JPH0354748Y2 - - Google Patents
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- JPH0354748Y2 JPH0354748Y2 JP1987014663U JP1466387U JPH0354748Y2 JP H0354748 Y2 JPH0354748 Y2 JP H0354748Y2 JP 1987014663 U JP1987014663 U JP 1987014663U JP 1466387 U JP1466387 U JP 1466387U JP H0354748 Y2 JPH0354748 Y2 JP H0354748Y2
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- liquid
- mixing tank
- supplied
- liquid level
- supply
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Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、人工腎臓用の透析液調製装置に関す
る。
る。
「従来の技術」
従来、人工腎臓用の透析液として、希釈水と、
カルシウム塩およびマグネシウム塩等含有濃厚液
(以下A液と記す)と、重炭酸塩含有濃厚液(以
下B液と記す)とを所要の割合で混合したものが
知られている。
カルシウム塩およびマグネシウム塩等含有濃厚液
(以下A液と記す)と、重炭酸塩含有濃厚液(以
下B液と記す)とを所要の割合で混合したものが
知られている。
そして上記透析液を調製する従来の透析液調製
装置は、通常、角柱形状を有する混合タンクと、
この混合タンク内の液面高さを検出する液面検出
手段とを備え、上記混合タンク内に、希釈水とA
液とB液とを所定の順番で順次供給するととも
に、上記混合タンク内に供給された各供給液の全
体の液面高さが順次所定高さとなつたことを上記
液面検出手段でそれぞれ検出して各供給液の供給
を停止するようにしている。
装置は、通常、角柱形状を有する混合タンクと、
この混合タンク内の液面高さを検出する液面検出
手段とを備え、上記混合タンク内に、希釈水とA
液とB液とを所定の順番で順次供給するととも
に、上記混合タンク内に供給された各供給液の全
体の液面高さが順次所定高さとなつたことを上記
液面検出手段でそれぞれ検出して各供給液の供給
を停止するようにしている。
「考案が解決しようとする問題点」
ところで上記透析液においては、A液の比率が
小さく、しかもA液が多いとPHが低くなるため患
者がアシドーシスに陥る虞があり、反対にA液が
少ないとPHが高くなるため患者がアルカローシス
に陥る虞がある上、カルシウムやマグネシウムの
炭酸塩が沈殿し易くなるという傾向があり、その
比率の変動による影響が他のB液や希釈水に比較
して大きいことから、A液を混合するに際して
は、上記液面検出手段によりその混合の際の液面
を高精度に検出してA液の供給を停止させる必要
がある。
小さく、しかもA液が多いとPHが低くなるため患
者がアシドーシスに陥る虞があり、反対にA液が
少ないとPHが高くなるため患者がアルカローシス
に陥る虞がある上、カルシウムやマグネシウムの
炭酸塩が沈殿し易くなるという傾向があり、その
比率の変動による影響が他のB液や希釈水に比較
して大きいことから、A液を混合するに際して
は、上記液面検出手段によりその混合の際の液面
を高精度に検出してA液の供給を停止させる必要
がある。
しかしながら、従来一般には、コスト上の問題
から上記液面検出手段としてフロートスイツチが
用いられており、このフロートスイツチは液面に
生ずる波の影響を受け易いことからさほど高精度
なものではない。上記フロートスイツチの精度を
上げるには混合タンクの水平断面積を小さく設定
し、一定量の液体を供給した際の液面変動率を大
きくすればよいが、そのような混合タンクは高さ
が高くなりすぎる。
から上記液面検出手段としてフロートスイツチが
用いられており、このフロートスイツチは液面に
生ずる波の影響を受け易いことからさほど高精度
なものではない。上記フロートスイツチの精度を
上げるには混合タンクの水平断面積を小さく設定
し、一定量の液体を供給した際の液面変動率を大
きくすればよいが、そのような混合タンクは高さ
