JPH0354817Y2 - - Google Patents

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JPH0354817Y2
JPH0354817Y2 JP10470785U JP10470785U JPH0354817Y2 JP H0354817 Y2 JPH0354817 Y2 JP H0354817Y2 JP 10470785 U JP10470785 U JP 10470785U JP 10470785 U JP10470785 U JP 10470785U JP H0354817 Y2 JPH0354817 Y2 JP H0354817Y2
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cutting
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、プレス板材を上下型の切刃によりブ
ランク形ワークに切断する切断装置に関し、特
に、プレス板材等の搬送構造の改良に関するもの
である。
(従来の技術) 従来より、例えば自動車の車体を構成する各種
のパネル部品をプレス成形する場合、そのプレス
成形工程の前に、コイル材として搬入されたプレ
ス板材を部品の形状に応じたブランク形ワークに
細かく切断することが一般的に行われている。
そして、このようにプレス板材をブランク形ワ
ークに切断する切断装置として、従来、プレス装
置の上下型間で対向する切刃の対を複数対プレス
板材の搬送方向に前後に間隔をあけて配置すると
ともに、該切刃の対間の間隔を増減調整可能に設
け、プレス装置のプレス動作に伴う上型の下降移
動により下型上のプレス板材をブランク形ワーク
に切断するとともに、そのブランク形ワークの大
きさや形状等を変更できるようにしたものが知ら
れている。
(考案が解決しようとする問題点) ところで、この種の切断装置では、通常、プレ
ス板材やブランク形ワークを上載して搬送するの
にボールキヤスタが用いられ、このボールキヤス
タを下型上面でパンタグラフ形状に連結した多数
のリンクに取り付けることにより、下型切刃間
(上下型間の切刃の対)の間隔の変化に応じて上
記リンクを移動させて各ボールキヤスタの間隔を
変えるようにした構造とされている。
しかし、上記構造の場合、下型切刃が例えばハ
字状に、つまり非平行状態に位置調整されたとき
には、その両切刃間でのボールキヤスタの配置密
度が間隔の狭い箇所では密になる一方、広い箇所
では粗になり、両者間の配置密度に差が生じる。
その結果、上記切刃間の間隔が広くてボールキヤ
スタの配置密度が粗の箇所では、プレス板材に対
する支持点が不足するようになり、ワークが下型
に引つ掛かつたり、あるいはボールキヤスタの高
さレベルよりも下側に落ち込んで下型切刃に当た
つたりして、ワークの搬出が困難になるという問
題があつた。
本考案は斯かる問題を解決すべくなされたもの
で、その目的は、基本的に、上記のプレス板材お
よびブランク形ワークを上載支持するための多数
のボールキヤスタを下型上面に張設したチエーン
に取り付けるようにすることにより、ブランク形
ワークの形状等の変更に応じて下型切刃が非平行
状態等に位置調整された場合でも、該両切刃間の
ボールキヤスタの配置密度を略一定に維持できる
ようにし、よつてブランク形ワークをスムーズに
搬出させるようにすることにある。
(問題点を解決するための手段) 上記の目的を達成するために、本考案の解決手
段は、上記説明の如く、上下型間で対向する切刃
の対がプレス板材の搬送方向に前後に間隔をあけ
て配置されるとともに、該切刃の対間の間隔が調
整可能に設けられ、上下型のプレス動作によりプ
レス板材をブランク形ワークに切断する切断装置
において、下型の上面に、多数のボールキヤスタ
が略等間隔に取り付けられたローラチエーンを上
記各下型切刃の下方を潜り込んだ状態で前後方向
に張設し、該ローラチエーンに一定の張力を与え
る張力付与手段を設ける。また、上記ローラチエ
ーンに噛み合うスプロケツトが取り付けられたチ
エーン保持プレートを、各下型切刃の前後方向両
