JPH0355251Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0355251Y2 JPH0355251Y2 JP1985088748U JP8874885U JPH0355251Y2 JP H0355251 Y2 JPH0355251 Y2 JP H0355251Y2 JP 1985088748 U JP1985088748 U JP 1985088748U JP 8874885 U JP8874885 U JP 8874885U JP H0355251 Y2 JPH0355251 Y2 JP H0355251Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- thickness
- piece
- insulating materials
- coin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は正極板、負極板、セパレータからなる
極板群を電解液と共に、正極ケース及び負極ケー
スをその周縁部において、パツキングを介してか
しめることにより封口した電池ケース内に収納し
たコイン状電池の単セルを複数個直列に接続した
組電池の構造の改良及び、電池の製造ロツトの表
示方法の改善に関するものである。
極板群を電解液と共に、正極ケース及び負極ケー
スをその周縁部において、パツキングを介してか
しめることにより封口した電池ケース内に収納し
たコイン状電池の単セルを複数個直列に接続した
組電池の構造の改良及び、電池の製造ロツトの表
示方法の改善に関するものである。
従来の技術
従来、この種の単セルを複数個並列状に配置し
て直列に接続する場合には第3図イ,ロに示す如
く単セルの上にセルの直径とほぼ同じ大きさで、
接続片2′あるいは端子片をスポツト溶接する部
分を切りとつた厚さ0.2mm程度の絶縁紙10を介
することにより負極ケース7″に溶接した接続片
2′又は端子片が正極ケースの封口部に接触して
電池がシヨートするのを防いでいた。又別の一例
としては第4図に示すように接続片2″に11の
如き電気絶縁物、例えば厚さ0.1〜0.1mm程度の熱
収縮性チユーブをかぶせ、この部分が封口部の位
置にくる様に溶接して電池のシヨートを防ぐ手段
としていた。
て直列に接続する場合には第3図イ,ロに示す如
く単セルの上にセルの直径とほぼ同じ大きさで、
接続片2′あるいは端子片をスポツト溶接する部
分を切りとつた厚さ0.2mm程度の絶縁紙10を介
することにより負極ケース7″に溶接した接続片
2′又は端子片が正極ケースの封口部に接触して
電池がシヨートするのを防いでいた。又別の一例
としては第4図に示すように接続片2″に11の
如き電気絶縁物、例えば厚さ0.1〜0.1mm程度の熱
収縮性チユーブをかぶせ、この部分が封口部の位
置にくる様に溶接して電池のシヨートを防ぐ手段
としていた。
また、これらの電池には必ず製造ロツトの表示
が必要で、例えば、昭和60年5月製の電池であれ
ば8505という数字が電池の接続片あるいは電池ケ
ースなどの上に捺印されていた。
が必要で、例えば、昭和60年5月製の電池であれ
ば8505という数字が電池の接続片あるいは電池ケ
ースなどの上に捺印されていた。
考案が解決しようとする問題点
コイン状ニツケルカドミウム電池は電池の直径
に対して厚さが極めてうすい電池でしかも充電す
ることによつて繰り返し使用できる電池である。
最近の電子機器はそのうす形化が急速に進んでい
るが、これらの機器に使用されるコイン状ニツケ
ルカドミウム電池にも当然厚さを少しでも小さく
することが要求され、0.1mmあるいは0.05mm厚さ
を小さくすることが問題となつている。従つて、
これらの電池を複数個直列に接続した組電池にお
いても同じ要求が出されるが、第3図、第4図に
示した従来の構造では厚さが厚くなり問題となる
欠点があつた。また、組電池の形はユーザーによ
つて多少ずつ異なるため、ロツドno.の捺印に手
間がかかるという問題もあつた。
に対して厚さが極めてうすい電池でしかも充電す
ることによつて繰り返し使用できる電池である。
最近の電子機器はそのうす形化が急速に進んでい
るが、これらの機器に使用されるコイン状ニツケ
ルカドミウム電池にも当然厚さを少しでも小さく
することが要求され、0.1mmあるいは0.05mm厚さ
を小さくすることが問題となつている。従つて、
これらの電池を複数個直列に接続した組電池にお
いても同じ要求が出されるが、第3図、第4図に
示した従来の構造では厚さが厚くなり問題となる
欠点があつた。また、組電池の形はユーザーによ
つて多少ずつ異なるため、ロツドno.の捺印に手
間がかかるという問題もあつた。
問題点を解決するための手段
本考案はコイン状電池の単セルを複数個並列状
に配置して直列に接続する場合に、単セルの封口
部の接続片又は端子片に面する部分に着色した電
気絶縁性物質を塗布することによつて、第1図、
