でも、通常は変更作業が少なく
とも、３分、しばしば６〜８分で行われるので、
ある程度の製造損失が避けられない。さらに、変
更作業は可成りな工程を手動に委ねなければなら
ない。

これらの環境は長時間運転時には可成りの苦労
を受け、この作業では１日工程でわずかに数パタ
ーン板の変更しかできない。貯蔵量を減少し、か
つ鋳造誤差を確かめる場合に迅速な処理を行う可
能性を減少するという見地から、さらに一層頻繁
な変更、例えば１時間に10変更までの頻度で使用
することがしばしば望まれ、かつこのような望み
は上記トロツコの使用では経済的に防衛的な方法
には適合できない。

過長な変更時間とパターン板の重い取扱い作業
に関する上記の不利点は、本出願人のデンマーク
特許明細書第783／81号に記載の自動式パターン
板変更装置組立体によつて除去された。

しかし、上記組立体は比較的複雑であり、従つ
て比較的高価な解決手段となるので、一般には、
極めて大規模の造型システムにのみ用いられるに
過ぎない。

本発明の目的は、迅速かつ容易なパターン板変
更に対する簡単かつ廉価な解決手段でありかつ同
時に製作及びその後の作業及び保守の両面でも経
済的であるような簡単な装置を提供するにある。

本発明によれば、パターンフイクスチヤに着脱
可能に固定されて対向するパターン板間に形成さ
れる造型室内で、砂又は類似の材料から枠無し型
部品を製造する造型システムにおけるパターン板
の変更装置であつて、型部品が造型ラインで合体
するために製造工程順に前方へ搬送され、パター
ン板の後面が本質的にパターンフイクスチヤの前
面と揃う造型室外の位置での横滑り運動によりパ
ターン板が造型室に出入するように搬送される、
パターン板の変更装置において、 パターン板搬送手段は回転テーブルであり、パ
ターン板は回転テーブル（ターンテーブル）の回
転により前記揃う位置に搬送され、 造型室内のパターンフイクスチヤ間の最小距離
に対応して、回転テーブルの回転軸線から所定距
離離れて、回転軸線の周りを回転するアームが設
けられ、 前記アームが初期／終期のパターンフイクスチ
ヤに向い／離れる横方向への移行運動中に、パタ
ーンフイクスチヤと係合するように設計されたパ
ターン板の後面が回転テーブルの回転軸線を通る
平面と平行でかつこの平面から所定距離を離れた
一平面にあるように、前記アームがパターン板を
搬送しかつそれらを案内するように構成されたこ
とを特徴とするパターン板変更装置により、上記
目的は達成される。

パターン板を造型室の外側の一つの位置にもた
らすために回転テーブルを使用することによつ
て、この位置においてはパターン板は関連締付板
上のパターンフイクスチヤと本質的に平らに揃つ
た状態にあり、パターン板の変更は、回転テーブ
ルの回転運動を制御することにより極めて簡単に
制御され、これは丁度、パターン板変更位置から
回り離れる回転テーブルの当該部分において何等
の干渉も受けずにパターン板の変更を行うことが
できるのと同じである。もちろん、この最初の変
更は造型機が作動中でかつパターン板変更そのも
のよりも十分に先行して行われる。

さらに、パターン板を取外し可能に固定するた
め枠なし型部品を製作する普通のシステムは造形
機の各端において互いに向き合つて配置された２
つのパターンフイクスチヤを含み、前記パターン
フイクスチヤはともにパターン板を受入れるため
に適切に定められた位置をもつ。本装置は、回転
テーブルが、パターン板の後面のパターン板受入
位置においてパターンフイクスチヤの一つと本質
的に平らに揃う位置に順次に位置づけられるよう
に設計されていることを特徴とする。

パターン板が両方の締付板内のパターンフイク
スチヤと平らに揃うようにもたらされるように搬
送装置を設計することによつて、パターン板がパ
ターンフイクスチヤと固定状態にある造型室内の
位置に、造型室の外側の回転テーブル内の位置か
ら、単に線形横方向滑り運動というような運動を
必要とするのみで極めて簡単に位置決めすること
ができる。

本発明による装置において、回転テーブル（又
はターンテーブル）はその回転軸線に関して半径
方向に運動するアームを有し、前記アームはパタ
ーン板を支持しかつパターンフイクスチヤに向か
い／それから離れる方向に初期／終期の横方向移
動中にパターン板を案内する。