が高くなりすぎる。
「問題点を解決するための手段」
本考案は、そのような事情に鑑み、少なくとも
上記A液を所定量だけ供給した際の所定液面高さ
部分における上記混合タンクの水平断面積を、そ
の他の部分における水平断面積よりも小さく設定
したものである。
上記A液を所定量だけ供給した際の所定液面高さ
部分における上記混合タンクの水平断面積を、そ
の他の部分における水平断面積よりも小さく設定
したものである。
「作用」
そのような構成によれば、上記A液については
これを混合タンクに供給した際の液面変動率を大
きくすることができるので、例えば安価なフロー
トスイツチを用いてもその精度を上げることがで
き、しかもその他の部分の混合タンクの水平断面
積を大きくすることにより混合タンクが不必要に
高くなることを防止することができる。
これを混合タンクに供給した際の液面変動率を大
きくすることができるので、例えば安価なフロー
トスイツチを用いてもその精度を上げることがで
き、しかもその他の部分の混合タンクの水平断面
積を大きくすることにより混合タンクが不必要に
高くなることを防止することができる。
「実施例」
以下図示実施例について本考案を説明すると、
第1図において、透析液調製装置は並設した2つ
の第1混合タンク1と第2混合タンク2とを備え
ており、各混合タンク1,2によつて交互に、そ
れぞれ所要の割合で希釈水、A液およびB液を混
合調製することができるようになつている。
第1図において、透析液調製装置は並設した2つ
の第1混合タンク1と第2混合タンク2とを備え
ており、各混合タンク1,2によつて交互に、そ
れぞれ所要の割合で希釈水、A液およびB液を混
合調製することができるようになつている。
上記各混合タンク1,2の下方には貯液タンク
3を設けてあり、各混合タンク1,2によつて交
互に混合調製した混合液を上記貯液タンク3に供
給することにより、貯液タンク3から図示しない
透析器に連続して混合液を供給できるようにして
いる。
3を設けてあり、各混合タンク1,2によつて交
互に混合調製した混合液を上記貯液タンク3に供
給することにより、貯液タンク3から図示しない
透析器に連続して混合液を供給できるようにして
いる。
上記混合タンク1,2に供給される希釈水は、
給水口6から給水用入口電磁弁7および第1熱電
温度計8を介して第1加温ヒータ9に供給され、
この第1加温ヒータ9によつて加熱された希釈水
は、次に第2加温ヒータ10に供給されてさらに
加熱される。そして、それら2つの加温ヒータ
9,10によつて所要温度に加熱された希釈水
は、圧力リリーフ弁11および第2熱電温度計1
2を介して空気抜き弁13を流通し、この空気抜
き弁13で脱気が行なわれる。
給水口6から給水用入口電磁弁7および第1熱電
温度計8を介して第1加温ヒータ9に供給され、
この第1加温ヒータ9によつて加熱された希釈水
は、次に第2加温ヒータ10に供給されてさらに
加熱される。そして、それら2つの加温ヒータ
9,10によつて所要温度に加熱された希釈水
は、圧力リリーフ弁11および第2熱電温度計1
2を介して空気抜き弁13を流通し、この空気抜
き弁13で脱気が行なわれる。
上記空気抜き弁13を流通した希釈水は、次に
給水用定流量弁14を介して脱気ポンプ15に吸
入されて吐出され、この脱気ポンプ15の下流側
に設けたエアセパレータ16によつて再び脱気が
行なわれた後、給水用逆止弁17を流通して、第
1混合タンク用給水電磁弁18又は第2混合タン
ク用給水電磁弁19の交互の選択的な開放によ
り、上記第1混合タンク1又は第2混合タンク2
内に選択的に供給される。
給水用定流量弁14を介して脱気ポンプ15に吸
入されて吐出され、この脱気ポンプ15の下流側
に設けたエアセパレータ16によつて再び脱気が
行なわれた後、給水用逆止弁17を流通して、第
1混合タンク用給水電磁弁18又は第2混合タン
ク用給水電磁弁19の交互の選択的な開放によ
り、上記第1混合タンク1又は第2混合タンク2
内に選択的に供給される。
上記希釈水の脱気は、従来は上記脱気ポンプ1
5の下流側に設けたエアセパレータ16のみによ
つて行なつていたが、本実施例においては第2加
温ヒータ10と脱気ポンプ15との間にさらに空
気抜き弁13を設けて、従来に比較して一層の脱
気を行なうことができるようにしている。
5の下流側に設けたエアセパレータ16のみによ
つて行なつていたが、本実施例においては第2加
