JPH0354700Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0354700Y2 JPH0354700Y2 JP1986153709U JP15370986U JPH0354700Y2 JP H0354700 Y2 JPH0354700 Y2 JP H0354700Y2 JP 1986153709 U JP1986153709 U JP 1986153709U JP 15370986 U JP15370986 U JP 15370986U JP H0354700 Y2 JPH0354700 Y2 JP H0354700Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cassette
- plate
- main plate
- piece
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、衣服の衿部分に天ネームを簡単か
つ確実に取り付けるためにミシンに使用される天
ネーム取付用カセツトに関するものである。
つ確実に取り付けるためにミシンに使用される天
ネーム取付用カセツトに関するものである。
(従来の技術)
従前、天ネームの衣服の衿部分への取り付けに
当つては、手縫いか、あるいは天ネーム専用の工
業用ミシンによつて行つていた。
当つては、手縫いか、あるいは天ネーム専用の工
業用ミシンによつて行つていた。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、前者の手縫いの場合、天ネーム
を衿部分の所定の位置に、正確にかつ一定の処理
速度で縫うためには、作業者に相当の熟練が必要
であり、管理する側にとつては、この熟練作業者
の育成や確保等のための対策を講じなければなら
ない、という負担が、また、後者の専用機の場合
はそうした問題は解消するものの、非常に価格が
高いという難点があつたものである。
を衿部分の所定の位置に、正確にかつ一定の処理
速度で縫うためには、作業者に相当の熟練が必要
であり、管理する側にとつては、この熟練作業者
の育成や確保等のための対策を講じなければなら
ない、という負担が、また、後者の専用機の場合
はそうした問題は解消するものの、非常に価格が
高いという難点があつたものである。
(技術的課題)
したがつて、この考案は、例えば、縫いパター
ンを記憶可能な電子メモリを備えたミシンに適用
することにより、天ネームを簡単な操作で確実に
取り付けることができる天ネーム取付用カセツト
を提供することをその目的とするものである。
ンを記憶可能な電子メモリを備えたミシンに適用
することにより、天ネームを簡単な操作で確実に
取り付けることができる天ネーム取付用カセツト
を提供することをその目的とするものである。
(技術的手段)
上記の目的を達成するための本案の構成を添付
図面に従つて説明すると、本案天ネーム取付用カ
セツト1は、主板2と該主板2に開閉自在な押さ
え板7とからなるカセツト1を、ミシン本体に装
着されるカセツト取付枠に挿脱可能とするととも
に、上記主板2には、この主板の中央開口に水平
状に延成してなる弾片3と、該弾片3を跨いで配
置される調節片5と、主板2の中央開口に面した
内側部に対設される溝部21とを配設する一方、
上記押さえ板7には、上記弾片3に置かれる天ネ
ームの中央部を上から押さえる押さえ片を突設
し、さらに、上記両板の対応する位置に、ミシン
針が通る複数の間隙部を平行に設けてなるもので
ある。
図面に従つて説明すると、本案天ネーム取付用カ
セツト1は、主板2と該主板2に開閉自在な押さ
え板7とからなるカセツト1を、ミシン本体に装
着されるカセツト取付枠に挿脱可能とするととも
に、上記主板2には、この主板の中央開口に水平
状に延成してなる弾片3と、該弾片3を跨いで配
置される調節片5と、主板2の中央開口に面した
内側部に対設される溝部21とを配設する一方、
上記押さえ板7には、上記弾片3に置かれる天ネ
