JPH035454B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は建築用連結板に関する。

発明の目的 この発明の目的は複数本の支柱にて組立てられ
る多角形状の建築物を迅速、かつ容易に組立て可
能にする建築用連結板を提供することにある。

発明の構成 この発明は上記した目的を達成するために、複
数個の支柱を固定して多角形状の建築物を構築す
るための、金属材料よりなる円盤を円錐台形状に
打ち抜き加工にて形成した建築用連結板におい
て、連結板の中心部に形成した頂部となる平板部
と、平板部の外縁よりすそ広がり状に延びている
外周壁面と、前記外周壁面に平板部の外縁から外
周壁面の外周縁に向け、その深さが平板部側が最
も浅く、外周縁側に及ぶに従い次第に深くなるよ
うにして、放射状に凹設された支柱を固定するた
めの複数個の支柱装着溝と、前記外周壁面に前記
の如くに設けた支柱装着溝間に、その深さが平板
部側が最も浅く、外周縁側に及ぶに従い次第に深
くなるようにして放射状に凹設された、補助柱を
固定するための複数個の補助柱装着溝とからなる
その要旨とする。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に
従つて詳述する。

第１図において、符号１０は本発明に係る連結
板を示すものである。この連結板１０は、例えば
第２図に示す20面体をなす多角形の建築物１２の
フレームを連結するものであり、後述するように
特殊な構成によつて使用に熟練を要さず、さらに
は迅速かつ効果的に多角形の建築物１２を構築し
得るものである。なお、この連結板１０は外板を
支持するために補助柱５２を必要とする大きな建
築物１２を構築するのに特に適している。

第１図に示すように、連結板１０は鋼等の金属
材料よりなる円板をほぼ円錐台形状に打ち抜き形
成したものであり、その中央部には五角形状をな
す平板部１４が形成されている。この平板部１４
の中央には位置決め孔１６が透設され、連結板１
４の中央には位置決孔１６が透設され、連結板１
０の打抜き作業を容易にしている。前記連結板１
０は頂部となる平板部１４の外縁１４ａより外方
にすそ広がり状に傾斜しながら延びて外周壁面１
７を形成している。

この外周壁面１７には平板部１４の外縁１４ａ
から外周側面１７の外周縁１７ａに向け、その深
さが平板部１４側が最も浅く、外周縁１７ａ側に
及ぶに従い次第に深くなるようにして、外縁１４
ａから放射状にのびる５本の支柱装着溝１８が凹
設されている。以上の如くであるから各支柱装着
溝１８は第１図に示すように、前記外縁１４ａと
略同じ位置に位置する直線状の内方折り曲げ部２
０と、この内方折り曲げ部２０から外周縁１７ａ
に向かつて直線状に延びる一対の側方折り曲げ部
２２によつて区画され、内包折り曲げ部２０は支
柱装着溝１８の内周縁を、また側方折り曲げ部２
２は支柱装着溝１８の両側縁を形成している。特
に第５図に示すように、前記内方折り曲げ部２０
は支柱装着溝１８と同支柱装着溝１８に固着され
る支柱５０とを平行に保持するものであるが、詳
細は後述する。

また、第１図に示すように、側方折り曲げ部２
２は各支柱装着溝１８の両側縁において直立する
一対の側壁２４を形成している。同側壁２４は両
側方折り曲げ部２２が内方折り曲げ部２０と交差
する部分において高さがゼロであり、連結板１０
が外周方向に延びるに従つて高くなり、即ち支柱
装着溝１８は前記したようにその深さが平板部１
４側が最も浅く、外周縁１７ａに及ぶに従つて次
第に深くなるようになつており、支柱装着溝１８
の内部において支柱５０を保持するのに充分な寸
法に設定されている。なお、各支柱装着溝１８の
中央部には固定孔２８が透設されている。

連結板１０の外周側面１７には前記支柱装着溝
１８の間に位置させ５個の補助柱装着溝３０が前
記したように、その深さが平板部１４側が最も浅
く、外周縁１７ａ側に及ぶに従い次第に深くなる
ようにして放射状に凹設されている。各補助柱装
着溝３０の両側には一対の側壁３０が形成され、
内方折り曲げ部３２の部分で側壁３６の高さはゼ
ロであるが、連結板１０の外周縁１７ａに延びる
に従つて高くなり、即ち前記支柱装着溝１８と同
様にその深さが平板部１４側が最も浅く、外周縁
１７ａ側に及ぶに従つて次第に深くなるようにな
つており、補助柱５２を保持するのに充分な寸法
に設定されている。前記補助柱装着溝３０は、後
記するように、これに取付けられる建築物１２の
一部と平行になるように一定角度をもつて平板部
１４に対して内方折り曲げ部３２にて折り曲げら
れている。また、それぞれの補助柱装着溝３０の
中心部には大径のボルト孔３８と一対の小径の釘
孔４０とが透設されている。