温ヒータ10と脱気ポンプ15との間にさらに空
気抜き弁13を設けて、従来に比較して一層の脱
気を行なうことができるようにしている。
すなわち上記空気抜き弁13は、2つの加温ヒ
ータ9,10によつて希釈水が加熱された際に生
じる比較的大きな気泡を分離するためのもので、
この空気抜き弁13としては、従来周知の構成を
有するもの、例えば希釈水に浮上して上方に所要
量変位された際に空気弁を閉じてそのバルブボデ
イ内と大気との連通を遮断し、また希釈水が減少
して下方に所要量変位された際にバルブボデイ内
と希釈水の流通路との連通を遮断するフロートバ
ルブを有するものが利用できる。
ータ9,10によつて希釈水が加熱された際に生
じる比較的大きな気泡を分離するためのもので、
この空気抜き弁13としては、従来周知の構成を
有するもの、例えば希釈水に浮上して上方に所要
量変位された際に空気弁を閉じてそのバルブボデ
イ内と大気との連通を遮断し、また希釈水が減少
して下方に所要量変位された際にバルブボデイ内
と希釈水の流通路との連通を遮断するフロートバ
ルブを有するものが利用できる。
これに対し、上記エアセパレータ16は所要容
積のチヤンバ20とその上方に設けた空気抜き弁
21とを備え、上記チヤンバ20により希釈水中
の小さな気泡までも介離させてそれを上記空気抜
き弁13と同一構成を有する空気抜き弁21から
大気に排出するものである。すなわち、上記脱気
ポンプ15によつて希釈水と気泡とに分離されつ
つエアセパレータ16のチヤンバ20内に供給さ
れた気液混合流体は、チヤンバ20内を渦巻を描
くように流通されながら確実に希釈水と気泡とに
分離され、分離された気泡が上記空気抜き弁21
から外部に排出されるようになる。
積のチヤンバ20とその上方に設けた空気抜き弁
21とを備え、上記チヤンバ20により希釈水中
の小さな気泡までも介離させてそれを上記空気抜
き弁13と同一構成を有する空気抜き弁21から
大気に排出するものである。すなわち、上記脱気
ポンプ15によつて希釈水と気泡とに分離されつ
つエアセパレータ16のチヤンバ20内に供給さ
れた気液混合流体は、チヤンバ20内を渦巻を描
くように流通されながら確実に希釈水と気泡とに
分離され、分離された気泡が上記空気抜き弁21
から外部に排出されるようになる。
実験によれば、35℃、600mmHgの真空圧下にお
ける希釈水中の溶存酸素分圧は、通常の水道水に
おいては205〜213mmHg程度である。これに対し、
上記空気抜き弁13を省略して脱気ポンプ15の
下流側に設けたエアセパレータ16のみによつて
脱気を行なつた場合には、希釈水の溶存酸素分圧
は133〜137mmHg程度となり、さらに本実施例の
ように上記空気抜き弁13とエアセパレータ16
とによつて脱気を行なつた場合には、その溶存酸
素分圧を113〜120mmHg程度まで低減させること
ができる。
ける希釈水中の溶存酸素分圧は、通常の水道水に
おいては205〜213mmHg程度である。これに対し、
上記空気抜き弁13を省略して脱気ポンプ15の
下流側に設けたエアセパレータ16のみによつて
脱気を行なつた場合には、希釈水の溶存酸素分圧
は133〜137mmHg程度となり、さらに本実施例の
ように上記空気抜き弁13とエアセパレータ16
とによつて脱気を行なつた場合には、その溶存酸
素分圧を113〜120mmHg程度まで低減させること
ができる。
なお、上述した説明から理解されるように、上
記空気抜き弁13は第2加温ヒータ10と脱気ポ
ンプ15との間に設ける必要があり、第1加温ヒ
ータ9より上流側に設けても、又はエアセパレー
タ16より下流側に設けても、実質的に溶存酸素
分圧を低減させることはできない。またこの空気
抜き弁13は、エアセパレータ16と同様にチヤ
ンバの上方に設けるようにしてもよい。
記空気抜き弁13は第2加温ヒータ10と脱気ポ
ンプ15との間に設ける必要があり、第1加温ヒ
ータ9より上流側に設けても、又はエアセパレー
タ16より下流側に設けても、実質的に溶存酸素
分圧を低減させることはできない。またこの空気
抜き弁13は、エアセパレータ16と同様にチヤ
ンバの上方に設けるようにしてもよい。
次に、上記A液は、A液供給口26からA液供
給ポンプ27に吸引されて吐出され、第1混合タ
ンク用A液供給電磁弁28又は第2混合タンク用
A液供給電磁弁29の交互の選択的な開放によ
り、上記第1混合タンク1又は第2混合タンク2