アームが半径方向に突出しており、しかもパタ
ーン板の面が回転テーブルの回転軸線と平行な面
内にあるので、多数のパターン板を同時に装着で
きまた多数の空所が存在し、回転テーブルの周囲
の極めて大きい部分にわたつてパターン板の最初
の変更を行うことができる。

本発明によれば、アームは、パターンフイクス
チヤと係合されるパターン板の後面が回転テーブ
ルの回転軸線を通る一つの平面と平行でかつ或る
距離を隔たる一つの平面にあるようにパターン板
を支持するように設計される。

互いに向き合つて造型室内に配置されたパター
ン板は通常は異なるので、この手段によつて、各
締付板上に配置されるパターン板を容易かつ簡単
に区別することができる。同時に、位置の「移
動」方法は締付板の変更位置における締付板間の
距離を補償する。

造型システムが垂直分離ラインをもつ型部品製
造用の造型機である本発明による装置において、
回転テーブルの回転軸線は垂直である。

このようにして、型部品が後に型フイクスチヤ
に取り付けられる位置において回転テーブルのア
ームに型部品を配置することを可能にし、これは
合理的、従つて便利容易な作用と考えられる。

従つて、造型システムが水平分離ラインをもつ
造型機である本発明による装置において、回転テ
ーブルの回転軸線を水平に位置させることが好適
である。

実用上好適な本発明による装置の一実施例にお
いて、回転テーブルの軸線は造型システムのフレ
ームに対して静止関係にある。

このようにして、支持ユニツトを造型設備と共
に合同して建設できるので、造型システムにおけ
る床面を解放しておくことができる。

本発明によれば、パターン板はそれらの頂部
に、回転テーブルのアームの案内経路内を走行す
るように設計された搬送ローラを具備し、これに
より、パターン板の横方向滑り運動用のローラ経
路はパターンフイクスチヤに向き合う案内経路と
接合して形成される。

このようにして、パターン板の簡単且つ確実な
搬送が達成され、前記パターン板は、造型室その
もの内での横方向運動に対して既に必要である要
素は回転テーブルを支持しかつその運動を制御す
るのにも用いることができるので、特別なブラケ
ツトやレールを必要とせずに標準ユニツトとして
設計することができる。

好適実施例において、パターン板の横方向への
前進及び後進運動は、静止作動型シリンダによつ
て達成される。

このようにして、横方向運動の簡単な自動化が
達成される。

本発明によれば、回転テーブルによるパターン
板の順次の回転は、単一の駆動ユニツトによつて
達成される。

単一の回転テーブルのみの使用はパターン板の
変更の簡単な制御と自動化を許す。

図面を参照しつつ、以下に本発明を詳細に説明
する。

第１図は、本発明による装置の一実施例を示
す。この装置は回転軸線６まわりに回転するよう
に設計された４個の半径方向に突出するアーム１
をもつ。アーム１は、例えば造型機の抗圧板
（MTP）上に配置され又は抗圧板から除去される
ように設計されたパターン板２の後面が、アーム
が造型室と向き合わされるとき抗圧板のパターン
フイクスチヤと平らに揃つて位置するように、パ
ターン板２，３が支持する設計になつている。従
つて、締付板（PP）上に置かれるパターン板は、
当該アームが造型室と向き合わされたときそれら
の後面を締付板のパターンフイクスチヤと平らに
揃つて位置する。

アームは第１図の矢印によつて示される方向に
回転するように設計される。

普通の造型機において、抗圧板及び締付板はと
もに適切に定められたパターン変更位置をもつ。
これらの位置は第１図において左方向へ示されて
いる。締付板及び抗圧板は、同時にパターン板変
更位置にはなく、かつ従つて示された位置は極め
て概略位置を表しかつ２つのパターン板の変更位
置が同一でないことを示すためのものである。

第１図において、Ｘで示された締付板と抗圧板
のパターン変更位置間の距離は、造型室に向き合
う変更位置内に位置されたパターン板２，３それ
ぞれ間の距離が前記距離Ｘと精密に対応するの
で、アーム１の幅と本質的に対応する。