さて、上記した連結板１０を使用して、第２図
に示す多角形の建築物１２を構築するには11個の
連結板１０と25本の支柱５０とを必要とする。各
支柱５０は、望ましくは従来のフレーム材と同様
にツーバイフオー工法における寸法とし、さらに
全支柱５０の長さは均一とする。各支柱５０に
は、その両端部において幅方向に貫通されたボル
ト孔が１個づつ設けられ、連結板１０に対してボ
ルト６０により止着される。このあと、ボルト６
０を締め付ければ、各支柱５０は対応する支柱装
着溝１８内に嵌め込まれ、支柱装着溝１８の両側
壁２４が支柱５０の両側に対して作用することに
よつて、迅速かつ強固な状態で支柱５０と連結板
１０が所定の角度で互いに取付けられる。

前記支柱５０は、ボルト６０が係入される１個
の孔を透設する以外には連結板１０を取付けるに
あたり前もつて形付けをはじめとするいかなる加
工を施す必要がない。25本の支柱５０と11個の連
結板１１との組合せによつて補助柱５２を使用す
ることなく、第２図に示す建築物１２が構築され
る。このように構築された多角形状の建築物１２
は第６図に示すように多数個の三角形（第６図）
の組合わせにより構成されるものである。

即ち、各三角形の頂点には連結板１０が取付け
られている。これら連結板１０の姿勢は、架装さ
れる支柱５０の両端部が支柱装着溝１８に強固に
取付けられるべく、前記架装される支柱５０の中
央線と、同支柱５０に対応する一対の支柱装着溝
１８の中央線とが同一線上に位置するように保持
されている。支柱５０の長さが所定値を超える場
合、この所定値より幅広のベニヤ板の規格品等、
通常建築物を覆う材料では、第６図に示すような
三角形状の表面を途切れない方法で完全に覆うこ
とができない。この場合、第６図に示すように、
１つの三角形内で２枚の建築物被覆材を支持する
補助柱５２が必要である。このように補助柱５２
を使用すれば、１個の三角形内において通常の建
築被覆材を支持しなければならない幅は半分に減
少する。第６図に示すように、補助柱５２の一端
は連結板１０に、他端は支柱５０の長さ方向にそ
れぞれ取付けられている。この実施例における連
結板１０は、第２図に示すように、多角形状をな
す建築物１２の表面に前記した補助柱５２をすえ
付けできるようにしてあるところから、連結板１
０を使用すれば、大きな建築物１２を容易、かつ
迅速に構築することができる。

補助柱５２を建築物１２中にすえ付けえるため
には、補助柱５２に最低限の形付け加工を施す必
要ある。この形付けは、第７図に示すように、ま
ず補助柱５２の一端に切り口５８を形成する。こ
の切り口５８は、補助柱５２の長さ方向に沿つて
測定した場合、充分に長く、補助柱５２が取付け
られる連結板１０の補助柱装着溝３０を収容し得
る大きさになつている。補助柱５２を連結板１０
に取り付ける方法に応じて補助柱５２の切り口５
８の近くに補助柱５２を幅方向に貫通したボルト
孔５４をドリルにて透設する必要がある。補助柱
５２の他端を支柱５０に直接接続したい場合に
は、補助柱５２の他端に留め継ぎ切り口５６を形
成しなければならない。その代わりに、補助柱５
２を支柱５０と連結するために、金属連結板を補
助柱５２の他端にボルト締めしなければならない
場合は、他のボルト孔５４を、補助柱５２の幅方
向に透設することができる。支柱５０に固定され
た金属連結板に補助柱５２を釘留めする場合は、
支柱５０の他端のボルト孔５４を省略することが
できる。

第６図に示すように、建築物１２の三角形面に
補助柱５２をすえ付ける場合は、補助柱５２を予
め定めた位置に配置し、切り口５８を有する補助
柱５２の一端のボルト孔５４にボルト６２を差し
込む。補助柱５２の一端を、補助柱５２が取付け
られる連結板１０中の任意の補助柱装着溝３０内
に嵌め込む。そして、ボルト６２を締め付ける
と、補助柱５２の一端は、連結板１０中に形成さ
れた補助柱装着溝３０内に固定される。第４図に
示すように、補助柱装着溝３０は、その両端縁が
各側壁３６の内方の壁を形成する折り曲げ部３４
で形成されており、両側壁３６は補助柱５２の幅
に対応する幅Ｗだけ離間している。