内に選択的に供給される。
給ポンプ27に吸引されて吐出され、第1混合タ
ンク用A液供給電磁弁28又は第2混合タンク用
A液供給電磁弁29の交互の選択的な開放によ
り、上記第1混合タンク1又は第2混合タンク2
内に選択的に供給される。
またB液は、A液と同様にB液供給口30から
B液供給ポンプ31に吸引されて吐出され、第1
混合タンク用B液供給電磁弁32又は第2混合タ
ンク用B液供給電磁弁33の交互の選択的な開放
により、上記第1混合タンク1又は第2混合タン
ク2内に選択的に供給される。
B液供給ポンプ31に吸引されて吐出され、第1
混合タンク用B液供給電磁弁32又は第2混合タ
ンク用B液供給電磁弁33の交互の選択的な開放
により、上記第1混合タンク1又は第2混合タン
ク2内に選択的に供給される。
上記第1混合タンク1と第2混合タンク2とは
同一に構成してあるので、一方の第1混合タンク
1のみについてその構成を説明する。第2図にお
いて、第1混合タンク1は全体としては角柱形状
に形成してあり、その中間上方部分に断面方形の
窪み部分1aを形成し、その部分におけるタンク
1内の水平断面積を他の部分の水平断面積よりも
小さく設定している。
同一に構成してあるので、一方の第1混合タンク
1のみについてその構成を説明する。第2図にお
いて、第1混合タンク1は全体としては角柱形状
に形成してあり、その中間上方部分に断面方形の
窪み部分1aを形成し、その部分におけるタンク
1内の水平断面積を他の部分の水平断面積よりも
小さく設定している。
上記希釈水は第1混合タンク1の下部から最初
にその内部に供給されるようになつており、所要
量の希釈水を供給した際の液面高さh1が窪み部分
1a内の下部に位置するように設定している。そ
して上記第1混合タンク1にその際の液面高さh1
を検出する第1フロートスイツチ35を設けてい
る。
にその内部に供給されるようになつており、所要
量の希釈水を供給した際の液面高さh1が窪み部分
1a内の下部に位置するように設定している。そ
して上記第1混合タンク1にその際の液面高さh1
を検出する第1フロートスイツチ35を設けてい
る。
A液は、希釈水の次に上記窪み部分1aの下方
上面から第1混合タンク1内に供給されるように
なつており、所要量のA液を供給した際の液面高
さh2が上記窪み部分1a内の上部に位置するよう
に設定し、さらにその際の液面高さh2を検出する
第2フロートスイツチ36を設けている。
上面から第1混合タンク1内に供給されるように
なつており、所要量のA液を供給した際の液面高
さh2が上記窪み部分1a内の上部に位置するよう
に設定し、さらにその際の液面高さh2を検出する
第2フロートスイツチ36を設けている。
B液は、最後に上記窪み部分1aの下方上面か
ら第1混合タンク1内に供給されるようになつて
おり、所要量のB液を供給した際の液面高さh3は
上記窪み部分1aを越えてその上部に位置するよ
うに設定し、さらにその際の液面高さh3を検出す
る第3フロートスイツチ37を設けている。
ら第1混合タンク1内に供給されるようになつて
おり、所要量のB液を供給した際の液面高さh3は
上記窪み部分1aを越えてその上部に位置するよ
うに設定し、さらにその際の液面高さh3を検出す
る第3フロートスイツチ37を設けている。
上記第1混合タンク1は、その内部に供給され
た3種の供給液を循環させて均一に攪拌混合する
ために、第1図に示すように、そのタンクの下部
と上部間を連通する導管40と、この導管40の
途中に設けた第1混合タンク用攪拌ポンプ41
と、さらに上記導管40に設けた第1混合タンク
用濃度計42および第1混合タンク用熱電温度計
43とを備えている。そして上記導管40には、
第1混合タンク1内で均一に攪拌混合した混合液
を下方の貯液タンク3に供給するための第1混合
液供給モータバルブ44を設けている。
た3種の供給液を循環させて均一に攪拌混合する
ために、第1図に示すように、そのタンクの下部
と上部間を連通する導管40と、この導管40の
途中に設けた第1混合タンク用攪拌ポンプ41
と、さらに上記導管40に設けた第1混合タンク
用濃度計42および第1混合タンク用熱電温度計
43とを備えている。そして上記導管40には、
第1混合タンク1内で均一に攪拌混合した混合液
を下方の貯液タンク3に供給するための第1混合
液供給モータバルブ44を設けている。