側面に摺動可能にかつ下型切刃と共に前後移動可
能に係合し、該チエーン保持プレートをその上面
でのローラチエーンが下型切刃面よりも上方に位
置するよう上方に付勢する保持プレート付勢手段
を設ける。一方、上型には、切刃によるプレス板
材の切断前にチエーン保持プレートを保持プレー
ト付勢手段の付勢力に抗して下降させる保持プレ
ート押えを下型の保持プレートと対向して設ける
こととする。
(作用) 上記の構成により、本考案では、上型が上昇位
置にある通常時、下型切刃に係合されている各チ
エーン保持プレートは保持プレート付勢手段によ
つて上方に付勢され、その上面でのローラチエー
ンは下型切刃面よりも高い位置にあり、その状態
でプレス板材がローラチエーンのボールキヤスタ
上をスライド移動して下型切刃の上方に搬入され
る。このプレス板材の搬入後、プレス動作によつ
て上型が下降すると、先ず、上型に設けられた保
持プレート押えがプレス板材およびローラチエー
ンを介して上記チエーン保持プレートを押圧して
それを上記保持プレート付勢手段の付勢力に抗し
て下降させ、次いで上型切刃と該上型切刃に対向
する下型切刃とによりプレス板材がブランク形ワ
ークに切断される。その際、上記下型上面に張設
されたローラチエーンには張力付与手段によつて
常に略一定の張力が付与されているので、上記チ
エーン保持プレートが下降してもローラチエーン
が下型上面で弛緩することはない。
このプレス板材の切断後、上型が上昇すると、
上記保持プレート押えによる押圧が解除されてチ
エーン保持プレートが保持プレート付勢手段の付
勢力により上昇し、その上面でのローラチエーン
が上記切断されたブランク形ワークと共に下型切
刃面よりも高い位置に移動し、この状態でワーク
が搬出される。
そして、ブランク形ワークの大きさや形状等の
変更により上下型間で対向する切刃の対の間隔、
つまり下型切刃間の間隔が調整された場合には、
その下型切刃の移動に追従してチエーン保持プレ
ートがそのスプロケツトをローラチエーン上で移
動させながら移動し、ローラチエーンのうちの下
型切刃下方に潜り込む部分が変化する。このた
め、下型切刃がたとえ非平行状態に調整されたと
きでも、その切刃間の間隔の広い箇所では切刃間
のローラチエーンの長さが長くなつてボールキヤ
スタの数が多くなる一方、切刃間の間隔が狭い箇
所では切刃間のローラチエーンが短くなつてボー
ルキヤスタの数が少なくなり、下型切刃間でのボ
ールキヤスタの配置密度は常に略一定に保たれる
ことになる。したがつて、ブランク形ワークは略
一定間隔に配置されたボールキヤスタで支持され
るので、その下型や下型切刃等との引つ掛かりが
防止できるのである。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図は本考案の実施例に係るプレス板材の切
断装置を概略的に示し、1はプレス装置の下型、
2は下型1上方に対向配置されてプレス装置のプ
レス動作により上下移動する上型であつて、これ
ら両型1,2間をコイル材よりなるプレス板材W
が図で右方に搬送される。上記下型1の上面およ
び上型2の下面にはそれぞれ凹部1a,2aが対
応して形成され、下型1の凹部1a底面にはプレ
ス板材Wの搬送方向に対し左右両側に、搬送方向
と平行に延びるラツク部3,3(図では搬送方向
左側のもののみを示す)が形成されている。
上記下型1と上型2との間には上記下型1の凹
部1aの各ラツク部3に対応する位置に、各々垂
直方向に延びる前後一対のガイドポスト4,4が
プレス板材Wの搬送方向に間隔をあけて配設さ
れ、該各ガイドポスト4の上端は上型2の凹部2
a天井部に摺動可能にかつプレス板材Wの搬送方
向に水平移動可能に支持されている一方、下端に
は、第3図に拡大詳示するように上記下型1の凹
部1a底面におけるラツク部3に噛み合う歯車5
がガイドポスト4の軸心回りに回動自在に取り付
けられており、プレス板材Wの搬送方向の両ガイ
ドポスト4,4を垂直状態に保持したまま前後移
動させて両者の間隔を調整するように構成されて
いる。
また、上記プレス板材Wの搬送方向前側および
後側でそれぞれ左右に対応するガイドポスト4,
4間には、下型1の凹部1a内に臨む下端部間に