前記補助柱装着溝３０の側壁３６は、補助柱装
着溝３０の底に垂直な線から角度Ｄだけ僅かに外
側に広がるように設定されている。従つて、補助
柱５２中のボルト孔５４と補助柱装着溝３０中の
ボルト孔３８を通してボルト６２を締め付ける
と、補助柱５２は一端側の締め付けられた部分が
補助柱装着溝３０内に引き付けられ、これより他
端側が側壁３６によつて浮いた状態に保持され、
補助柱５２は連結板１０に対して一定の角度で固
定される。従つて、補助柱５２の一端を連結板１
０に取付けるためには、ただ１個の締め付け装置
を必要とするだけである。第６図において、補助
柱５２の他端に継ぎ留め切り口５６がすでに形成
されている場合は、補助柱５２の他端は反対方向
に延びる支柱３０に１本の釘６３だけで取付ける
ことができる。補助柱５２を連結板１０に取付け
る別の方法として、補助柱５２を補助柱装着溝３
０中に強固にクランプ締めして側壁３６が補助柱
５２に作用するようにし、第５図に示すように、
一対の釘６３を補助柱装着溝３０中の釘孔４０を
通して打ち込むことができる。

支柱装着溝１８と補助柱装着溝３０の角度は、
第２図に示す建築物１２が容易、かつ迅速に構築
できるように設定してある。第３図に示すよう
に、支柱装着溝１８は平板部１４に対して角度Ａ
をなしている。この角度は、支柱５０が連結板１
０から離れるに従つて広がる角度と平行になる方
向に支柱装着溝１８が延びるように設定されてい
る。第２図に示すような二十面体の場合には、角
度Ａは約31.4゜になるように設定されている。同
様に、補助柱装着溝３０は、角度Ｂになるように
形成される。この角度Ｂは補助柱５２が連結板１
０から離れて広がる角度と平行の方向に、補助柱
装着溝３０が延びるように選定されている。この
角度Ｂは、第６図に示す３個の支柱５０で形成さ
れた建築物１２の三角形面で形成された平面と平
行になる。二十面体の場合はこの角度Ｂは37.4゜
であることが望ましい。連結板１０は二十面体の
構築に特に適切に、また効率的に使用されるが、
この発明における連結板１０と類似した連結板を
利用して、他の構築物を構築することができる。
また、面の数の異なる建築物の構築のためには、
角度Ａ、Ｂとして別の角度の設定が必要である。

このように、本実施例の連結板１０を使用する
ことにより、支柱５０と補助柱５２との両者を有
する建築物１２を容易、かつ迅速に構築すること
が可能となる。このような補助柱５２を使用する
ことによつて、大きな建築物を、通常入手可能な
材料を使用して、容易、かつ迅速に組立ることが
できる。

また、補助柱装着溝３０の寸法、角度を適切に
設定したため、補助柱５２を適切、かつ迅速にす
え付けるために必要な加工は最小限に留まる。そ
して、この加工にあたり、補助柱５２の一端に対
し、連結板１０に取付けられる切り口５８を１個
だけ形成すれば、補助柱５２は容易、かつ迅速に
建築物１２に嵌め込むことが可能となる。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば、複数
本の支柱にて組立てられる多角形状の建築物を迅
速、かつ容易に組立てることができるという優れ
た効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明における連結板を示す斜視
図、第２図は多角形の建築物を示す側面図、第３
図は頂部を下側として連結板の側面図、第４図は
補助柱装着溝を拡大して示す側面図、第５図は連
結板の使用状態を示す斜視図、第６図は多角形の
建築物を構成する三角形状の部分を示す斜視図、
第７図は補助柱の変更例を示す側面図である。 連結板……１０、建築物……１２、平板部……
１４、外周壁面……１７、支柱装着溝……１８、
補助柱装着溝……３０、支柱……５０、補助柱…
…５２。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数個の支柱５０を固定して多角形状の建築
   物１２を構築するための金属材料よりなる円盤を
   円錐台形状に打ち抜き加工にて形成した建築用連
   結板において、 連結板１０の中心部に形成した頂部となる平板
   部１４と、 平板部１４の外縁１４ａよりすそ広がり状に延
   びている外周壁面１７と、 前記外周壁面１７に平板部１４の外縁１４ａか
   ら外周壁面１７の外周縁１７ａに向け、その深さ
   が平板部１４側が最も浅く、外周縁１７ａ側に及
   ぶに従い次第に深くなるようにして、放射状に凹
   設された支柱５０を固定するための複数個の支柱
   装着溝１８と、 前記外周壁面１７に前記の如くに設けた支柱装
   着溝１８間に、その深さが平板部１４側が最も浅
   く、外周縁１７ａ側に及ぶに従い次第に深くなる
   ようにして放射状に凹設された、補助柱５２を固
   定するための複数個の補助柱装着溝３０と からなる建築用連結板。