ームの中央部を上から押さえる押さえ片を突設
し、さらに、上記両板の対応する位置に、ミシン
針が通る複数の間隙部を平行に設けてなるもので
ある。
(作用)
以下、本案の天ネーム取付用カセツトの使用要
領を述べると、先ず、ミシン本体15の外押え部
14に装着されたカセツト取付枠16から、カセ
ツト1を引き出した後、押さえ板7を上げ、弾片
3上に天ネーム6をセツトするが、この場合、天
ネーム6の下縁を調節片5に当接するように、ま
た、左右の端部を溝部21に差し込むようになす
とともに、押さえ片10により、上記弾片3に置
かれる天ネームの中央部を上から押さえるように
置く。次いで、上記押さえ板7を閉じて再びカセ
ツト1をカセツト取付枠16に戻し、この状態で
ミシンを駆動させれば、外押え部14は下降し、
カセツト1は布の上に位置するから、続いてミシ
ン針11を作動させれば、ミシンの電子メモリに
は、予め上記間隙部12a,12bをミシン針1
1が所定の幅動作する縫いパターンを記憶させて
いるから、このミシン針11の作動により、天ネ
ーム6の両端部は、布25の所定位置に確実に取
り付けられることとなる。
領を述べると、先ず、ミシン本体15の外押え部
14に装着されたカセツト取付枠16から、カセ
ツト1を引き出した後、押さえ板7を上げ、弾片
3上に天ネーム6をセツトするが、この場合、天
ネーム6の下縁を調節片5に当接するように、ま
た、左右の端部を溝部21に差し込むようになす
とともに、押さえ片10により、上記弾片3に置
かれる天ネームの中央部を上から押さえるように
置く。次いで、上記押さえ板7を閉じて再びカセ
ツト1をカセツト取付枠16に戻し、この状態で
ミシンを駆動させれば、外押え部14は下降し、
カセツト1は布の上に位置するから、続いてミシ
ン針11を作動させれば、ミシンの電子メモリに
は、予め上記間隙部12a,12bをミシン針1
1が所定の幅動作する縫いパターンを記憶させて
いるから、このミシン針11の作動により、天ネ
ーム6の両端部は、布25の所定位置に確実に取
り付けられることとなる。
(実施例)
1は天ネーム取付用カセツト、2は両端部に突
縁2aを形成してなる平板状の主板で、3は該主
板2に一端が連結され、他端が主板2の中央開口
4に水平状に延成してなる複数の弾片、5は前記
弾片3を跨いで配置される調節片であつて、この
調節片5は前記弾片3上にセツトされる天ネーム
6の移動やずれ等を防ぐためのもので、通常は天
ネーム6の縦幅に合わせて移動させて使用する
が、縦幅が異なる別の天ネームでも、横幅が同じ
場合には同じように取付用カセツト1を共有して
使用できるものである。また、7は前記主板2に
開閉自在な押え板で、該押え板7は開閉部8a
と、主板2との連結部8bとより形成され、両端
部の所定位置には切欠部9がそれぞれ形成される
と共に、下面部には、押え片10が突設され、こ
の押え片10により、前記弾片3上の所定位置に
セツトされる天ネーム6を上から押さえるように
なしており、また、前記開閉部8aおよび前記主
板2の対応する位置には、開閉部8aには、ミシ
ン針11の通る、例えば、幅4〜5ミリ程度でミ
シンの中押えが当たらないような間隙部12a
が、主板2には例えば、1.5〜2.0ミリ程度の間隙
部12bがそれぞれ形成され、さらに、開閉部8
aおよび連結部8bの両端部上部には、ストツパ
ー13aおよび13bがそれぞれ突設されてい
る。
縁2aを形成してなる平板状の主板で、3は該主
板2に一端が連結され、他端が主板2の中央開口
4に水平状に延成してなる複数の弾片、5は前記
弾片3を跨いで配置される調節片であつて、この
調節片5は前記弾片3上にセツトされる天ネーム
6の移動やずれ等を防ぐためのもので、通常は天
ネーム6の縦幅に合わせて移動させて使用する
が、縦幅が異なる別の天ネームでも、横幅が同じ
場合には同じように取付用カセツト1を共有して
使用できるものである。また、7は前記主板2に
開閉自在な押え板で、該押え板7は開閉部8a