第2図に示すように単セルの厚さに最低限必要な
接続片の厚さのみを加えた極めて厚さのうすい組
電池となり、従来品の問題点を除去できる。ま
た、電気絶縁性物質の色をかえることにより、ま
た、第2図イ,ロで、異なつた色の電気絶縁性物
質を使用することにより、電池の製造ロツトを表
わす製造年月を容易に表示することができ、あら
ためて製造年月を捺印する必要がなくなる。
に配置して直列に接続する場合に、単セルの封口
部の接続片又は端子片に面する部分に着色した電
気絶縁性物質を塗布することによつて、第1図、
第2図に示すように単セルの厚さに最低限必要な
接続片の厚さのみを加えた極めて厚さのうすい組
電池となり、従来品の問題点を除去できる。ま
た、電気絶縁性物質の色をかえることにより、ま
た、第2図イ,ロで、異なつた色の電気絶縁性物
質を使用することにより、電池の製造ロツトを表
わす製造年月を容易に表示することができ、あら
ためて製造年月を捺印する必要がなくなる。
実施例
本考案の一実施例を第1図イ,ロ及び第2図
イ,ロにより説明する。
イ,ロにより説明する。
第1図が本考案による組電池で、1,1′がコ
イン状ニツケルカドミウム電池の単セル、2が厚
さ50μm程度のニツケルの接続片、3,4が同じ
く正極及び負極端子片で、それぞれ単セルの正負
極端子をかねたケースにスポツト溶接されてい
る。5が封口部の接続片2に面する部分に塗布さ
れた電気絶縁性物質で5′が単セルの封口部の負
極端子片4に面する部分に塗布された電気絶縁性
物質で、その色は5と異なる場合もある。第2図
イ,ロは、それぞれ第1図ロにa及びbで示した
接続片2と封口部及び端子片4と封口部の拡大断
面図である。第2図において6,6′が単セルの
正極端子をかねた正極ケースで、7,7′が同じ
く負極ケースである。8,8′が合成樹脂からな
るパツキングで、内部の9,9′に極板群を配し
て図の様に封口される。この封口部には接続片2
と正極ケース6とが、又、負極端子4と正極ケー
ス6′とが接触して電池がシヨートすることを防
止するために5,5′の如く、電気絶縁物質、例
えばエナメルなどの塗料が塗布されている。これ
らの塗料などの電池ケースへの接着性は、この種
の組電池が機器に組込まれた後は頻繁に取外すこ
とがないため、それほど強いものでなくてもよ
い。また、塗料の色は5で製造年を表わすように
例えば、赤色として、5′で製造月を表わす様に
例えば青とするなど、適宜選択すればよい。
イン状ニツケルカドミウム電池の単セル、2が厚
さ50μm程度のニツケルの接続片、3,4が同じ
く正極及び負極端子片で、それぞれ単セルの正負
極端子をかねたケースにスポツト溶接されてい
る。5が封口部の接続片2に面する部分に塗布さ
れた電気絶縁性物質で5′が単セルの封口部の負
極端子片4に面する部分に塗布された電気絶縁性
物質で、その色は5と異なる場合もある。第2図
イ,ロは、それぞれ第1図ロにa及びbで示した
接続片2と封口部及び端子片4と封口部の拡大断
面図である。第2図において6,6′が単セルの
正極端子をかねた正極ケースで、7,7′が同じ
く負極ケースである。8,8′が合成樹脂からな
るパツキングで、内部の9,9′に極板群を配し
て図の様に封口される。この封口部には接続片2
と正極ケース6とが、又、負極端子4と正極ケー
ス6′とが接触して電池がシヨートすることを防
止するために5,5′の如く、電気絶縁物質、例
えばエナメルなどの塗料が塗布されている。これ
らの塗料などの電池ケースへの接着性は、この種
の組電池が機器に組込まれた後は頻繁に取外すこ
とがないため、それほど強いものでなくてもよ
い。また、塗料の色は5で製造年を表わすように
例えば、赤色として、5′で製造月を表わす様に
例えば青とするなど、適宜選択すればよい。
本考案の効果を調べるために下記3種類の組電
池をそれぞれ50個ずつ試作した。使用した単セル
はいずれも直径23.0mm、厚さ2.4±0.1mm、公称容
量40mAhのコイン状ニツケルカドミウム電池で
ある。
池をそれぞれ50個ずつ試作した。使用した単セル
はいずれも直径23.0mm、厚さ2.4±0.1mm、公称容
量40mAhのコイン状ニツケルカドミウム電池で
ある。
A:本考案になる組電池
接続片及び端子片には厚さ50μmのニツケル片
を使用し、着色した電気的絶縁物質としては、ア
クリル樹脂系の塗料で赤、黄、緑、青、紫、白、
灰、黒、茶、金、銀の12色を用意し、それぞれ年
と月の意味を持たせ、接続片あるいは端子片に面
する封口部に塗布した。
を使用し、着色した電気的絶縁物質としては、ア
クリル樹脂系の塗料で赤、黄、緑、青、紫、白、
灰、黒、茶、金、銀の12色を用意し、それぞれ年
と月の意味を持たせ、接続片あるいは端子片に面
する封口部に塗布した。
B:従来品の一例
Aと同じ厚さのニツケル片を用い、第3図の如
く絶縁紙として厚さ0.2mmのクラフト紙を用いて
組立て、一方の電池の絶縁紙の上に製造年月を押
印した。