アーム１上におけるパターン板２，３の滑り運
動は一端における弾性の末端止め具５によつて制
限される。

第２図は、本発明による装置の側方部分断面図
である。このユニツトは、静止柱体７のまわりに
構成され、柱体の中心軸線はアーム１の回転軸線
を定める。図示の実施例において、アームは中空
形態の十字形状要素として設計され、この要素に
上方へ突出する板が取り付けられその頂部におい
て搬送ローラ１２、及びその底部において案内ボ
ール１４を支持し、これらはパターン板２の後面
の頂部において支持レール１１、及びパターン板
の下方部分において支持レール１３それぞれと協
働するように設計されている。第２図において左
方に示されたパターン板２は、紙面の平面内で、
造型機（不図示）の造型室内に配設されるが、こ
こにおいて締付ピストンの１つの送りは参照数字
１６で示されているパターンフイクスチヤ１０に
向けて左方へ滑動できる。造型室内において、搬
送ローラ（不図示）が配設され、それらは支持レ
ール１１と係合することによつてパターン板２を
受入れかつ案内するように設計されているので、
搬送ローラ１２に対応しかつそれらと同一の機能
をもつ。

第２図は、モータ及び摩擦ローラ９から成る駆
動装置組立体を示し、これは十字形に設計された
アームの下側に配設された円盤と協働する。この
円盤は軸方向軸受１５を介して回転する。

アーム１の順序立つた送りを制御するために、
爪機構（不図示）が配設される。パターン板は通
常、変更位置から離れる方向へ手でアーム内に配
置されるが、アームの回転は手動で、あるいは全
型部品製造の高級コンピユータ方式制御における
一要素として随意に制御される。

図示の実施例においては、４つのアームが用い
られているが、もちろん、本発明の範囲内におい
て任意の数のアームを用いることができ、それら
のアームは、重量平衡問題を避けるために回転軸
線６まわりに等円弧間隔で配置されることが好ま
しい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、上方から見た本発明により設計され
た組立体を示し、第２図は、第１図に示す組立体
の側方部分断面図である。 図中符号：１……アーム、２，３……パターン
板、５……末端止め具、６……回転軸線、７……
静止柱体、９……ローラ、１０……パターンフイ
クスチヤ、１１……搬送レール、１２……ロー
ラ、１３……支持レール、１４……案内ボール、
１５……軸受、１６……締付ピストン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ パターンフイクスチヤに着脱可能に固定され
   て対向するパターン板間に形成される造形室内
   で、砂又は類似の材料から枠無し型部品を製造す
   る造型システムにおけるパターン板の変更装置で
   あつて、型部品が造型ラインで合体するために製
   造工程順に前方へ搬送され、パターン板の後面が
   本質的にパターンフイクスチヤの前面と揃う造型
   室外の位置での横滑り運動によりパターン板が造
   型室に出入するように搬送される、パターン板の
   変更装置において、 パターン板搬送手段は回転テーブルであり、パ
   ターン板は回転テーブル（ターンテーブル）の回
   転により前記揃う位置に搬送され、 造型室内のパターンフイクスチヤ間の最小距離
   に対応して、回転テーブルの回転軸線から所定距
   離離れて、回転軸線の周りを回転するアームが設
   けられ、 前記アームが初期／終期のパターンフイクスチ
   ヤに向い／離れる横方向への移行運動中に、パタ
   ーンフイクスチヤと係合するように設計されたパ
   ターン板の後面が回転テーブルの回転軸線を通る
   平面と平行でかつこの平面から所定距離を離れた
   一平面にあるように、前記アームがパターン板を
   搬送しかつそれらを案内するように構成されたこ
   とを特徴とするパターン板変更装置。 ２ 造型システムが垂直分離線をもつて型部品を
   製作する造型機であり、回転テーブルの回転軸線
   が垂直であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の装置。 ３ 造型システムが水平分離線をもつて型部品を
   製作する造型機であり、回転テーブルの回転軸線
   が水平であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の装置。 ４ 回転テーブルの軸線が造型システムのフレー
   ムに対して静止関係にあることを特徴とする特許
   請求の範囲第２項又は第３項記載の装置。 ５ パターン板が前記アームの案内経路を走行す
   るように設計された搬送ローラをその頂部に具備
   し、それにより横方向滑り運動用の案内経路がパ
   ターンフイクスチヤと向き合つて形成されること
   を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ パターン板の横方向への前進及び後進運動が
   静止作用シリンダによつて与えられることを特徴
   とする特許請求の範囲第５項記載の装置。 ７ 回転テーブルによるパターン板の順次の回転
   が１つの駆動ユニツトによつて与えられることを
   特徴とする特許請求の範囲第６項記載の装置。