と、主板2との連結部8bとより形成され、両端
部の所定位置には切欠部9がそれぞれ形成される
と共に、下面部には、押え片10が突設され、こ
の押え片10により、前記弾片3上の所定位置に
セツトされる天ネーム6を上から押さえるように
なしており、また、前記開閉部8aおよび前記主
板2の対応する位置には、開閉部8aには、ミシ
ン針11の通る、例えば、幅4〜5ミリ程度でミ
シンの中押えが当たらないような間隙部12a
が、主板2には例えば、1.5〜2.0ミリ程度の間隙
部12bがそれぞれ形成され、さらに、開閉部8
aおよび連結部8bの両端部上部には、ストツパ
ー13aおよび13bがそれぞれ突設されてい
る。
一方、14は縫いパターンを記憶可能な電子メ
モリを備えたミシン本体15の外押え部、16は
この外押え部14に装着されるカセツト取付枠
で、平面口状の上枠部17と平面コ状の下枠部1
8を重接して形成され、この上枠部17の下面に
は凸部19が設けられるとともに、下枠部18の
内周側に沿つて段縁20が形成されている。
モリを備えたミシン本体15の外押え部、16は
この外押え部14に装着されるカセツト取付枠
で、平面口状の上枠部17と平面コ状の下枠部1
8を重接して形成され、この上枠部17の下面に
は凸部19が設けられるとともに、下枠部18の
内周側に沿つて段縁20が形成されている。
尚、図中21は主板2の内側に刻設された溝
部、22は前記弾片3の下傾状に形成された外側
部、23は送り板、24はこの送り板23の空所
に嵌め合せて使用される補助板で、送り板23の
上を平坦化して天ネームを薄い布25等が置かれ
た場合に生じる布の遊びを防いでいる。
部、22は前記弾片3の下傾状に形成された外側
部、23は送り板、24はこの送り板23の空所
に嵌め合せて使用される補助板で、送り板23の
上を平坦化して天ネームを薄い布25等が置かれ
た場合に生じる布の遊びを防いでいる。
したがつて、上記実施例に示した本案天ネーム
取付用カセツトの使用要領を以下に詳述すると、
先ず、主板の両突縁2aを取付枠16の両段縁2
0に合わせ、ストツパー13a,13bを突設
し、このカセツト1およびカセツト取付枠16を
ビス等でミシン本体15の外押え部14に装着す
る。この場合、前記主板2は取付枠16の両段縁
20に沿つて摺動自在となり、カセツト1を取付
枠16より出し入れ自在となるが、カセツト1を
取付枠16より引き出すと、前記ストツパー13
bが取付枠16の横枠部17aに当接して、カセ
ツト1が枠外へ出るのを防ぎ、また、カセツト1
を取付枠16へ挿入する際には、ストツパー13
aが取付枠16の横枠部17aに当接して、所定
の位置で停止するようになしている。
取付用カセツトの使用要領を以下に詳述すると、
先ず、主板の両突縁2aを取付枠16の両段縁2
0に合わせ、ストツパー13a,13bを突設
し、このカセツト1およびカセツト取付枠16を
ビス等でミシン本体15の外押え部14に装着す
る。この場合、前記主板2は取付枠16の両段縁
20に沿つて摺動自在となり、カセツト1を取付
枠16より出し入れ自在となるが、カセツト1を
取付枠16より引き出すと、前記ストツパー13
bが取付枠16の横枠部17aに当接して、カセ
ツト1が枠外へ出るのを防ぎ、また、カセツト1
を取付枠16へ挿入する際には、ストツパー13
aが取付枠16の横枠部17aに当接して、所定
の位置で停止するようになしている。
次いで、取付枠16より引き出したカセツト1
の開閉部8aを開き、弾片3上に天ネーム6を、
両端部を前記溝部21に差し込むようにして置い
た後、開閉部8aを閉じれば、押え板7や調節片
5によつて天ネーム6は所定位置に確実にセツト
されるから、再び、カセツト1を取付枠16に戻
し、しかる後、送り板23上に布25をセツト
し、外押え部14を下げる。この場合において、
主板2の底板部2aはカセツト取付枠16の底板
部16aより1ミリ低くしてあるから、これによ
り、ミシンの外押え部14を下げ、主板2の底板
部2aを着床させると、上記の1ミリの差がなく