く絶縁紙として厚さ0.2mmのクラフト紙を用いて
組立て、一方の電池の絶縁紙の上に製造年月を押
印した。
C:Aと同じ厚さのニツケル片を用い、第4図の
如く、これに厚さ0.1mmの熱収縮チユーブ11を
かぶせて単セルにスポツト溶接して組立て、接続
片の熱収縮チユーブ11上に製造年月を押印し
た。組立て後、A,B,Cの組電池の厚さを計測
すると下記の効果を得た。
如く、これに厚さ0.1mmの熱収縮チユーブ11を
かぶせて単セルにスポツト溶接して組立て、接続
片の熱収縮チユーブ11上に製造年月を押印し
た。組立て後、A,B,Cの組電池の厚さを計測
すると下記の効果を得た。
電池の厚さ
A:2.5± 0.1mm
B:2.9± 0.2mm
C:3.0± 0.3mm
考案の効果
本考案による組電池は単セルの封口部の接続片
又は端子片に面する部分に着色した電気絶縁性物
質を塗布するという簡単な構成により、電池のシ
ヨートを防ぐと共に、厚さがうすく又寸法のバラ
ツキも小さい組電池を提供することができる。ま
た、異なつた色の電気絶縁性物質を使用すること
により電池の製造ロツトを表わす製造年月を容易
に表示することが出来、あらためて製造年月を捺
印する必要がなくなる。
又は端子片に面する部分に着色した電気絶縁性物
質を塗布するという簡単な構成により、電池のシ
ヨートを防ぐと共に、厚さがうすく又寸法のバラ
ツキも小さい組電池を提供することができる。ま
た、異なつた色の電気絶縁性物質を使用すること
により電池の製造ロツトを表わす製造年月を容易
に表示することが出来、あらためて製造年月を捺
印する必要がなくなる。
第1図イ,ロは本考案によるコイン状ニツケル
カドミウム電池の組電池を示す図で、第2図イ,
ロは、第1図における封口部a,bの拡大断面図
である。第3図イ,ロは従来の一例を示す図で、
第4図は従来の組電池に使用する接続片の他の一
例を示す斜視図である。 1,1′……単セル、2……接続片、3……正
極端子、4……負極端子、5,5′……電気的絶
縁性物質、6,6′……正極ケース、7,7′……
負極ケース、8,8′……パツキング。
カドミウム電池の組電池を示す図で、第2図イ,
ロは、第1図における封口部a,bの拡大断面図
である。第3図イ,ロは従来の一例を示す図で、
第4図は従来の組電池に使用する接続片の他の一
例を示す斜視図である。 1,1′……単セル、2……接続片、3……正
極端子、4……負極端子、5,5′……電気的絶
縁性物質、6,6′……正極ケース、7,7′……
負極ケース、8,8′……パツキング。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 複数のコイン状電池の単セル1,1′と、接続
片2とを有する組電池であつて、 単セル1,1′は、封口部端面の他極に相当す
る電池缶に着色した絶縁性物質5,5′が塗布さ
れ、互いに逆向きに並列状に配列され、着色した
絶縁性物質5,5′上を通過するように接続片2
が配置されて電気的に直列接続され、 絶縁性物質5,5′の着色の色が電池の製造ロ
ツトを表示する 組電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985088748U JPH0355251Y2 (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985088748U JPH0355251Y2 (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61204363U JPS61204363U (ja) | 1986-12-23 |
| JPH0355251Y2 true JPH0355251Y2 (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=30642184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985088748U Expired JPH0355251Y2 (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0355251Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427329U (ja) * | 1977-07-27 | 1979-02-22 | ||
| JPS5429324U (ja) * | 1977-07-29 | 1979-02-26 |
-
1985
- 1985-06-11 JP JP1985088748U patent/JPH0355251Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61204363U (ja) | 1986-12-23 |
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