上記第2混合タンク2についても第1混合タン
ク1と同様に構成してあり、第1図において第1
混合タンク1側と同一部分には同一符号に′を付
して示してある。
ク1と同様に構成してあり、第1図において第1
混合タンク1側と同一部分には同一符号に′を付
して示してある。
さらに、上記貯液タンク3には、第1混合液供
給モータバルブ44又は第2混合液供給モータバ
ルブ44′の交互の選択的な開放により第1混合
タンク1又は第2混合タンク2から混合液が供給
され、この貯液タンク3に供給された混合液は、
送液用モータバルブ45の開放により、送液用ポ
ンプ46から送液用濃度計47および送液用熱電
温度計48を介して図示しない透析器に供給でき
るようにしている。この際、送液用ニードルバル
ブ49の開度を適宜に設定することにより、上記
透析器に一定量の混合液を供給できるようにして
いる。
給モータバルブ44又は第2混合液供給モータバ
ルブ44′の交互の選択的な開放により第1混合
タンク1又は第2混合タンク2から混合液が供給
され、この貯液タンク3に供給された混合液は、
送液用モータバルブ45の開放により、送液用ポ
ンプ46から送液用濃度計47および送液用熱電
温度計48を介して図示しない透析器に供給でき
るようにしている。この際、送液用ニードルバル
ブ49の開度を適宜に設定することにより、上記
透析器に一定量の混合液を供給できるようにして
いる。
また上記貯液タンク3にも、内部に供給された
混合液を循環させて均一に攪拌混合するための貯
液タンク用循環電磁弁50を設けてあり、上記送
液用モータバルブ45を閉鎖してその電磁弁50
を開放することにより、貯液タンク3内の混合液
を上記送液用ポンプ46から送液用濃度計47お
よび送液用熱電温度計48を介して再び貯液タン
ク3内に循環させることができるようにしてい
る。
混合液を循環させて均一に攪拌混合するための貯
液タンク用循環電磁弁50を設けてあり、上記送
液用モータバルブ45を閉鎖してその電磁弁50
を開放することにより、貯液タンク3内の混合液
を上記送液用ポンプ46から送液用濃度計47お
よび送液用熱電温度計48を介して再び貯液タン
ク3内に循環させることができるようにしてい
る。
なお、図示していないが、消毒用薬液や洗滌用
酸液を供給する供給ラインや、それらの液或いは
上記混合液を排出する排液ラインを設けてあるこ
とは勿論である。
酸液を供給する供給ラインや、それらの液或いは
上記混合液を排出する排液ラインを設けてあるこ
とは勿論である。
以上の構成においては、先ず空の第1混合タン
ク1内に、上記ヒータ9,10によつて所定温度
に加熱され、かつ空気抜き弁13およびエアセパ
レータ16によつて脱気された希釈水が供給され
る。
ク1内に、上記ヒータ9,10によつて所定温度
に加熱され、かつ空気抜き弁13およびエアセパ
レータ16によつて脱気された希釈水が供給され
る。
そして第1混合タンク1内の液面が上昇し、そ
の液面が上記所要液面高さh1となると第1フロー
トスイツチ35がそれを検出して給水用入口電磁
弁7を閉じるので、希釈水の供給が停止される。
この際には、上記所要液面高さh1における第1混
合タンク1の水平断面積を小さく設定しているの
で、希釈水の供給量を高精度で所定量に一致させ
ることができる。
の液面が上記所要液面高さh1となると第1フロー
トスイツチ35がそれを検出して給水用入口電磁
弁7を閉じるので、希釈水の供給が停止される。
この際には、上記所要液面高さh1における第1混
合タンク1の水平断面積を小さく設定しているの
で、希釈水の供給量を高精度で所定量に一致させ
ることができる。
次に、第1混合タンク用A液供給電磁弁28が
開放されてA液が第1混合タンク1内に供給さ
れ、上記希釈水とA液との混合液の液面が上記所
要液面高さh2となると、上記第2フロートスイツ
チ36がそれを検出して上記第1混合タンク用A
液供給電磁弁28を閉じるので、A液の供給が停
止される。
開放されてA液が第1混合タンク1内に供給さ
れ、上記希釈水とA液との混合液の液面が上記所
要液面高さh2となると、上記第2フロートスイツ
チ36がそれを検出して上記第1混合タンク用A
液供給電磁弁28を閉じるので、A液の供給が停
止される。
この際においても、上記所要液面高さh2におけ
る第1混合タンク1の水平断面積を小さく設定し
ているので、やはりA液の供給量を高精度に管理
することができる。