なつて、前記切欠部9と前記凸部19が嵌合し
て、カセツト1が固定されるようになしてある。
しかる後、ミシンを作動させれば、ミシン針11
は、例えば、左、右と順次に縫い始める。縫い終
つた後は外押え部14を上げて、布25を向う側
へ押せば、前記弾片3が下傾状になつて、天ネー
ム6が縫着された布25はカセツト1から第6図
の矢印方向に抜かれることとなる。
の開閉部8aを開き、弾片3上に天ネーム6を、
両端部を前記溝部21に差し込むようにして置い
た後、開閉部8aを閉じれば、押え板7や調節片
5によつて天ネーム6は所定位置に確実にセツト
されるから、再び、カセツト1を取付枠16に戻
し、しかる後、送り板23上に布25をセツト
し、外押え部14を下げる。この場合において、
主板2の底板部2aはカセツト取付枠16の底板
部16aより1ミリ低くしてあるから、これによ
り、ミシンの外押え部14を下げ、主板2の底板
部2aを着床させると、上記の1ミリの差がなく
なつて、前記切欠部9と前記凸部19が嵌合し
て、カセツト1が固定されるようになしてある。
しかる後、ミシンを作動させれば、ミシン針11
は、例えば、左、右と順次に縫い始める。縫い終
つた後は外押え部14を上げて、布25を向う側
へ押せば、前記弾片3が下傾状になつて、天ネー
ム6が縫着された布25はカセツト1から第6図
の矢印方向に抜かれることとなる。
また、上記実施例に示した押え片10は、布地
の衿が伸びない製品等、天ネーム6のたるみを必
要としない場合に使用するものであるが、布地の
衿が伸縮する製品等、天ネーム6にたるみを必要
とする場合については、第5図Bに示すように、
複数の押え片26を対抗状に設けるとともに、前
記弾片3を跨ぐ凸片27を設け、この押え片26
と凸片27との間に天ネーム6を置くようにして
たるみを付すようにしたものであり、28は天ネ
ーム6がずれないように必要に応じて押え片に貼
られる紙やすりである。
の衿が伸びない製品等、天ネーム6のたるみを必
要としない場合に使用するものであるが、布地の
衿が伸縮する製品等、天ネーム6にたるみを必要
とする場合については、第5図Bに示すように、
複数の押え片26を対抗状に設けるとともに、前
記弾片3を跨ぐ凸片27を設け、この押え片26
と凸片27との間に天ネーム6を置くようにして
たるみを付すようにしたものであり、28は天ネ
ーム6がずれないように必要に応じて押え片に貼
られる紙やすりである。
(効果)
以上述べた通り、本案の天ネーム取付用カセツ
トによれば、カセツトに天ネームを置くだけの簡
単な操作により、天ネームを正確にかつ確実に布
に縫着することができるから、常に優れた品質製
品が提供できる上に、作業の能率性、迅速性等に
顕著な効果が得られ、しかも作業に熟練者を必要
としないので、作業者の確保等の人事上の問題も
容易となる等、種々の卓越せる効果が得られる。
トによれば、カセツトに天ネームを置くだけの簡
単な操作により、天ネームを正確にかつ確実に布
に縫着することができるから、常に優れた品質製
品が提供できる上に、作業の能率性、迅速性等に
顕著な効果が得られ、しかも作業に熟練者を必要
としないので、作業者の確保等の人事上の問題も
容易となる等、種々の卓越せる効果が得られる。
第1図は本考案の実施の一例を示す斜視図、第
2図Aはカセツトの斜視図、第2図Bはカセツト
の側面図、第3図は主板の溝部と弾片の外側部の
説明図、第4図Aはカセツト取付枠とカセツトの
要部を示す側面図、第4図Bはカセツト取付枠の
要部と該取付枠に取付けたカセツトの要部を示す
側面図、第4図Cは第4図BのZ−Z断面図、第
5図Aは押え片の斜視図および天ネームを押え片
で押えた状態を示す説明図、第5図Bは押え片の
他の実施例を示す斜視図、そして天ネームをこの
押え片で押えた状態を示す説明図、第6図は天ネ
ームがカセツトから抜かれる状態を示す説明図そ
して第7図A〜Dは本案の天ネーム取付用カセツ
トにより天ネームを縫着する作業状態を示す斜視
図である。 1……天ネーム取付用カセツト、2……主板、