あつては、プレス板材Wの幅寸法よりも若干長い
水平方向に延びる切刃チツプ6aを上面に有する
下型切刃6が、また上型2の凹部2a内に臨む上
端部間にあつては、上記下型切刃6の切刃チツプ
6aとでプレス板材Wを切断する水平方向に延び
る切刃チツプ7aを下面に有する上型切刃7がそ
れぞれ横架され、上記各下型切刃6はガイドポス
ト4に一体的に固定されている。一方、各上型切
刃7は、ガイドポスト4に対し摺動可能に遊嵌合
されているとともに、その下面と下型切刃6上面
との間のガイドポスト4周りに配置したスプリン
グ8によつて下型切刃6に対し浮動状態に弾性支
持されている。よつて、上下型2,1間で対向す
る上型切刃7および下型切刃6の対がプレス板材
Wの搬送方向に前後に間隔lをあけて配置される
とともに、該切刃7,6の対間の間隔lがガイド
ポスト4,4の移動によつて調整可能とされ、上
下型2,1のプレス動作により各上型切刃7をス
プリング8の弾性力に抗して下降させてその切刃
チツプ7aと下型切刃6の切刃チツプ6aとでプ
レス板材Wをブランク形ワークW′に切断するよ
うに構成されている。
さらに、上記下型1の上面には上記搬送される
プレス板材Wの幅方向両端に略対応する部位に、
前後方向に平行に延びる2本のローラチエーン
9,9(図では左のもののみを示す)が上記各下
型切刃6の下方を潜り込みかつ両端部が下型1に
固定された状態で張設されている。該各ローラチ
エーン9の各側面には、第2図に拡大詳示するよ
うにプレス板材Wおよびブランク形ワークW′を
上載支持する多数のボールキヤスタ10,10,
……がプレス板材Wの搬送方向に略等間隔をあけ
て取り付けられている。
また、上記各下型切刃6の前後方向両側面には
上記両ローラチエーン9,9間に略対応してチエ
ーン保持プレート11,11が、下型切刃6に対
し上下方向に摺動可能にかつ下型切刃6と共に前
後移動可能に蟻接合等によつて係合され、該各チ
エーン保持プレート11の左右方向の側面には上
記各ローラチエーン9に噛み合つてそれを下型切
刃6下方に潜り込ませるよう方向付けて支持する
上下一対のスプロケツト12,12が取り付けら
れている。
そして、上記各チエーン保持プレート11の下
面には上記下型1のラツク部3側方の凹部1a底
部を転動して保持プレート11を下型1に支持す
るローラ13がラバー製ダンパ14を介して取り
付けられており、このダンパ14によりチエーン
保持プレート11はその上面でのローラチエーン
9が下型切刃6の切刃チツプ6a面よりも上方に
位置するよう上方に付勢されている。
一方、上型2の下降移動時に該上型2と一体的
に下降する上型切刃7には、上記チエーン保持プ
レート11,11と対向するプレート押え15,
15が切刃チツプ7aよりも下方に位置するよう
に一体的に取り付けられ、この各保持プレート押
え15により、上型切刃7および下型切刃6によ
るプレス板材Wのプレス切断前に、各チエーン保
持プレート11,11を上記保持プレート付勢手
段としてのダンパ14の付勢力に抗してチエーン
保持プレート11上面部でのローラチエーン9が
下型切刃6の切刃チツプ6a面よりも下方に位置
するよう下降させる。
さらに、上記凹部1a以外の下型1上面には上
記各ローラチエーン9に噛合するスプロケツト1
6,16,……がそれぞれスプリング17,1
7,……によつて上方に付勢された状態で弾性支
持されているとともに、上記下型切刃6にはその
下方に潜り込んだローラチエーン9に噛合するス
プロケツト18がスプリング19によつて下方に
付勢された状態で弾性支持されており、これら各
スプリング17,19のばね力によりローラチエ
ーン9に一定の張力を付与するようにした張力付
与手段20が構成されている。
尚、第1図中、21は上型2の下降移動時に上
記下型1上面のローラチエーン9と噛み合う所定
のスプロケツト16をスプリング17のばね力に
抗して下降移動させるべく上型2下面に取り付け
られたスプロケツト押えである。
次に、上記実施例における作動を説明すると、
上型2が上昇位置にあるときには、図示の如く、
各下型切刃6の側面に係合された各チエーン保持
プレート11はダンパ14の付勢力によつて上昇