る第1混合タンク1の水平断面積を小さく設定し
ているので、やはりA液の供給量を高精度に管理
することができる。
さらに、第1混合タンク用B液供給電磁弁32
が開放されてB液が第1混合タンク1内に供給さ
れ、上記希釈水とA液とB液との混合液の液面が
上記所要液面高さh3となると、上記第3フロート
スイツチ37がそれを検出して上記第1混合タン
ク用B液供給電磁弁32を閉じるので、B液の供
給が停止される。
が開放されてB液が第1混合タンク1内に供給さ
れ、上記希釈水とA液とB液との混合液の液面が
上記所要液面高さh3となると、上記第3フロート
スイツチ37がそれを検出して上記第1混合タン
ク用B液供給電磁弁32を閉じるので、B液の供
給が停止される。
このようにして第1混合タンク1内に希釈水、
A液およびB液がそれぞれ所定量ずつ供給される
と、第1混合タンク用攪拌ポンプ41が起動され
て第1混合タンク1内の混合液を第1混合タンク
用濃度計42および第1混合タンク用熱電温度計
43を介して再び第1混合タンク1内に循環さ
せ、その第1混合タンク1内の混合液が均一にな
るように攪拌する。
A液およびB液がそれぞれ所定量ずつ供給される
と、第1混合タンク用攪拌ポンプ41が起動され
て第1混合タンク1内の混合液を第1混合タンク
用濃度計42および第1混合タンク用熱電温度計
43を介して再び第1混合タンク1内に循環さ
せ、その第1混合タンク1内の混合液が均一にな
るように攪拌する。
この間、既に上記貯液タンク3内に供給された
混合液は図示しない透析器に供給されており、そ
の混合液が所定量以下となると第1混合液供給モ
ータバルブ44が開放され、既に均一に混合され
ていた第1混合タンク1内の混合液を重力によつ
て貯液タンク3に供給するので、この貯液タンク
3はひき続きその内部の混合液を上記透析器に供
給することができる。
混合液は図示しない透析器に供給されており、そ
の混合液が所定量以下となると第1混合液供給モ
ータバルブ44が開放され、既に均一に混合され
ていた第1混合タンク1内の混合液を重力によつ
て貯液タンク3に供給するので、この貯液タンク
3はひき続きその内部の混合液を上記透析器に供
給することができる。
他方、第1混合タンク1内への希釈水の供給が
終了すれば、その時点から第2混合タンク2内へ
の希釈水の供給が可能な状態となり、第2混合タ
ンク2内で既に混合された混合液が貯液タンク3
に供給されてその内部が空となると、第2混合タ
ンク2内への希釈水の供給が開始され、以後、第
1混合タンク1の場合と同様にして第2混合タン
ク2内に混合液が調製される。
終了すれば、その時点から第2混合タンク2内へ
の希釈水の供給が可能な状態となり、第2混合タ
ンク2内で既に混合された混合液が貯液タンク3
に供給されてその内部が空となると、第2混合タ
ンク2内への希釈水の供給が開始され、以後、第
1混合タンク1の場合と同様にして第2混合タン
ク2内に混合液が調製される。
なお、上記実施例では液面検出手段として3つ
のフロートスイツチ35〜37を用いているがそ
れに限定されるものではなく、適宜のものを用い
ることができることは勿論である。
のフロートスイツチ35〜37を用いているがそ
れに限定されるものではなく、適宜のものを用い
ることができることは勿論である。
「考案の効果」
以上のように、本考案においては、少なくとも
上記A液を所定量だけ供給した際の所定液面高さ
部分における上記混合タンクの水平断面積を、そ
の他の部分における水平断面積よりも小さく設定
したものであるから、混合タンクが不必要に高く
なることを防止しながら、上記A液を混合タンク
に供給した際の液面変動率を大きくすることがで
きるので混合タンクの大型化を抑制しながらA液
の添加量を高精度に管理することができ、したが
つてA液の添加量の過不足に起因して生じる虞の
ある患者のアシドーシスやアルカローシス、或い
はカルシウムやマグネシウムの炭酸塩の沈殿など
を未然に防ぐことができるという効果が得られ
る。
上記A液を所定量だけ供給した際の所定液面高さ
部分における上記混合タンクの水平断面積を、そ
の他の部分における水平断面積よりも小さく設定
したものであるから、混合タンクが不必要に高く
なることを防止しながら、上記A液を混合タンク
に供給した際の液面変動率を大きくすることがで
きるので混合タンクの大型化を抑制しながらA液
の添加量を高精度に管理することができ、したが