3……弾片、5……調節片、6……天ネーム、7
……押え板、8a……開閉部、8b……連結部、
9……切欠部、10,26……押え片、11……
ミシン針、13a,13b……ストツパー、14
……外押え部、15……ミシン本体、16……カ
セツト取付枠、17……上枠部、18……下枠
部、19……凸部、20……段縁、21……溝
部、23……送り板、25……布、27……凸
片、28……紙やすり。
2図Aはカセツトの斜視図、第2図Bはカセツト
の側面図、第3図は主板の溝部と弾片の外側部の
説明図、第4図Aはカセツト取付枠とカセツトの
要部を示す側面図、第4図Bはカセツト取付枠の
要部と該取付枠に取付けたカセツトの要部を示す
側面図、第4図Cは第4図BのZ−Z断面図、第
5図Aは押え片の斜視図および天ネームを押え片
で押えた状態を示す説明図、第5図Bは押え片の
他の実施例を示す斜視図、そして天ネームをこの
押え片で押えた状態を示す説明図、第6図は天ネ
ームがカセツトから抜かれる状態を示す説明図そ
して第7図A〜Dは本案の天ネーム取付用カセツ
トにより天ネームを縫着する作業状態を示す斜視
図である。 1……天ネーム取付用カセツト、2……主板、
3……弾片、5……調節片、6……天ネーム、7
……押え板、8a……開閉部、8b……連結部、
9……切欠部、10,26……押え片、11……
ミシン針、13a,13b……ストツパー、14
……外押え部、15……ミシン本体、16……カ
セツト取付枠、17……上枠部、18……下枠
部、19……凸部、20……段縁、21……溝
部、23……送り板、25……布、27……凸
片、28……紙やすり。
Claims (1)
- 主板と該主板に開閉自在な押さえ板とからなる
カセツトを、ミシン本体に装着されるカセツト取
付枠に挿脱可能とするとともに、上記主板には、
この主板の中央開口に水平状に延成してなる弾片
と、該弾片を跨いで配置される調節片と、主板の
中央開口に面した内側部に対設される溝部とを配
設する一方、上記押さえ板には、上記弾片に置か
れる天ネームの中央部を上から押さえる押さえ片
を突設し、さらに、上記両板の対応する位置に、
ミシン針が通る複数の間隙部を平行に設けてなる
ことを特徴とする天ネーム取付用カセツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986153709U JPH0354700Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986153709U JPH0354700Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6358976U JPS6358976U (ja) | 1988-04-19 |
| JPH0354700Y2 true JPH0354700Y2 (ja) | 1991-12-03 |
Family
ID=31072831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986153709U Expired JPH0354700Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0354700Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5995985U (ja) * | 1982-12-18 | 1984-06-29 | 三菱電機株式会社 | 模様縫いミシンの布押え装置 |
-
1986
- 1986-10-08 JP JP1986153709U patent/JPH0354700Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6358976U (ja) | 1988-04-19 |
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