した位置にあり、その上面でのローラチエーン9
は下型切刃6の切刃チツプ6a面よりも上方に位
置している。また、各上型切刃7および該上型切
刃7と一体の保持プレート押え15,15は上型
2の凹部2a天井面から離れた状態で左右のガイ
ドポスト4,4に浮動状態に支持されている。
そして、この状態でコイル材よりなるプレス板
材Wがその幅方向両端部を上記左右のローラチエ
ーン9,9のボールキヤスタ10,10,……に
支持されて上下型2,1間に搬入され、該プレス
板材Wが各上型切刃7と下型切刃6との間の所定
位置に位置決めされると、プレス装置のプレス動
作により上型2が下降する。この上型2の下降移
動に伴い、上記浮動状態にある各上型切刃7およ
び保持プレート押え15,15が上型2の凹部2
a天井面に当接してスプリング8を収縮させなが
ら上型2と一体的に下降し、上記各保持プレート
押え15が上記プレス板材Wに当接すると、該各
保持プレート押え15に対応するチエーン保持プ
レート11がダンパ14の付勢力に抗して押し下
げられる。また、この保持プレート押え15によ
るチエーン保持プレート11の押下げ動作に前後
して上型2の各スプロケツト押え21がプレス板
材Wを介して下型1上面の各スプロケツト16を
下方に押し下げる。そして、上記各チエーン保持
プレート11の下降移動によつてその上面でのロ
ーラチエーン9および該ローラチエーン9に支持
された上記プレス板材Wが下型切刃6の切刃チツ
プ6a面よりも下位に移動し、それと同時に上記
各上型切刃7がそれに対応する下型切刃6との間
で上記プレス板材Wを加圧して両切刃7,6の切
刃チツプ7a,6aによりプレス板材Wがブラン
ク形にワークW′に切断される。
その際、上記上型2の各スプロケツト押え21
によるスプロケツト16の押下げ動作によつて下
型1上面の各ローラチエーン9が弛もうとする
が、各チエーン9は上記各下型切刃6の下方にお
いてスプリング19にて弾性支持されたスプロケ
ツト18により下方に付勢されているため、上記
弛みに相当する長さだけチエーン9が下型切刃6
下方に引き寄せられて該下型切刃6下方のチエー
ン9のみが下方に彎曲することになる。このこと
によりプレス板材Wおよびブランク形ワーク
W′を支持するローラチエーン9に弛みが発生す
るのを防止することができる。
このようなプレス板材Wの切断後、上型2が上
昇するとともに、各上型切刃7および保持プレー
ト押え15,15がスプリング8の付勢力により
上昇し、上記各保持プレート押え15の上昇移動
によりチエーン保持プレート11に対する押下げ
が解除されて該各チエーン保持プレート11はダ
ンパ14の付勢力により上昇する。この保持プレ
ート11の上昇移動によりその上面でのローラチ
エーン9が下型切刃6の切刃チツプ6a面よりも
高い元の位置に戻り、このことによつてプレス板
材WおよびワークW′が下型切刃6よりも高い位
置に保持される。また、上型2の上昇移動により
その各スプロケツト押え21による下型1上面の
スプロケツト16の押下げが解除されて該各スプ
ロケツト16はスプリング17の付勢力により上
昇し、各ローラチエーン9に張力が付与される。
しかる後、上記切り出されたブランク形ワーク
W′が搬出されるとともに、プレス板材Wが各上
下方向に対向する切刃7,6間に搬入され、以
後、上記と同様な動作が繰り返されて、プレス板
材Wからブランク形ワークW′が順次切り出され
る。
そして、上記切り出されるブランク形ワーク
W′の大きさ、形状等を変更する場合には、上記
前後方向のガイドポスト4,4の前後移動によつ
て上下型切刃7,6の対の間隔lが増減調整され
たのち、上記と同様にしてプレス板材Wの切断が
行われる。
その場合、上記上下型切刃7,6の対の間隔調
整によつて各下型切刃6がその側方のチエーン保
持プレート11,11と共に下型1の凹部1a底
面上を移動するが、両端が下型1上面に結合され
ている各ローラチエーン9は移動せず、その上記
各チエーン保持プレート11,11のスプロケツ
ト12,12に保持されている位置が変化するだ
けであるので、両下型切刃6,6間の各ローラチ
エーン9の長さは該切刃6,6間の間隔lに応じ