つてA液の添加量の過不足に起因して生じる虞の
ある患者のアシドーシスやアルカローシス、或い
はカルシウムやマグネシウムの炭酸塩の沈殿など
を未然に防ぐことができるという効果が得られ
る。
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2
図は第1図の要部の側面図である。 1,2…混合タンク、1a…窪み部分、3…貯
液タンク、6…給水口、9,10…加温ヒータ、
13,21…空気抜き弁、15…脱気ポンプ、1
6…エアセパレータ、20…チヤンバ、26…A
液供給口、30…B液供給口、35〜37…フロ
ートスイツチ(液面検出手段)、h1,h2,h3…液
面高さ。
図は第1図の要部の側面図である。 1,2…混合タンク、1a…窪み部分、3…貯
液タンク、6…給水口、9,10…加温ヒータ、
13,21…空気抜き弁、15…脱気ポンプ、1
6…エアセパレータ、20…チヤンバ、26…A
液供給口、30…B液供給口、35〜37…フロ
ートスイツチ(液面検出手段)、h1,h2,h3…液
面高さ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 混合タンクと、この混合タンク内の液面高さを
検出する液面検出手段とを備え、上記混合タンク
内に、希釈水と、カルシウム塩およびマグネシウ
ム塩等含有濃厚液と、重炭酸塩含有濃厚液とを所
定の順番で順次供給するとともに、上記混合タン
ク内に供給された各供給液の全体の液面高さが順
次所定高さとなつたことを上記液面検出手段でそ
れぞれ検出して各供給液の供給を停止するように
した人工腎臓用透析液調製装置において、 少なくとも上記カルシウム塩およびマグネシウ
ム塩等含有濃厚液を所定量だけ供給した際の所定
液面高さ部分における上記混合タンクの水平断面
積を、その他の部分における水平断面積よりも小
さく設定したことを特徴とする人工腎臓用透析液
調製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987014663U JPH0354748Y2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987014663U JPH0354748Y2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63122432U JPS63122432U (ja) | 1988-08-09 |
| JPH0354748Y2 true JPH0354748Y2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=30804859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987014663U Expired JPH0354748Y2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0354748Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016096958A (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-30 | 日機装株式会社 | 透析液供給システム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58138027U (ja) * | 1982-03-15 | 1983-09-17 | 日東電工株式会社 | 流量測定装置の流体容積計量容器 |
-
1987
- 1987-02-03 JP JP1987014663U patent/JPH0354748Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016096958A (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-30 | 日機装株式会社 | 透析液供給システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63122432U (ja) | 1988-08-09 |
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