て増減し、切刃6,6間の間隔lが長いときには
長く、間隔lが短いときには短くなる。したがつ
て、下型切刃6,6間のローラチエーン9におけ
るボールキヤスタ10,10,……の数も切刃
6,6間の間隔lに応じて増減することになり、
例えば下型切刃6,6(上型切刃7,7)が上方
から視てハ字状に位置調整されたときでも、該両
切刃6,6の間隔lの狭い箇所でのボールキヤス
タ10の数は少なく、間隔lの広い箇所でのボー
ルキヤスタ10の数は多くなつて両切刃6,6間
でのボールキヤスタ10,10,……の配置密度
は常に略一定に保たれる。このため、上記切断加
工後のブランク形ワークW′は上記略一定の配置
密度に分散配置されたボールキヤスタ10,1
0,……により確実に支持され、ワークW′がそ
の垂下がりによつて下型1や下型切刃6等と引つ
掛かることはなく、よつてブランク形ワーク
W′を確実に搬出することができる。
尚、上記実施例では、ボールキヤスタ10,1
0,……を有するローラチエーン9をプレス板材
Wの幅方向両端部を支持するように2本とした
が、プレス板材Wの幅方向中間部をも支持するよ
うに3本以上に増加させてもよく、チエーン本数
が多い程ブランク形ワークW′に対する支持をよ
り一層確実に行うことができる。
(考案の効果) 以上の如く、本考案によれば、上下型間で対向
する切刃の対がプレス板材の搬送方向に間隔をあ
けてかつその間隔を調整可能に配置され、上下型
の切刃によりプレス板材をブランク形ワークに切
断する切断装置において、プレス板材およびワー
クを上載支持するボールキヤスタを、下型上面に
板材搬送方向に下型切刃の下方に潜り込むように
張設されたローラチエーンに取り付けたことによ
り、下型切刃の間隔が変化しても切刃間のボール
キヤスタの配置密度が常に略一定に保たれてワー
クは偏りなく支持され、よつてワークの下型や下
型切刃等の引つ掛かりをなくしてその搬出をスム
ーズに行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図は切断装
置の概略縦断面図、第2図はローラチエーンの拡
大斜視図、第3図はガイドポスト下端に取り付け
られた歯車の拡大斜視図である。 1……下型、2……上型、6……下型切刃、7
……上型切刃、9……ローラチエーン、10……
ボールキヤスタ、11……チエーン保持プレー
ト、12……スプロケツト、14……ダンパ、1
5……保持プレート押え、20……張力付与手
段、W……プレス板材、W′……ブランク形ワー
ク、l……間隔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 上下型間で対向する切刃の対がプレス板材の搬
    送方向に前後に間隔をあけて配置されるととも
    に、該切刃の対間の間隔が調整可能とされ、上下
    型のプレス動作によりプレス板材をブランク形ワ
    ークに切断するプレス板材の切断装置において、
    下型上面に上記各下型切刃の下方に潜り込んだ状
    態で前後方向に張設され、多数のボールキヤスタ
    が略等間隔に取り付けられたローラチエーンと、
    該ローラチエーンに略一定の張力を与える張力付
    与手段と、上記各下型切刃の前後方向両側面に摺
    動可能にかつ下型切刃と共に前後移動可能に係合
    され、上記ローラチエーンに噛合するスプロケツ
    トが取り付けられたチエーン保持プレートと、該
    チエーン保持プレートをその上面でのローラチエ
    ーンが下型切刃面よりも上方に位置するよう上方
    に付勢する保持プレート付勢手段と、上型に上記
    チエーン保持プレートと対向して設けられ、切刃
    によるプレス板材の切断前にチエーン保持プレー
    トを上記保持プレート付勢手段の付勢力に抗して
    下降させる保持プレート押えとを備えてなること
    を特徴とするプレス部材の切断装置。
JP10470785U 1985-07-09 1985-07-09 Expired JPH0354817Y2 (ja)

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